【正文】 必須按照設(shè)計(jì)圖紙的管徑與坡度埋設(shè)，管線(xiàn)要順直，不得有拱背、洼心等現(xiàn)象，接口要嚴(yán)密。 2）墊層砼搗固密實(shí)，平順，距底標(biāo)高應(yīng)低 2－ 3cm，以便用砂漿調(diào)整標(biāo)高。 （ 3）牙石基礎(chǔ)：施 工時(shí)應(yīng)澆筑基礎(chǔ)砼，靠背回填土及時(shí)夯填密實(shí)。 C、如遇大風(fēng)或即將降雨時(shí)，不得澆透層瀝青。 C、當(dāng)遇雨或下層潮濕時(shí)，不得攤鋪瀝青混合料，對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料，應(yīng)全部清除，更換新料。 6）、橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪或三輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。 3）、平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順。施 工時(shí)應(yīng)將已鋪混合料部分留下 1020cm 寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。輪胎壓路機(jī)可不灑水，或在連續(xù)碾壓一段時(shí)間輪胎熱后停止向輪胎灑水。層厚較厚時(shí)選用較大的頻率和振幅，相鄰碾壓帶重疊寬度為 1020cm。初壓后檢查平整度、路拱、必要時(shí)予以適當(dāng)修整。 2）、瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個(gè)階段進(jìn)行。 C、邊攤鋪邊用刮板刮平，刮平應(yīng)輕重一致，往返刮 23 次達(dá)到平整即可，不得反復(fù)撒料反復(fù)刮平引起粗集料離析。 e、局部混合料明顯離析。在鋪筑過(guò)程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)保持有不少于送料器高度 2/3 的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。 b、運(yùn)料車(chē)必須覆蓋保溫。 C、 具有可加熱的振動(dòng)熨平板或振動(dòng)夯等初步壓實(shí)裝置。 8）、拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，放入成品儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)存，貯料倉(cāng)無(wú)保溫設(shè)備 時(shí)，允許貯料時(shí)間以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn) ，有保溫設(shè)備的貯料倉(cāng)貯料不得超過(guò) 72h。集料設(shè)置防雨頂棚。 3）、施工前對(duì)各種施工機(jī)具做全面檢查， 讓設(shè)備 處于性能良好狀態(tài)，機(jī)械數(shù)量足夠，施工能力配套，重要機(jī)械有 備 用設(shè)備。 4）、填料 瀝青混合料填料采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)除凈。粗集料應(yīng)具有良好的顆粒形狀，粗集料采用路用碎石。瀝青在使用期間 溫度不得低于130℃ 。 （五） 、瀝青砼路面面層施工 為保證瀝青砼拌合質(zhì)量按計(jì)劃進(jìn)行，成立拌和設(shè)備管理機(jī)構(gòu)，并有現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)各種材料的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量、混合料的配合比設(shè)計(jì)、以及施工全過(guò)程的試驗(yàn)工作，為工程質(zhì)量的保證提供現(xiàn)場(chǎng)資料。 ，不得有積水現(xiàn)象。 （ 3）復(fù)壓時(shí)用 18T 振式壓路機(jī)，厚度薄時(shí)宜采用低頻振幅。 橫向接茬：應(yīng)用熱夯夯實(shí)接茬邊緣，再用接茬熱料鏟平，適當(dāng)高出油面接茬，碾壓后用 3m 直尺檢查。 （ 4）黑碎瀝青砼下層完工之 后，應(yīng)盡快鋪上一層。 （ 2） 根據(jù)設(shè)計(jì)高程和攤鋪寬度，在道路的兩個(gè)外緣設(shè)置參考線(xiàn)，采用 壓實(shí)系數(shù)在 碎石聯(lián)結(jié)層上 釘鋼柱掛鋼絲 ． （ 3）在碎石聯(lián)結(jié)層上 噴灑粘層瀝青， 緣石．檢查井和其它構(gòu)造物的接觸面上均勻的涂上一層粘層瀝青。 （ 8）施工組織與作業(yè)劃分 A、必須采用流水作業(yè)法，各工序必須緊密銜接，要盡量縮短從拌和到碾壓的時(shí)間。 