【正文】 施工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。嚴格按照市政府《整治》條例做到施工“標準化”、現(xiàn)場“景觀化”。定期或根據(jù)施工需要發(fā)放和檢查施工所用的各種安全機具設(shè)備和勞動保護用品。各級安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。建立、健全各級安全崗位責(zé)任制，責(zé)任落實到人。（5）施工時遇雷雨，大風(fēng)天氣應(yīng)立即停止施工。路面防雨罩棚應(yīng)保留在離現(xiàn)場不遠處備用。在溝槽、河浜回填處必須按規(guī)范要求，做到密實、均勻?；炷吝B續(xù)澆筑長度越長，澆筑時氣溫越高，基層表面越粗糙越易斷裂。 混凝土的水灰比及坍落度應(yīng)根據(jù)道路的性質(zhì)、使用要求及施工條件來合理選用。 砂率選擇不當。 灰土施工時應(yīng)密切注意天氣情況，避免在雨雪、霜凍較嚴重的氣候條件下施工。 養(yǎng)生期間，應(yīng)禁止重型車輛通行。 下臥層軟弱，在壓實機械碾壓下出現(xiàn)彈簧。3 防治措施 混合料拌和時應(yīng)控制原材料的含水量，如土壤過濕應(yīng)先行翻曬，并宜采用生石灰粉，以縮短晾曬時間，降低混合料的含水量；如粉煤灰過濕，應(yīng)先堆高瀝干，一般二、三天即可。 直徑大于15mm的土塊未先粉碎或剔除。第三節(jié) 施工保證措施堅持按程序合理組織施工，做到緊張有序，忙而不亂。建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量。l)材料要求采用透水性能良好的砂質(zhì)土或砂礫石土等填料。（六）片石混凝土工程施工準備：片石應(yīng)選用堅實、未風(fēng)化、無裂縫、潔凈的石料，強度的等級不低于MU20，片石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的1/3，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈。振搗時使用插入式振搗器,振搗器插入的距離以直線行列插搗時,振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋,更不得放在鋼筋上。、直徑、根數(shù)和間距均符合圖紙要求,綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、開焊。（三）鋼筋工程鋼筋進場在業(yè)主指定的生產(chǎn)廠家進行購買，進場后鋼筋堆放下邊進行支撐，防止泥土污染，并上蓋雨布進行防雨。若地下水位較高基坑開挖后有積水,應(yīng)在基坑邊角處挖一集水坑用水泵抽水降低地下水位:同時沿基坑四周邊緣開挖排水溝,引流基坑上表水至集水坑。 填縫材料的灌注高度夏天宜與板面平，冬天宜稍低于板面(約2～3mm)。薄膜噴灑后3d內(nèi)應(yīng)禁止行人通行。 縱縫施工 縱縫采用平縫施工工藝，對已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上，澆筑鄰板時，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度和縫槽。澆筑前應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側(cè)攤鋪混凝土拌和物至板面，振搗密實后抽出端頭擋板，空隙部分填鋪混凝土拌和物，并用插入式振搗器振實。鋼筋的綁扎、點焊必須牢固，鋼筋焊接的形式和質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)的要求，鋼筋網(wǎng)的長度、寬度、方格間距、網(wǎng)片平整度、上下網(wǎng)片位置和上下保護層厚度等的允許偏差均不應(yīng)超過1Omm。墊塊厚度一般以4cm為宜，墊塊間距不大于80cm在澆筑混凝土過程中，應(yīng)使鋼筋保持平直，不得變形撓曲并防止位移。 抹面工作必須在工作橋上進行。7 混凝土板抹面及拉毛 必須嚴格掌握混凝土收水時間，及時做好收水抹面工作，以增強抗磨能力，防止產(chǎn)生網(wǎng)狀細裂縫，收水抹面一般為四遍，第一遍必須在整乎完畢后的15min(根據(jù)氣候掌握)后進行，其目的主要是驅(qū)除泌水和壓下石子。 