【正文】 修與跟蹤； 二、質量管理1. 完成對5月改善活動的（樣件、首件檢具臺的制作；）；2. 完成對檢具維護、整理、規(guī)劃的改善；3. 完成對生產(chǎn)過程中不良品處理流程的更改與跟蹤；4. 完成對返修不良品記錄分析；5. 完成對發(fā)濟南gc1檢具的跟蹤，及其發(fā)放；（共計27付檢具）；6. 完成所有檢具無定位銷的統(tǒng)計，及其對fe1檢具的定位銷補給；7. 完成對吉利反饋的問題零件進行跟蹤；8. 完成對5月份自檢、互檢零件的獎金統(tǒng)計及其發(fā)放；9. 完成5月份質量會議記要的編制、及其更改；三、 其他完成對新進員工安全，質量入職培訓工作；本月辭職人員0人，工作調動人員0人，新進人員1人，目前檢驗員7人，工藝員1人，質量員1人，返修組6人。物料的運輸和儲存時，應保持通道的暢通。培養(yǎng)員工的自我防范意識，在發(fā)現(xiàn)安全隱患時應立即停機并報告。在上蓋板的制作工藝中，最后的一道工序，每線的成品車不大于5輛。 在上蓋板工藝中，在沖孔的工序時，機床掛連沖時，模具的定位不高，不穩(wěn)，易導致工傷事故。f、調節(jié)退料螺栓至適當位置當曲軸轉至上址點時，推料器不得碰滑塊推料器槽的底部，以防止發(fā)生事故。c、曲軸的斷裂（10月11，w092）主要原因在于機床的合理利用，禁止超負荷運行及老化的問題。如：在上蓋板沖孔時，定位的高度不夠，不穩(wěn)，容易導致事故的發(fā)生。禁止在壓力機運轉過程中將手以及身體任何部分伸入滑塊運行區(qū)間內。機床的操作規(guī)程不明確。下料沖壓車間XX1215第四篇：沖壓車間實踐總結沖壓車間實踐總結在面對沖壓這高危工種的高事故發(fā)生率和安全隱患率的個人總結如下幾個方面：一、 安全意識薄弱方面員工安全意識不強烈主要表現(xiàn)在以下幾個方面“安全第一，預防為主”的安全方針不深刻，主要是對生產(chǎn)的重視，對安全的輕視。因安全隱患整改治理不及時、導致事故發(fā)生，在安全隱患責任區(qū)內確認事故責任，嚴肅處理。，根據(jù)隱患的嚴重程度、解決難易程度逐級上報，在上級領導下積極整改。（1）在作業(yè)場所工作時間開玩笑、打鬧、精神不集中、酒后上崗、脫崗、睡崗、串崗；（2）濫用機械設備或車輛等、誤處理的現(xiàn)象。2．檢查設備、設施、工具、吊具及附件檢查內容：檢查設備、設施、工具、附件是否有缺陷和損壞；制動裝置是否有效，安全間距是否合乎要求，機械強度、電氣線路是否老化、破損、超重吊具與繩索是否符合安全規(guī)范要求，設備是否帶“病”運轉和超負荷運轉?！八男隆苯逃?。組織重視安全、技術熟練、富有經(jīng)驗的老工人進行安全操作示范，邊示范、邊講解，重點講安全操作要領，說明怎樣操作是危險的，怎樣操作是安全的，不遵守操作規(guī)程將會造成的嚴重后果。（1）講解各車間工種、工序的工藝流程、安全操作規(guī)程和崗位責任，不違章作業(yè)；（2）愛護和正確使用機器設備和工具；（3）介紹各種安全活動以及作業(yè)環(huán)境的安全檢查和交接班制度。對這些員工進行現(xiàn)場教育。車間管理的主要指標為交期、品質、成本、安全、士氣。摸著石頭過河，這是我們對車間安全生產(chǎn)管理模式探索的一種感悟。車間這幾年來連續(xù)涌現(xiàn)出公司級優(yōu)秀員工、集團級優(yōu)秀員工數(shù)名，公司級先進班組獎狀也多次囊括我們車間手中。也將會遇到很多困難，我相信，在領導關心培養(yǎng)下、同事的幫助下、自己的努力下，我將不斷提升自己的工作技能水平和個人文化素質，為公司 建設作應有的貢獻。2．竭盡全力完成 生產(chǎn)任務 在生產(chǎn)過程中充分溝通，過程受控， 在生產(chǎn)上更大的力度，完美的執(zhí)行，以健康愉快的心態(tài)積極主動地完成 生產(chǎn)任務。