【正文】 檢修 負責維修人員應定期更換潤滑油，以免由于污物超標導致軸承和齒輪的磨損。 裝煤完畢各系統(tǒng)收到位，機車向前行走時，注意集塵蓋板是否關嚴，避免蓋板被撞壞。 設備運行時，禁止加油清掃。 4 特殊操作 消煙除塵過程中突然停電 應立即關掉電源總閘，打開上升管蓋，用導鏈將套筒提起來，松開抱閘。 神華 178。 按出焦計劃將各爐的除塵工作搞好。 各機構的限位開關要經常檢查，失靈的要及時更換或修理。 機電檢修人員檢修車輛時必須掛牌，司機未經允許不得啟動設備。 烏海能源西來峰焦化廠 第 38共 155頁 焦爐停止加熱時，嚴禁摘門。 6 禁止及注意事項 勞保用品必須穿戴齊全，方可上崗。 烏海能源西來峰焦化廠 第 37共 155頁 來位置。 對好爐門后，通知側裝煤車司機對門完畢。 將啟門機對準應出爐號，確認提鉤掛實爐門后將橫鐵螺栓松開，吊工作手冊 崗位技術操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。 交班 把車內清掃干凈，工具準備齊全。 工作手冊 崗位技術操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。 熟悉攔焦車的設備性能、構造及操作原理，掌握 9— 2 推焦順序。煤槽中心沒對準搗固機中心，不得搗固。 協(xié)助裝煤車司機對位時，不要正面對著炭化室，以免燒傷。 搗固完畢，檢查搗固錘是否已提起，行車方向有無障礙，確認無問題方可允許側裝煤車司機行車。 交班 交班前將本崗位衛(wèi)生清掃干凈。） 潤滑制度表 序號 名稱 潤滑方式 潤滑油 牌號 潤滑制度 備注 1 走行減速機 稀油油池 機械油 N46 六個月?lián)Q一次 冬季換 N32 2 裝煤減速機 稀油油池 機械油 N46 六個月?lián)Q一次 冬季換 N32 3 后擋板 卷揚減速機 稀油油池 機械油 N46 六個月?lián)Q一次 每月加油一次 4 各滑動 軸承干油杯 填充 潤滑脂 3鋰基脂 每月加油一次 冬季 1鋰基脂 5 各滾動軸承 填充 潤滑脂 3鋰基脂 每月加油一次 大修時更換 , 冬季 1鋰基脂 6 各齒形聯(lián)軸器 填充 潤滑脂 3鋰基脂 每月加油一次 大修時更換 , 冬季 1鋰基脂 第三節(jié) 側裝煤車巡視工崗位技術操作規(guī)程 1 崗位職責 熟知本崗位的危險源，及時發(fā)現(xiàn)及消除生產中存在的安全隱患，并做好相關記錄。 經常注意液壓油路系統(tǒng)有無泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏應及時修理。 接班后，要認真檢查各部位潤滑點，確保潤滑良好，發(fā)現(xiàn)問題報告班長進行處理。機電檢修人員檢修車輛要掛牌，司機未經允許不得啟動設備。 設備運行時嚴禁加油、清掃。 工作手冊 崗位技術操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。關閉活動臂，使之向內側移動 ，使兩側支柱油杠系統(tǒng)完全鎖閉活動臂。 當接到焦側爐門已關閉指令及導煙車允許裝煤的指令，開始裝煤。等待推焦工長指示及信號準備裝煤。 認真填寫操作記錄。 4 一般操作 首先檢查操作臺上各控制手柄是否處于“零”位，確認后才能合上電源開關，檢查電源指示燈是否亮，并確認各部位功能良好后，才能進行其它操作。 基本概念 裝煤時間：托煤底板進入炭化室的時間。 交班時要詳細向接班者介紹本崗位設備運行、工具使用、生產操作和安全事故處理等情況。 按推焦計劃完成裝煤作業(yè)，并做好本崗位的原始記錄。 GＢ /T199694《冶金焦炭》新標準簡介 粒 度 mm 等 級 指 標 工作手冊 崗位技術操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。 神華 178。 加熱煤氣主管壓力不得低于 500Pa。 小煙道溫度不得超過 450℃，不得低于 250℃，分煙道溫度不得超過400℃。 