D、在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）混合料攤鋪、整型； A、攤鋪采用機(jī)械 攤鋪，攤鋪時(shí)機(jī)械要低檔、慢速； B、局部低洼處人工找平； C、攤鋪后要及時(shí)整形和整平。 水泥穩(wěn)定砂礫施工工藝： 1 、施工放樣 — 拌和場(chǎng)投料拌和 — 運(yùn)輸混合料 — 混合料攤鋪及整型 — 碾壓 — 養(yǎng)生。也 可先把接頭壓料，待攤鋪下一段時(shí)，再挖松 、灑水、整平、重壓。 （ 3）將拌和好的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度，均勻攤鋪于路槽內(nèi)。 拌和 采用機(jī)械廠(chǎng)拌。重量法適合廠(chǎng)拌。然后再用人工細(xì)致找平，找平后用三輪壓路機(jī)碾壓 6— 7 遍達(dá)到無(wú)輪跡方可停車(chē)，達(dá)到規(guī)范要求密實(shí)度后方可進(jìn)行下道工序。 （ 5）路提分段施工時(shí)，其交接處不在同一時(shí)間填筑則在先填段按 1∶ 1 坡度分層留臺(tái)階；兩段同時(shí)施工時(shí)，則分層和相互交疊銜接，搭接長(zhǎng)度不小于 2m。 （ 5）路基整型 在路基工程施工陸續(xù)完成后，所有構(gòu)造物已經(jīng)完成并已回填之后進(jìn)行路基整型，路基整型要掛線(xiàn)施工，縱橫交錯(cuò)掛線(xiàn)，嚴(yán)格按照線(xiàn)型整平，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的寬度和拱度。填筑材料的規(guī)格按規(guī)范按監(jiān)理工程師的指示處理 ，當(dāng)壓路機(jī)械碾壓有困難時(shí)，應(yīng)有小型手扶振動(dòng)式壓路機(jī)并配合人工進(jìn)行夯實(shí)，同時(shí)注意壓實(shí)度的均勻性，應(yīng)認(rèn)真做到分層鋪筑夯實(shí)，一般每層填筑厚度不超過(guò) 20 公分，每 20 公分一碾壓，每 20 公分一檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一層的填土。 （ c）、碾壓速度先慢后快，先靜壓后振動(dòng) ，最大碾壓速度不超過(guò) 4Km/h。路基檢測(cè)采用灌砂筒。 （六）、路基填筑 填土路基 1）施工準(zhǔn)備 （ 1）施工測(cè)量 交接線(xiàn)路中樁、進(jìn)行線(xiàn)路貫通測(cè)量，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行放樣測(cè)量，放出路基中樁、邊樁，繪制實(shí)測(cè)路基施工斷面 圖并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。邊坡不穩(wěn)定地段采用間隔分段的施工方法。 含水量過(guò)大的土不能直接使用，進(jìn)行摻灰處理，（工藝標(biāo)準(zhǔn)參照石灰穩(wěn)定土基層），或按監(jiān)理工程師認(rèn)可的方法進(jìn)行。檢測(cè)采用灌砂法。 （ 2）填前準(zhǔn)備工作 先進(jìn)行施工放樣，做好臨時(shí)排水工作。 進(jìn)行交工前檢查、養(yǎng)護(hù)和驗(yàn)收，修補(bǔ)缺陷。 （ 5）、給排水管道、各種預(yù)制構(gòu)件在業(yè)主指定廠(chǎng)家購(gòu)買(mǎi)。 （一）、 主要材料供應(yīng)計(jì)劃 鋼材、木材、水泥等大宗材料的采購(gòu) （ 1）在施工準(zhǔn)備期間，修建便道、材料庫(kù)房、生活房屋、做好材料堆場(chǎng)，于 20xx 年 6 月 15 日即可進(jìn)料。 建立工地試驗(yàn)室，按有關(guān)規(guī)定和業(yè)主的要求配 齊試驗(yàn)工作人員，按施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)和檢查測(cè)試項(xiàng)目配齊有關(guān)儀器 和設(shè)備，按施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)進(jìn)行檢查和測(cè)試。 （ 2）施工順序 施工順序依次為：給排水工程、管道施工→路基工程施工→路槽→二灰土底基層→二灰砂礫→ 雨水支管→牙石→雨水井、檢查井標(biāo)高調(diào)整→粗粒式瀝青混凝土→中粒式瀝青砼 → 人行道彩磚鋪砌→路面及附屬工程→工程缺陷檢查、補(bǔ)修。 (2)、地下設(shè)施情況復(fù)雜，有熱網(wǎng)、電纜、給排水管線(xiàn)、通訊設(shè)施、地下構(gòu)筑物等，且位置不明、埋深不明，請(qǐng)指揮部與有關(guān)部門(mén)幫助協(xié)調(diào)解決。