【正文】 故障，應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)鼠籠機(jī)并控制好負(fù)壓，將窯內(nèi)排出的精礦送干礦倉。 每勤確認(rèn)并調(diào)整密封油量；并至少一次對輪箍及滾輪面上附著粉塵進(jìn)行檢查、清理。檢查輪箍面和滾輪面時(shí)，要站在咬入側(cè)的相反位置。 清理給料機(jī)中的雜物必須停機(jī)進(jìn)行。 長期停止使用，應(yīng)降低出口擋板打開底部人孔排礦，并用空氣吹掃。 通蒸汽前，必須運(yùn)行轉(zhuǎn)子。 沉塵室溫度達(dá) 70℃時(shí)，開始干燥，并引入 SH、 RH 煙氣。 （二）熱風(fēng)爐的燃燒操作 確認(rèn)干燥系統(tǒng)所有設(shè)備均已運(yùn)行正常， 19皮帶上有料，確認(rèn)“準(zhǔn)備完畢”指示燈亮。 ⑵注意檢查皮帶灑料的地方，判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運(yùn)量過多所致。 ⑷滾筒及托輥有異常。 發(fā)現(xiàn)有下列問題之一時(shí)，暫勿開機(jī)，進(jìn)行確認(rèn)和處理。 ⑶電機(jī)是否有漏油及給油不足的現(xiàn)象。 1非本崗位操作人員，任何人不得擅自動閥。 重油泵入口油溫上限控制在 140℃，超過時(shí)將保溫蒸汽閥關(guān)小降溫。 油路上的備用設(shè)備如油泵、過濾器等，每周更替一次或根據(jù)實(shí)際情況決定更替周期。 過濾器前后的壓差保持在 ～ ；超過則及時(shí)清掃過濾器。 確認(rèn)反吹風(fēng)控制盤已送電，選擇“定壓差”或“定時(shí)”吹掃。關(guān)閉人孔前清點(diǎn)人數(shù)。 ⑵必須有二人以上，人孔處設(shè)一人監(jiān)視聯(lián)絡(luò)。 ⑸進(jìn)入任何一個(gè)電場作業(yè)時(shí)，必須使該電場同等系列的其余電場同時(shí)具備上述條件。 進(jìn)入電收塵器內(nèi)或觸及放電極作業(yè)時(shí)： ⑴停止高壓發(fā)生器的運(yùn)行，切斷控制盤內(nèi)的主電源及控制電源開關(guān)，鎖好控制盤的門，掛上“檢修中”的標(biāo)志牌。 1熄火后，須繼續(xù)運(yùn)行送風(fēng)機(jī) 5分鐘以上，清除爐內(nèi)的可燃性氣體。 點(diǎn)火后， 要監(jiān)視 SH、 RH的出口煙氣溫度；若溫度急劇上升時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整重油量，避免引起二次燃燒 。 點(diǎn)火前，確認(rèn)蒸汽已開通；并運(yùn)行風(fēng)機(jī)，通風(fēng) 5分鐘以上，清除爐內(nèi)的可燃性氣體；同時(shí)確認(rèn)點(diǎn)火噴嘴和送風(fēng)調(diào)節(jié)閥動作可靠。 一側(cè)有蒸汽壓存在時(shí)，不得更換閥門、填充盤根或緊固螺栓。 1循環(huán)泵每隔 15 天切換運(yùn)轉(zhuǎn)。事故發(fā)電機(jī)送電后，確認(rèn)循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)；若未能送電，或無法通過水位計(jì)判斷水位時(shí)，必須將人孔打開（先上后下），使鍋爐迅速冷卻。 1 停電時(shí)，立即關(guān)閉主蒸汽閥 (包括 CFB)。 1檢查或清除煙塵 時(shí) ，先 與 儀表室聯(lián)系，控制好爐內(nèi)負(fù)壓， 除打開正在作業(yè)的清理孔外，其它關(guān)閉。各處的排污，不能同時(shí)進(jìn)行。 定期 排污前， 應(yīng)將汽包水位保持在正常水位稍高些（＋ 50MM）。發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理；遇有不能解決的情 況時(shí)，及時(shí)報(bào)告后進(jìn)行處理，并做好記錄。因外部因素使調(diào)節(jié)有困難時(shí)，應(yīng)立即與上級和有關(guān)部門聯(lián)系，并 采取相應(yīng)措施 。不能自行調(diào)整安全閥。鍋爐升降溫過程中要調(diào)整循環(huán)泵出口閥開度，防止電機(jī)過負(fù)荷。 四、余熱鍋爐 通煙前或內(nèi)部檢修完畢在封閉人孔前，必須確認(rèn) 內(nèi)部 無人和遺留的工具、雜物等。拔出燒嘴前，先關(guān)油閥后關(guān)風(fēng)閥；清理完畢，先開油閥，再調(diào)整霧化風(fēng)壓力，確認(rèn)燃燒良好。 加強(qiáng)銅、渣流槽冷卻水的確認(rèn)工作，以免冰銅與水接觸發(fā)生爆炸。燒放或拖渣時(shí)，不得正對管口，以防渣流出而燒傷。 ⑸ 包子不準(zhǔn)放得過滿，熔體面離包子上沿不得低于 200 毫米 。 ⑶ 檢查冰銅包的擺放位置及冰銅落點(diǎn)，及時(shí)調(diào)整，避免燒損包子。 加強(qiáng)對爐體冷卻水和循環(huán)水泵的點(diǎn)檢，出現(xiàn)報(bào)警及時(shí)處理；冷卻水?dāng)嗔骷皶r(shí)清通；發(fā)現(xiàn)漏水必須打壓確認(rèn)。 嚴(yán)禁在儀表室內(nèi)吸煙、進(jìn)食。 每勤對鍋爐汽包水位、壓力與現(xiàn)場數(shù)值校對兩次。 