【正文】 縫應(yīng)用密封膏填塞嚴(yán)密。當(dāng)澆筑筏板基礎(chǔ)表層時(shí)，采用平板振動(dòng)器振動(dòng)，然后用2米長(zhǎng)刮尺刮平，用木抹子壓實(shí)抹平，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝以后，混凝土采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)，由于西寧地區(qū)晝夜溫差較大，對(duì)混凝土的覆蓋采用一層塑料薄膜，兩層棉氈覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，并按規(guī)定留好測(cè)溫孔，加強(qiáng)測(cè)溫工作。塔吊安裝施工工藝：塔吊樁基→基礎(chǔ)預(yù)埋底座支架→安裝過(guò)渡節(jié)和套架→安裝回轉(zhuǎn)支撐及駕駛室→塔尖安裝→安裝吊平衡臂→吊裝大臂安裝→配重安裝→組裝鋼絲繩→頂升到位→調(diào)試、自檢→安全立站驗(yàn)收→投入使用。5）所使用的原材料必須是優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的材料。混凝土垂直、水平運(yùn)輸方法 少量澆筑混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)塔吊配合混凝土料斗施工；混凝土澆筑量大時(shí)，采用輸送泵，混凝土澆筑時(shí)，木工必須進(jìn)行看模，防止模板出現(xiàn)異常；鋼筋工及時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行扶正、糾偏，防止鋼筋移位偏離。五、混凝土工程 本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土澆筑，少量混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌塔吊配合施工，為此特提出以下幾點(diǎn)要求：嚴(yán)格控制計(jì)量工具。鋼筋工程驗(yàn)收鋼筋綁扎完畢后，必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)代表和質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督員檢查驗(yàn)收合格，并做好隱蔽記錄，經(jīng)有關(guān)人員簽字后，方可澆筑混凝土，鋼筋工程施工驗(yàn)收按GB50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。(4) 板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段L內(nèi)不得有2個(gè)以上接頭，同一截面焊接鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過(guò)50％。(8)柱筋控制保護(hù)用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般為1000mm，以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。(3)綁扎時(shí)在焊接柱筋前，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開(kāi)要求套在下層伸出的鋼筋上。鋼筋的制作(1)在制作鋼筋時(shí)必須認(rèn)真按施工圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行翻樣。現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板底板50100mm200mm雙面刨光方木。(3)底層支柱應(yīng)支在平整堅(jiān)實(shí)地面或砼上，并在底部加墊木板，并設(shè)對(duì)撥木楔楔緊，調(diào)整標(biāo)高，分散荷載，以防發(fā)生下沉。；后者系在柱四周搭設(shè)鋼管井字架或腳手架固定。(2) 柱模板施工順序：找平、定位→組裝柱?！惭b柱箍→安裝拉桿斜撐→校正垂直度→柱模預(yù)檢→澆筑混凝土→柱模拆除。陰陽(yáng)角模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工，陰角模板按45176。塔吊配合裝、拆，墻柱模板按三套配置，梁、板模板按四套配置。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后組織地質(zhì)，設(shè)計(jì)、建設(shè)等部門驗(yàn)收。15mm。在使用吊線墜法向上引測(cè)軸線中，要注意以下幾點(diǎn)：(1) 線墜的幾何形體要規(guī)正不偏斜，一般重量約為1—5kg重。20mm 建筑物豎向控制當(dāng)建筑物地下部分完工后，隨著結(jié)構(gòu)的升高，要將首層軸線逐層的向上投測(cè)，用以作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的邊界線。驗(yàn)線時(shí)不僅要檢查建筑物距矩形網(wǎng)和各大角樁位、坑線情況，更要檢查各軸線尤其是主要軸線的控制樁(引樁)樁位是否正確和穩(wěn)定，因?yàn)樗峭诳雍?，各施工層放線和各層豎向控制的依據(jù)?！