【正文】 1添加劑設(shè)備加入石灰時，戴好防護眼鏡、口罩、手套，以防灼傷。 旁通風(fēng)機備用“待命”時，禁止靠近風(fēng)機的轉(zhuǎn)動部分；檢修旁通風(fēng)機時，必須 征 得生產(chǎn)工段同意。試車時，必須由機、電、工藝人員同時到現(xiàn)場檢查確認，并由工藝操作人員操作。不能自行調(diào)整安全閥。 鍋爐大修、修補汽水管道及打開汽包后，必須進行水壓試驗。 1清理攪拌罐內(nèi)雜物時， 必須 關(guān)閉操作主電源和控制電源，停止攪拌機，并嚴格執(zhí)行掛牌制度。調(diào)節(jié) 銅 模水平要使用專用扳手，不得用手直接 調(diào)節(jié) 。設(shè)備清掃、維護前，必須停機，并在醒目處懸掛警示牌。 加入長塊物料時，加料機不要過于靠近爐體，避免碰撞爐墻。 起吊物料時，地面作業(yè)人員不得站在吊物旁邊和下面。 班長應(yīng) 及時 報告工段、總調(diào)度室 ， 并 做好有關(guān)記錄。 1拆卸或更換油管、蒸汽管及氧化還原金屬軟管時 ，必須 關(guān)閉相應(yīng)管路上的手動閥或調(diào)節(jié)閥，并確認管道中的介質(zhì)已卸壓。 禁止 將 油桶、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品放置爐 體 周圍 。不得帶電作業(yè)。 翻各種包子時，主鉤不能脫鉤，起吊高度不得超過 10 米。 禁止跨越主滑線。 1清理打掃樓面衛(wèi)生時 ， 必須時刻 注意 下面過往人員，嚴禁向下 亂扔 物品。 燒鑄銅模時 ， 不得離母模太近， 以 免被銅水燒傷。 對燒損的烘烤嘴和橡膠皮管應(yīng)及時更換。 配制噴涂料時 ， 不得將手伸入攪拌桶內(nèi)。 拆卸油管、蒸汽管及其它膠管時 ，必須 關(guān)閉對應(yīng)管道上的手動閥或調(diào)節(jié)閥，并確認已卸壓。 加料前 ， 確認安全坑及附近 無 人或危險物品等。 捅風(fēng) 眼、搖爐、加料時，不得在爐后和爐基下清掃。 ⑷電機定子溫度超限。 ⑺打開手動擋板，并固定在試驗確定的位置上。 起動前，將進、出口閥關(guān)閉，運轉(zhuǎn)正常后，再慢慢打開。 起動時，人員不能停留在聯(lián)軸節(jié)和轉(zhuǎn)子區(qū)域周圍。試車時，必須有機械、電氣及主管工藝人員在場。 確認液體電阻器及油潤滑冷卻系統(tǒng)正常，溫度設(shè)定值正確。 1卸車中，要監(jiān)視卸車情況和液面上升速度，中途不得離開。 嚴禁煙火，嚴禁攜帶火種及易燃物品入內(nèi)。 制粒過程中，要確保環(huán)境集塵設(shè)備運行可 靠。）。 三、轉(zhuǎn)爐鑄渣 下列情況不得進行作業(yè)： ⑴油位低于 650L。 1爐口清理機使用完畢，必須停在指定的安全位置。 停風(fēng)和搖爐作業(yè)時，送風(fēng)控制系統(tǒng)必須由“自動”切換成“手動”。 第二節(jié) 轉(zhuǎn)爐崗位安全操作規(guī)程 一、轉(zhuǎn)爐爐前 禁止用潮濕的渣板、取樣勺進行試渣和取樣，禁止用水份過大的石英石壓渣。不得隨意對非本崗位的設(shè)備進行操作。 工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊，夏天不能赤膊或披著衣服。 對電收塵的陰極和陽極 錘打器，應(yīng)注意其內(nèi)部是否有規(guī)律性的錘打聲；并檢查錘打器轉(zhuǎn)動軸與收塵壁間的密封是否完好，防止冷風(fēng)吸入。 帶料運行前，確認螺旋機的下游設(shè)備處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。 在風(fēng)機入口部附近開臨時風(fēng)口時，必須設(shè)專人警戒，禁止任何人從吸風(fēng)口正面穿行。 確認軸承潤滑油情況，并定期加油。 開停機時，不宜迅速將轉(zhuǎn)速調(diào)到最大和最小，應(yīng)緩慢逐步調(diào)整。 停機時，應(yīng)慢慢將轉(zhuǎn)速調(diào)小至“ 0”。 （三）蒸汽干燥系統(tǒng)操作 加熱期間，干燥機不能升溫太快，蒸汽壓力應(yīng)緩慢升高。 停機時，先排空皮帶上的物料。 ⑶皮帶有大的傷痕 。 ⑵各部位的螺栓、螺帽是否緊固。 重油的空燃比，至少不低于 1： 8，通常為 1： 10。 