【文章內(nèi)容簡介】 第 13共 155頁 搗固機(jī)技術(shù)性能及規(guī)格 搗固機(jī)用于搗固煤餅。搗固機(jī)每組四臺，共 8臺。 軌型 50kg/m 軌距 2200mm 搗固錘數(shù)量 6個 /臺 搗固錘重 ≥ 350kg 搗固頻率 70次 /分 搗固煤餅時間 不大于 (允許偏差177。 ) 工作用電 電壓 380V 頻率 50HZ 三相交流電 搗固錘錘桿上的摩擦片和摩擦輪上的摩擦材料使用壽命 不小于 潤滑 自動集中進(jìn)行 搗實(shí)煤餅后停錘時錘頭的最下部和軌面距離 不超過 20xxmm 凸輪盤上的吸震材料使用壽命 約 2~4年 導(dǎo)向板使用壽命 1~2年 寬度 2480 Mm 長度 3270 Mm 高度（無搗固錘 4160 Mm 搗固錘長度 7900 Mm 煤餅尺寸： 高度 4000— 4100 mm 寬度 450 mm 底部長度 13250 mm 頂部長度 13150 mm 體積 m3 搗固密度 約 t/m3 重量 約 27 t 煤料數(shù)據(jù)： 水分 811 % 煤料粒度分布 3,15 mm = 88 % mm 45 to 52 % 3 焦?fàn)t有關(guān)的工藝參數(shù) 煉焦車間為 2179。 72 孔 JNDK4399D 型單熱式搗固焦?fàn)t，年產(chǎn)干全焦工作手冊 崗位技術(shù)操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。 神華 178。 烏海能源西來峰焦化廠 第 14共 155頁 萬噸，日產(chǎn)焦?fàn)t煤氣 萬 m3。采用濕法熄焦，并設(shè)裝煤出焦干式除塵地面站。 JNDK4399D 型搗固焦?fàn)t為雙聯(lián)火道 ,廢氣循環(huán) ,寬炭化室 ,寬蓄熱室 ,焦?fàn)t煤氣下噴的單熱式焦?fàn)t , 煉焦基本工藝參數(shù) 炭化室孔數(shù) 2179。 72 孔 每孔炭化室裝煤量 (干 ) 23t 焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時間 焦?fàn)t年工作日數(shù) 365d 焦?fàn)t緊張操作系數(shù) 裝爐煤水分 10％ 煤氣產(chǎn)率 320 m3/t 干煤 成焦率 75％ 焦?fàn)t加熱用焦?fàn)t煤氣低發(fā)熱值 17900kJ/m3 焦?fàn)t主要尺寸及技術(shù)指標(biāo)表 序 號 名 稱 單 位 數(shù)量 (冷態(tài) ) 數(shù)量 (熱態(tài) ) １ 炭化室全長 mm 14080 14280 ２ 炭化室有效長 mm 13280 ３ 炭 化室全高 mm 4300 4374 ４ 炭化室有效高 mm 4100 ５ 炭化室平均寬 mm 500 491 ６ 炭化室錐度 mm 10 10 ７ 炭化室中心距 mm 1200 1201 ８ 炭化室有效容積 mm 工作手冊 崗位技術(shù)操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。 神華 178。 烏海能源西來峰焦化廠 第 15共 155頁 ９ 燃燒室立火道中心距 mm 480 １０ 燃燒室立火道個數(shù) mm 28 １１ 加熱水平 mm 700 焦?fàn)t磚量表 序號 名 稱 單位 數(shù)量 １ 硅磚 t ２ 粘土磚 t ３ 粘土格子磚 t ４ 高 鋁磚 t ５ 漂珠磚 t 6 紅 磚 (mm)240179。 