【正文】 ，可采用翻松、晾曬等措施：如含水量偏低可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)，增加壓實(shí)遍數(shù)，填土夯實(shí)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以規(guī)范要求的控制干容重為準(zhǔn)，每層回填土不得超過25㎝，用蛙式打夯機(jī)或用電動(dòng)沖擊夯時(shí)，夯動(dòng)不得少于三遍。內(nèi)模橫楞采用50mm厚板材預(yù)先加工成定型100mm高圓形胎具，間距600mm，木胎具要求內(nèi)弧刨光，使其緊貼模板，外豎楞采用2Ф48。梁模板1)直梁模板：梁底模板采用木模，側(cè)模采用竹模板，模板在木工棚加工成型、編號(hào)、安裝時(shí)采用塔吊運(yùn)到使用部位進(jìn)行安裝。(2)當(dāng)上層梁板正在澆筑混凝土?xí)r，下層梁板的模板支撐不得拆除，再下一層梁板的模板和支撐應(yīng)視待混凝土樓層荷載和本層混凝土強(qiáng)度而定，一般荷載時(shí)，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。柱基柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。板鋼筋綁扎：(1) 綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清理干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。(5) 綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。任何人不得隨意踩踏主筋改變其位置，尤其是懸臂構(gòu)件的負(fù)彎矩筋。因此施工人員必須高度重視筏板基礎(chǔ)的施工。 2．屋面高分子卷材防水施工施工要點(diǎn)①細(xì)部附加增強(qiáng)處理對(duì)于陰陽(yáng)角、管道根部以及變形縫等部位應(yīng)做增強(qiáng)處理。這里應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，即對(duì)熱熔型卷材高溫烘烤的瞬時(shí)性，卷材的改性混合基料中的石油瀝青已經(jīng)過高溫處理，其瀝青膠質(zhì)對(duì)混合基料中的橡膠或樹脂可起到保護(hù)作用，因此瞬時(shí)高溫不會(huì)影響卷材性能。每個(gè)主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一道橫向水平桿，并用直角扣件固定在立桿上，上下橫向水平桿設(shè)在立桿不同側(cè)面，所有扣件必須緊固，達(dá)到40－，剪刀撐的設(shè)置應(yīng)與腳手架向上同步進(jìn)行，斜桿與地面夾角宜在45176。墻上門洞、窗洞依要求預(yù)埋砼預(yù)制或木預(yù)制塊。 (四)技術(shù)措施： (1)主體結(jié)構(gòu)的尺寸，標(biāo)高精確度，直接影響到裝修工程的施工質(zhì)量，在主體結(jié)構(gòu)施工階段，應(yīng)制定高精度的標(biāo)高及軸線傳遞措施，確保主體結(jié)構(gòu)標(biāo)高及軸線的準(zhǔn)確。第三遍壓光是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，進(jìn)一步將表面壓光壓實(shí)(時(shí)間掌握在上人出現(xiàn)腳印或不明顯的腳印為宜)切忌在水泥終凝后再壓光。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。同時(shí)，必須對(duì)有關(guān)的施工與驗(yàn)收規(guī)范以及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程進(jìn)行認(rèn)真的學(xué)習(xí)，并在實(shí)施安裝之前事先對(duì)施工班組進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。抽查的數(shù)量規(guī)定如下：每批（同品牌、同型號(hào)、同規(guī)格）中抽查10%，且不少于1個(gè)，經(jīng)試驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)問題，則應(yīng)再抽查20%，仍出現(xiàn)問題的話，則應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)；對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門則應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。安裝閥門時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求（本工程所使用的閥門類型有閘閥、截止閥、止回閥、減壓閥、安全閥、浮球閥等幾種），不得混淆。 五、排水管道安裝 ㈠本工程排水管道使用UPVC排水塑料管管材。 ㈠開箱檢查：檢查設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符，包裝情況，有無(wú)缺件，表面有無(wú)損壞和銹蝕，合格證明及質(zhì)保資料是否齊全等等。 八、測(cè)試與試驗(yàn) ㈠水壓試驗(yàn) 生活給水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)以及水幕系統(tǒng)在管網(wǎng)安裝完畢，即應(yīng)按規(guī)定分系統(tǒng)分管段進(jìn)行試壓。 沖洗時(shí)，應(yīng)保證管內(nèi)的水流達(dá)到最大的流量。