2. 跟不上來料加工單的加工進度，還缺乏主動與他們的溝通和交流的積極性 ，不善于有效的表達。 因公司員工的流動量大，個別的團隊凝聚力和歸屬感不強，長期以來必將影響產(chǎn)品質量、工作效率，因此建議公司在企業(yè)文化和員工歸屬感和團隊的凝聚力加強樹立與培訓。實施有效的激勵措施，不斷的提高員工的綜合素質，以適應企業(yè)以后發(fā)展的需要。這與培養(yǎng)員工質量意識，樹立質量危機感，落實產(chǎn)品質量責任制做得不夠好，不到位有很大的關系。全年度未發(fā)生設備損壞事故。我堅信只要每個員工在提高產(chǎn)品意識情況下，全力的投入在生產(chǎn)每一個環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質量一定會穩(wěn)步提高。一、工作回顧產(chǎn)品產(chǎn)量方面過去的一年里，車間在生產(chǎn)過程中批量小、技術不穩(wěn)定和不完善的情況下，進行實驗和摸索。五、加強車間員工思想教育，努力提高員工的素養(yǎng)和職業(yè)道德，培養(yǎng)和發(fā)掘車間人才，增強員工的凝聚力，打造優(yōu)秀團隊。一、嚴格執(zhí)行公司制度的各項規(guī)章制度，進一步完善車間安全生產(chǎn)，質量監(jiān)控工作，加強員工技能培訓，提高員工生產(chǎn)技能和質量意識，加大產(chǎn)品質量獎罰力度，降低產(chǎn)品報廢和返工概率。四、模具使用后回庫前清潔保養(yǎng)較差，歸庫不到位，送修不及時現(xiàn)象時有發(fā)生。五、工藝技術管理XX年我們著重加強了圖紙和相關技術資料收發(fā)、更新、歸類存檔工作，專人負責收發(fā)登記，對新產(chǎn)品 及時與相關技術部門溝通，并對一產(chǎn)品的生產(chǎn)特性相關數(shù)據(jù)在技術文件中標注，方便員工生產(chǎn)操作，確保生產(chǎn)操作與工藝文件規(guī)定的一致性。二、質量管理嚴格督促員工執(zhí)行公司質保部產(chǎn)品質量管理條例規(guī)定，從生產(chǎn)源頭抓起，注重細節(jié)，從原材料尺寸、材質、數(shù)量到產(chǎn)品模具安裝調試，專人負責，重點防范，嚴肅認真核查員工生產(chǎn)圖紙、工藝卡等相關技術文件的領取和產(chǎn)品“三檢”過程，及時與相關部門溝通解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質量問題，整改合格后，再繼續(xù)生產(chǎn)，設立產(chǎn)品質量獎懲制度，對員工每月承兌產(chǎn)品質量獎勵和處罰，對提高產(chǎn)品質量，增強員工工作責任心起到了促進作用。沖壓車間工作總結與冶煉廠安全工作總結匯編第 27 頁 共 27 頁沖壓車間工作總結目錄第一篇：XX年沖壓車間年終工作總結第二篇：沖壓車間年度工作總結第三篇：車間安全、重于泰山下料沖壓車間XX安全生產(chǎn)工作總結第四篇：沖壓車間實踐總結第五篇：沖壓4月份工作總結計劃正文第一篇：XX年沖壓車間年終工作總結XX年度沖壓車間工作總結在以吳董事長為首的公司領導堅強領導下，沖壓車間XX年全體員工全面貫徹落實科學發(fā)展觀，積極應對復雜多變的宏觀經(jīng)濟環(huán)境，銳意改革進取，齊心協(xié)力狠抓安全生產(chǎn)，深入挖掘生產(chǎn)潛力，努力節(jié)能降耗，注重產(chǎn)品質量，開展崗位技能培訓，不斷提升生產(chǎn)技能，努力打造優(yōu)秀團隊，取得了顯著成績，全年共計生產(chǎn)1496種15197897件/套產(chǎn)品，產(chǎn)品合格率達到99%以上，產(chǎn)品報廢率同比XX年下降30%，完成了公司下達的全年生產(chǎn)計劃，為公