115179。 53 t 7 煙道襯粘土磚 t 8 爐門襯漂珠磚 t 9 膨脹珍珠巖磚 t 10 高強(qiáng)隔熱磚 t 注：本表磚量為 1179。 72孔 JNDK4399D型焦?fàn)t所需的磚量 焦?fàn)t主要生產(chǎn)操作指標(biāo)表 序 號 項(xiàng) 目 單 位 焦?fàn)t煤氣加熱時 1 標(biāo)準(zhǔn)火道溫度機(jī)側(cè) ℃ 1310 焦側(cè) ℃ 1320 2 過剩空氣系數(shù)α ～ 3 焦 餅上下溫度差 ℃ 70 4 小煙道廢氣溫度 ℃ 350 5 焦餅中心溫度 ℃ 1000177。 50 6 爐頭火道溫度 ℃ ≥ 1100 工作手冊 崗位技術(shù)操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。 神華 178。 烏海能源西來峰焦化廠 第 16共 155頁 7 下降氣流看火孔壓力 Pa 0～ 5 8 炭化室底部壓力 Pa ≥ 5 9 集氣管內(nèi)煤氣溫度 ℃ ～ 85 10 低壓氨水管氨水壓力 MPa ～ 11 地下室煤氣主管壓力 Pa 1200 12 地下室煤氣橫管壓力 Pa 700～ 800 13 爐柱上部彈簧負(fù)荷（總） kN ～ 160 14 爐柱下部彈簧負(fù)荷（總） kN ～ 120 焦?fàn)t采用的各 項(xiàng)新技術(shù) 裝煤、出焦采用除塵效率達(dá) 99％以上的地面除塵系統(tǒng)，使焦?fàn)t操作環(huán)境大為改觀。 焦?fàn)t加熱采用計(jì)算機(jī)自動控制。焦?fàn)t操作管理采用計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。 焦?fàn)t DCS 控制系統(tǒng)。 焦?fàn)t機(jī)械采用“焦?fàn)t車輛感應(yīng)無線對位聯(lián)鎖管理系統(tǒng)”實(shí)現(xiàn)了自動識別爐號、車輛準(zhǔn)確對位、動態(tài)顯示車輛工作狀態(tài) 4 工藝系統(tǒng)管理制度 類別名稱及檢查部位 測定檢查周期 要求 備注 1．溫度制度 a 直行溫度測量 每班二次 一趟 7 分鐘，與平均溫度相差177。20℃（邊爐177。 30℃） 間隔 4小時 b 爐頭 溫度測量 每半個月一次 不低于 1100℃， K 爐頭 ﹥ 周轉(zhuǎn)時間 ﹥ 26小時，每周一次 c 橫墻溫度測量 每月兩個循環(huán) K 橫 ﹥ 必要時加測 d 蓄熱室頂部溫度測量 每月一次 ﹤ 1320℃ 高溫，下火及時處理 e 爐頂空間溫度測量 每季一次 ,每次兩爐。 ﹤ 850℃ 結(jié)焦時間 2/3 時測 ,結(jié)焦時間改變 1 小時以上或配煤比變化大時加測 f 冷卻校正值溫度測量 一年一次 按規(guī)程 結(jié)焦時間變動、配煤比有很大變化時加測一次 g 小煙道溫度測量 每季一次 按規(guī)程， ﹤ 450℃ 2178。壓力制度 a 蓄熱室 頂部吸力測量 每月兩次 按規(guī)程 b 格子磚阻力 一年一次 按規(guī)程 年底測量 c 五點(diǎn)壓力測量 一年一次，測兩個燃燒室 按規(guī)程 d 看火孔壓力測量 一月一次 按規(guī)程 e 地下室橫管壓力測量 一年二次 按規(guī)程 f 炭化室底部壓力測量 一季度一次 按規(guī)程 周轉(zhuǎn)時間變化 1小時以上必須加測 g 空氣過剩系數(shù)分析 每周一次 α =— 特殊情況及時分析 3178。