組成 % H2 CO CH4 CNHM CO2 N2 O2 干煤氣重度 (Kg/Nm3) 低發(fā)熱值 (KJ/Nm3) α = 時每燃燒 1Nm3煤氣生成廢氣量 提供 4180Kj 熱量 需煤氣量 (Nm3) 需空氣量 (Nm3) 產生廢氣量 (Nm3) 濕廢氣組成 % CO2 H2O O2 N2 廢氣重度 kg/m3 理論燃燒溫度 (煤氣、空氣不預熱 ) 1800— 20xx℃ 爆炸極限（體積 %） 6— 30 加熱系統(tǒng)阻力比（由廢氣重度，廢氣量、廢氣溫度、耗熱量等估算） 1 火焰特征 短、光亮、輻射能力較強 毒性 有 對煤氣質量要求 含萘、焦油盡量少 著火點 600650℃ 5 焦爐熱工制度規(guī)定 全爐延長結焦時間，應遵守以下規(guī)定： 原結焦時間 每晝夜允許最大變動量 26 小時以上 4 小時 — 26小時 3 小時 全爐縮短結焦時間，應遵守以下規(guī)定： 原結焦時間 每晝夜允許最大變動量 26 小時以上 3 小時 小時 2 小時 編排推焦計劃時，周轉時間 22 小時 30 分鐘，最短結焦時間不得短于規(guī)定結焦時間 15分鐘。砌體檢查 a 炭化室爐頭爐墻砌體檢查 半年一次 每個爐室有記錄 建帳 工作手冊 崗位技術操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。 焦爐加熱采用計算機自動控制。 神華 178。 軌型 50kg/m 軌距 2200mm 搗固錘數(shù)量 6個 /臺 搗固錘重 ≥ 350kg 搗固頻率 70次 /分 搗固煤餅時間 不大于 (允許偏差177。 700mm 額定拉力 70KN 額定行程 700mm 介質 YBN46抗磨液壓油 液壓站外形尺寸（長179。 4820179。 8528179。 630 集氣管蓋開啟行程 1400 mm 集氣管蓋開啟油缸 B100179。行程 φ 200179。 9943mm 電氣設備容量 約 120KW 設備自重 約 120t 導煙車技術性能及規(guī)格 導煙車運行在焦爐爐頂導煙車軌道。行程） φ 50179。行程） φ 80179。 1250mm 移門速度 快速 6 m/min 慢速 3 m/min 工作行程 1050 mm 導焦裝置 移動導焦柵液壓缸（直徑179。 160 mm 提門工作行程 提門行程 45 mm 空行程 85mm 爐門旋轉機構：驅動方式 液壓驅動 液壓缸（直徑179。當爐門打開并旋轉 90176。 1600mm 爐門清掃裝置 型式 旋轉銑刀 驅動方式 電機 +液壓馬達 行星擺線減速機 (帶電機 )頭尾焦裝置 型式 鏈式刮板機 能力 10t/h 功率 減速機型號 (帶電機 ) 貯焦斗 焦斗開閉油缸 φ 63179。 神華 178。 690 能力 10t/h 電機功率 鏈速 8m/min 2號刮板機： 規(guī)格（長179。 4150mm 煤槽活動壁油缸（直徑179。 2 主要設備及性能 焦爐機械配置表 序 號 名 稱 數(shù) 量 (臺 ) 操 作 備 用 搗固機 2（組） 0 搗固 側 裝煤 車 2 0 推焦機 2 0 攔焦機 2 0 導煙車 2 1 電機車 1 1 熄焦車 1 1 液壓交換機 2 0 搗固裝煤車技術性能及規(guī)格 搗固裝煤車分左、右型。 裝煤過程中逸出的荒煤氣通過導煙車排至干式裝煤除塵地面站系統(tǒng)工作手冊 崗位技術操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。煤餅在炭化室內隔絕空氣加熱至 950— 1050℃，在加熱過程中分解出 荒煤氣，由炭化室頂部空間經上升管、橋管、集氣管至吸氣管。 神華 178。 烏海能源西來峰焦化廠 第 4共 155頁 第一節(jié) 煉焦一車間技術操作規(guī)程 1 工藝流程 （見下圖） 荒煤氣 焦炭 煤塔 側裝煤車 炭化室 配合煤 推焦車 攔焦車 熄焦車 熄焦塔 晾焦臺 篩焦工段 場地 上升管 橋管 蝶閥 集氣管 吸氣管 氣液分離器 機械化澄清槽 初冷器 工作手冊 崗位技術操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。