八、重油系統(tǒng)（含陽極爐） 重油管道必須有蒸 汽伴管保溫，以防堵塞或凍結(jié)。 作業(yè)完畢，須將 工具及其它物品清出，確認無雜物落入刮板運輸機。 ⑷用鉤形接地棒對放電極靜電放電。 1熄火時，先關(guān)閉重油主閥，后關(guān)閉霧化蒸汽主閥，用反吹蒸汽充分吹掃燒嘴并 拔 出，以免燒壞。 開閉蒸汽閥時，須站在閥門側(cè)，不得正對閥芯，以防閥芯竄出傷人。若原因不明，立即報告，并繼續(xù)查明，不可盲目處理。清理大塊爐結(jié)時，要有專人監(jiān)視；劃出警戒 線，鍋爐下面不準有人。集合聯(lián)箱的排污每周進 行一次。 運行中，每勤至少進行兩次全面點檢，并 戴好安全帽、手套，攜帶通訊工具等。 對現(xiàn)場壓 力和水位計的指示值每勤兩次跟 DCS值進行比較，當水位指示誤差達 70～ 100毫米，壓力指示誤差達 ，通知儀表人員進行校驗檢查。 1做好生產(chǎn)現(xiàn)場的“ 3S”工作，工器具按規(guī)定 放在指定的位置。 ⑸經(jīng)常清理渣口內(nèi)側(cè)，疏通堵塞物，清除渣面上的結(jié)殼，確保渣口暢通及渣槽內(nèi)渣流順暢。 流量偏小時，應(yīng)用專用的實心通條疏通，嚴 禁用空心管和氧氣管。 加強標準化點檢，按要求檢測兩爐 的液面和銅、渣溫度，并做記錄。 出現(xiàn)報警，及時確認；發(fā)現(xiàn)異常，立即通知外勤人員到現(xiàn)場確認，并處理。 打開泵體排氣閥，排出空氣。 進入電場內(nèi)作 業(yè)時，穿好防護服，戴好安全帽、防毒面罩，系好安全帶，提起 9鐘罩，使用不超過 36V 的照明燈。 加油時，注意油質(zhì)是否合格 ；發(fā)現(xiàn)含有雜質(zhì)或不符合牌號，須更換。 停窯前，應(yīng)減少進窯料量，并同步降低進窯煙氣溫度。 運行中控制爐溫不高于 1250℃，并觀察冷卻水溫的變化情況。 清理滾筒粘礦和雜物時，必須停車，嚴禁在皮帶運轉(zhuǎn)時進行；如已落入溜槽中需有人監(jiān)護。 清理授料斗精礦、邊緣積礦時，須由上往下清理，禁止掏洞，以防塌陷；捅料時，先檢查釬頭的絕緣套管是否完好，以防觸及滑線帶電傷人。 二、車皮清掃 穿戴勞動防護用品如安全帽、“反光馬夾”、工作鞋、口罩、手套等。 大包裝編織袋卸車作業(yè)： ⑴物料工段事先做好卸抓斗和掛吊鉤的準備工作。裝卸人員將車皮上面覆蓋的編織袋一次性割除后，及時離開車皮。 車皮入庫應(yīng)由編組站專人指揮。 《規(guī)程》編委會 20xx1115 目 錄 第一章 備料車間安全操作規(guī)程 ?????????????????（ 1） 第一節(jié) 卸礦崗位安全操作規(guī)程??????????????? ?（ 1） 一、卸礦、上料??????????????????????（ 1） 二、車皮清掃???????????????????????（ 3） 第二節(jié) 皮帶運輸崗位安全操作規(guī)程??????????????（ 4） 一、捅料?????????????????????????（ 4） 二、皮帶運輸???????????????????????（ 4） 第三節(jié) 干燥崗位安全操作規(guī)程????????????????（ 5） 一、熱風(fēng)爐????????????????????????（ 5） 二、干燥窯????????????? ???????????（ 6） 三、風(fēng)機?????????????????????????（ 6） 四、電收塵????????????????????????（ 7） 第二章 熔煉車間安全操作規(guī)程 ?????????????????（ 8） 第一節(jié) 閃速爐崗位安全操作規(guī)程???????????????（ 8） 一、 閃速爐 水泵房 ?????????????????????（ 8） 二、閃速爐中央儀表室 ???????????????????（ 8） 三、閃速爐爐前 ??????????????????????（ 9） 四、余熱鍋爐 ? ?????????????????????（ 10） 五、 SH、 RH運行 ?????????????????????（ 12） 六、電收塵 ???????????????????????（ 14） 七、布袋收塵 ??????????????????????