砌體檢查 a 炭化室爐頭爐墻砌體檢查 半年一次 每個爐室有記錄 建帳 工作手冊 崗位技術(shù)操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。 神華 178。 烏海能源西來峰焦化廠 第 18共 155頁 b 爐門框抹補(bǔ)檢查 半年一次 重點(diǎn)號及時處理 建帳 c 蓄熱室封墻嚴(yán)密情況 半年一次 建帳有記錄 d 廢氣瓣與砌體連接處嚴(yán)密情況 半年一次 有問題及時處理 e 斜道檢查 隨時 調(diào)火工檢查、熱修工處理 4．護(hù)爐鐵件 a 大彈簧負(fù)荷測量調(diào)節(jié) 每季一次 上部 13177。 ，下部 177。 建帳有記錄，結(jié)焦時間變化大時，要及時測調(diào)。 b 鋼柱曲度測量 每季一次 曲度大時及時調(diào)整 建帳有記錄 c 爐長測量 每季一次 年伸長≤ 5mm 建帳有記錄 d 小彈簧測量調(diào)節(jié) 一年兩次 建帳有記錄 e 爐門框檢查和頂絲調(diào)節(jié) 半年一次 一個月檢查一次 建帳有記錄（門修檢查、調(diào)節(jié)） f 爐頂橫拉條檢查及測量 一年一次 小于設(shè)計(jì) 2/3 更換 測量橫拉條溫度及直徑 （熱修工配合，測完后重新裝隔熱粉、嚴(yán)密） g 上升管 ,橋管 ,閥體檢查 每月一次 及時處理 檢查完好性 i 爐柱與保護(hù)板間隙測量 半年一次 測量下橫鐵 斜道部位 k 測線架復(fù)核 隨測隨復(fù)核 建帳有記錄 l 抵抗墻傾斜度測量 每年一次 建帳有記錄 m 縱拉條彈簧測量、檢查、清掃、調(diào)節(jié) 每年一次 建帳有記錄 n 集氣管外移測量 每年一次 建帳有記錄 5．交換裝置檢查及廢氣分析 A 交換行程，扳把調(diào)節(jié) 日查 正、反向行程一致，風(fēng)門開度正常 工作手冊 崗位技術(shù)操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。 神華 178。 烏海能源西來峰焦化廠 第 19共 155頁 B 調(diào)節(jié)旋塞加油 半個月一次 開啟靈活不漏氣 C 交換旋塞清洗 每季一次 開啟靈活不漏氣 視運(yùn)轉(zhuǎn)情況增加清洗次數(shù) D 廢氣砣桿提高度測量 每月一次 及時處理 建帳有記錄 E 進(jìn)風(fēng)門開度測量 每月一次 及時處理 建帳有記錄 F 小煙道進(jìn)風(fēng)口清掃 每月一次 干凈、暢通、及時處理 G 廢氣砣及風(fēng)門嚴(yán)密檢查 每天一次 不嚴(yán)密及時處理 6．設(shè)備檢查加油 A 荒煤氣φ 1200閥門 每月一次 潤滑靈活 保證使用 B 回爐煤氣總閥 每月一 次 潤滑靈活 保證使用 C 預(yù)熱器進(jìn)出煤氣閥門 每月一次 潤滑靈活 保證使用 D 氨水總、分閥門 隨時加油 潤滑靈活 保證使用 E 總、分煙道吸力翻板 一個月活動一次 保證靈活 F 煤氣水封進(jìn)出口閥門 一月一次 暢通不堵 保證使用 G 流量翻板軸檢查 一周一次 潤滑靈活 不泄露 H 集氣道放散管翻板 每周一次 潤滑靈活 保證使用 K 煤氣、廢氣四角輪加油 每周一次 油路通暢 油杯干凈 L 煤氣廢氣拉桿大鏈 日查 有隱患及時更換 M 焦油盒清掃 每班一次 暢通 集氣道清掃后及時清掃 N 集氣管清掃 每班一次 無沉積物 附：焦?fàn)t煤氣特性：焦?fàn)t煤氣為無色、有臭味、易燃、有毒的氣體。 