【正文】 二月 21二月 2110:38:2023:38:20February 08, 2023? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 二月 2110:38 上午 二月 2110:38February 08, 2023? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 10:38:20 上午 10:38 上午 10:38:20二月 21? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 10:38:2023:38:2023:382/8/2023 10:38:20 AM? 1以我獨沈久，愧君相見頻。多數(shù)精益企業(yè)所做的層級理念（著眼于長期的思維）流程（杜絕浪費）尊重員工與伙伴，激勵并使他們成長持續(xù)解決根本問題十四項基本原則二 .精益的原則理念：理念：? 全員參與、持續(xù)改善全員參與、持續(xù)改善 ，以最低的成本，高品質(zhì)制? 造客戶需要的產(chǎn)品， 科學(xué)合理科學(xué)合理 的獲得最大收益。?尊重、激勵與幫助供應(yīng)商。原則 12： 親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況（現(xiàn)地現(xiàn)物）。原則 3： 實施拉式生產(chǎn)制度，以避免生產(chǎn)過剩。尊重 尊重他人，努力實現(xiàn)真誠相待及相互理解，履行雙方的職責(zé)。全球優(yōu)秀企業(yè)七、精益生產(chǎn)在中國 的發(fā)展珠三角日資企業(yè)如奧林巴斯 /理光 /佳能 /松下 精益生產(chǎn)由日本人提供基本的思考和方法并用實踐證明了它的強大生命力，美國學(xué)者和政府研究和實踐證明了他的普遍適用性80年代初中國汽車企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人的評價：剛參觀日本企業(yè)時感動，回家的路上激動，回來后難動零庫存只適合豐田公司這樣的日本企業(yè)，我們中國根本做不到中國企業(yè)要學(xué)的不僅是在完善的供應(yīng)鏈基礎(chǔ)上“ 零庫存模式 ” ，更應(yīng)學(xué)的是豐田汽車從 基礎(chǔ)薄弱 進(jìn)化為世界一流企業(yè)的過程中的所積累的成功經(jīng)驗1997開始零庫存又回來了2023引發(fā)中國工業(yè)界前所未有的重視寶鋼東風(fēng)美的康佳三一重工一汽解放70年代未中國企業(yè)最早開始推行精益是在 70年代末 80年代初，主要是一汽解放向豐田學(xué)習(xí) “ TPS生產(chǎn)方式 ” 。 資料來源：麥肯錫出版物、 IBM商業(yè)價值研究院研究報告、 《 綠色制造 》 （美）精益管理被作為取得和保持世界級運營水準(zhǔn)的手段 案例：美國學(xué)者施恩伯教授對近 500個世界著名企業(yè)近 50年的庫存周轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。 在他考察的企業(yè)中，大約有 2/3的企業(yè)是應(yīng)用了精益制造的。庫克資料來源： 《 史蒂夫 “我們的方針是開發(fā)高度整合的產(chǎn)品，這也意味著我們的生產(chǎn)過程也必須是整合和協(xié)作完成的。庫克。泰德康醫(yī)院和其他類似的醫(yī)療單元相比，在患者滿意度、工作質(zhì)量和減少用藥錯誤方面，取得了顯著的成效。 其成功的最大秘訣就是列任公司 CEO堅信精益的未來，帶領(lǐng)其所有高管從 1987年開始堅持不懈地在全公司推行、實施精益。例： 2023年 7月 20日中國汽車報? 2023財年，豐田營業(yè)收入達(dá) 1850多億 美元，相當(dāng)于一個中等發(fā)達(dá)國家的國內(nèi)生產(chǎn)總值；? 2023財年，豐田利潤比美國 福特、通用、克萊斯勒 三大汽車公司的利潤總和 還多；? 種種數(shù)據(jù)表明：豐田公司不僅僅作為一家汽車公司聞名于世，更因為它是精益生產(chǎn)的起源地、全球制造業(yè)心目中的 “ 世界級工廠 ” 而倍受推崇； ? 韓國已有超過 20230人在日本豐田感受過精益的魅力；? 美國則以政府名義下令學(xué)習(xí)豐田，軍方先行排名公司中文名稱 營業(yè)收入利潤 排名公司中文名稱 營業(yè)收入利潤1 沃爾瑪 12, 11 戴姆勒 2 ?？