敖ㄖ锞匦慰刂凭W(wǎng)”是測(cè)設(shè)在距基坑外15m(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定)且平行于建筑物的矩形控制網(wǎng)，用以作為基礎(chǔ)開(kāi)挖、各施工層上恢復(fù)中線或軸線的依據(jù)。確保不因漏水、滲水而影響工期。5． 為確保工程進(jìn)度，各專業(yè)工種服從項(xiàng)目部安排，做到統(tǒng)一協(xié)調(diào)，結(jié)構(gòu)預(yù)埋階段配合土建及時(shí)做好預(yù)埋工作。為此，我們根據(jù)情況，特制訂如下施工形象進(jìn)度計(jì)劃表附后。（３） 腳手架外架擬用鋼管腳手架。（三） 布置施工及消防用水管網(wǎng)安排臨時(shí)施工及消防用水共用一套管網(wǎng)，其用水量計(jì)算如下：a施工用水量Q1，在內(nèi)裝飾階段，每小時(shí)用砂漿按30立方考慮，每立方用水量為300LQ1= 300L 　　（一）勞力資源 　　根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃以及相關(guān)的工程量，合理地配置各種勞力，在各個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)工前，應(yīng)進(jìn)行施工勞力的選擇和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。 (2)在充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文件后，進(jìn)行圖紙自審和會(huì)審，以及各專業(yè)施工圖紙的協(xié)調(diào)工作。④采暖系統(tǒng)：采用集中供熱，共用立管分戶計(jì)量的分戶獨(dú)立系統(tǒng)，戶內(nèi)設(shè)集分水器的地輻射采暖，埋地管采用PERT耐熱聚乙烯管。從配電室至建筑物的電源線采用電力電纜穿鋼管埋地暗敷。（2）. 2厚面層耐水膩?zhàn)诱移?。?）. 6厚1：3石灰膏砂漿。（2）圍護(hù)結(jié)構(gòu)本工程填充墻及砂漿采用MU5加氣砼塊，M5。 ：(1).刷乳膠膝(2).5厚1:2:5水泥砂漿抹面，壓實(shí)趕光。（1）、刷（噴）飾面層（乳膠漆）。、3厚麻刀灰或紙筋灰隔離層、 3厚高聚物改性瀝青防水卷材2道。所有外墻引下線在室外地面下1M處引出一根40*4熱鍍鋅扁鋼、扁鋼伸出室外，距外墻皮距離不小于1M。項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理將由一位富有施工管理經(jīng)驗(yàn)，并多次獲得工程質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)獎(jiǎng)具有項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的人員擔(dān)任。建立和完善技術(shù)交底制度。（１） 鋼筋　　鋼筋加工制作所需的加工場(chǎng)地考慮利用現(xiàn)有的場(chǎng)地。其中冬休45天。1． 項(xiàng)目經(jīng)理部與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位緊密配合，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工隊(duì)伍，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各專業(yè)單位的關(guān)系，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，從組織上保證總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2. 采用15mm厚竹膠模板。建筑物定位放線的基本步驟是：(1) 確認(rèn)或檢測(cè)定位依據(jù)。測(cè)設(shè)時(shí)要以各邊的兩端控制樁為準(zhǔn)，量通尺測(cè)定該邊上各軸線控制樁后，再校核各樁間距。建筑物基礎(chǔ)放線的基本步驟是：(1) 檢測(cè)軸線控制樁。驗(yàn)線時(shí)并應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高。在建筑施工中，要使用較重的特制線墜懸吊，在177。(4) 在每次投測(cè)中，上下兩人要配合默契，取線左、線右投測(cè)的平均位置。(2)每層劃線桿誤差控制在0～10mm以內(nèi)，不允許超高。在邊坡上口設(shè)護(hù)欄，夜間掛設(shè)警示燈。模板及其支架必須保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，經(jīng)計(jì)算必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的負(fù)荷，所有模板在制作時(shí)靠混凝土面一邊全部做成清水模板，裝飾工程中所有梁、板混凝土面均不做抹灰處理，直接刮膩?zhàn)踊蜃鐾苛?，?jié)約材料縮短工期。為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)三～四道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下而上安裝組合木模板，一般按柱子大小一面模板的一邊帶一個(gè)角模預(yù)先拼好，就位后先用鐵絲與主筋連接臨時(shí)固定，安裝完兩面再安裝另兩面模板，由下而上直至柱頂。