組成 % H2 CO CH4 CNHM CO2 N2 O2 干煤氣重度 (Kg/Nm3) 低發(fā)熱值 (KJ/Nm3) α = 時每燃燒 1Nm3煤氣生成廢氣量 提供 4180Kj 熱量 需煤氣量 (Nm3) 需空氣量 (Nm3) 產(chǎn)生廢氣量 (Nm3) 濕廢氣組成 % CO2 H2O O2 N2 廢氣重度 kg/m3 理論燃燒溫度 (煤氣、空氣不預(yù)熱 ) 1800— 20xx℃ 爆炸極限（體積 %） 6— 30 加熱系統(tǒng)阻力比（由廢氣重度，廢氣量、廢氣溫度、耗熱量等估算） 1 火焰特征 短、光亮、輻射能力較強(qiáng) 毒性 有 對煤氣質(zhì)量要求 含萘、焦油盡量少 著火點(diǎn) 600650℃ 5 焦?fàn)t熱工制度規(guī)定 全爐延長結(jié)焦時間，應(yīng)遵守以下規(guī)定： 原結(jié)焦時間 每晝夜允許最大變動量 26 小時以上 4 小時 — 26小時 3 小時 全爐縮短結(jié)焦時間，應(yīng)遵守以下規(guī)定： 原結(jié)焦時間 每晝夜允許最大變動量 26 小時以上 3 小時 小時 2 小時 編排推焦計(jì)劃時，周轉(zhuǎn)時間 22 小時 30 分鐘，最短結(jié)焦時間不得短于規(guī)定結(jié)焦時間 15分鐘。燒空爐時，不得短于規(guī)定結(jié)焦時間 30分鐘。 工作手冊 崗位技術(shù)操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。 神華 178。 烏海能源西來峰焦化廠 第 21共 155頁 變更周轉(zhuǎn)時間時，每晝夜允許最大升溫速度不得超過 60℃。 立火道溫度在交換后 20 秒時，不得超過 1450℃，不得低于1100℃。當(dāng)推焦?fàn)t數(shù)較少時，降低燃燒室溫度應(yīng)保持邊火道溫度 不低于1100℃；當(dāng)大輻度延長結(jié)焦時間時，邊火道溫度應(yīng)保持在 950℃以上。 硅磚蓄熱室頂部溫度不得超過 1320℃。 小煙道溫度不得超過 450℃，不得低于 250℃，分煙道溫度不得超過400℃。 焦餅中心溫度保持在 9501050℃（以中管平均溫度為準(zhǔn)），上下溫差不大于 70℃。 集氣管溫度應(yīng)保持在 80— 100℃之間。 爐頂空間溫度要低于 850℃，一般控制在 800177。 30℃。 焦?fàn)t煤氣加熱時，預(yù)熱后煤氣溫度為 40— 50℃。 炭化室底部壓力在結(jié)焦末期時應(yīng)大 于 5Pa。 集氣管壓力以吸氣管下方炭化室底部壓力在結(jié)焦末期時不得小于5Pa 來決定、保持，一般保持在 100Pa 以上（該值可根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整）。 加熱煤氣主管壓力不得低于 500Pa。 看火孔壓力保持 05Pa，嚴(yán)禁負(fù)壓。 機(jī)、焦側(cè)煙道走廊、地下室空氣 CO 含量不得超過 30mg/m3。 焦?fàn)t煤氣加熱，相當(dāng)耗熱量不應(yīng)超過 22202460KJ/Kg。 爐體伸長量每年不得超過 5mm。 空氣過剩系數(shù)保持 。 氨水壓力不小于 。 工作手冊 崗位技術(shù)操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。 神華 178。 烏海能源西來峰焦化廠