【正文】 駕駛員須經常對蓄電池進行例檢、清掃衛(wèi)生，保持電池表面清潔，保持螺栓接頭牢固，并分冬、夏季按規(guī)定保持電解液比例，延長使用壽命。 飲酒后或身體嚴重不適，嚴禁駕車。運輸工人要愛護產品，保持包裝完好。 倉庫保管員： 具有倉庫管理的知識和技能；熟悉原輔材料出、入庫手續(xù)，保證帳、物、卡相符。 電氣系統(tǒng)接地良好，以防止外界干擾電腦引起誤操作。 二、安全管理制度 員工要樹立“安全第一”的思想，自覺接受安全教育，學習安全知識，保證安全生產。（ 3）將香精等輔料倒入（ 2）中攪拌均勻。 GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標準》對水質進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)水質不合格或水質狀況異常，應及時采取措施。 ，發(fā)現(xiàn)異常及時解決。 水處理操作規(guī)程 水源及管道設備和清洗消毒操作規(guī)程。 無菌包裝間里應設有紫外線無菌燈，并在停機無人員工作時保持開啟狀態(tài)。例如：可拆開設備的某些部件，檢查其內壁彎頭處是否還有污垢殘留。（ （ 2）工作服上除了必要的拉鏈、搭扣外不應有其他裝飾，如領帶、紐扣、流蘇、針飾等，并隨時檢查、修補。 清洗完畢后出液泵停止，洗液全部返回后關閉回流泵。 打開蒸氣加熱開關，并檢查所動閥是否正常工作，不正常要立即檢修。 c、清水清洗（同 a） d、酸洗：將已配制好的酸液倒入罐中，用蒸汽加溫至 50℃左右后，打開酸液清洗開關，沖洗 19 分鐘后，將酸液放出。 （ 4）打開“打奶泵”，看奶是否進入管道，此時按“灌裝生產”即進行料置換水，平衡灌裝料加質，即從 0700 至 0900，當料循環(huán)時按 V0105鍵，同時按灌裝生產、系統(tǒng)進入正常生產狀態(tài)即 1002，灌裝機可以裝奶。 四、超高溫滅菌操作規(guī)程 配制酸堿溶液：將酸堿按比例配制成 30%的酸堿液，分別放入酸堿罐中，以備清洗。 將所收合格鮮牛奶經過濾布過濾掉大的雜質，再通過凈乳機將小的灰塵、細菌等過濾掉，使其雜質度小于 2ppm。 （二）操作規(guī)程 一、 原料驗收操作規(guī)程： 早晨上崗后，檢查奶倉或奶罐內是否有剩奶，檢查奶罐，各打奶管線工作狀 況是否正常，檢查剩奶酸度，酒精試狀況。 g、原料供應部門應對材料的驗收作詳細明確的記錄。 f、感官檢驗時應獨立工作，互不干擾 g、風味標準：具有新鮮牛乳固有的純香味，無其他異味。 五、雜質度的測定 按 GB/ 檢驗 進廠生鮮牛奶感官檢驗的原則和方法 感官檢驗是決定產品總體質量的重要環(huán)節(jié)，而原料奶的感官檢 驗是我們感官質量控制工作中最重要的環(huán)節(jié)之一，甚至占有決定性的地位，所以對進廠生鮮牛奶的感官檢驗工作也是我們檢驗化驗工作中必不可少的一個項目。 生鮮牛乳常規(guī)檢驗作業(yè)指導書及驗收標準 一、滴定酸度：應按照 GB/— 20xx 檢驗，酸度176。 倉庫管理人員應認真記錄物品出入庫情況。 考核的方式：質檢科對于生產過程不合格的管理與控制，同時也是對生產過程的考核。 裝箱工逐袋檢查包裝物圖案的好壞，是否有漏包、打碼是否清晰，如有問題及時通知操作人員調整。 經檢驗合格的標準化乳（配料完畢的乳）經巴氏殺菌冷卻打到巴氏奶儲罐暫存。 對質量管理做出貢獻或者避免質量事故發(fā)生的當事人給予 — 3分的加分，特殊貢獻者經廠長批準加 5— 20 分。 （ 3）出廠檢驗結果不符合標準時，對不合格項目從該批產品中加倍抽樣復檢，復檢結果仍有一項不符合標準，則制定該批產品為不合格品，應由質檢科對成品庫中該批產品進行辨別和標識，發(fā)《不合格通知書》由生產科對該批產品進行報廢處理，由質檢科長組織生產質檢、化驗等技術人員對不合格原因進行分析，提出糾正和預防措施，由生產科改進后再重新投入生產，不合格品嚴禁出廠銷售，置于不合格區(qū)，設不合格品臺帳， 包膜包裝箱刷不清、錯印，不完整、臟等該包膜包箱為不合格品，更換包材，將不合格包材置于不合 格區(qū)，等后集中處理。 電熱高溫爐、烘箱、高壓滅菌器或電熱蒸餾器，使用時嚴格操作規(guī)程進行，使用過程中操作人員 不得離崗。 T，有果奶正常滋氣味。 T，酒精試驗陰性，顏色為乳白色或微黃色。 應按 — 99 及 QB1554— 92 的標準要求和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對出廠前的成品進行檢驗，并記錄檢驗結果。 電工等特殊工種由上級主管部門組織培訓，考核合格后持證上崗。 對文件統(tǒng)一編號、發(fā)放、修改、回收、存檔，保證各環(huán)節(jié)使用有效版本且清晰、完整。 及時了解市場，等質、等量、等價采購。 生產線上的齒條及齒輪上應定期添加潤滑脂，并調整高速鏈條的 松緊度。 負責定期實物盤點，使帳、卡、物一致。 及時維修設備，保證生產正常運行。 負責檢查生產過程中的違規(guī)操作。 對不合格項進行復查，找出問題。 建 立健全公司銷售網(wǎng)絡。 負責檢驗程序的審批，及組織不合格品的評審處置。 抓好不合格產品的控制管理，對于可能出現(xiàn)的問題提出糾正和預防措施。 負責與顧客的溝通工作。 負責工業(yè)技術文件的發(fā)放管理工作。 1負責本公司不合格品控制和糾正措施。 負責各車間工業(yè)操作記錄的控制， 組織生產和對生產全過程的控制。 負責技術和質量保證工作，抓好關鍵點控制，發(fā)現(xiàn)問題及時組織解決和處理。 組織制定質量方針和質量目標，建立健全質量體系，抓好質量管理工作，主持處理質量問題。 經理： 二 00 五年六月二十日 二、質量目標 經理組織并策劃在本公司質量方針的框架下制定本公司的質量目標， 并把質量目標進行分解至各部門，確立各部門的質量目標。 經理： 二 00 五年六月二十日 一、質量方針 （一）質量方針： “堅持客觀、科學、公正原則，以質量求發(fā)展，滿足顧客需求”。 （二）本公司在制定質量方針時應確保： 與本公司企業(yè)宗旨“敬業(yè)、勤奮、求實、創(chuàng)新”相適應。質量目標是可測量或考核的。 批準和頒布質量手冊。 對不合格品控制及糾正和預防措施的落實情況時行監(jiān)督。 負責對生產技術的完善，對工藝紀律執(zhí)行情況監(jiān)督、檢查。 1負責領導交辦的其他臨時性工作。 負責與外部監(jiān)督部門協(xié)調工作。 負責顧客滿意度的調查工作。 定期組織安全、環(huán)保、衛(wèi)生大檢查，落實安全措施及安全責任制，督促整改。 負責與產品有關的糾正與預防措施組織協(xié)調。 負責常規(guī)合同的簽字、評審、修訂工作，做到“重合同、守信譽”。 確保檢驗項目齊全，數(shù)據(jù)準確，檢驗記錄清楚、真實，并對檢驗結果負責，及時將結果通知有關部門、崗位。 負責對不合格品標識入處理。 在維修工作中要堅持修舊利廢，節(jié)約挖潛，并要正確使用，妥善保管維修工具，減少損失浪費。 掌握原輔料、成品的技術標準。 