【正文】 0182002 《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》☆GB502052001 《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》☆YBJ21688 《壓型金屬板設計施工規(guī)程》☆GB8923 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》☆JGJ812002 《建筑鋼結構焊接規(guī)程》☆JGJ8291 《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》第三章 施 工 部 署一、組織機構根據本工程的具體情況，我公司將組織一批具有豐富施工經驗的骨干力量用于本工程鋼結構施工的管理和協(xié)調工作。二、場地準備（1）鋼結構制作場地——鋼結構制作場地為本公司鋼構生產車間——根據該項目的鋼結構制作工藝在鉚焊車間規(guī)劃加工制作區(qū)域的原則是：方便施工、減少不必要的車間倒運、工序銜接緊奏且應保證施工安全通道暢通。多頭自動切割機下料采用同時進行切割的方法，防止因切割原因產生的不均勻收縮變形。，點焊固定。（11）構件除銹、油漆鋼構件采用拋丸除銹，除銹后應及時噴涂防銹漆及面漆，油漆噴涂完畢后4小時內不得淋雨。(1) 雨天或雪天(2) 風速：大于10m/s。④無損檢測基本要求從事鋼結構的無損檢測人員必須持有相應的資格，方能上崗操作。構件包裝時，應保證構件不變形，不損壞，對于長短不一容易掉落的物件，特別注意端頭加封包裝。用經緯儀、水準儀、水平尺和鋼尺測量，標高、水平度要達到下圖標準。B. 柱身所有綁扎處均需墊輪胎膠皮等軟材料，防止損傷構件、刮落油漆等。在1軸鋼梁吊裝就位后，應用攬風繩固定起來，并將抗風柱與鋼梁連接，然后進行2軸鋼梁吊裝，吊裝完畢后，進行兩榀鋼架間的系桿連接并安裝部分屋面檁條，使其形成空間結構的剛度單元后方可卸鉤。鋼梁連接節(jié)點施工時，先用沖釘校準孔位，再穿入螺栓，其穿入方向以施工方便為準，要求穿入方向一致。屋面壓型鋼板安裝要伸到天溝100㎜。做好構件油漆涂料的成品保護工作。3) 平面軸線有較大誤差時（預埋件與設計要求）采用幫板的方法，同時不能將多余的預埋件余量切除，應保持支座的承壓面。1) 理部制定的例會2) 項目部另行制定例會日期，每周一次，及時總結現場的進度與質量方面存在的問題，看實際進度與計劃進度是否相符，不符時應及時采取相應措施。施工現場及時清除，整理施工邊角廢料，做到工完場清。機電設備的安裝、電氣線路的架設，必須嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行。(4).安全保衛(wèi)部 負責妥善處理好善后工作，負責保持與上級相關部門的溝通聯(lián)系。3）小組成員負責維持現場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊記錄，妥善處理好善后工作。胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位，以免嘔吐誤吸。6）火災事故調查處置。傷員身上燃燒的衣物一時難以脫下時，可讓傷員躺在地上滾動，或用水灑撲滅火焰?，F場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制、受傷部位，受傷程度等第一手資料。(3).心肺復蘇搶救措施要堅持不斷的進行(包括送醫(yī)院的途中)不能隨便放棄。第十四章 應 急 預 案一、觸電事故應急準備與相應預案A,由項目部成立應急相應指揮部，負責指揮及協(xié)調工作。露天放置的機電設備要注意防雨、防潮，對機械的轉動部分要經常加油，并定期讓其轉動以防銹蝕。搬運氧氣、乙炔氣瓶時應避免碰撞和劇烈震動。四、工序管理保證措施1）為最大限度地挖掘關鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間盡量壓縮。全面為實現總工期目標而進行努力保證。焊接材料須按規(guī)定程序進行烘焙。（3）屋面瓦的安裝A. 安裝前的準備復核與彩板安裝有關的鋼結構安裝精度及外形尺寸，保證結構件的水平度、垂直度，彩板安裝應在主體結構安裝工程驗收符合標準后進行；認真核查各種材料的質量、規(guī)格和數量，嚴禁將不合格的材料用在工程上；各類施工機具應齊全，在安全設施無誤時，方能施工；屋面拉鋼絲網屋面下層彩板安裝B. 