在振實和大致振平后，即用振動夯板(振動梁)往返振刮2～3遍，使表面泛漿整平趕出氣泡，～。由板邊向板中慢速前移，達板中后即快速移到板邊，再慢速向板中移動，按順序前進。當有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新拌勻。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。 袋裝水泥當以袋計量時，應(yīng)抽查其重量是否準確。 支模時用φ1950cm鐵撅打人基層固定，外側(cè)鐵橛間距不大于60cm，外側(cè)鐵橛頂不高出模板，曲線處內(nèi)外側(cè)鐵橛要加密，使彎曲圓滑，支模后穩(wěn)定堅固，鐵橛與模板要靠緊，如個別有空隙處要加木塊，并釘在模板上，避免振動時木塊脫落模板變形，兩塊木模板接頭處外側(cè)要加擋板，長度不小于80cm，以避免錯口。4 模板安拆 模板采用鋼模板，用3mm鋼板和40mm角鐵組合制成，長4m，高度與混凝土板厚度一致。 滾漿筒：用于滾壓修整混凝土表面，壓下分別突出的骨料。 滑動套 采用硬塑料管，規(guī)格及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。碎石技術(shù)要求項 目技 術(shù) 要 求顆粒級配篩孔尺寸(mm)(圓孔篩)4020105累計篩余量(％)053065759095100強度分級≥2級針片狀顆料含量(％)≤15硫化物及硫酸鹽含量(折算為SO42)(％)≤l泥土雜物含量(沖洗法)(％)≤1其 它不得含有石灰、煤、草根 注：石料強度分級應(yīng)符合《公路工程石料試驗規(guī)程》的規(guī)定。 出廠日期不明，或已超過三個月及受潮的水泥必須經(jīng)過試驗，按其試驗結(jié)果決定正常使用或降級使用，已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。 每個拌和段的幾道工序包括拌和、找平、碾壓要安排緊湊，盡快交出成活。 雨季消解石灰，在保證石灰消解的前提下，要掌握加水量偏小，防止水分偏大被雨淋落。并查看含水量是否均勻一致。 石灰土施工過程中的檢查： 將施工用土取樣做液限、塑性試驗，并用施工現(xiàn)場的石灰和土做石灰土的最大干密度和最佳含水量試驗。 對井周圍及建筑物附近碾壓不到的地方，應(yīng)用火力夯、振動夯板等機具夯打密實。后輪壓完路面全寬時即為一遍，碾壓進行到要求的壓實度為止。 碾壓工作應(yīng)作到當日碾壓到要求的壓實度。為避免重皮現(xiàn)象，如遇有個別低洼處，應(yīng)先用平地機鎬齒豁松再進行填墊，以利結(jié)合，嚴禁貼補找平，造成重皮。 找平前應(yīng)先對排壓好的石灰土的線位、高程、寬度、厚度及拌和質(zhì)量進行檢查，認為可以滿足找平要求時再開始找平。 對機械拌不到的地方，如檢查井四周及有障礙物邊緣處，均需人工挖土更換拌和均勻的石灰土。噴水要均勻，并防止膠管漏水。開犁以后，要經(jīng)常調(diào)整下犁深度，經(jīng)過幾遍以后認為已經(jīng)夠深，即可定犁，扶犁人員要精神集中，對犁的上升與下扎都應(yīng)及時調(diào)整深淺，既要掌握拌和夠深又要防止超深，以免將路基土層翻起。 先進行干拌使灰、土初步混合。 鋪灰 根據(jù)石灰土層的厚度和預(yù)定的干容重和石灰劑量，計算每平方米石灰土需用的石灰重量，并根據(jù)石灰的干容重計算每車石灰的攤鋪面積和攤鋪厚度。 (2)土中的草根、雜物應(yīng)清除。為防止大堆石灰的底部消解不透或壓實影響石灰消解過程中的膨脹，存灰點堆存石灰的高度不宜超過3～4m。 土 塑性指數(shù)為10～20的粘性土易于粉碎便于碾壓成型，施工和使用效果都較好，對土中所含土塊，要加強粉碎，粉碎后土中25mm的土塊應(yīng)小于5%，塑性指數(shù)較大的粘性土含量應(yīng)小于10%，可以采取兩次拌和法，第一次加部分石灰拌和后悶放24～48h，再加人其余石灰進行第二次拌和。人工開蹬，蹬高20cm，寬30cm，開蹬可從底層開始，邊開蹬邊填土，但層次要分明，以利新舊路基搭接。