避雷引下線的施工配合土建主體結(jié)構(gòu)工程的施工自下而上地進(jìn)行。 ㈣管道沖洗 管道系統(tǒng)的沖洗可用加壓自來(lái)水沖洗或重力式供水沖洗。 ㈥泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)：試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向相符；各緊固件是否松動(dòng)；需潤(rùn)滑的部位是否已按說(shuō)明書的要求進(jìn)行了預(yù)潤(rùn)滑；水封、軸封、密封沖洗、冷卻等附屬系統(tǒng)是否正常；安全防護(hù)裝置是否靈敏、可靠；盤車是否靈活、正常；各閥門的啟閉是否符合要求。按設(shè)計(jì)的要求設(shè)置，同時(shí)須符合下列原則：立管上每隔一層設(shè)一檢查口，但最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置；在連接二個(gè)或二個(gè)以上大便器或三個(gè)或三個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管以及轉(zhuǎn)角小于135176。給水管道應(yīng)盡量避開在電氣盤、柜以及母線槽等防水要求較高的設(shè)施上方安裝，確實(shí)避不開非得在上述有關(guān)設(shè)施的上方安裝時(shí)，須加套管予以保護(hù)，套管的長(zhǎng)度須確保萬(wàn)一管道漏水時(shí)不致破壞下方的有關(guān)設(shè)施。對(duì)口焊縫處不得焊接支管，彎曲部位以及距支、吊架50毫米范圍內(nèi)不得有焊縫。 ㈤管道支、吊架的安裝，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道之間的接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全；有熱伸長(zhǎng)的管道吊架，其吊桿安裝時(shí)應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移，無(wú)熱伸長(zhǎng)的管道吊架，安裝時(shí)其吊桿應(yīng)保證垂直。 在施工過程中，遇有問題應(yīng)充分尊重建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督站以及設(shè)計(jì)院有關(guān)人員的意見，不可我行我素，擅自處理。 （1）刷第一遍涂料：防污涂料在使用前先用籮斗過濾。清理后由施工員檢查合格，方能進(jìn)行下一道工序施工。 (3)為加快裝修工種進(jìn)度，將整個(gè)工程分區(qū)組織專業(yè)工種、流水施工，根據(jù)各班組技術(shù)力量和特長(zhǎng)合理分配工作，保質(zhì)、保量、高速完成施工任務(wù)。 (2)砌體應(yīng)橫平豎直。架子外圍采用密目式安全網(wǎng)圍護(hù)。①熱熔法同材性的關(guān)系高聚物改性瀝青防水卷材各品種的改性基料成分有所不同，因之軟化點(diǎn)、熔融度及熔化速度亦不同。 (6)找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，天溝、檐溝縱向坡度不應(yīng)小于1％，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5％。塔吊拆除施工工藝：降塔→拆除大臂→拆除配重→拆除平衡→平衡拆除塔尖→回轉(zhuǎn)支撐及駕駛室拆除→拆除過渡節(jié)和套架?；炷恋臐仓┕? 1）除混凝土施工方案中設(shè)置的施工縫，其它部位不留施工縫，混凝土連續(xù)進(jìn)行澆筑。鋼筋成品保護(hù)(1) 往樓板上臨時(shí)吊放鋼筋時(shí)，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，墊平放置，以免變形。 (5)縱向受力鋼筋為雙排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋相同，以保證設(shè)計(jì)要求。(4)在焊接好的柱筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下用扎絲綁扎。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的竹膠模板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。該工程采用鋼管井字架固定模板。角拼縫對(duì)接，陽(yáng)角模板直接對(duì)拼，在此龍骨上用100mm長(zhǎng)L706mm等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個(gè)木螺絲固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊裝到作業(yè)面上安裝。注意事項(xiàng):（1）土方開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核平面尺寸、水平標(biāo)高和邊坡坡度。(2) 吊線使用棉織的或沒有扭曲的細(xì)鋼絲以使線墜穩(wěn)定，不旋轉(zhuǎn)，吊線本身直順。(4) 驗(yàn)線。(3) 測(cè)定軸線控制樁。裝修階段，衛(wèi)生間的土建施工和水電安裝按照“五進(jìn)五出”交叉作業(yè)法緊密配合施工。3施工進(jìn)度計(jì)劃本次工期共排395天。 (3)對(duì)參與項(xiàng)目部實(shí)施及過程控制的所用人員進(jìn)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。 ②照明配電部分，照明，插座均由不同的支路供電，所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護(hù)。