【正文】 施工順序依次為：給排水工程、管道施工→路基工程施工→路槽→二灰土底基層→二灰砂礫→ 雨水支管→牙石→雨水井、檢查井標(biāo)高調(diào)整→粗粒式瀝青混凝土→中粒式瀝青砼 → 人行道彩磚鋪砌→路面及附屬工程→工程缺陷檢查、補(bǔ)修?；謴?fù)原地面、縱橫斷面與設(shè)計(jì)圖進(jìn)行比較，并核對(duì)工程量，做好現(xiàn)場(chǎng)勘察 、技術(shù)交底、技術(shù)文件與現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)工作。 建立工地試驗(yàn)室，按有關(guān)規(guī)定和業(yè)主的要求配 齊試驗(yàn)工作人員，按施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)和檢查測(cè)試項(xiàng)目配齊有關(guān)儀器 和設(shè)備，按施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)進(jìn)行檢查和測(cè)試。 二、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 （ 3）勞動(dòng)力準(zhǔn)備：根據(jù)施工需要和工期要求，為滿足本工程施工，我單位已經(jīng)組織了足夠數(shù)量的勞動(dòng)力，隨時(shí)可以按指揮部的要求進(jìn)場(chǎng)展開(kāi)施工。 （一）、 主要材料供應(yīng)計(jì)劃 鋼材、木材、水泥等大宗材料的采購(gòu) （ 1）在施工準(zhǔn)備期間，修建便道、材料庫(kù)房、生活房屋、做好材料堆場(chǎng)，于 20xx 年 6 月 15 日即可進(jìn)料。 碎石產(chǎn)地為牡丹江市下崴子石場(chǎng)，運(yùn)距 35 公里。 （ 5）、給排水管道、各種預(yù)制構(gòu)件在業(yè)主指定廠家購(gòu)買。 地下管線及給排水檢查井施工完畢，隨即進(jìn)行路基施工。 進(jìn)行交工前檢查、養(yǎng)護(hù)和驗(yàn)收，修補(bǔ)缺陷。同時(shí)，施工以大規(guī)模機(jī)械化施工為主，人工為輔，大量采用先進(jìn)適用和高效快速的現(xiàn)代化筑路設(shè)備以及一流的施工工藝手段和專業(yè)化的勞動(dòng)組織，大規(guī)模展開(kāi)施工。 （ 2）填前準(zhǔn)備工作 先進(jìn)行施工放樣，做好臨時(shí)排水工作。土方施工前做好用土的最佳含水量和最大干密度、液塑限等試驗(yàn)，不符合 技術(shù)規(guī)范的土不用。檢測(cè)采用灌砂法。厚度視具體情況而定，如設(shè)計(jì)沒(méi)給明確指出，則需經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，并辦理 相應(yīng)手續(xù)。 含水量過(guò)大的土不能直接使用，進(jìn)行摻灰處理，（工藝標(biāo)準(zhǔn)參照石灰穩(wěn)定土基層），或按監(jiān)理工程師認(rèn)可的方法進(jìn)行。 換填：利用裝載機(jī)、自卸汽車和壓路機(jī)，將準(zhǔn)備好的換填料，按厚度不大于 米，進(jìn)行分層換填碾壓密實(shí)。邊坡不穩(wěn)定地段采用間隔分段的施工方法。 3）、開(kāi)挖至路肩設(shè)計(jì)高度以下 時(shí)，其表面平順、整齊，并做成兩側(cè) 4%排水坡。 （六）、路基填筑 填土路基 1）施工準(zhǔn)備 （ 1）施工測(cè)量 交接線路中樁、進(jìn)行線路貫通測(cè)量，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行放樣測(cè)量，放出路基中樁、邊樁，繪制實(shí)測(cè)路基施工斷面 圖并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。 （ 4） 試驗(yàn)路段 為了提高路基 填筑的施工質(zhì)量，在經(jīng)過(guò)填前壓實(shí)的路段上，鋪筑一條長(zhǎng) 100200 米的試驗(yàn)先導(dǎo)段，以便確定不同的填料厚度、不同的壓實(shí)度和在不同碾壓方式條件下達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度、不同噸位壓路機(jī)的最佳壓實(shí)遍數(shù)、最佳鋪筑厚度、材料的含水量控制方法等，通過(guò)試驗(yàn)段總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，該試驗(yàn)工作在使用該種材料填料前 10 天以內(nèi)完成，并將試驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)工程師。