管頂上部覆土電纜、煤氣管線不足1OOcm，上下水道不足50cm，不得使用機械開挖，重要管線要請主管單位派員現(xiàn)場監(jiān)護，指導(dǎo)施工。 取土坑取土要有必要的土質(zhì)資料和地下水位資料，要作好排水工作，包括挖排水溝、安裝抽水機以及安排好排水出路，對臨近取土坑或填土地段內(nèi)的電桿、建筑物，應(yīng)采取必要的防護措施。(3)路基用地范圍及取土場范圍的樹根應(yīng)全部挖除，并將路基用地范圍內(nèi)的坑穴填平夯實。 直線部分過長時，每隔500～1000m應(yīng)加設(shè)堅固的方向樁，做為施工控制點。 擬用的永久水準點應(yīng)與設(shè)計所用水準點一致，并事先向有關(guān)部門取得高程數(shù)據(jù)。2. 組織有關(guān)施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，增加對圖紙的熟悉程度。項目成立由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、主辦施工員、專業(yè)施工員、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實施小組，層層定量、定時、定位下達計劃任務(wù)，及時調(diào)整和補充速度快慢的應(yīng)急措施，確保階段進度計劃進行。制定各分部工程技術(shù)措施，組織技術(shù)交底。弄清沿線缺土、余土、借土和棄土的地段和數(shù)量，以便土方平衡調(diào)度。每天下午召開由項目副經(jīng)理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排。新建涵管橋8座，蓋板橋2座。建立健全項目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)進行考核。 根據(jù)設(shè)計圖紙和資料進行沿線調(diào)查，并做好施工前的準備工作，主要內(nèi)容為： 1） 核實施工范圍內(nèi)對施工有影響和需征地拆遷的各種建筑物和構(gòu)筑物的確切位置、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，需拆遷的各種公用設(shè)施的桿、線、管道和附屬設(shè)備的情況、類別和數(shù)量以及樹木、農(nóng)作物等的數(shù)量和情況，進行清點、丈量。 施工期間盡可能維護交通運輸，必須斷交通時應(yīng)事先申報有關(guān)部門，做好斷行繞行準備，必要時還應(yīng)修建輔道，以便維持交通。主要包括現(xiàn)場臨設(shè)搭建，定位測量放線，主要機械進場安排，施工人員熟悉圖紙，施工計劃安排，周轉(zhuǎn)材料進場，部分圍墻砌筑等。3. 采用計算機管理手段實現(xiàn)工期動態(tài)控制措施1） 編制詳細的標準層及總控制網(wǎng)絡(luò)計劃，采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)控制關(guān)鍵工序的時間，從而達到控制分段工期的目標。1 測設(shè)臨時水準點 沿線隔相當距離(以便利施工為原則)一般不大于200m，設(shè)臨時水準點一個。2 施工測量 把固定路線的主要控制點，即轉(zhuǎn)角點、曲線和緩和曲線起止點及中間各點和直線上的整樁與加樁等，予以復(fù)測恢復(fù)，并將上述各樁點沿垂直方向平移到路面之外，作為輔助基線，但以不妨礙施工和拆遷，不影響填挖土方為原則。第三節(jié) 清理場地施工(1)路基用地范圍內(nèi)的樹木、灌木叢等均應(yīng)在施工前砍伐或移植，砍伐的樹木應(yīng)堆放在路基用地之外，并妥善處理。第四節(jié) 路基土方施工方法1 土方工程施工準備 施工范圍內(nèi)的各種地下管線包括上水、下水、煤氣、通訊纜、電纜等隱蔽設(shè)施，必須按設(shè)計圖紙標注的種類和位置，在施工前與有關(guān)單位聯(lián)系，弄清具體管線種類、尺寸、位置、覆土深度，重要管線應(yīng)插牌標記，并要求所屬單位派員現(xiàn)場監(jiān)護，層層進行管線交底，落實到單位和個人，并留原始記錄。 