壓實(shí)后壓實(shí)度應(yīng)大于 96％，采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。球墨鑄鐵管的回填采用槽底至管頂回填水撼砂，管頂至路面結(jié)構(gòu)層以下夯填8％石灰土。見(jiàn) 帶下采用輕型鋼筋砼預(yù)制井蓋，見(jiàn) S1471714. 采用直徑 1250mm 鋼筋砼雨水檢查井，見(jiàn) S231283，所有磚 砌體部分采用 C20 砼現(xiàn)澆。 污水管道 ：管徑 DN400 鑄鐵承插管 3435 米。工程占地面積為 平方公里。包括鏡泊湖東路（鏡泊湖南路 渤海街）、鏡泊湖東路（興隆街 鏡泊湖北路），道路全長(zhǎng) 1344 米，共 44條道路。 道路全長(zhǎng) ： 1344 米。機(jī)動(dòng)車(chē)道下采用直徑 700mm 的重型鑄鐵井蓋，綠化帶下采用直徑 700 的輕型預(yù)制鋼筋砼井蓋。 閥門(mén)井：直徑 1500mm 地面操作立式閥門(mén)井（ S14317114，其中所有磚砌體部分均采用 C20 砼現(xiàn)澆，墻厚 20cm）。具體組成見(jiàn)下表 砂礫組成級(jí)配標(biāo)準(zhǔn) 孔徑 MM 50 40 20 10 5 2 1 通過(guò) % 100 85100 55100 3570 2550 1335 928 520 015 （ 4）、牙石：采用 C25 碎石混凝土預(yù)制。 (3)、施工區(qū)內(nèi)所有交叉路口保留，便于調(diào)動(dòng)機(jī)械設(shè)備和方便群眾。 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)） 施工平面布置（請(qǐng)見(jiàn)附表） 施工工期及計(jì)劃進(jìn)度（請(qǐng)見(jiàn)附表） 第二章 施工準(zhǔn)備工作 一、技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員研究和熟悉設(shè)計(jì)文件并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，并通過(guò)調(diào)查取得補(bǔ)充資料。 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)方案，按照方案組織施工和指導(dǎo)施工；做好施工概預(yù)算的編制和審核工作； 編制好材料采購(gòu)和使用計(jì)劃，按工程進(jìn)度盡快落實(shí)好砂、石料、生石灰、瀝青砼等資源的采購(gòu)、運(yùn)輸和材料采儲(chǔ)備方面的工作，落實(shí)好臨時(shí)用地問(wèn)題，達(dá)到基本的施工條件。 （ 2）鋼材采購(gòu)點(diǎn)牡丹江市，通過(guò)貨比三家，實(shí)行集中采購(gòu)。 （二）主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（請(qǐng)見(jiàn)后附表） 四、設(shè)備準(zhǔn)備（請(qǐng)見(jiàn)后附表） 根據(jù)本標(biāo)段工程量和本公司經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、設(shè)備能力和人員配備情況，按照數(shù)量足夠，又留有一定余量的原則，配備設(shè)備。 總的原則是：按照工程特點(diǎn)和施工規(guī) 律實(shí)施科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化施工。然后清除表土、挖淤泥和清除不適合材料的工作。 （二）填前處理 將原地面各種建筑垃圾及不能使用的地表土及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，統(tǒng)一運(yùn)至棄土點(diǎn)。 （四）翻漿路基處理 翻漿路基處理開(kāi)挖前在兩側(cè)筑土梗截水，然后采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，廢棄物采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸，棄至指定地點(diǎn)。施工中土質(zhì)發(fā)生變化時(shí)及時(shí)將修改后的施工方案及邊坡坡率報(bào)監(jiān)理工程師審批后遵照?qǐng)?zhí)行。 （ 2）場(chǎng)地清理 對(duì)路基用地內(nèi)的地表在施工界限外 范圍內(nèi)，用人工配合推土機(jī)對(duì)所有表土進(jìn)行徹底清理，由裝載機(jī)配合汽車(chē)運(yùn)至指定堆放區(qū)；對(duì)地基松土大于 路段，將松土翻挖，分層回填后壓實(shí)；對(duì)局部地區(qū)地質(zhì)含水量過(guò)大，達(dá)不到要求，將其翻松，涼曬或摻入生石灰，或按照監(jiān)理工程師確定的方法改善土的特性，碾壓至要求的密實(shí)度。