【正文】 ㈤進(jìn)場(chǎng)以后，根據(jù)施工順序，依次對(duì)施工班組進(jìn)行施工范圍內(nèi)的各項(xiàng)技術(shù)交底，交底的內(nèi)容力爭(zhēng)周詳細(xì)致、全面周到。 ㈤通水試驗(yàn) 給水與排水系統(tǒng)完成后，須進(jìn)行系統(tǒng)的通水試驗(yàn)。項(xiàng)目部只需按照前面所述的抽檢規(guī)定將閥門樣品送至試驗(yàn)室即可。試壓用的壓力表須不少于2塊，壓力表須經(jīng)過計(jì)量鑒定合格的產(chǎn)品并附有“鑒定合格證明書”。 吊入水泵：用鏈條將水泵吊起，使其沿導(dǎo)軌滑至污水池內(nèi)，最后卡在底座兩側(cè)的筋上，這樣由于泵本身的重量，可以使泵自動(dòng)地獲得正確的工作位置，保證泵出口與底座的密封性能。 ㈡泵就位前應(yīng)核對(duì)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高，檢查泵體是否完好無損，管接口的保護(hù)物和堵蓋是否完好，盤車是否靈活，有無阻滯、卡住等現(xiàn)象；就位前還必須按要求彈好安裝基準(zhǔn)線，并將底座底面的油污、雜物以及地腳螺栓孔中的雜物清除干凈；灌漿處的基礎(chǔ)或地坪表面應(yīng)鑿成麻面，被油污沾染的混凝土應(yīng)鑿除干凈，以保證灌漿質(zhì)量。 ㈣排水管道的安裝坡度，按下表的規(guī)定執(zhí)行，在安裝中應(yīng)嚴(yán)格控制，不得出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。㈡室內(nèi)外排水管道安裝（UPVC排水塑料管）(1)工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→通水、灌水試驗(yàn)(2)質(zhì)量要求a)材料要求材料進(jìn)場(chǎng)前對(duì)材料即管材、配件進(jìn)行檢查，必須在檢查合格后用于工程上，管材內(nèi)外徑、管壁厚度、配件的規(guī)格尺寸均在要求范圍內(nèi).b)聚氯乙烯排水管的連接改變了過去排水鑄鐵管以麻絲作為填料石棉水泥打口的操作工藝，改為膠水粘接的連接方式.管道安裝，立管安裝過程中注意立管的垂直度、牢固性，為保持主管垂直、牢固，每間隔3m設(shè)置有個(gè)管箍固定，立管上每?jī)蓪釉O(shè)一個(gè)檢查口，檢查口離地1m，在最低層和有衛(wèi)生活具的最高層各設(shè)一個(gè)檢查口，立管和橫管相連采用2個(gè)45度彎頭，樓層懸吊橫管安裝時(shí)事先栽好吊箍，按器具位置量好尺寸預(yù)制管道進(jìn)行安裝，安裝時(shí)注意管道的坡度，不得倒坡，其余排水管進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好相關(guān)記錄，對(duì)蔽開的排水口做臨時(shí)性封蔽。立管以及裝有3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端均應(yīng)安裝可拆裝的連接件。閥門安裝的位置應(yīng)便于操作與維修，水平管道上的閥門其閥桿宜在上半周范圍內(nèi)，避免閥桿朝下。焊接時(shí)管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差不得超過管壁厚度的20%，且小于2毫米。達(dá)到試驗(yàn)壓力后應(yīng)持續(xù)的時(shí)間參照下表的規(guī)定執(zhí)行： 表13 閥門壓力試驗(yàn)應(yīng)持續(xù)時(shí)間表公稱直徑(mm)≤5065125≥150持續(xù)時(shí)間(min)123 ㈡鍍鋅管絲扣連接：管道連接之前應(yīng)先將管內(nèi)（包括所要連接的閥門、配件內(nèi)）的污垢與雜物清除干凈。 ㈢管道支、吊架上的孔眼應(yīng)采用鉆床鉆得，若鉆床鉆孔確有困難非采用氧割不可者，須保證孔洞整齊美觀，并將孔洞上的氧化物清除干凈，以確保其質(zhì)量。 ㈢了解土建工程實(shí)際的施工進(jìn)度安排，及時(shí)調(diào)整本專業(yè)的施工形象進(jìn)度計(jì)劃，并提前作出相應(yīng)的機(jī)具、材料及勞力計(jì)劃。 迫不得已需要鑿打土建工程的墻板時(shí)，應(yīng)事先與土建專業(yè)施工員磋商，確定鑿打方案，征得同意后方可允許施工班組按所確定的鑿打方案進(jìn)行鑿打，決不允許隨意鑿打墻板的現(xiàn)象發(fā)生。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下翻后一排筆加前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 (7)質(zhì)量要求：表面整潔、材質(zhì)均勻、接縫均勻、線條順直、無裂皺紋，無掉角和缺棱等現(xiàn)象。 。刷頂棚時(shí)，由靠近窗口的一邊開始，刷墻壁時(shí)，由靠近窗的墻角開始，先豎刷后橫刷，質(zhì)量要求：刷涂料應(yīng)做到表面光滑，顏色均勻、涂膜堅(jiān)固、涂層厚度一致、色澤一致、不漏涮、不透底，每個(gè)房間一次作完。 (3)所有裝修工程必須統(tǒng)一配料，做到顏色均勻一致， 同一房間的顏色、規(guī)格必須統(tǒng)一。 ㈡施工組織方法 (1)由于裝修量大、工期緊、投入勞力多、工序工種多，因此須加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)配，及時(shí)解決施工中存在的問題。 (5)依設(shè)計(jì)要求，墻體沿框架柱每隔500mm配2Ф6拉結(jié)筋伸入填充墻。 砌體工程1．施工順序清理砌筑部分+放出墻身中心線及邊線+找平+立皮數(shù)桿+架頭角+拉緊弦線+砌墻+放拉結(jié)筋、拉結(jié)筋安放在砌體中+水電配合留設(shè)+工完場(chǎng)清。范圍。2 外架的搭設(shè)，架子與立體結(jié)構(gòu)連接采用每層預(yù)埋，間距兩跨預(yù)埋一根鋼管。但在低溫下施工，熱溶膠冷卻也快，往往影響粘鋪質(zhì)量，這就需要豐富的經(jīng)驗(yàn)和熟練的操作技術(shù)，必要時(shí)可同時(shí)使用兩把火焰噴槍（或噴燈）進(jìn)行加熱操作，以使熱溶膠熔融均勻，保證粘鋪質(zhì)量。搭接縫及收頭的卷材必須100%烘烤，粘鋪時(shí)必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱溶膠刮平，沿邊端封嚴(yán)。②彈粉線在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。 (4)基層必須干燥，一般含水率以小于9％為宜。在澆筑混凝土?xí)r采取整體分層澆筑每層澆筑厚度控制在5060 cm，采用Ф70mm振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)要快插慢撥，盡量不要碰鋼筋和模板，以保證鋼筋和模板尺寸不位移。塔吊主要滿足模板、各類支撐和木方、成品鋼筋和少量混凝土的垂直水平運(yùn)輸需要。樓板在振搗完后先后應(yīng)兩次搓平。嚴(yán)格控制混凝土水灰比 對(duì)水灰比的檢測(cè)可通過測(cè)量坍落度的辦法控制，試驗(yàn)工要逐車檢驗(yàn)混凝土的坍落度，坍落度超標(biāo)的嚴(yán)禁使用。(7) 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。(3) 主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。(3) 鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置和數(shù)量必須符合規(guī)范要求。(4)梁的受力鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊，在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。(7)框架梁及柱帽中的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。(2)在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。四、鋼筋工程本工程鋼筋在鋼筋成型場(chǎng)集中下料，料單分部位提前做好，所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須附有質(zhì)量證明書，對(duì)原材料應(yīng)由材料員配合試驗(yàn)人員送樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須有書面文字報(bào)告，質(zhì)量不合格鋼筋嚴(yán)禁用到工程上。其他同直梁模板。(2)按配板設(shè)計(jì)在梁下設(shè)置支撐，間距一般為600—1000mm，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平；當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度取梁跨的1‰一3‰；主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。前者系在柱模每邊設(shè)兩根拉桿固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花籃螺栓或可調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或斜撐與地面夾角不大于45176。柱模板(1) 柱模板由柱模板、柱箍和支撐系統(tǒng)等組成，根據(jù)該工程實(shí)際情況，柱模板采用竹膠模板。 1）直段墻模板： 直段墻模板內(nèi)豎楞50100mm方木間距200mm，外橫楞用2Ф48，外墻采用Ф14mm對(duì)拉止水螺栓布置間距600mm，內(nèi)墻采用Ф14mm穿墻螺栓布置間距600mm，與3型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排Ф48，間距600mm，上下排交錯(cuò)布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板Ф25錨筋上。三、模板工程該工程為框架核心筒結(jié)構(gòu)，模板采用18mm木膠板，支撐采用鋼管和木方組合，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。二、土方工程土方開挖采用機(jī)械大開挖，按要求放坡，同時(shí)配備人工清槽。建筑總高度測(cè)量偏差不超過3H/1000（H為建筑總高度），且不超過177。這精度是能滿足工程要求的。15mm90ML，允許偏差177。(3) 測(cè)定基礎(chǔ)細(xì)部線位。(6) 驗(yàn)線。