同時經蓄熱室預熱后的空氣也進入立火道，在立火道內混合燃燒。焦炭可用于高爐冶煉、燒結、鑄造、生產電石、造氣及有色金屬冶煉。寬179。行程）：φ 63179。高） 22780179。 1600mm 移門 行程 2300 mm 爐門旋轉方式 “ S道” 旋轉角度 90176。 9885mm 工作手冊 崗位技術操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。數(shù)量 )700 mm179。 125mm 擰螺絲機構（ 2臺）：電動機型號： YH112M— 6B5 功率 2179。 神華 178。行程） φ 50179。寬179。 神華 178。 4320mm 設備自重 約 31 t 電氣系統(tǒng) 供電方式 電源滑觸器導入 動力電源 AC380V ， 3ph， 50HZ 控制及照明電源 AC220V ， 1 ph， 50HZ 電氣設備總容量 約 140KW 走行裝置 軌型 P50 軌道中心距 5835 mm 主從動輪組中心距 5657 mm 車輪直徑 600 mm 走行速度 ~68 m/min 走行電機 (2臺 )：型號 YZRW200L8（渦流電機） 功率 2179。 2) 電氣系統(tǒng) 供電方式：電源滑觸器導入 AC380V ， 3ph， 50HZ 電源滑觸器型號 JTDⅡ 500/1000 電壓 AC500V 電流 1000A 其 它 總裝機功率 約 67KW 外形尺寸（長179。 車門打開最大寬度 650mm 通過最小曲率半徑 100m 氣缸工作壓力 制動型式 氣動式 外形尺寸（長179。行程 φ 110179。 神華 178。采用濕法熄焦，并設裝煤出焦干式除塵地面站。 50 6 爐頭火道溫度 ℃ ≥ 1100 工作手冊 崗位技術操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。 30℃） 間隔 4小時 b 爐頭 溫度測量 每半個月一次 不低于 1100℃， K 爐頭 ﹥ 周轉時間 ﹥ 26小時，每周一次 c 橫墻溫度測量 每月兩個循環(huán) K 橫 ﹥ 必要時加測 d 蓄熱室頂部溫度測量 每月一次 ﹤ 1320℃ 高溫，下火及時處理 e 爐頂空間溫度測量 每季一次 ,每次兩爐。 b 鋼柱曲度測量 每季一次 曲度大時及時調整 建帳有記錄 c 爐長測量 每季一次 年伸長≤ 5mm 建帳有記錄 d 小彈簧測量調節(jié) 一年兩次 建帳有記錄 e 爐門框檢查和頂絲調節(jié) 半年一次 一個月檢查一次 建帳有記錄（門修檢查、調節(jié)） f 爐頂橫拉條檢查及測量 一年一次 小于設計 2/3 更換 測量橫拉條溫度及直徑 （熱修工配合，測完后重新裝隔熱粉、嚴密） g 上升管 ,橋管 ,閥體檢查 每月一次 及時處理 檢查完好性 i 爐柱與保護板間隙測量 半年一次 測量下橫鐵 斜道部位 k 測線架復核 隨測隨復核 建帳有記錄 l 抵抗墻傾斜度測量 每年一次 建帳有記錄 m 縱拉條彈簧測量、檢查、清掃、調節(jié) 每年一次 建帳有記錄 n 集氣管外移測量 每年一次 建帳有記錄 5．交換裝置檢查及廢氣分析 A 交換行程，扳把調節(jié) 日查 正、反向行程一致，風門開度正常 工作手冊 崗位技術操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。 立火道溫度在交換后 20 秒時，不得超過 1450℃，不得低于1100℃。 焦爐煤氣加熱時，預熱后煤氣溫度為 40— 50℃。 空氣過剩系數(shù)保持 。 6 焦炭的質量標準 冶金焦炭的質量標準（ GB/T199620xx） ≥ 40 ≥ 25 25～ 40 灰份 Ad% Ⅰ 不大于 Ⅱ ～ Ⅲ ～ 硫份 Std% Ⅰ 不大于 Ⅱ ～