（3 ）、3厚底層防裂膩?zhàn)臃直檎移?。西寧市銀城房地產(chǎn)開發(fā)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)１、工程概況工程名稱：銀城商店，辦公，住宅樓業(yè)主名稱：西寧市銀城房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：威海市城建建筑設(shè)計(jì)院有限公司施工單位：青海省瑞昇建筑有限公司工程地址：城南新區(qū)建設(shè)規(guī)模：，地上11層剪力墻結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求：合格　　（一）土建設(shè)計(jì)概況　?。?）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，地上11層，為剪力墻結(jié)構(gòu)體系，建筑物安全等級(jí)為二級(jí)，地震設(shè)防列度為7度，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)三級(jí)；耐火等級(jí)為二級(jí)，基礎(chǔ)采用筏板混凝土，持力層為卵石層，. 地下大體積混凝土的施工,應(yīng)采用以下措施:1. 采用低熱或中熱水泥,摻粉煤灰,磨細(xì)礦渣粉等摻合料2. 摻入減水劑,緩凝劑,膨脹劑等外加劑3. 在炎熱季節(jié),采用降低原材料溫度,減少混凝土運(yùn)輸時(shí)吸收外界熱量等降溫措施本工程一層以下采用C40砼，二層至十層采用C35砼，十一層以上C30砼，基礎(chǔ)及所有樓層中的后澆帶添加型號(hào)為“WGHEA”砼膨脹劑，添加量為水泥重量的12%。（4）、刷水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）。 ③防雷接地部分：本工程防雷按三類防雷設(shè)計(jì)，利用柱內(nèi)兩根主筋作為引下線。對(duì)參與新技術(shù)、新工藝、特殊結(jié)構(gòu)等人員進(jìn)行專門的培訓(xùn)和考核。其中施工準(zhǔn)備 10 天，地下結(jié)構(gòu)4層結(jié)構(gòu) 120天，511層結(jié)構(gòu)60天，611層砌體 30天，外墻裝飾50天，外墻拆架15天，拆井架收口等15 天，竣工收尾驗(yàn)收10天。．技術(shù)措施1. 強(qiáng)化施工管理，抓住主導(dǎo)工序，安排足夠的勞動(dòng)力作業(yè)，同時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)化隊(duì)伍，推行“三全”管理制度，充分發(fā)揮職工積極性，提高工作效率。在建筑矩形控制網(wǎng)的四邊上、測(cè)定建筑物各大角}的中線或軸線和控制樁(也叫軸線引樁)。首先要檢查各軸控制有無(wú)用錯(cuò)和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的預(yù)測(cè)位置（即基礎(chǔ)的定位），然后再實(shí)量四大角和各軸線的相對(duì)位置，以防止整個(gè)基礎(chǔ)在基坑內(nèi)移動(dòng)錯(cuò)位。(3) 懸吊時(shí)要特別注意防風(fēng)吹，而使吊線本身偏斜或不穩(wěn)定。（2）夜間施工時(shí)應(yīng)合理安排，防止機(jī)械超挖，施工現(xiàn)場(chǎng)安裝充足的照明設(shè)施。模板拼裝處龍骨用M8螺栓600mm鎖死，防止模板拼縫處搓臺(tái)。柱模板安裝完畢與鄰柱群體固定前，要復(fù)查模板垂直度、對(duì)角線差值、支撐和連接件穩(wěn)定情況，合格后再群體固定。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將竹膠模板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。(5)箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花或交錯(cuò)綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交錯(cuò)綁扎，以防骨架歪斜，箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上，交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋任何一根中間主筋的交接點(diǎn)上。(6)主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時(shí)，必須支承在墊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。(2) 鋼筋在堆放過程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其它雜物污染鋼筋，貯存期不宜過久，以防鋼筋遭到銹蝕。2）澆筑剪力墻墻體、柱時(shí)，為避免下腳產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部應(yīng)先鋪一層50mm厚同標(biāo)號(hào)石子減半的混凝土、水泥砂漿，保證接縫質(zhì)量。大體積混凝土施工本工程筏板基礎(chǔ)為大體積混凝土。 (7)在進(jìn)行防水層施工前，必須將基層表面的突起物，水泥砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈只清掃一次是不夠的,應(yīng)清掃多次,對(duì)陰角、管道根、水落口等部位更應(yīng)認(rèn)真清掃,如發(fā)現(xiàn)油污、鐵銹等必須用砂紙、鋼絲刷或有機(jī)溶劑清除。