矩形控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)，是根據(jù)建筑物定位條件和矩形網(wǎng)距建筑物四條軸線關(guān)系以及現(xiàn)場(chǎng)情況確定的。5. 給、排水預(yù)埋管路的施工采用分段施工、分段進(jìn)行試壓、灌水試驗(yàn)，管道不漏水、不滲水后方可進(jìn)行下一工序施工作業(yè)。4． 建立例會(huì)制度，結(jié)構(gòu)、裝修施工階段每周舉行一次建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)席會(huì)議，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。在保證工程質(zhì)量的前提下，可以合理統(tǒng)籌地安排施工過程中的各項(xiàng)工作，找出關(guān)鍵工作線路，有利于項(xiàng)目經(jīng)理在人力、物力上的統(tǒng)一調(diào)配，抓住工作重點(diǎn)，從而加快施工進(jìn)度。各層梁板模板均采用散裝散拆的方式施工。（二） 統(tǒng)一籌劃，合理布置，認(rèn)真組織搭設(shè)好生產(chǎn)，生活臨時(shí)設(shè)施以利于施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。 ㈡學(xué)習(xí)熟悉施工圖、施工環(huán)境及施工條件 (1)開工前，項(xiàng)目部組織全體現(xiàn)場(chǎng)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和文件規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，收集相關(guān)的圖集等技術(shù)資料。③消火栓系統(tǒng)：采用獨(dú)立臨時(shí)高壓供水系統(tǒng)。、 20厚1:3水泥沙漿找平、最薄30厚1::%坡、 80厚擠塑聚苯板用聚合物砂漿粘貼、現(xiàn)制鋼筋混凝土屋面板　　（二）水電設(shè)計(jì)概況　　(1)電氣工程　?、匐姎鈩?dòng)力部分：、電源引自仁濟(jì)醫(yī)院配電室，直接進(jìn)入電井的照明總配電箱電源。（5）、現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土板。（1）.刷（噴）飾面層乳膠膝。（2）. 2厚紙筋（麻刀）灰抹面。0水泥砂漿。(3) .5厚1:0:5:。（2）、3厚細(xì)紙筋（或麻刀）石灰膏找平。、 25厚1:3水泥沙漿找平、最薄30厚1::%坡、80厚擠塑聚苯板用聚合物沙漿粘貼、現(xiàn)制鋼筋混凝土屋面板 、20厚1:,每1M見方設(shè)分格縫,縫寬10,縫內(nèi)填粗砂,水泥砂漿保護(hù)層內(nèi)配Ф1渡鋅鋼絲網(wǎng),每塊980980網(wǎng)孔2530。本建筑物的防雷接地、用電設(shè)備的保護(hù)接地、及電梯機(jī)房等的接地共用統(tǒng)一接地極，其接地電阻小于一歐姆。再選用一批優(yōu)秀施工管理人員組成項(xiàng)目部有關(guān)職能部門。(4)組織施工管理人員進(jìn)行施工周邊環(huán)境調(diào)查、踏勘、認(rèn)識(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行評(píng)估分析，為編制最佳施工方案準(zhǔn)備資料。鋼筋原材料按施工進(jìn)度要分期分批進(jìn)場(chǎng)加工、分類、安裝。其他工序穿插施工，不占工期。2． 認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作，按計(jì)劃組織人員、材料、施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，搞好各項(xiàng)臨建設(shè)施，為順利施工創(chuàng)造條件。主龍骨采用100100mm單面刨光方木，次龍骨選用使用先進(jìn)的機(jī)具，加快施工進(jìn)度，同時(shí)加強(qiáng)施工機(jī)具管理，保證機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)良好。當(dāng)定位依據(jù)是現(xiàn)有時(shí)，就要會(huì)同招標(biāo)單位和設(shè)計(jì)單位到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)定位依據(jù)的建筑物的邊、角、中線、標(biāo)高等具體位置進(jìn)行明確的指定和確認(rèn)，必要時(shí)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)拍照存檔。(4) 測(cè)定大角樁及軸線樁根據(jù)各中線、軸線的控制樁測(cè)定建筑物各大角樁和中線、軸線樁，在校測(cè)各樁間距后，若豎向使用外控法施測(cè)時(shí)，還要將主要軸線準(zhǔn)確地延長(zhǎng)到距建筑物高度以外，能穩(wěn)定保留樁位的地方，或附近現(xiàn)有建筑物的墻面上。根據(jù)建筑矩形控制網(wǎng)的四角樁，檢測(cè)各軸線控制樁位無碰動(dòng)和位移后方可使用。基礎(chǔ)驗(yàn)線時(shí)的允許偏差，應(yīng)滿足國家規(guī)范的規(guī)定：長(zhǎng)度L≤30M，允許偏差177。