生產(chǎn)準備管理理論與實踐培訓(xùn)課程-免費閱讀
【正文】 B、概況： ANPQP的 5個階段、 11個要素、 27個活動六、 DFAC生產(chǎn)準備管理方式Sub title初流和量產(chǎn)工程正規(guī)化工裝模具正規(guī)化設(shè)計完成要求事項評審和項目完成設(shè)計可行性確認工程設(shè)計可行性確認量產(chǎn)工程可行性確認市場可行性確認5個階段品質(zhì)目標設(shè)定品質(zhì)目標設(shè)定信息系統(tǒng)部六、 DFAC生產(chǎn)準備管理方式?1 產(chǎn)品 /工程 基本構(gòu)想?2 二級及以下供應(yīng)商管理?3 項目 管理?4 產(chǎn)品開發(fā)?5 制造工程 的開發(fā) ?6 產(chǎn)品 確認?7 量產(chǎn)承認 ?8 不合格品 的處理 ?9 變更 管理?10 物流 /包裝 ?11 各公司個 別要求事項11個要素信息系統(tǒng)部n 1 產(chǎn)品 /工程的基本構(gòu)想 2 二級及以下供應(yīng)商管理 n 3 明確項目小組及產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃 4 項目計劃立案與生產(chǎn)準備進度確認n 5 產(chǎn)品品質(zhì)及信賴性目標設(shè)定、達成 6 項目風險及懸案事項的管理n 7 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書 /圖紙的研究與完成 8 設(shè)計實效模式和后果分析 n 9 特別特性 /主要特性的明確及展開 10 特別特性的管理 n 11 供應(yīng)商內(nèi)部產(chǎn)品 /工程設(shè)計評審 12 工程設(shè)計及品質(zhì)保證方法的研究n 13 生產(chǎn)用工裝夾具、量具、設(shè)備的管理 14 工程能力的研究及改善 n 15 工程失效模式和后果分析 16 滿負荷生產(chǎn)條件的確認n 17 初期流動活動 18 設(shè)計驗證及產(chǎn)品 /工程可行性確認n 19 量產(chǎn)承認 20 不合格品的處理 n 21 工程變更 /制造場所變更管理 22 設(shè)計變更管理 n 23 物流 /包裝 24 外觀承認n 25 批次管理 26 零部件標識 n 27環(huán)境負荷物質(zhì)管理六、 DFAC生產(chǎn)準備管理方式27 個活動信息系統(tǒng)部ANPQP 要求 PPAP 要求 比 較 分析 說 明1供應(yīng)商最多提交 33種文件，其中 13種文件提交 2～ 3次供應(yīng)商最多 1次性提交 18種文件 文件審查工作量 50： 182 供應(yīng)商最少提交 13種 /次文件 供應(yīng)商最少提交 7種文件 文件審查工作量 13： 73在 5個階段中，按 3種風險模式，實施 5種不同的文件提交方式按 5種風險模式，實施相對應(yīng)的 1種文件提交方式ANPQP管理細致但操作復(fù)雜4 分階段提交文件往返傳遞等待審批耗費時間 一次性提交文件幾無傳遞等待時間 ANPQP管理過程，效率低PPAP管理結(jié)果，效率高 ANPQP與與 PPAP之比較之比較六、 DFAC生產(chǎn)準備管理方式信息系統(tǒng)部七、 DFAC輕卡生產(chǎn)準備特點一、車型品種多，專用件數(shù)量多專用件生產(chǎn)準備 ?167種 車型 專用件工裝投入巡廠驗收 問題整改信息系統(tǒng)部二、周 期 短
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1