屋面板安裝工藝流程如下：測量復核建筑尺寸寸 屋面上層彩板安裝屋面保溫層及防水層鋪設 屋面板采用吊車吊裝至屋面，每吊彩板不能超過12張，彩板在搬運的過程中要輕拿輕放，不得將彩板折起來。高強螺栓施工所用的扭矩扳手需經過校驗，并在鑒定的有效范圍期內。檢查完畢后吊鉤緩慢起升，檢查、調整吊點位置、構件受力等。通知加工車間進行柱底板修孔或在現場進行柱底板擴孔處理，確保鋼柱的軸線定位精確度。（2）土建已將鋼構件安裝基準線已放出。相同鋼構件的疊放時，各層鋼構件的支點應在同一垂直線上，防止鋼構件被壓壞或變形。③翼板、腹板拼接的焊接由于鋼板尺寸限制，部分翼板、腹弧需要拼接，該拼接縫長度＞500㎜可采用埋弧自動焊。焊條、焊劑使用前應按產品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘焙?！噜弮山M的端孔間距離177。（7）矯正對經焊縫外觀檢查合格的H型鋼用型鋼矯直機進行矯正。（2）下料、號料和切割下料前，對局部不平的鋼板進行矯正。三、主要施工設備計劃表序號 名 稱 型 號數量單位一．下料設備1半自動切割機CQ306臺2數控火焰切割機QGK4000180003臺3型材切割機φ4004臺二．焊接設備1H型鋼生產線MHJ40004條2CO2氣保焊機BX30010臺3交流電焊機B35010臺三．起重、運輸設備1汽車吊16T4臺五．鉆孔設備1搖臂鉆床E323臺2磁座鉆CZ504臺六．除銹噴漆設備1拋丸機2臺七．測量設備1經緯儀J21臺2水準儀DS21臺1鋼盤尺50m2把2鋼盤尺20m2把3手拉葫蘆2T2臺4預拉力扭矩扳手280～6把6吊索具6套7鉚工常用工機具8焊工常用工機具36 / 36第四章 施 工 準 備一、材料準備——所有進場鋼材應具有質量證明書。 倉庫的鋼結構部分主要包括焊接H型鋼柱、焊接H型鋼梁、檁條、支撐系統(tǒng)、天溝及墻面、屋面壓型鋼板。電工1負責車間及現場的接線及電路的維護。 第五章 工 程 管 理 目 標（1）質量管理目標：工程一次性驗收， （2）安全管理目標：無安全事故。截面寬度（b翼板寬度）177?？字車拿?、飛邊必須用砂輪或銼刀逐個清除干凈。拱 度（設計未要求起拱）－側彎矢高L/2000≤梁體扭曲（梁高h）h/250≤腹板局部不平度(腹板厚度t)t≤14t＞14翼緣板對腹板的垂直度b/100≤梁端板的平面度（只允許凹進）h/500≤兩端最外側孔間距離偏差177。工字梁的主焊縫采用埋弧自動焊，焊接順序如下圖所示：H型鋼焊接順序焊后，對有變形的構件用矯直機進行矯正處理以達到規(guī)定的要求。應做出明顯的標記，注明工程名稱及該構件的圖號、桿件號；標記模板用硬紙板做成字樣，字高為50毫米，用白色油漆噴涂。避免尖銳的物體碰撞、摩擦。發(fā)現軸線偏移立即配合土建，進行糾偏。吊裝時，A軸施工人員先騎跨在鋼柱上，安全措施充足，鋼梁就位后進行鉚接，C軸施工人員待鋼梁就位后采用竹梯登高至待安裝位置，然后進行鋼梁與鋼柱的鉚接。高強螺栓運到施工現場后，對制造廠提交的產品按緊固件驗收規(guī)則、包裝與標記的規(guī)定進行驗收。安裝施工中要注意逆主導風向和安裝順序，搭接的長度等控制。對制作工藝和安裝施工技術等不斷進行總結，提高職工的質量意識和技能水平。對于車間制作增加班組，24小時施工，保證歇人不歇車。3）資金、材料、設備要做到本工程專用，以防止施工中因為資金問題而影響工程的進展，充分保證勞動力、機械的充足配備，材料的及時進場。六級風以上濃霧等惡劣的天氣嚴禁室外高空作業(yè)及吊裝作業(yè)。雨后進行吊裝作業(yè)的高空施工人員，要注意防滑，要穿膠底鞋，不得穿硬底鞋進行高空操作，對施工現場內可能墜落的物體，一律事先拆除或加以固定，以防止物體墜落傷人。工地臨時停水為避免由于其它客觀原因而造成的工地臨時停水對工程施工造成重大影響。C,注意事項(1).在未脫離電源時，切不可用手去拉觸電者。8）若傷員有斷肢情況發(fā)生應盡量用干凈的干布(滅菌敷料)包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。3）協(xié)助消防員滅火。第十五章 工程收尾在工程即將竣工時，對照施工規(guī)范和規(guī)程進行自檢，發(fā)現問題及時更改，使工程達到優(yōu)良。負責救助和輸導被困人員、維持現場秩序。安全員、項目經理建設行政主管部門發(fā)現者公司質安部班組長