對(duì)高度大的柱，宜在適當(dāng)部位留澆灌和清理洞口，保證其澆筑混凝土高度小于2m。2)弧形梁模板： 弧形梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚竹膠模板，梁側(cè)模的內(nèi)楞按圖紙尺寸預(yù)先加工成定型100mm高圓形胎具，木胎具要求內(nèi)弧刨光，使其緊貼模板。模板拆除(1)拆模順序一般應(yīng)后支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。(4)從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)，為了減少二次運(yùn)輸，所有鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚制作，并用標(biāo)牌將鋼筋編號(hào)，使用部位，直徑、形狀標(biāo)注清楚，分別堆放，避免混亂。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。梁鋼筋綁扎：(1)梁底模板支設(shè)好后，在底模板上按設(shè)計(jì)劃好箍筋間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定主筋→穿次梁主筋并套好箍筋→放主梁上部鋼筋、次梁上部筋→隔一定間距搬底主筋與箍筋綁住→綁扎上部鋼筋→再綁扎主筋。(7) 主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。(6) 板的負(fù)彎矩筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下設(shè)置墊塊或支架，以防被踩下，對(duì)于懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置以防變形。(3) 在鋼筋綁扎過(guò)程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)踏板，特別是防止踩踏壓塌陽(yáng)臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋， 以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。水泥采用散裝水泥。同時(shí)，必須用特制的木尺控制每次澆筑高度不得大于500mm。7）混凝土澆筑過(guò)程中，振搗棒應(yīng)“直上直下”使用，做到“快插慢撥”，撥出時(shí)間以所振部位的混凝土返出水泥漿，不再冒氣泡為準(zhǔn)，每次振搗點(diǎn)間距要均勻、一致。大體積混凝土施工關(guān)鍵是要嚴(yán)格控制混凝土在硬化過(guò)程中水泥產(chǎn)生的水化熱。本工程屋面防水采用聚氨酯防水層。 (8)內(nèi)部排水的水落口杯應(yīng)牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上，水落口所有零件上的鐵銹均應(yīng)預(yù)先清除干凈，并涂上防銹漆。②滾粘大面卷材起始端卷材粘牢后，持火焰槍的人應(yīng)站在滾鋪前方，對(duì)著待鋪的整卷卷材，點(diǎn)燃噴槍使火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層面的夾角，~，施行往復(fù)移動(dòng)烘烤（不得將火焰停留在一處直火燒烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離），至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡（不得出現(xiàn)大量水泡），即及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實(shí)工序。②烘烤溫度對(duì)卷材的影響以液化石油氣為熱源的火焰噴槍，當(dāng)噴嘴全部開(kāi)放時(shí)，火焰的端部溫度約為1300℃左右，火焰中心溫度約1100℃左右，調(diào)節(jié)噴槍開(kāi)關(guān)可將溫度降至1000~800℃左右。⑦六級(jí)以上大風(fēng)，停止熱熔施工。搭設(shè)的順序如下：放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步橫向水平桿→第一步縱向水平桿→連墻桿（或加拋撐）→剪刀撐→第二步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→……。⑵、驗(yàn)算腳手架的整體穩(wěn)定性
單元腳手架的臨界軸向力（N ）為：
E=105 KN/mm2
I=
C= m
L= m2
操作層荷載 （+192N/m+3600N/m）2 =8556 N/m
非操作層荷載 （192N/m+）8 = N/m