路基檢測(cè)采用灌砂筒。 （ 4）按試驗(yàn)段確定的壓實(shí)遍數(shù)，用重型振動(dòng)壓路機(jī)反復(fù)碾壓至要求的密實(shí)度。 （ c）、碾壓速度先慢后快，先靜壓后振動(dòng) ，最大碾壓速度不超過(guò) 4Km/h。 （ f）、在每?jī)蓪油瓿刹z驗(yàn)合格后，用 30t 振動(dòng)壓路機(jī)振壓一遍，各相鄰作業(yè)區(qū)交接互相重疊碾壓，縱向搭接長(zhǎng)度 2 米。填筑材料的規(guī)格按規(guī)范按監(jiān)理工程師的指示處理 ，當(dāng)壓路機(jī)械碾壓有困難時(shí)，應(yīng)有小型手扶振動(dòng)式壓路機(jī)并配合人工進(jìn)行夯實(shí)，同時(shí)注意壓實(shí)度的均勻性，應(yīng)認(rèn)真做到分層鋪筑夯實(shí)，一般每層填筑厚度不超過(guò) 20 公分，每 20 公分一碾壓，每 20 公分一檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一層的填土。試驗(yàn)及質(zhì)檢人員 必須隨時(shí)檢查填料質(zhì)量，土質(zhì)發(fā)生變化（或達(dá)到 5000m3）時(shí)，需重新做重型擊實(shí)試驗(yàn)，修改檢驗(yàn)參數(shù)。 （ 5）路基整型 在路基工程施工陸續(xù)完成后，所有構(gòu)造物已經(jīng)完成并已回填之后進(jìn)行路基整型，路基整型要掛線施工，縱橫交錯(cuò)掛線，嚴(yán)格按照線型整平，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的寬度和拱度。填土?xí)r，最大松鋪厚不得超過(guò) 25cm。 （ 5）路提分段施工時(shí)，其交接處不在同一時(shí)間填筑則在先填段按 1∶ 1 坡度分層留臺(tái)階；兩段同時(shí)施工時(shí)，則分層和相互交疊銜接，搭接長(zhǎng)度不小于 2m。壓實(shí)遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)批準(zhǔn)。然后再用人工細(xì)致找平，找平后用三輪壓路機(jī)碾壓 6— 7 遍達(dá)到無(wú)輪跡方可停車，達(dá)到規(guī)范要求密實(shí)度后方可進(jìn)行下道工序。 粉煤灰：是發(fā)電廠燃燒磨細(xì)的煤粉所排放的廢灰，呈灰色或淺灰色，是一種低活性火山灰質(zhì)材料。重量法適合廠拌。此法適用于層鋪路拌 。 拌和 采用機(jī)械廠拌。由于混合料在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和攤 鋪時(shí)蒸發(fā)失水，故拌和料含水量應(yīng)高于最佳含水量 25％。 （ 3）將拌和好的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度，均勻攤鋪于路槽內(nèi)。 碾壓 （ 1）、混合料每層壓實(shí)厚度最大為 20cm，最小為 10cm。也 可先把接頭壓料，待攤鋪下一段時(shí)，再挖松 、灑水、整平、重壓。當(dāng)表面過(guò)于干燥時(shí)一般多用灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期57 天。 水泥穩(wěn)定砂礫施工工藝： 1 、施工放樣 — 拌和場(chǎng)投料拌和 — 運(yùn)輸混合料 — 混合料攤鋪及整型 — 碾壓 — 養(yǎng)生。 C、在正式拌制穩(wěn)定砂礫混合料之前，應(yīng)先調(diào)試所采用的廠拌設(shè)備，使之達(dá)到良好狀態(tài)。 （ 3）混合料攤鋪、整型； A、攤鋪采用機(jī)械 攤鋪，攤鋪時(shí)機(jī)械要低檔、慢速； B、局部低洼處人工找平； C、攤鋪后要及時(shí)整形和整平。 B、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，保證穩(wěn)定層表面不受破壞。 D、在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱符合設(shè)計(jì)要求。第二天，鄰接的作業(yè)段拌和結(jié)束后，除去頂木未能拌和的一小段，應(yīng)進(jìn)行人工補(bǔ)充拌和。 （ 8）施工組織與作業(yè)劃分 A、必須采用流水作業(yè)法，各工序必須緊密銜接，要盡量縮短從拌和到碾壓的時(shí)間。 總的要求是采用場(chǎng)拌法施工，材料按配合比下料，劑量準(zhǔn)確，用水準(zhǔn)儀控制高程，機(jī)械碾壓，一次攤鋪成型，達(dá)到要求的壓實(shí) 度和彎沉值。 （ 2） 根據(jù)設(shè)計(jì)高程和攤鋪寬度，在道路的兩個(gè)外緣設(shè)置參考線，采用 壓實(shí)系數(shù)在 碎石聯(lián)結(jié)層上 釘鋼柱掛鋼絲 ． （ 3）在碎石聯(lián)結(jié)層上 噴灑粘層瀝青， 緣石．檢查井和其它構(gòu)造物的接觸面上均勻的涂上一層粘層瀝青。 2)黑色瀝青砼攤鋪： （ 1）黑碎瀝青砼攤鋪時(shí)選用全幅或半幅根據(jù)攤鋪寬度、 厚度、混合料的溫度、氣溫等條件來(lái)確定。 （ 4）黑碎瀝青砼下層完工之 后，應(yīng)盡快鋪上一層。 接茬：縱向接茬一律采用“毛茬熱接，錯(cuò)茬搭接”的施工方法。 橫向接茬：應(yīng)用熱夯夯實(shí)接茬邊緣，再用接茬熱料鏟平，適當(dāng)高出油面接茬，碾壓后用 3m 直尺檢查。壓實(shí)過(guò)程分初壓．復(fù)壓和終壓三個(gè)階段進(jìn)行，碾壓順序“先輕后重。 （ 3）復(fù)壓時(shí)用 18T 振式壓路機(jī)，厚度薄時(shí)宜采用低頻振幅。宜用12T 光輪壓 5 遍， ()碾壓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 、堅(jiān)實(shí)。 ，不得有積水現(xiàn)象。 （ 7）每道工序經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。 （五） 、瀝青砼路面面層施工 為保證瀝青砼拌合質(zhì)量按計(jì)劃進(jìn)行，成立拌和設(shè)備管理機(jī)構(gòu)，并有現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)各種材料的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量、混合料的配合比設(shè)計(jì)、以及施工全過(guò)程的試驗(yàn)工作，為工程質(zhì)量的保證提供現(xiàn)場(chǎng)資料。 1）、瀝青 瀝青采用道路石油瀝青，標(biāo)號(hào)采用 AH90、 AH1 AH130.瀝青貯運(yùn)站及瀝青混合料拌合場(chǎng)必須將不同來(lái)源，不同標(biāo)號(hào)的瀝青分開(kāi)存放，不得混雜。瀝青在使用期間 溫度不得低于130℃ 。制備乳化瀝青的溫度通過(guò)試驗(yàn)確定，乳 化 劑 水 溶 液 的 溫 度 為 40℃ 70℃ ， 石 油 瀝 青 加 熱 至120℃ 160℃ ，乳化瀝青制成后及時(shí)使用，存放期以不離析、不凍結(jié)、不破乳為度。粗集料應(yīng)具有良好的顆粒形狀，粗集料采用路用碎石。 3）、細(xì)集料 瀝青面層的細(xì)集料采用天然砂或石屑，其規(guī)格必須符合規(guī)范要求。 4）、填料 瀝青混合料填料采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)除凈。 b、具有良好的穩(wěn)定性。 3）、施工前對(duì)各種施工機(jī)具做全面檢查， 讓設(shè)備 處于性能良好狀態(tài)，機(jī)械數(shù)量足夠，施工能力配套，重要機(jī)械有 備 用設(shè)備。 熱拌瀝青混合料的拌制 1）、瀝青混合料必須在瀝青拌和場(chǎng)采用拌和機(jī)械拌制。集料設(shè)置防雨頂棚。 5）、瀝青混 合料拌和時(shí)間以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定。 8）、拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，放入成品儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)存，貯料倉(cāng)無(wú)保溫設(shè)備 時(shí)，允許貯料時(shí)間以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn) ，有保溫設(shè)備的貯料倉(cāng)貯料不得超過(guò) 72h。 2）、從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象 。 C、 具有可加熱的振動(dòng)熨平板或振動(dòng)夯等初步壓實(shí)裝置。經(jīng)攤鋪機(jī)初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡的 規(guī)定要求。 b、運(yùn)料車必須覆蓋保溫。攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查攤鋪層厚及路拱、橫坡，并由使用的混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度 ，不符合要求時(shí)根據(jù)鋪筑情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。在鋪筑過(guò)程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)保持有不少于送料器高度 2/3 的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。 a、橫斷面不符合要求。 e、局部混合料明顯離析。人工修補(bǔ)時(shí)，工人不站在熱混合料層面上操作。 C、邊攤鋪邊用刮板刮平，刮平應(yīng)輕重一致，往返刮 23 次達(dá)到平整即可，不得反復(fù)撒料反復(fù)刮平引起粗集料離析。攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)緊接碾壓，如因故不能及時(shí)碾壓或遇雨時(shí)，應(yīng)停止攤鋪，并對(duì)卸下的瀝青混合料覆蓋保溫。 2）、瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個(gè)階段進(jìn)行。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 1/31/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。初壓后檢查平整度、路拱、必要時(shí)予以適當(dāng)修整。碾壓厚層瀝青混合料總質(zhì)量不小于 22t。層厚較厚時(shí)選用較大的頻率和振幅，相鄰碾壓帶重疊寬度為 1020cm。路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范要求。輪胎壓路機(jī)可不灑水，或在連續(xù)碾壓一段時(shí)間輪胎熱后停止向輪胎灑水。對(duì)雨水井與各種檢查井的邊緣還應(yīng)用人工夯錘、熱烙鐵補(bǔ)充 夯 實(shí)。施 工時(shí)應(yīng)將已鋪混合料部分留下 1020cm 寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。碾壓時(shí)先在已壓路面上行走，碾壓新鋪層，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸進(jìn)已壓實(shí)路面 1015cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。 3）、平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順。 C、在預(yù)定攤鋪段的末端先鋪上一層麻袋或牛皮紙，攤鋪碾壓成斜坡，下次施工將鋪有麻袋或牛皮紙的部分用人工刨除，在端部灑粘層瀝青接著攤鋪。 6）、橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪或三輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。 開(kāi)放交通及其他 1）、熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻， 混合料表面低于 50℃ 后，方可開(kāi)放交通。 C、當(dāng)遇雨或下層潮濕時(shí)，不得攤鋪瀝青混合料，對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料，應(yīng)全部清除，更換新料。 3）、透層瀝青采用瀝青灑布車噴灑，灑布車符合規(guī)范要求。 C、如遇大風(fēng)或即將降雨時(shí)，不得澆透層瀝青。 g、在鋪筑瀝青面層前，若局部地方尚有多余的透層瀝青未滲入基層時(shí)，應(yīng)予清除。 （ 3）牙石基礎(chǔ)：施 工時(shí)應(yīng)澆筑基礎(chǔ)砼，靠背回填土及時(shí)夯填密實(shí)。 牙石施工要點(diǎn)：在灰土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，人工開(kāi)挖牙石溝槽，用 3CM 厚 1： 3 的水泥砂漿基礎(chǔ)，牙石安裝縫寬 1cm，用 1： 3 水泥砂漿勾縫，勾縫要密實(shí)飽滿。 2）墊層砼搗固密實(shí)，平順，距底標(biāo)高應(yīng)低 2－ 3cm，以便用砂漿調(diào)整標(biāo)高。回填原土中不得含有有機(jī)物、凍土、磚、石以及大于 5公分的硬塊。必須按照設(shè)計(jì)圖紙的管徑與坡度埋設(shè)，管線要順直，不得有拱背、洼心等現(xiàn)象，接口要嚴(yán)密。 雨水口施工 ： 基槽開(kāi)挖：按雨水口外形尺