施工人員對(duì)所選卷材應(yīng)進(jìn)行探索試驗(yàn)，調(diào)節(jié)火焰距離及烘烤時(shí)間，觀察卷材底面熱溶膠的熔融狀態(tài)以及鋪貼后卷材的粘貼強(qiáng)度，積累經(jīng)驗(yàn)后用于大面積施鋪。鋼管采用外徑48mm，搭設(shè)的基本要求是：橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制10mm左右，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。 (4)推行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，分部分項(xiàng)工程按定額加系數(shù)包干，貫徹執(zhí)行多勞多得，按勞取酬的經(jīng)濟(jì)分配原則，進(jìn)一步調(diào)動(dòng)全體職工生產(chǎn)熱情與工作積極性。 （二）標(biāo)高控制 在主體施工時(shí)，就要控制好樓面標(biāo)高，避免出現(xiàn)較大高差，找平前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)高測(cè)設(shè)，特別要注意衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)的坡度方向和防水處理。涂刷先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面足先上后下。在施工中應(yīng)始終貫徹公司的質(zhì)量方針，為本企業(yè)再創(chuàng)信譽(yù)。 ㈥給水管道立管上的支架安裝，在層高小于或等于5米時(shí)，設(shè)一個(gè)支架，；當(dāng)層高超過5米時(shí)，設(shè)二個(gè)支架，可勻稱安裝；排水管道立管支架的安裝間距不得大于2米，層高小于或等于4米時(shí)，設(shè)一個(gè)支架，安裝標(biāo)高參照給水立管執(zhí)行，當(dāng)層高大于4米時(shí)，設(shè)二個(gè)支架。管道與法蘭焊接時(shí)，應(yīng)確保法蘭面與管子中心線垂直，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭。管道穿越結(jié)構(gòu)的變形縫處時(shí)，應(yīng)裝設(shè)變形補(bǔ)償裝置。的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口或檢查口；污水橫直管段，超過下表的長(zhǎng)度時(shí)亦應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口： 表32 污水橫直管段允許長(zhǎng)度管徑（mm）間距（m）裝置種類507512檢查口50758檢查口10015015檢查口10015010清掃口≥20020檢查口 檢查口或清掃口設(shè)置的位置及朝向須便于使用與檢修，管道若是隱蔽的在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵的起動(dòng)與停止必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書的要求進(jìn)行；泵在設(shè)計(jì)的負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在2小時(shí)以上。沖洗時(shí)先分段沖洗再系統(tǒng)沖洗。施工過程應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)。排水管的截面積應(yīng)不少于被沖洗管截面積的60%，排水管應(yīng)接至排水溝或排水窨井，以確保排水通暢。 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)填寫試運(yùn)行記錄，并請(qǐng)有關(guān)單位的代表簽認(rèn)。 六、設(shè)備安裝 在本工程施工中牽涉的給排水設(shè)備主要為給水泵及潛污泵。消毒結(jié)果應(yīng)經(jīng)本地衛(wèi)生防疫站檢驗(yàn)合格，而后再對(duì)系統(tǒng)用飲用水沖洗干凈，才可使用。㈣ 給水管鋁合金襯塑PPR管安裝(1)工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗.(2)質(zhì)量要求a)材料要求材料進(jìn)場(chǎng)和使用前，必須進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)材料規(guī)格、尺寸、型號(hào)、質(zhì)量是否符合，并有材料出廠合格證.b)閥門檢查（根據(jù)《建筑暖衛(wèi)閥門檢驗(yàn)工法》，工法編號(hào)為RJGF（閩）0597），所有閥門安裝前做組裝性檢查，檢查動(dòng)作是否正確和靈活，關(guān)斷是否嚴(yán)密，閥門在安裝前進(jìn)行清洗，并做閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)從每批中抽10％且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格再抽20％，仍有不合格則逐個(gè)試驗(yàn)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閥門逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，電動(dòng)壓力泵將壓力水通過管道輸送到水壓穩(wěn)定器，先將穩(wěn)定器內(nèi)壓力充足，使穩(wěn)定器內(nèi)的水壓穩(wěn)定在被試驗(yàn)閥門規(guī)定的壓力值上，再由穩(wěn)壓器保持一定壓力的壓力水輸送到試驗(yàn)臺(tái)上，閥門在試驗(yàn)臺(tái)上加壓