二、 閃速爐中央儀表室 認(rèn)真準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)日志和當(dāng)班記事。 確認(rèn)操作臺上泵運(yùn)行選擇開關(guān)至“中央”或“機(jī)側(cè)”。 檢查維護(hù)鐘罩蝶閥時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)完畢，將換下的殘留電極線、雜物清出，并檢查內(nèi)部有無人員和遺留的物品。 在高壓刀開關(guān)前操作時(shí)，必須先停電，禁止帶負(fù)荷轉(zhuǎn)換高壓刀開關(guān)。 發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)處理；不能處理的，立即報(bào)告。 運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁觸摸其轉(zhuǎn)動部分及電氣部分；并不得用破布、棉紗等清擦轉(zhuǎn)動部分。 停窯后，將控制開關(guān)打至斷開位置，調(diào)速器打至零位。 二、干燥窯 檢查 DCS 頻率信號、 VS 馬達(dá)調(diào)速信號是否準(zhǔn)確。 耙火時(shí)，控制好爐膛負(fù)壓，戴好防護(hù)面罩，側(cè)身站立，以免燙傷。 第三節(jié) 干燥崗位安全操作規(guī)程 一、熱風(fēng)爐 開車前，必須詳細(xì)了解上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與生產(chǎn)情況，檢查冷卻水是否暢通、水流是否正常、潤滑是否良好；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告，嚴(yán)禁強(qiáng)行開車。 嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。 開車前，檢查各機(jī)電設(shè)備是否正常、聯(lián)鎖是否可靠、地腳螺絲是否松動、防護(hù)罩是否完好、皮帶上有無雜物、皮帶膠接頭是否完好 、設(shè)備附近是否有人；確認(rèn)一切正常后發(fā)出開車信號后，按順序依次開車。 清出的麻袋、草屑及其它雜物等，應(yīng)放在指定的位置，定期清理，嚴(yán)禁亂扔亂甩。 工作完畢，及時(shí)離開現(xiàn)場，不準(zhǔn)在吊車、抓斗下逗留，嚴(yán)禁從車皮底下通過。 工作前，認(rèn)真檢查所用的工具是否完好可靠；清掃車皮過程中，注意前后左右的人身安全，謹(jǐn)防碰傷手腳及其他部位。 （五）清道 空車皮拉出后，由貨運(yùn)員指揮吊車工和裝卸隊(duì)及時(shí)清道，吊車工沿軌道兩邊抓取積礦（抓斗不要碰軌道）。 ⑵車皮入庫后，裝卸隊(duì)由專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，按照掛鉤、起吊、割袋、卸鉤等工序要求，分工作業(yè)、確保安全。裝卸人員聽到報(bào)警后應(yīng)及時(shí)離開車皮到安全的地帶，不準(zhǔn)與抓斗在同一節(jié)車皮內(nèi)作業(yè)；吊車工確認(rèn)車皮內(nèi)無人后，方可抓卸車皮。 ⑵吊車工根據(jù)對位情況，鳴笛警報(bào)，開始按順序第一遍抓車皮內(nèi)精礦。 吊車工聽從原料部專人指揮，按指定車皮位置抓?。蝗踊?yàn)完畢，按原料部的《卸車指令》卸車。 吊車工不得將抓斗放在軌道上，確需占用軌道應(yīng)通知貨運(yùn)員。與鄰車相距不得少于 2 米。 運(yùn)行前，須檢查確認(rèn)上、下、左、右和車皮內(nèi)外無人，并鳴笛警報(bào)；同時(shí)將抓斗提升至高于障礙物 米以上。廠部對此將適時(shí)給予更新。通過收集資料、反復(fù)修訂、編輯勘誤，最后由編審人員審定，歷時(shí)一年有余，形成了該部全面性、 系統(tǒng)性、完整性的《江銅集團(tuán)貴溪冶煉廠崗位安全操作規(guī)程匯編》，作為各類作業(yè)人員安全操作的行為準(zhǔn)則。大量事實(shí)說明，很多事故的發(fā)生源于操作者違章作業(yè)和不安全行為，須知，每一項(xiàng)安 全操作規(guī)程后面都有慘痛的教訓(xùn)。它是企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的重要內(nèi)容，也是有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定在各個(gè)崗位的具體體現(xiàn)。以此為基礎(chǔ)，廠部成立了崗位安全操作規(guī)程匯編委員會，并由安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)匯編工作的具體事宜。同時(shí)，隨著工廠生產(chǎn)的不斷發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，崗位安全操作規(guī)程始終處于一個(gè)動態(tài)的、可持續(xù)的完善過程，因此，必須針對出現(xiàn)的新情況、新問題，不斷加以修訂補(bǔ)充，避免留有死角和漏洞。 《規(guī)程》編委會 20xx1115 目 錄 第一章 備料車間安全操作規(guī)程 ?????????????????（ 1） 第一節(jié) 卸礦崗位安全操作規(guī)程??????????????? ?