靠近建筑物輪廓的軸線交點(diǎn)為準(zhǔn)，直接向各施工層懸吊引測(cè)軸線。(5) 在逐層引測(cè)中，要用更大的線墜（如5kg重的），每隔35層放一次通線，由下面直接向上投測(cè)一次?！叭潭ā?，即固定測(cè)量?jī)x器、固定測(cè)量人員及測(cè)量控制點(diǎn)。（3）必須遵循由上至下的開挖順序，嚴(yán)禁先切除坡腳。墊層模板 墊層厚度為100mm，墊層模板采用100100mm方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。2）圓弧墻模板：模板采用15mm厚竹膠模板。柱模安裝完以后，要檢查并糾正位移和垂直度；接著檢查并糾正模板的對(duì)角線長(zhǎng)度差；再由下而上按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定安裝柱箍。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，埋設(shè)墻拉筋，理柱模預(yù)檢。梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行放樣加工成定型模板。模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度以拆模試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)，拆模時(shí)應(yīng)考慮分塊整體拆除，并做好清理整修保養(yǎng)工作，分規(guī)格堆放；于后序工程中重復(fù)使用，以節(jié)約材料，提高工效，同一編號(hào)的模板使用在同一部位。鋼筋綁扎時(shí)按施工順序依次綁扎鋼筋。平直長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。(8) 在梁、柱交接部位的箍筋采用在梁縱筋之間分層套箍的方法來保證框架柱與梁交接處箍筋滿足設(shè)計(jì)要求。 樓梯鋼筋的綁扎：(1) 在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線，按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。(4) 樓板等負(fù)彎矩鋼筋綁好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆灌混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。開盤前，應(yīng)設(shè)專人對(duì)電子計(jì)量進(jìn)行校正、清理，并隨時(shí)檢查計(jì)量器具工作狀態(tài)。3）混凝土樓板澆筑過程中，應(yīng)先在模板上搭設(shè)混凝土操作腳手板，防止踩踏鋼筋。8）混凝土澆筑時(shí)，必須由木工進(jìn)行監(jiān)視，防止模板出現(xiàn)異常；鋼筋工及時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行扶正、糾偏，防止鋼筋移位偏移。尤其是本工程的筏板基礎(chǔ)是抗?jié)B混凝土S6，如控制不好，筏板基礎(chǔ)表面出現(xiàn)非結(jié)構(gòu)性裂紋，達(dá)不到抗?jié)B要求，那么就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故。1．基層處理及要求 ． (1)找平層應(yīng)用水泥砂漿抹平壓光，并要與基層粘結(jié)牢固，無松動(dòng)、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。水落口周圍的坡度應(yīng)準(zhǔn)確，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm，深20mm 槽，嵌填密封材料。③粘貼立面卷材采用外防外貼法從底面轉(zhuǎn)到立面鋪貼的卷材，恰為有熱熔膠的底面背對(duì)立墻基面，因此這部分卷材應(yīng)使用氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑（SBS改性瀝青卷材配套材料）以冷粘法粘鋪在立墻上，與這部分卷材銜接繼續(xù)向上鋪貼的熱熔卷材仍用熱熔法鋪貼，且上層卷材蓋過下層卷材應(yīng)不小于150mm。在這樣的高溫下實(shí)施熱熔法施工，要求在對(duì)卷材材性了解的基礎(chǔ)上熟練掌握持槍烘烤技術(shù)。⑧汽油噴燈、火焰噴槍以及易燃品等，下班后必須放入有人管理的指定倉庫。腳手架立桿基礎(chǔ)如果是回填土或砂時(shí)，應(yīng)設(shè)一塊長(zhǎng)1m的50100或70150的墊木，底部的立桿應(yīng)交叉用長(zhǎng)度差2m左右的鋼管，兩個(gè)相鄰立桿接頭不能設(shè)在橫向水平桿上，并用直角扣件扣緊，每步設(shè)四根縱向水平桿，對(duì)接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，搭接長(zhǎng)度不小于1m，并用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件等距固定，縱向水平桿盡可能使用6m長(zhǎng)的鋼管。 ⑴、荷載計(jì)算 腳手架步數(shù)總共6步 腳手架自重：231N/m2 = 534 N/m 可變荷載：（100N/m+60N/m） = 192 N/m 施工荷載（結(jié)