【正文】 以防冒槽。 ⑶打開壓濾機進漿閥門時，應(yīng)緩慢進行。 停機澄清時，分銀液溫控制在 40℃左右。 投料前必須關(guān)閉反應(yīng)槽底閥。 ⑸分金渣洗滌終點，必須用 SnCL2 鑒定無黑色沉淀后停止洗滌。 1 放渣壓濾： ⑴檢查確認分金轉(zhuǎn)運槽及泵、管道、各種閥門是否正常。 加氯酸鈉和觀察槽內(nèi)反應(yīng)情況時，必須戴防護眼鏡，不可靠近反應(yīng)槽口或?qū)㈩^探入槽內(nèi)，以防氯氣中毒。 分金槽補液時，要密切注意槽內(nèi)液位，以防冒槽。 確認 DCS 溫度控制等系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。 分碲上清液進入分碲液貯槽后，定期輸送到碳酸銅工段；天氣較冷時，必須及時用水清洗輸液管道，以防管道結(jié)晶。 反應(yīng)結(jié)束后，調(diào)節(jié)儀表溫度控制在 60℃保溫，防止分碲液結(jié)晶。 檢查 DCS 溫度控制等系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ⑸分銅上清液進入分銅液貯槽后，定時送往碳酸銅工段；天氣較冷時必須用自來水清洗管道，以防管道凍結(jié)。 1放渣壓濾 ： ⑴檢查確認分銅轉(zhuǎn)運槽、壓濾泵、各管道閥門是否正常。清理過程中必須設(shè)專人監(jiān)護人，槽內(nèi)照明電源電壓不得超過 36V。 分銅投料必須打開槽底閥旁的壓縮風(fēng)閥門，加入分銅洗水 5 米 3，啟動分銅攪拌槳、分銅風(fēng)機后，才能加入配制好的蒸硒渣、食鹽，以防攪拌槳被壓死。 第二節(jié) 濕法崗位安全操作規(guī)程 一、分銅 檢查確認反應(yīng)槽、管道、閥門無泄漏，減速機 潤滑情況良好。 （八）應(yīng)急處理 停電時，先停料，后關(guān)閉油嘴進行降溫，按照事故柴油發(fā)電機操作規(guī)程起動柴油發(fā)電機。同時把吸油接管和排油接管的閥門打開。 （七）齒輪油泵操作 進入油庫嚴禁帶火種。 塔液有較強的腐蝕性，操作時人體不要直接接觸。 泡料時戴好防酸面罩。 溫度降至 100 度，停真空 泵，溫度至 50 度，停主電機。 （三）停窯 嚴格按停窯計劃降溫，并按降溫曲線進行。 （二）出塔 作業(yè)時，戴好防護眼鏡。嚴禁升溫過快，損壞爐體。 二、回轉(zhuǎn)窯 （一）開窯 開窯前，對窯系統(tǒng)進行全面檢查。 啟動壓濾泵前，應(yīng)確認接液 板、出液管擺放位置。 加溫過程必須使用 DCS 自動控制系統(tǒng)，并隨時觀察反應(yīng)溫度，以防冒槽。 預(yù)漿化反應(yīng)槽清理時，應(yīng)切斷電源進行。 加入陽極泥時，應(yīng)緩慢進行，嚴禁過快，以防酸液外濺傷人和攪拌槳受力過猛損壞設(shè)備。 1不允許直接用身體觸碰正在移動或轉(zhuǎn)動中的設(shè)備。 出槽時，須確認該系列已停電 30 分鐘，否則不得吊開槽蓋。 用電解液沖洗槽底或補加電解液時，要 勸告其他人員遠離作業(yè)區(qū)域；開啟、關(guān)閉閥門時要緩慢，以防發(fā)生噴液； 嚴禁憋液操作，以防電解液飛濺傷人；若電解液濺入眼睛時，應(yīng)立即用清水沖洗 。 槽面風(fēng)機必須保證運行良好，防止中毒。 不得直接用身體觸碰正在移動或轉(zhuǎn)動中的設(shè)備。 在槽底、罐底作業(yè)時，注意觀察頭部上方的支架、管道及地溝及其它物品，防止碰傷或跌落。 所有在水、風(fēng)、汽管網(wǎng)上的檢修作業(yè)，必須執(zhí)行掛牌制度。 各工段之間停水、風(fēng)、汽有相互影響的，必須提前通知相關(guān)工段，征得同意后才可實施。并負責(zé)日常管理、維護。 1拆卸任何帶壓元件前，必須 確認 系統(tǒng)內(nèi)壓力為零。 排放冷凝水、放油、加油前，應(yīng)先確定系統(tǒng)壓力為零。 壓縮機組運行時，不得觸摸油氣罐、主機、電機、油管，避免燙傷。 化驗后 廢液 須 倒入 規(guī)定容器中，以 免造成污染 。 整流室巡視 完畢 ，必須關(guān)窗并上鎖，鑰匙放在值班室內(nèi)規(guī)定的地方。 在測量和檢查主回路有關(guān)元件電壓和控制板觸發(fā)脈沖時，必須 有 兩人以上 。 拉閘時，身體及頭部不得靠近手柄；更不能用身體按壓手柄扳閘。 在作業(yè)區(qū)上下樓梯時，要集中精力， 抓牢扶手。 包邊作業(yè)時， 要注意 避免被小刀劃破手指。確保機組區(qū)域各通道、平臺無障礙物、無油漬，以避免對人造成傷害。 配電箱、控制盤內(nèi)、盤面上不得存放茶杯及其他雜物。 吊裝始極片箱時，手不得伸入鋼絲繩與箱體之間；箱體擺放要平穩(wěn)。 （二）運行中 嚴禁任何人進入運轉(zhuǎn)中的機組內(nèi)。 工作服做到 領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。 槽底作業(yè)時，注意觀察槽底的支架、管道、地溝及其它物品，防止碰傷或墜落 。 