（ 1） 一、卸礦、上料??????????????????????（ 1） 二、車皮清掃???????????????????????（ 3） 第二節(jié) 皮帶運(yùn)輸崗位安全操作規(guī)程??????????????（ 4） 一、捅料?????????????????????????（ 4） 二、皮帶運(yùn)輸???????????????????????（ 4） 第三節(jié) 干燥崗位安全操作規(guī)程????????????????（ 5） 一、熱風(fēng)爐????????????????????????（ 5） 二、干燥窯????????????? ???????????（ 6） 三、風(fēng)機(jī)?????????????????????????（ 6） 四、電收塵????????????????????????（ 7） 第二章 熔煉車間安全操作規(guī)程 ?????????????????（ 8） 第一節(jié) 閃速爐崗位安全操作規(guī)程???????????????（ 8） 一、 閃速爐 水泵房 ?????????????????????（ 8） 二、閃速爐中央儀表室 ???????????????????（ 8） 三、閃速爐爐前 ??????????????????????（ 9） 四、余熱鍋爐 ? ?????????????????????（ 10） 五、 SH、 RH運(yùn)行 ?????????????????????（ 12） 六、電收塵 ???????????????????????（ 14） 七、布袋收塵 ??????????????????????（ 15） 八、重油系統(tǒng) ??????????????????????（ 15） 九、 閃速爐主要單體設(shè)備? ????????????????（ 16） 十、閃速爐勤雜 ?????????????????????（ 22） 第二節(jié) 轉(zhuǎn)爐崗位安全操作規(guī)程??????????????? （ 23） 一、轉(zhuǎn)爐爐前 ??????????????????????（ 23） 二、轉(zhuǎn)爐爐后 ??????????????????????（ 24） 三、轉(zhuǎn)爐鑄渣 ??????????????????????（ 25） 四、轉(zhuǎn)爐白煙塵 ?????????????????????（ 25） 五、 LPG 站 ???????????????????????（ 26） 六、 轉(zhuǎn)爐主要單體設(shè)備 ??????????????????（ 26） 七、轉(zhuǎn)爐清掃 ??????????????????????（ 29） 第三節(jié) 陽極爐崗位安全操作規(guī) 程??????????????（ 30） 一、陽極爐爐前 ?????????????????????（ 30） 二、陽極爐爐后?????????????????????（ 31） 三、 LPG 烘烤 ??????????????????????（ 32） 四、陽極爐勤雜?????????????????????（ 32） 第四節(jié) 行車崗位安全操作規(guī)程???????????????（ 33） 一、龍門抓斗吊?????????????????????（ 33） 二、 65t包子吊 ??????????????????????（ 33） 三、行車清掃 ??????????????????????（ 34） 第三章 傾動爐車間安全操作規(guī)程 ???????????????（ 35） 第一節(jié) 爐前崗位安全操作規(guī)程???????????????（ 35） 一、儀表控制???????????????????????（ 35） 二、吊料、加料??????????????????????（ 37） 第二節(jié) 爐后崗位安全操作規(guī)程???????????????（ 38） 一、澆鑄操作???????????????????????（ 38） 二、 LPG 烘烤 ???????? ???????????????（ 39） 第三節(jié) 煙塵處理安全操作規(guī)程???????????????（ 39） 一、余熱鍋爐???????????????????????（ 39） 二、排煙收塵???????????????????????（ 41） 第一章 備料車間安全操作規(guī)程 第一節(jié) 卸礦崗位安全操作規(guī)程 一、卸礦、上料 （一）抓斗吊操作 嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊中《橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程》。 禁止用抓斗拖拉車皮，禁止抓斗與人在同一個(gè)車廂內(nèi)作業(yè)。 車皮入庫應(yīng)由編組站專人指揮。 （三）卸車皮 火車皮入庫后，由貨運(yùn)員通知原料部、質(zhì)管科、化驗(yàn)室、廠調(diào)、紀(jì)委等有關(guān)單位到現(xiàn)場監(jiān)督復(fù)檢。裝卸人員將車皮上面覆蓋的編織袋一次性割除后，及時(shí)離開車皮。 ⑷當(dāng)?shù)踯嚋?zhǔn)備抓第二遍時(shí)，必須鳴笛警報(bào)。 大包裝編織袋卸車作業(yè)： ⑴物料工段事先做好卸抓斗和掛吊鉤的準(zhǔn)備工作。 （四）對位 每卸空