【正文】 灰的質(zhì)量：進(jìn)場(chǎng)石灰應(yīng)于使用前1Od測(cè)定其有效鈣與氧化鎂的含量，如低于要求，應(yīng)按比例調(diào)整石灰用量。 石灰土強(qiáng)度試驗(yàn)，在找平前應(yīng)取石灰土，按要求的干密度制備試件，并在規(guī)定的溫度下保濕養(yǎng)護(hù)6d，浸水1d后，進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 鋪石灰地段每晚收工前要淺扣一犁，將石灰扣于土內(nèi)排壓1～2遍，防止夜間降雨被沖。 施工中遇雨的石灰土在找平前應(yīng)檢查含水量，含水量偏大的要以鏵犁翻曬至接近最佳含水量時(shí)再進(jìn)行找平工作。砂的技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。 水 本道路工程混凝土攪拌與養(yǎng)護(hù)用水均采用地下水。 脹縫板 脹縫板宜用軟木板(白楊木板等)或木纖維板，經(jīng)瀝青加工處理后制成。長(zhǎng)度比混凝土板寬度加長(zhǎng)30cm。2mm，企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度允許誤差，鋼模板177。晝夜平均氣溫(℃)允許拆模時(shí)間(h)572104815362030252430以上18注：(1)允許拆模時(shí)間，自混凝土成型后至開始拆模時(shí)計(jì)算。 混凝土原材料按質(zhì)量計(jì)的允許誤差，不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定： (1)水泥土1%； (2)粗細(xì)骨料土3%； (3)水土1%； (4)外加劑177。每天應(yīng)檢查1～2次坍落度，不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查原因及調(diào)整。振搗、抹面直至澆筑完畢允許最長(zhǎng)時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。 振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌和物停止下沉不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振。振動(dòng)夯板操作時(shí)，應(yīng)平行移動(dòng)，不允許中途停留，夯板底不得傾斜。當(dāng)混凝土處于初凝終止?fàn)顟B(tài)，表面尚呈濕潤(rùn)時(shí)，應(yīng)趁此時(shí)機(jī)進(jìn)行第四遍抹面。 人工抹面中禁止采用灑水、撒干水泥、鋪漿等方法找平，一切修鋪工作應(yīng)在抹面前作好。角隅鋼筋就位后。 脹縫的填縫板設(shè)置于混凝土板脹縫的下部，其高度為混凝土板厚的2/3，上部1/3處預(yù)埋木板制成的臨時(shí)嵌縫條，在面層收水抹面時(shí)輕輕提起取出，填縫板和臨時(shí)嵌縫板的接觸面必須緊密，以防澆筑混凝土?xí)r砂漿流入影響脹縫作用。 切縫法施工，宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%～30%時(shí)即應(yīng)進(jìn)行鋸縫，切不可延誤鋸縫時(shí)間，以免板塊自行斷裂。10 混凝土板養(yǎng)護(hù)混凝土板的養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，塑料薄膜養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 塑料薄膜溶液的配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。 如成膜前遇雨淋，雨后應(yīng)補(bǔ)噴。當(dāng)氣溫低時(shí)，應(yīng)用噴燈加熱縫壁?；娱_挖完觀測(cè)地質(zhì)情況是否與圖紙相符,當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況與圖紙不符時(shí),及時(shí)與監(jiān)理工程師取得聯(lián)系。2）截?cái)嗪蛷澱垆摻睿河脤Ｓ脧澖顧C(jī)和切割機(jī)進(jìn)行加工，其操作工人必須有上崗證或技術(shù)等級(jí)證書。(四) 模板工程采用鋼模板,具有足夠的剛度、平整度、光潔度,滿足施工要求。振搗器靠近模板時(shí),機(jī)頭與模板應(yīng)保持一定距離,一般為l00mm。澆筑時(shí)，應(yīng)先鋪一層8~15厘米厚混凝土打底，再鋪上片石，片石插入混凝土約一半后，再灌混凝土，填滿所有空隙，再逐層鋪砌片石和澆筑混凝土，直至臺(tái)身頂面，保持片石頂部由不小于10厘米厚的覆蓋層。3)填土施工安排在不小于2倍孔徑范圍內(nèi)采透水性良好的粗粒土,填土要求兩側(cè)對(duì)稱填筑分層窮實(shí)。第二節(jié) 原材料質(zhì)量保證措施對(duì)原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。堅(jiān)持“三檢”制度，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)罰分明，對(duì)不合格工程，堅(jiān)決推倒重做。