作用在單元腳手架內(nèi)的總軸向力（N）為： N=（8556+4924）＜1/3= （符合要求）⑶、腳手架局部穩(wěn)定性驗(yàn)算 施工荷載為 3KN/m2，兩步同時(shí)操作 腳手架步數(shù)：18 / = 10 步 腳手架自重：203N/m2= N/m 可變荷載：（100N/m+60N/m） = 192 N/m 施工荷載：3KN/m2 = KN/m 則操作層（2步）荷載為： （+192N/m+3600N/m）2 =8556 N/m 非操作層（7步）荷載為： （192N/m+）8 = N/m 每根立柱的荷載為： （8556N/m+）考慮腳手架局部穩(wěn)定的設(shè)計(jì)荷載的計(jì)算如下： A=489mm、 i=、 L =μL=1800=1701mm允許設(shè)計(jì)荷載為：B、懸挑式腳手架搭設(shè)計(jì)算六層以上采用懸挑式腳手架, 懸挑架上搭設(shè)二層腳手架，；進(jìn)行懸挑三角架的整體穩(wěn)定性驗(yàn)算。灰縫應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。(2) 砂、磚、水泥按規(guī)定取樣測(cè)試，不合格的材料不準(zhǔn)用，施工中按要求留置砂漿試塊。 ㈢施工順序 (1)主導(dǎo)流水線 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收+砌磚圍護(hù)工程+水電管線預(yù)埋+抹灰濕作業(yè)+室內(nèi)裝修+室外裝修+門廳、踏步、平臺(tái)、明溝、散水、道路 (2)樓內(nèi)裝飾施工順序 先整體后樓面，先屋面或樓層防水后室內(nèi)裝修，先房間后走道，先濕作業(yè)后干作業(yè)、先基層后面層、先水電試運(yùn)轉(zhuǎn)后油漆、安燈具。涂刷前先刮兩遍膩?zhàn)诱移?，力求均勻，膩?zhàn)痈稍锖蠓酵克⑼苛稀? （三）水泥砂漿地面 ⑴嚴(yán)格控制水灰比， (2)掌握好面層的壓光時(shí)間，壓光不應(yīng)少于三遍,第一遍在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行均勻搓打一遍，抹壓平整，以表面不出現(xiàn)水層為宜。縫隙寬度如設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)，不應(yīng)大于1MM。乳膠漆涂料用排刷涂刷。地下室排污管采用無(wú)縫鋼管焊接，室外排水管采用upvc管。D． 主要施工方法及技術(shù)要求 一、施工準(zhǔn)備 ㈠凡參加本工程施工管理的有關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。預(yù)埋的坐標(biāo)與標(biāo)高必須準(zhǔn)備無(wú)誤，預(yù)埋畢在澆搗砼以前須由施工員與質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)核，以確保無(wú)漏埋、錯(cuò)埋，澆搗砼時(shí)須由施工班組派人進(jìn)行查看，以防被破壞。 ㈦排水橫管的吊架或托架安裝，其間距不得大于2米；給水管道水平安裝的吊架或托架設(shè)置間距按下表規(guī)定執(zhí)行：表29 吊架、托架設(shè)置間距公稱直徑(毫米)1520253240507080100125150200250300支架最 大間距(m)保溫管2233445678不保溫管34566781112 四、給水系統(tǒng)管道的安裝 ㈠管道預(yù)制組裝之前須再一次對(duì)管材及配件的質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真的檢查，核對(duì)其產(chǎn)品合格證明，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。 ㈢鍍鋅無(wú)縫鋼管的焊接：焊接前應(yīng)將管端接規(guī)定進(jìn)行坡口，坡口后管端應(yīng)平整。焊縫經(jīng)清除焊渣后應(yīng)進(jìn)行防腐處理。連接法蘭的螺栓長(zhǎng)度應(yīng)適宜，其突出螺母的長(zhǎng)度不宜大于螺桿直徑的一半。生活飲用水給水系統(tǒng)的管道及水箱，經(jīng)水壓試驗(yàn)與沖洗合格后，在正式使用之前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行消毒。斜四通以及90176。 ㈥埋地或其他部位需隱蔽的排水管道在隱蔽之前須進(jìn)行灌水試驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行隱蔽。再次檢查支承塊、導(dǎo)軌以及底座，確保它們垂直，并使支承塊對(duì)稱線與底座對(duì)稱線在同一平面內(nèi)，最后緊固系統(tǒng)中所有螺釘，使整個(gè)系統(tǒng)在垂直和水平方向都無(wú)活動(dòng)余地。 泵的試運(yùn)行應(yīng)達(dá)到以下要求：壓力、流量、溫度等應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)不正常的聲音；各靜密封部位不應(yīng)泄漏；各緊固件不應(yīng)松動(dòng)；滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承的溫度不超過(guò)規(guī)范的規(guī)定，填料的溫升正常；電機(jī)的電流不應(yīng)超過(guò)額定值；設(shè)備的振動(dòng)值應(yīng)符合技術(shù)文件所規(guī)定的數(shù)值；安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。 。 分段沖洗應(yīng)根據(jù)排水點(diǎn)的分布情況進(jìn)行劃分。2．電氣安裝工程A、施工準(zhǔn)備㈠施工之前，本專業(yè)的施工管理人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)審閱施工圖以及有關(guān)的技術(shù)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好施工圖紙的自、會(huì)審工作