松梨? 40, 12 通用電氣 3 英荷殼牌 13 福特汽車 4 英國石油 14 富通集團 5 豐田汽車 15 法國安盛集團 6 雪佛龍 16 中石化工 7 荷蘭國際 17 花旗集團 8 道達(dá)爾 18 大眾汽車公司 9 通用汽車 19 德克夏銀行 10 康菲石油 20 匯豐集團 （億美元）2023年 《 財富 》 500強排行榜 (2023年 07月 10日 ) 2023年豐田業(yè)績豐田 （截止 2023年 3月 31日）? 約 30萬人；? 合并收入約 19萬億日元，折合 13900億元人民幣；，人均約 470萬元人民幣；? 凈利潤約 4000億日元，折合 280億人民幣，人均約10萬人民幣；? 在經(jīng)歷全球金融危機、召回門等一系列困難后，這是豐田戰(zhàn)后 60多年來業(yè)績最差的年份之一。 中國企業(yè)聯(lián)合會副理事長 李建明博士 中國企業(yè)的勞動生產(chǎn)率是美國的 %，日本的 4%，德國的 5%。人、文化層面：（成功運用以上技巧的原因）尊重激勵員工發(fā)揮潛能，打造并維持持續(xù)改進(jìn)的文化三、精益管理究竟是什么自動織布機試驗泰勒、亨利 自働化，準(zhǔn)時化 。奔馳研發(fā)出汽油發(fā)動機1886年 1908年亨利 ” 鮑林先生對這次參觀非常失望，他沒有看到自己所期望的東西。這是為什么？大家把精力都放在實施精益的工具與方法上，在某些點上確見成效，但從整個企業(yè)來看很少有人能把這些點發(fā)展為線，更談不上面了。Stephen R. Covey領(lǐng)導(dǎo) 力 專 家 科 維高層對精益的認(rèn)識及思維模式 福特前總裁里德 .鮑林參觀 TMMK。 ”豐田前社長 張富士夫第一章 精益生產(chǎn)概論精益生產(chǎn)概述制造業(yè)的兩次革命精益生產(chǎn)的起源及其發(fā)展精益管理究竟是什么為什么推行精益生產(chǎn)是中國企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急豐田創(chuàng)造了一流的經(jīng)濟效能精益生產(chǎn)在世界的發(fā)展及在中國的應(yīng)用精益生產(chǎn)的十四項原則精益生產(chǎn)的終極目標(biāo) 一、精益生產(chǎn)概述（ Lean Production，簡稱 LP）輸入 輸出轉(zhuǎn)換資源管理（人機料法環(huán)能信）任務(wù)管理QCDSMP四項基本職能（計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制）何謂精益生產(chǎn) 是指運用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會需求為依據(jù)，以充分發(fā)揮人的作用為根 本 ，有效配置和合理使用企業(yè)資源，最大限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟效益的一種新型生產(chǎn)方式。高度分工。用高度熟練的工人 機法人案例： 1915年福特海蘭公園工廠 7000名工人，大多剛從農(nóng)莊來到底特律，所用語言有 50多種。216。卓越績效模式卓越績效模式 (美國馬爾科姆 豐田的成功說明精益生產(chǎn)是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的生產(chǎn)方式。 全國范圍，因冠動脈手術(shù)導(dǎo)致的死亡率，從 1993到 2023這 10年期間，大約在 %到 %，根據(jù)美國醫(yī)療保健局（ . Department of Health ）和 Human Service’s Agency for Healthcare Research and Quality 的統(tǒng)計，死亡率在 10年間穩(wěn)步下降。?蘋果公司的精益管理在和喬布斯工作了 3個月之后，蘋果的運營主管因為不堪壓力而辭職。他希望公司的所有部門都能夠并行合作。?到 1998年初，喬布斯把兩個月的庫存期縮短到一個月。資料來源： 《 史蒂夫 ① 縮短生產(chǎn)管理周期 ② 改善布局③ 利用錄像徹底杜絕浪費各務(wù)ヶ原市役所人口和稅收的減少，提高行政服務(wù)質(zhì)量① 行政財政改革對策篩找浪費② 各部門自主申告浪費日本ドライ 不景氣，少子化 ① 打破醫(yī)藥界的常識② 導(dǎo)入看板方式、小批量多品種少量生產(chǎn)。數(shù)據(jù)表明，它們始終沒能放掉他們沉重的庫存包袱，這些企業(yè)有的已經(jīng)被收購