（ 15） 八、重油系統(tǒng) ??????????????????????（ 15） 九、 閃速爐主要單體設(shè)備? ????????????????（ 16） 十、閃速爐勤雜 ?????????????????????（ 22） 第二節(jié) 轉(zhuǎn)爐崗位安全操作規(guī)程??????????????? （ 23） 一、轉(zhuǎn)爐爐前 ??????????????????????（ 23） 二、轉(zhuǎn)爐爐后 ??????????????????????（ 24） 三、轉(zhuǎn)爐鑄渣 ??????????????????????（ 25） 四、轉(zhuǎn)爐白煙塵 ?????????????????????（ 25） 五、 LPG 站 ???????????????????????（ 26） 六、 轉(zhuǎn)爐主要單體設(shè)備 ??????????????????（ 26） 七、轉(zhuǎn)爐清掃 ??????????????????????（ 29） 第三節(jié) 陽極爐崗位安全操作規(guī) 程??????????????（ 30） 一、陽極爐爐前 ?????????????????????（ 30） 二、陽極爐爐后?????????????????????（ 31） 三、 LPG 烘烤 ??????????????????????（ 32） 四、陽極爐勤雜?????????????????????（ 32） 第四節(jié) 行車崗位安全操作規(guī)程???????????????（ 33） 一、龍門抓斗吊?????????????????????（ 33） 二、 65t包子吊 ??????????????????????（ 33） 三、行車清掃 ??????????????????????（ 34） 第三章 傾動爐車間安全操作規(guī)程 ???????????????（ 35） 第一節(jié) 爐前崗位安全操作規(guī)程???????????????（ 35） 一、儀表控制???????????????????????（ 35） 二、吊料、加料??????????????????????（ 37） 第二節(jié) 爐后崗位安全操作規(guī)程???????????????（ 38） 一、澆鑄操作???????????????????????（ 38） 二、 LPG 烘烤 ???????? ???????????????（ 39） 第三節(jié) 煙塵處理安全操作規(guī)程???????????????（ 39） 一、余熱鍋爐???????????????????????（ 39） 二、排煙收塵???????????????????????（ 41） 第一章 備料車間安全操作規(guī)程 第一節(jié) 卸礦崗位安全操作規(guī)程 一、卸礦、上料 （一）抓斗吊操作 嚴格執(zhí)行通用分冊中《橋式起重機安全操作規(guī)程》。以此為基礎(chǔ)，廠部成立了崗位安全操作規(guī)程匯編委員會，并由安全環(huán)保科負責(zé)匯編工作的具體事宜。大量事實說明，很多事故的發(fā)生源于操作者違章作業(yè)和不安全行為，須知，每一項安 全操作規(guī)程后面都有慘痛的教訓(xùn)。廠部對此將適時給予更新。與鄰車相距不得少于 2 米。 吊車工聽從原料部專人指揮，按指定車皮位置抓?。蝗踊炌戤?，按原料部的《卸車指令》卸車。裝卸人員聽到報警后應(yīng)及時離開車皮到安全的地帶，不準與抓斗在同一節(jié)車皮內(nèi)作業(yè)；吊車工確認車皮內(nèi)無人后，方可抓卸車皮。 （五）清道 空車皮拉出后，由貨運員指揮吊車工和裝卸隊及時清道，吊車工沿軌道兩邊抓取積礦（抓斗不要碰軌道）。 工作完畢，及時離開現(xiàn)場，不準在吊車、抓斗下逗留，嚴禁從車皮底下通過。 開車前，檢查各機電設(shè)備是否正常、聯(lián)鎖是否可靠、地腳螺絲是否松動、防護罩是否完好、皮帶上有無雜物、皮帶膠接頭是否完好 、設(shè)備附近是否有人；確認一切正常后發(fā)出開車信號后，按順序依次開車。 第三節(jié) 干燥崗位安全操作規(guī)程 一、熱風(fēng)爐 開車前，必須詳細了解上班設(shè)備運轉(zhuǎn)與生產(chǎn)情況，檢查冷卻水是否暢通、水流是否正常、潤滑是否良好；發(fā)現(xiàn)問題及時報告，嚴禁強行開車。