3 防治措施 應(yīng)選用合適的機(jī)具進(jìn)行路拌法施工，保證有足夠的翻拌深度和打碎能力，通常宜選用專用的穩(wěn)定土拌和機(jī)；在沒有專用拌和機(jī)械的情況下，也可用農(nóng)用旋耕機(jī)與多鏵犁相結(jié)合，用多鏵犁將土翻松，旋耕機(jī)拌和，再用多鏵犁將底部料翻起，旋耕機(jī)再拌和，如此反復(fù)5～6遍；在翻拌過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查調(diào)整翻犁的深度，務(wù)必使穩(wěn)定土層全部翻透。 當(dāng)石灰土和二灰土過(guò)干時(shí)，可灑水悶料后再進(jìn)行碾壓，水量應(yīng)予控制并力求均勻，避免局部地方水量過(guò)多造成彈簧。3 防治措施 混合料在拌和碾壓過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查含水量。2 原因分析 碾壓時(shí)含水量不足。五、 防治砼和易性不好的措施1 水泥砼面層混凝土和易性不好的現(xiàn)象 混合料膠凝材過(guò)少，松散，粘結(jié)性差，結(jié)構(gòu)物表面粗糙。 水灰比選擇不當(dāng)。當(dāng)砂粗時(shí)，宜選用較大砂率，砂細(xì)時(shí)，可選用較小砂率。 混凝土路面基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷(如穿越河浜、溝槽，拓寬路段處)，導(dǎo)致板底脫空而斷裂。4 治理方法 當(dāng)板塊裂縫較大，咬合能力嚴(yán)重削弱，則應(yīng)局部反挖修補(bǔ)。3 攪拌站、交通道及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好排水安排。設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)日常的安全檢查、安全巡視和安全教育。進(jìn)行全面的、針對(duì)性的安全技術(shù)交底。加強(qiáng)安全防護(hù)，設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志，施工作業(yè)設(shè)立安全欄桿、安全網(wǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)消防條例》和公安部關(guān)于建筑工地防火的基本措施。施工工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔、整齊、做到干活腳下清，活完場(chǎng)地凈。3）所有攪拌設(shè)備，要安設(shè)除塵裝置。要求著裝整潔，講衛(wèi)生；嚴(yán)格遵守社會(huì)公德，職業(yè)紀(jì)律，妥善處理施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的公共關(guān)系。施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。在行人道路處開挖基坑及施工危險(xiǎn)地段要設(shè)置安全警示牌，以防意外事故發(fā)生。對(duì)特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗；對(duì)新職工及合同工必須進(jìn)行項(xiàng)目部、工區(qū)和班組三級(jí)安全教育和定期培訓(xùn)；通過(guò)安全競(jìng)賽、現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)語(yǔ)、圖片等宣傳形式，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺性，時(shí)時(shí)處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。具體措施：加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織。電箱內(nèi)設(shè)置雙漏電保護(hù)裝置，且必須靈敏可靠，并經(jīng)常檢查。第八章 雨季施工措施首先采用溝槽排水，如效果不明顯，則采用井點(diǎn)降水，保證水位在施工作業(yè)面以下。 當(dāng)連續(xù)澆搗長(zhǎng)度很長(zhǎng)，鋸縫設(shè)備不足時(shí)，可在二分之一長(zhǎng)度處先鋸，之后再分段鋸；在條件比較困難時(shí)，可間隔幾十米設(shè)一條壓縫，以減少收縮應(yīng)力的積聚。 六、 防治砼路面橫向裂縫的措施1 路面橫向裂縫現(xiàn)象 沿著與道路中線大致相垂直的方向產(chǎn)生裂縫，這類裂縫，往往在行車與溫度的作用下，逐漸擴(kuò)展，最終貫穿板厚。3 預(yù)防措施 正確進(jìn)行路面混凝土的配合比設(shè)計(jì)與試驗(yàn)，嚴(yán)格按《水泥路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GBJ97—87)要求執(zhí)行。2 原因分析 水泥用量選用不當(dāng)。 禁止薄層貼補(bǔ)，局部低洼之處，應(yīng)留待修筑上層結(jié)構(gòu)時(shí)解決；如在初始碾壓后發(fā)現(xiàn)高低不平，可將高處鏟去，低處翻松(須10cm以上)、補(bǔ)料攤平、再壓實(shí)。對(duì)超尺寸土塊予以剔除。2 原因分析 石灰土或二灰土含水量嚴(yán)重不足。2 原因分析 碾壓時(shí)，混合料含水量過(guò)高。第四節(jié) 確保分項(xiàng)工程質(zhì)量的措施一、 防治灰土混合料不均勻的措施1 混合料不均勻的現(xiàn)象 混合料出現(xiàn)花料，灰、土分布不勻。對(duì)材料質(zhì)量證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時(shí)送檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得使用。