土方工程要考慮文明施工和便民措施，安排好沿線居民、工廠、機關(guān)、學(xué)校、商店的出入交通，不要危及建筑物安全，并維護好交叉道路的暢通，機械或土方的堆存，要力求整潔，現(xiàn)場要經(jīng)常清掃，斷行交通道路竣工后要及時恢復(fù)，清理整潔，接順路口。3 路基填方 填土前，原地面的草皮、蘆葦、樹根、垃圾、淤泥及其它雜物應(yīng)清除干凈。第五節(jié) 石灰土施工1 材料要求 石灰石灰質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定的Ⅲ級以上的生石灰或消石灰的技術(shù)指標。 進行水平測量，把路面中心設(shè)計標高引至指示樁上。雨季消解石灰應(yīng)防止含水量偏大，以免遇雨淋落。 用平地機或其它機具將士均勻地攤鋪在路槽內(nèi)，經(jīng)履帶車排壓后，再用平地機將表面整平并使之符合規(guī)定的路拱。 鋪灰要掌握邊線準確，拌和前應(yīng)以路面邊線外指示樁校核，鋪灰厚度應(yīng)切槎檢查，在施工中不少于40m檢查一個斷面，灰底處容易鋪厚，距灰底較遠處容易鋪薄，應(yīng)注意加強檢查。拌和中應(yīng)將土中碎磚、草等雜物清除。 合耕、分耕干拌一遍以后，如含水量偏小，可根據(jù)情況普遍悶水一遍，估計拌和過程中的蒸發(fā)量，水應(yīng)偏大一些，并在以后拌和中適當澆水。拌和最后一遍鏵犁應(yīng)向里合，合拱時路拱要正，橫坡度要適當偏小，路中心要稍平一些，使找平時全路寬都能刮出硬面。遇到此種情況應(yīng)及時修理與保養(yǎng)。在平曲線段，平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行“初平”工作。 找平時刮到路邊以外的石灰土混合料如需調(diào)用時，應(yīng)適當加水，土塊含量超出規(guī)定的應(yīng)過篩以后再使用，路邊石灰土放置一周以上的不宜再使用。直線段由兩側(cè)路邊外30cm向路中心碾壓。 碾壓過程中，石灰土的表面應(yīng)始終保持濕潤。8 保證質(zhì)量要點 為了保證石灰土的質(zhì)量，在施工中要掌握好“三線” (左右邊線及中線)、“六度”(厚度、壓實度、平整度、寬度、橫坡度、均勻度)、“三量”(含灰量、含土塊量、含水量)。 每40m檢查鋪土，鋪灰厚度，一個斷面上不少于3點，既不能鋪薄，也不能過厚。條件許可時最好搶在雨季前做完全線第一步石灰土。 對平整的路槽，第一步石灰土的原槽土及排壓好的各層石灰土，均須作出路拱和排水溝保證排水。第六節(jié) 砼路面面層工程施工技術(shù)方案1 材料要求 水泥 應(yīng)采用強度高、收縮性小、耐磨性強、的水泥，其物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定。 不同料源的砂應(yīng)分別堆放分別使用。計劃采用下列外加劑。 振搗器 插人式振搗器：用于模板、井邊四周和平板振搗器不易振實的地方。若小于1m，應(yīng)采取加強措施。接頭緊密平整不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。 拆模應(yīng)仔細。 攪拌機裝料順序為碎石、水泥、砂。 混凝土的運輸采用自卸汽車。 在鋪前縱向企口縫及路面與收水井、檢查井的接縫處，應(yīng)全面均勻涂刷瀝青油，縱縫混凝土刷油應(yīng)在表面稍干時進行，(此時混凝土板應(yīng)暫停養(yǎng)護)。不宜少于30s；用插入式振搗器時。 混凝土板的攤鋪振實工作應(yīng)連續(xù)進行，不得中途間斷，若遇特殊原因，被迫臨時停工，中斷施工的一塊混凝土板，應(yīng)用濕布覆蓋，在初凝時間內(nèi)恢復(fù)施工時，應(yīng)將此處混凝土耙松補漿后再繼續(xù)澆筑。相鄰板面高差不應(yīng)大于質(zhì)量標準。加工預(yù)制和安放必須進行隱蔽工程質(zhì)量檢驗。 若安放上下兩層鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的保護層均不應(yīng)小于4cm，下層網(wǎng)片必須用預(yù)制水泥混凝土墊托，上層網(wǎng)片應(yīng)在混凝土澆至予定高度并己振實整平后安放。 脹縫傳力桿的活動端可設(shè)在縫的一邊或交錯布置。切縫用水冷卻時，應(yīng)防止切縫水滲人基層和土層。 噴灑厚度宜以能形成薄膜