設備停止使用時，應先關閉電源開關，然后關閉氣源開關。 貨物進廠后仍需進行檢驗，檢驗合格后，方可入庫，并做好記錄，按品種分別堆放整齊，做好標識。 由于換版修改作廢的文件，經經理批準及時收回。 對新上崗的人員由公司組織有關部門進行職業(yè)道德、企業(yè)規(guī)章制度、質量管理、安全生產和專業(yè)知識、崗位技能培訓，對轉崗人員進行崗 位技能培訓。檢驗不合格的產品方可出廠。 （ 2）予處理檢驗：雜質度≤ 2ppm，脂肪≥ %，蛋白質≥ %，酸度≤ 18176。 （ 3）無菌包裝滅菌，計量檢驗：超高溫滅菌溫度 138℃，均質壓力20mpa，包裝容量達標。 實驗室高溫電氣設備必須裝有接地線和保險裝置，使用時不得超過允許的溫度范圍。 成品超過保質期為不合格品，置于不合格區(qū)等候集中處理。 年終總評比總分低于 100 分，年度考核不合格 ,扣發(fā)部門年終獎金，高于 110 分發(fā)給年終獎金，高于 120 分者由廠長研究決定發(fā)獎金。暫存溫度為 25℃以下，并且保存時間不易太長，應低于 4小時。 包裝機操作人員在生產前一定要對本工作區(qū)域進行空間消毒，并 檢查雙氧水的濃度，如低于 30%一定要更換，不足要及時補充。對于發(fā)現(xiàn)的不合格，記入《不合格登記臺帳》，作為年終評價各車間和班組工作業(yè)績的依據(jù)。 （十一）原輔材料驗收細則 材料要求： a、不得使用非食用性原輔材料生 產食品。 T≤ 。 為了保證原料奶感官檢驗工作的準確性，特作出如下要求： a、化驗員要對所有到工廠里的生鮮牛奶進行感官品償檢驗，檢驗過 程如下： 將 10— 15ml的原料奶放入 50ml 的小燒杯中，迅速加熱至沸騰后冷卻至 18— 20℃進行感官質量檢驗制度。 有風味缺陷原料奶的判定結果要使用標準術語。 六、滅菌乳生產過程工藝文件 （一）關健質量控制環(huán)節(jié)和易發(fā)生問題事項的控制 為保證產品質量的穩(wěn)定，為防止食品添加劑超大超范圍和超量使用，殘留物質超標，微生物超標，等質量安全問題，根據(jù)《乳制品生產許可證審查細則》和本公司生產的實際，把原料驗收，予處理，標準化，超高溫，無菌灌裝，五道工序確定為關健控制環(huán)節(jié)，另外 ，把設備設施容器使用前后的情況和消毒工序和操作人員的衛(wèi)生管理，及車間環(huán)境衛(wèi)生的控制確定為需要加強的工作環(huán)節(jié)，分別制定以下操作規(guī)定，對工作程序，參數(shù)進行控制。 校正計量器具，把取樣杯和奶箱和準備好， 收購鮮奶方法： （ 1）由質檢員負責收購前取樣、檢驗，出現(xiàn)不合格的拒收。 將凈乳的奶打入制冷罐中貯存，貯存溫度為 26℃。 滅菌機清洗： （ 1）打開主電源開關，再 依次打開各控制電源開關，系統(tǒng)啟動后，屏幕顯示“歡迎”畫面，此時，系統(tǒng)清洗閃爍。 （ 5）當奶源不足時，屏幕將出現(xiàn)奶源不足的提 示，平衡灌液位報警后，按“停止生產”原料奶回流，將進入水置換料狀態(tài)（液位在 7%時，回流奶流出）。 滅菌 a、 H2O2 噴霧：首先將 H2O2 加熱到 43℃，然后打開噴霧開關 14 分鐘后，機 器自動報警。 連接好待清洗的罐或管線，使之構成封閉清洗回路，不允許有旁通現(xiàn)象。 檢查清洗效果，如不理想，分析原因重新洗，徹底洗完后，關閉冷水和電源。 （ 3）無菌服不應穿出工作區(qū)域，否則需要重新消毒后才可在工作區(qū)使用。 對特定的設備部件，如灌裝頭，在生產后應及時清洗干凈，并在