路基 土方填筑施工工藝： （ 1）施工放樣、掛線(xiàn)，控制填筑高度和標(biāo)高。 （ d）、碾壓時(shí)，振動(dòng)壓路機(jī)重疊 ～ ，三輪壓路機(jī)重疊后輪 1/2。 3）、質(zhì)量檢測(cè) （ 1）路堤填筑土方壓實(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)，按照分層水平填筑，分層碾壓施工程序控制。路基兩側(cè)超填的寬度要進(jìn)行切除；路基頂面要用平地機(jī)嚴(yán)格整平達(dá)到規(guī)范要求。 （ 6）填土的含水量宜控制在最佳含水量范圍內(nèi)。在壓路機(jī)作業(yè)期間，用翻斗車(chē)把消解好的石灰按 4%的含量摻入 8%的灰土上，用推土機(jī)依次攪拌，待均勻后，每 20 米樁號(hào)按線(xiàn)攤鋪找平，按先輕后重的碾壓原則進(jìn)行碾壓，碾壓無(wú)輪跡、無(wú)浮土、無(wú)脫皮、 無(wú)松散現(xiàn)象的出現(xiàn)，施工完工后要及時(shí)封閉交通，每天中午和晚上進(jìn)行灑水養(yǎng)生 7 天。 （ 2）、體積法：根據(jù)混合料的重量比，換算為體積比，用容器測(cè)各種材料所占體積摻配合料。采用強(qiáng)制式拌和機(jī)、粉碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、鏟車(chē)等設(shè)備。其松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)。 (5)、初壓時(shí)要及時(shí)找平，高處鏟平，低處先挖松、灑水、再填補(bǔ)混合料，然后再碾壓成型，切不可貼薄層找平。 施工工藝 （ 1）首先恢復(fù)中線(xiàn)，然后恢復(fù)兩邊人行道邊樁；直線(xiàn)段每1520M 設(shè)一樁，平曲線(xiàn)段每 1015M 設(shè)一樁，設(shè)樁時(shí)每一斷面設(shè)三樁，分別是中樁和邊樁，在施工前每個(gè)斷面的高程測(cè)出來(lái)，計(jì)算出兩邊邊樁上實(shí)際鋪筑厚度。對(duì)于局部低洼處應(yīng)進(jìn)行人工找平整平，再用平地機(jī)整形一次，每次整形都要按照規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行，應(yīng)特別注意接縫處的處理，接縫直順平整，使之達(dá)到順適平整度。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分整平或掃除路外；對(duì)于局部低洼處，不再進(jìn)行找平，留待下一層處理。 B、從拌和到碾壓的延遲時(shí)間應(yīng)控制在 34 小時(shí)，如必須延長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，則不得超過(guò)終凝時(shí)間，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定合適的延長(zhǎng)時(shí)間，并使修繕時(shí)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度仍能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 ： （ 4）購(gòu)買(mǎi)的瀝青混合料要求生產(chǎn)廠(chǎng)家要有質(zhì)量證明、出廠(chǎng)合格證，混合料至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)抽樣檢驗(yàn)。在攤鋪之前應(yīng)封閉交通，避免將下承層污染，一旦污染應(yīng)清理干凈，并噴灑粘層瀝青。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，接茬出現(xiàn)粗麻部分應(yīng)用手篩趁熱篩補(bǔ)，烙鐵烙平。復(fù)壓過(guò)程不少于 4－ 6 遍，并壓至無(wú)明顯輪跡，混合料穩(wěn)定堅(jiān)實(shí)后，再用 12T 輕碾找平，不應(yīng)有明顯的輪跡。 。 、制備 任何材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)都必須登記，簽發(fā)材料驗(yàn)收單?？捎萌榛蜑r青或液體石油瀝青作為透層和粘層，但必須符合規(guī)范要求。經(jīng)檢驗(yàn)屬于酸性巖石的石料，采用下列抗剝離措施： a、用干燥的磨細(xì)消石灰或生石灰粉、水泥作為填料的一部分，其用量宜為礦料總量的 1％ 2％。礦粉要求干燥、潔凈。 4）瀝青加熱溫度及瀝青混合料施工溫度符合規(guī)定，根據(jù)瀝青品種、標(biāo)號(hào)、粘度、氣候條件及鋪筑厚度選擇。 3）、具有自記設(shè)備的間歇式拌和機(jī)拌和過(guò)程中應(yīng)逐盤(pán)打印瀝青及與