生產(chǎn)運(yùn)作與供應(yīng)鏈管理課件-免費(fèi)閱讀
【正文】 ? Evens:通過前饋的信息流和反饋的物料流和信息流，將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到用戶 連成一個整體的管理模式 。 （ 2）動態(tài)性：企業(yè)隨時間進(jìn)出更新。 各零部件均無計劃入庫 。 ? 預(yù)計入庫量 H(t)： 是指在本時段之前的各時段中已經(jīng)下達(dá)的訂貨，預(yù)計可以在本時段入庫的數(shù)量。 庫存文件 主要包括： ① 當(dāng)前庫存量 ② 計劃入庫量 ③ 已分配量 2)計劃參數(shù)： 主要是一些用于訂貨的固定數(shù)據(jù) ① 生產(chǎn)或訂貨提前期 （ 生產(chǎn)周期 ） : 一項任務(wù)從開始到完工所花費(fèi)的時間長度 。 ? ERP的管理范圍涉及企業(yè)的 所有供需過程，是對供應(yīng)鏈的全面管理。 2023年 1月 25日 第 22頁 主生產(chǎn)計劃 （ MPS） 物料需求計劃（ MRP） 物料清單 （ BOM） 庫存信息 每一項加工件的建議計劃 實際生產(chǎn)可以無限地接近這個極限，但卻永遠(yuǎn)不可能達(dá)到。 企業(yè)經(jīng)營的五種職能 生產(chǎn)活動 財務(wù)活動 營銷活動 技術(shù)活動 人力 2023年 1月 25日 3 創(chuàng)造產(chǎn)品和提供服務(wù)的行為。 ? 準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式就是順應(yīng)這樣的時代要求，作為一種 在多品種小批量混合生生產(chǎn) 需求下高質(zhì)量、低消耗地進(jìn)行生產(chǎn)的方式，由日本豐田汽車公司在實踐中 摸索、創(chuàng)造出來的。 庫存量 LT 時間 訂貨點 ROP 平均庫存量 Q/2 最高庫存量 Q 2023年 1月 25日 第 21頁 （ 2） MRP （ 20世紀(jì) 60年代） ? 物 料 需 求 計 劃 （ Material Requirements Planning） :成功地解決了根據(jù) 最終產(chǎn)品計劃 生成零部件需求計劃的問題 。 ②能力的執(zhí)行情況最終反饋到計劃制訂層，整個過程是能力的不斷執(zhí)行與調(diào)整的過程。 2023年 1月 25日 第 34頁 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 時區(qū) 3 時區(qū) 2 時區(qū) 1 裝配 累計提前期 (采購 +加工 +裝配 ) 總提前期或時間跨度 時段： 某時刻 計劃確認(rèn)時界 需求時界 計劃完工 圖 某產(chǎn)品時區(qū)與時界圖示 2023年 1月 25日 第 35頁 時區(qū) 需求依據(jù) 訂單狀況 計劃變動代價 計劃變動權(quán)限 時區(qū) 1 實際合同 下達(dá)訂單 代價極大，很難變動 廠級負(fù)責(zé)人 時區(qū) 2 合同與預(yù)測，取合同與預(yù)測的最大值 確認(rèn)訂單 變動代價大，系統(tǒng)不能自動更改，只能由人工干預(yù) 部門負(fù)責(zé)人 時區(qū) 3 預(yù)測 計劃訂單 可以變動，無代價 計劃員 表 各時區(qū)、時界對計劃的影響 （ 4） 庫存文件 關(guān)于每個需求項目庫存的主要文件 ， 內(nèi)容包括項目的 庫存狀態(tài)信息 和 計劃參數(shù) 。 ? 計劃訂貨數(shù)量 :通常是規(guī)定的某個批量值。當(dāng)前庫存量分別為：X=13， Y=0， C=20， D=0， B=10,E=30。 2023年 1月 25日 53 這款服裝， 批發(fā)價為 48元 /件 我再賣， 該賣多少錢一件？ 若降價 1元，每周多賣 2件 若提價 1元，每周少賣 2件， 若賣到 90元， 很可能 1件也賣不出去 2023年 1月 25日 54 老李的兒子在某管理學(xué)院讀書，曾教給老李一個 定價規(guī)則，根據(jù)自身利潤最大化定價 。 2023年 1月 25日 67 （ 2）平衡的供應(yīng)鏈和失衡的供應(yīng)鏈 ? 根據(jù)用戶需求與供應(yīng)鏈生產(chǎn)能力。 （ 4）目標(biāo)： 目標(biāo)更高，通過協(xié)同管理庫存和合作達(dá)到高水平服務(wù)，而非僅僅一定的市場目標(biāo)。 2023年 1月 25日 66 供應(yīng)鏈的類型 （ 1）穩(wěn)定的供應(yīng)鏈和動態(tài)的供應(yīng)鏈 ? 根據(jù)供應(yīng)鏈存在的穩(wěn)定性劃分。 2023年 1月 25日 第 46頁 X產(chǎn)品（ LT=4周） 期初 1 2 3 4 5 6 7 8 毛需求量 103 預(yù)計入庫量 現(xiàn)有庫存量 3 3 3 3 3 3 3 3 0 凈需求量 100 計劃訂貨入庫量 100 計劃發(fā)出訂貨量 100 Y產(chǎn)品（ LT=2周） 期初 1 2 3 4 5 6 7 8 毛需求量 200 現(xiàn)有庫存量 0 0 0 0 0 0 0 0 0 凈需求量 200 計劃訂貨入庫量 200 計劃發(fā)出訂貨量 200 B零件（ LT=3周） 期初 1 2 3 4 5 6 7 8 毛需求量 100 現(xiàn)有庫存量 10 10 10 10 0 0 0 0 0 凈需求量 90 計劃訂貨入庫量 90 計劃發(fā)出訂貨量 90 2023年 1月 25日 第 47頁 X產(chǎn)品（ LT=4周） 期初 1 2 3 4 5 6 7 8 毛需求量 103 預(yù)計入庫量 現(xiàn)有庫存量 3 3 3 3 3 3 3 3 0 凈需求量 100 計劃訂貨入庫量 100 計劃發(fā)出訂貨量 100 Y產(chǎn)品（ LT=2周） 期初 1 2 3 4 5 6 7 8 毛需求量 200 現(xiàn)有庫存量 0 0 0 0 0 0 0 0 0 凈需求量 200 計劃訂貨入庫量 200 計劃發(fā)出訂貨量 200 C部件（ LT=2周） 期初 1 2 3 4 5 6 7 8 毛需求量 200 200 現(xiàn)有庫存量 20 20 20 20 0 0 0 0 0 凈需求量 180 200 計劃訂貨入庫量 180 200 計劃發(fā)出訂貨量 180 200 2023年 1月 25日 第 48頁 D零件（ LT=1周） 期初 1 2 3 4
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1