用電解液沖洗槽底或補加電解液時 ，要勸告其 他人員遠離避開；開啟、關(guān)閉閥門時要緩慢，以防發(fā)生噴液； 嚴禁憋液操作，以防電解液飛濺傷人；若電解液濺入眼睛時，應(yīng)立即用清水沖洗 。 五、種板作業(yè) 穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護手套等。 開、關(guān)閥門不得用力過猛，以免發(fā)生 噴液事故。 對電解槽補加電解液時，嚴禁憋液操作 ；打開或關(guān)閉閥門要緩慢，頭部側(cè)向一邊，防止酸液沖出傷人。 四、酸泵運行 穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、防護鞋、防護手套等。 槽面作業(yè)過程中，嚴禁使用鐵、鋅等材料制作的工器具，以防產(chǎn)生 H3As 有毒氣體。 對電解槽組進行 送電前，需確認槽內(nèi)極板已裝好，液位及溫度正常。 用電解液沖洗槽底或補加電解液時， 要勸告其他人員遠離作業(yè)區(qū) 。 三、出裝槽 穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、防護鞋、防護手套等。 嚴禁通過吊架上下吊車。 更換洗滌水時，必須戴好安全帽、防護眼鏡、浸塑手套，穿好工作服、長膠鞋；在操作盤上掛“禁止操作”警示 牌，并與酸泵工取得聯(lián)系。 搬運導(dǎo)電棒時，要拿穩(wěn)、 輕放， 避免壓傷手。 處理機組內(nèi)斷耳電銅和殘極時，應(yīng)使用工具捆扎，并由行車吊出；不能直接用手搬抬。 處理機組內(nèi)卡住、脫落的陽極板時，人員不得處于 陽極板倒向面 ，避免被極板壓傷；不能用手代替工具處理，以免傷手或扭傷腰部。 1配電箱、控制盤內(nèi)、盤面上不得存放茶杯及其他雜物。 1當(dāng)人員被機組壓傷時，立刻按下機組上的“緊急停止”按鈕，使機組停車（ ISA 機組應(yīng)立即開啟機組的緊急按鈕或安全繩）。 嚴禁人員進入運轉(zhuǎn)中的機組內(nèi)。 啟動前，確認無人進入機組部位或非安全區(qū)，機組各安全罩和安全門處于關(guān)閉狀態(tài)；機組周圍的安全設(shè)施可靠、有效；機組中無工具、雜物及其它無關(guān)的物品。 在匯編過程中，曾得到各單位領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、安全員的大力支持和協(xié)作，在此一并表示感謝。各單位應(yīng)采取各種形式，深入開展崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)教育，使每位操作人員熟知并嚴格遵守，真正把它落實到每個人和具體崗位中。 為貫徹落實《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，根據(jù)廠長的指示精神，依照國家的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、條例，結(jié)合二期、三期工程投入后的新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)，各單位本著“全面完善、不留死角”的原則，于 20xx 年3 月完成了各崗位安全操作規(guī)程的初稿。 貴溪冶煉廠管理作業(yè)指導(dǎo)書 崗位安全操作規(guī)程匯編 第二分冊（濕法冶煉部分） （企業(yè)標(biāo)識） 江銅集團 編 委 會 總編審：吳吉孟 編審：黃明金 田小鵬 肖琿 劉西海 總編：周慶芳 主編：彭小乘 編輯：田 凱 盧 和 馮國俊 何慕高 陳先斌 李 毅 曹 文 江和明 徐建華 胡志榮 周福生 江春明 曹江盛 錢東強 高海發(fā) 劉湖濱 汪廷龍 陳香花 王繼華 張偉民 劉衛(wèi)東 占 黎 羅福梅 袁惠賢 朱美龍 吳 敏 周建明 校對：彭小乘、盧和 批準(zhǔn)日期： 20xx 年 11 月 30日 執(zhí)行日期： 20xx 年 12 月 1 日 前 言 安全操作規(guī)程是生產(chǎn)客觀規(guī)律的反映，是工人操作機械設(shè)備和儀器儀表以及從事其它作業(yè)所必須遵守的程序，是工人安全操作的行為準(zhǔn)則。這些規(guī)程的制訂，是為了避免事故的發(fā)生，保護從事這些工作的人們的安全和健康。 制度規(guī)程，重在落實，貴于堅持。 本《規(guī)程》分為九分冊： 通用分冊：點檢、維修、機械加工、起 重作業(yè)、廠內(nèi)運輸 第一分冊（火法冶煉）：備料車間、熔煉車間、傾動爐車間 第二分冊（濕法冶煉）：電解車間、一車間 第三分冊（綜合利用）：硫酸車間、亞砷酸車間、選礦車間 第四分冊（能源）：動力車間、制氧車間、供水車間、供銷公司 第五分冊（運輸）：編組站、永信運輸公司 第六分冊（維修）：建安公司、計控車間 第七分冊（多樣化經(jīng)營）：華信公司、新產(chǎn)業(yè)開發(fā)公司、新技術(shù)公司、銅苑賓館 第八分冊（其它）：服務(wù)總公司、中心化驗室、原料部、環(huán)境監(jiān)測站、職工醫(yī)院 由于本《規(guī)程》所涉及的范圍廣，專業(yè) 性、技術(shù)性強，匯編人員水平有限，其