碾壓結(jié)束后,表面應(yīng)平整、密實(shí)、無(wú)坑洼不平和集料窩等現(xiàn)象,不得有彈簧,否則應(yīng)挖除換填。（七）沉降縫施工主體施工完成后,即可進(jìn)行沉降縫的施工,臺(tái)身、臺(tái)帽、臺(tái)身基礎(chǔ)處的沉降縫內(nèi)預(yù)留泡沫板人工掏出,填塞、灌滿瀝青麻絮,以防止?jié)B水。澆筑完畢后覆蓋養(yǎng)生布,定時(shí)灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于7d,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。由混凝土攪拌運(yùn)輸車將混凝土運(yùn)送至澆筑現(xiàn)場(chǎng)。操作人員必須有技術(shù)等級(jí)及上崗證,施焊的設(shè)備、焊條、對(duì)鋼筋構(gòu)件的質(zhì)量有下列要求 ： 。嚴(yán)格控制坑底標(biāo)高,做到不超挖或欠挖。開挖過(guò)程中和開挖完后均須注意做好排水工作,基坑四周挖出集水溝,引至設(shè)置于基礎(chǔ)外的集水井,用潛水泵抽出,以免基底被水浸泡,影響地基承載力。 填縫采用灌入式填縫施工。 在高溫、干燥、刮風(fēng)時(shí)，在噴膜前后應(yīng)用遮陰棚或其它措施加以遮蓋。 施工縫 施工縫的位置宜與脹縫與縮縫設(shè)計(jì)位置吻合。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。澆筑混凝土必須在腳手板上進(jìn)行，嚴(yán)禁踩踏鋼筋網(wǎng)片，以免網(wǎng)片變形撓曲。并做好檢驗(yàn)記錄。也應(yīng)對(duì)板面隨時(shí)用3m直尺檢查平整度。若停工超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，應(yīng)作施工縫處理，施工縫應(yīng)設(shè)在縮縫處，若無(wú)法設(shè)在縮縫處，其位置應(yīng)設(shè)在板的正中部位。不宜少于20s。 混凝土板采用一次攤鋪，攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。 裝運(yùn)混凝土拌和物不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。進(jìn)料后邊攪拌邊加水。不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持模板完好。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。 混凝土板分塊先由交叉口開始，在曲線段分塊時(shí)，應(yīng)注意曲線的內(nèi)側(cè)和外側(cè)混凝土分塊縱向長(zhǎng)度不同，橫向分塊必須與路中心線垂直，路口分塊按設(shè)計(jì)圖施工，采取加固措施。 平板振搗器：用于局部振實(shí)和振平混凝土。 為了減少混凝土拌合物的用水量、改善和易性和提高混凝土強(qiáng)度計(jì)劃摻入JM系列高效減水劑； 在夏季施工需要延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間時(shí)，計(jì)劃摻入緩凝劑； 鋼筋 鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 鋼筋應(yīng)順直，表面潔凈，無(wú)嚴(yán)重銹蝕、裂紋、斷傷和裂痕，若有油漬、油漆等，在使用前應(yīng)刷擦干凈。 碎石 碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、均勻、無(wú)風(fēng)化、多棱角和潔凈，最大粒徑不應(yīng)超過(guò)40mm。 本工程水泥均采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱普通水泥)。 石灰土拌和需要加水的地段，也要適當(dāng)降低加水量，并要看天氣或聯(lián)系氣象預(yù)報(bào)，陰天下班前不要再加水。 石灰土雨季施工應(yīng)掌握的原則是：提早上土，鋪灰翻扣，雨后開犁，充分利用兩次降雨間隙，突擊成活。 拌和后每1OOm取樣試驗(yàn)土塊含量，在混合料中不應(yīng)有大于50m的土塊，粉性土大于25mm的土塊含量不得大于5%，砂性土地段可不試土塊含量，使用塑性指數(shù)偏大的粘性土可放寬土塊含量標(biāo)準(zhǔn)，大于25mm的土塊含量不得大于10%。其中要重點(diǎn)掌握： 石灰的質(zhì)量； 石灰與土的分層松鋪厚度； 混合料的拌和均勻程度和土塊的粉碎程度； 石灰土的含水量與壓實(shí)度； 石灰土的厚度、寬度與高程。如表面水分蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。平曲線超高段由內(nèi)側(cè)路邊外30cm向外側(cè)進(jìn)行碾壓。 正在施工的與已完成的兩段石灰土銜接處，找平時(shí)易出凸包，要多鏟幾遍達(dá)到平順。 “初平”后必須用平地機(jī)將找平段全部排壓一遍。5 找平 兩段灰土銜接處需重迭拌和，如用犁耙拌和應(yīng)距拌和轉(zhuǎn)彎處10—15m，不找平，后一段施工時(shí)，將前一段留下部分，一起再進(jìn)行拌和。 拌和機(jī)械轉(zhuǎn)彎接頭處要求做到接槎平順，應(yīng)用人工修墊平整，含水量小時(shí)要補(bǔ)加水分。對(duì)含水量應(yīng)嚴(yán)格控制達(dá)到均勻一致，防止局部因水大造成碾壓時(shí)彈軟返工。 應(yīng)由熟練的拖拉機(jī)司機(jī)和扶犁人員拌和，同時(shí)配合要好。4 拌和 本工程灰土采用犁耙拌和的施工方法。 在施工中鋪土要符合縱橫斷線型，并用連通測(cè)平器結(jié)合插釬的方法嚴(yán)格掌握鋪土厚度。 (4)施工前應(yīng)對(duì)所用的石灰取樣過(guò)15mm圓孔篩篩余試驗(yàn)，并應(yīng)根據(jù)篩余百分比增加用灰量。 備料 備灰與消解石灰 (1)開工前應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)拇婊尹c(diǎn)，以地勢(shì)較高，近水源，有電源，有交通通道，離居民點(diǎn)有一定距離且較安全的地點(diǎn)為宜，以免雨季被泡，調(diào)運(yùn)困難等。要盡量縮短石灰的存放時(shí)間。對(duì)原有排水溝及坑穴要填平并分層壓實(shí)，原地面要大致找平。2 路基挖方 路基挖方要按測(cè)量線位進(jìn)行，基層施工采用現(xiàn)場(chǎng)農(nóng)機(jī)拌和時(shí)路槽寬度每側(cè)應(yīng)較設(shè)計(jì)寬度寬80cm，以滿足機(jī)械拌和的要求，槽幫按要求挖出坡度，并由人工修整平順。路基工程完成前，應(yīng)將切斷的一切管線恢復(fù)。(2)路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵轮辽?00～300m內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土應(yīng)予以清除，并且堆放在棄土場(chǎng)內(nèi)。用鋼尺量距，分別加拴樁，以資辨認(rèn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)設(shè)于固定堅(jiān)實(shí)、不下沉、不碰動(dòng)的地物上或自行設(shè)置外加保護(hù)的深埋木樁或混凝土樁，并以紅頂鐵釘標(biāo)志。2）采用微機(jī)管理方法，加快信息傳遞處理速度，實(shí)現(xiàn)工期的動(dòng)態(tài)調(diào)整，并對(duì)關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工序進(jìn)行時(shí)間控制，確保工期的實(shí)現(xiàn)。具體時(shí)間安排及穿插詳見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖(附圖)。第二節(jié) 技術(shù)上的準(zhǔn)備組織人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，同時(shí)取得各項(xiàng)技術(shù)資料。對(duì)各種地下管線等隱蔽設(shè)施，必須按設(shè)計(jì)要求或指定范圍在施工前與有關(guān)單位聯(lián)系，弄清具體種類、尺寸、位置、高度，重要管纜應(yīng)插牌標(biāo)記，并要求所屬單位派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，層層交待清楚，落實(shí)到具體單位和人員，并留原始記錄。強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰辦法，定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員人會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。施工組織設(shè)計(jì) 1第一章 工程概況 1第二章 施工組織部署及施工協(xié)調(diào)管理 1第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)的建立 1第二節(jié) 確保項(xiàng)目高效運(yùn)轉(zhuǎn)的措施 1第三章 施工準(zhǔn)備 2第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 2第二節(jié) 技術(shù)上的準(zhǔn)備 3第四章 設(shè)備、人員及材料等到施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃 4第一節(jié) 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 4一、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 4二、測(cè)量?jī)x器計(jì)劃 5第二節(jié) 勞動(dòng)力人員計(jì)劃 5第五章 確保工期的技術(shù)組織措施 6第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃安排 6第二節(jié) 組織管理措施 6第三節(jié) 機(jī)械設(shè)備的配置措施 6第四節(jié) 施工組織技術(shù)措施 7第六章 主要工程項(xiàng)目的施工順序及施工方法 7第一節(jié) 各分項(xiàng)工程的施工順序 7第二節(jié) 測(cè)量定位及控制測(cè)量 8第三節(jié) 清理場(chǎng)地施工 9第四節(jié) 路基土方施工方法 10第五節(jié) 石灰土施工 12第六節(jié) 砼路面面層工程施工技術(shù)方案 21第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 31