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正文內(nèi)容

網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計(jì)(留存版)

  

【正文】 附近的風(fēng)速不得超過(guò)5m/s,如風(fēng)超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)采用防風(fēng)措施后方可焊接。 、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃,應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更洽談,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好技術(shù)交底工作。平時(shí)積累和提高施工技術(shù)資料完整性。 ,以防萬(wàn)一汽車(chē)不能直達(dá)運(yùn)輸。并應(yīng)有扶手和安全防護(hù). ,特殊情況應(yīng)爭(zhēng)得項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)工程師、安全員同意。 。做到人人心中有底。在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口,必須有防護(hù)設(shè)施。不懂電氣和機(jī)械的人員,嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。宿舍內(nèi)嚴(yán)禁燒電爐,以防安全事故發(fā)生。與外單位相連的部位,在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前,不準(zhǔn)焊、割。 安全生產(chǎn)六大紀(jì)律進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。架設(shè)電線(xiàn)線(xiàn)路必須 符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定,電氣設(shè)備必須 全部接零接地。 、違規(guī)及其他不文明行為。 “110”“119”電話(huà)的暢通,發(fā)生案件及時(shí)報(bào)警。任何吊裝在吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊檢驗(yàn)。 ,通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保總工期控制進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。組織隱檢,預(yù)檢,填寫(xiě)出隱,預(yù)檢單,組織分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定,填寫(xiě)質(zhì)量評(píng)定表,參加分部工程,單位工程質(zhì)量評(píng)定。 ,應(yīng)對(duì)責(zé)任人員扣罰520元。 ,對(duì)施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行探討并提出解決辦法,訂出作業(yè)指導(dǎo)書(shū)?!昂腹ず细褡C”方可正式施焊。 。 ,應(yīng)放在有支承點(diǎn)的檁條上,每個(gè)支點(diǎn)上只能放一件包裝,并應(yīng)保證每件包裝放在上面時(shí),不能滑下或有大風(fēng)時(shí)不被刮掉。 g相鄰支座高差不大于15mm,最高與最低點(diǎn)支座高差不大于30mm。30mm 根據(jù)本項(xiàng)目網(wǎng)架的實(shí)際情況,我公司決定搭設(shè)固定工作平臺(tái),固定工作平臺(tái)的占地與網(wǎng)架的投影位置相同,工作平臺(tái)的搭設(shè)標(biāo)高為網(wǎng)架下弦標(biāo)高下浮2040cm,承重能力為200kg/m2。初擰軸力值最低不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)軸力的30%。二、現(xiàn)場(chǎng)安裝總體部署 我公司通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目安裝工程量的計(jì)算與分析,并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)制作能力,同時(shí)考慮到在生產(chǎn)過(guò)程中一些不可預(yù)見(jiàn)因素,初步?jīng)Q定本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)部分(包括鋼構(gòu)及板材)的現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間為22天;網(wǎng)架部分(包括網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及玻璃頂)的現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間為60天;兩個(gè)部分可同時(shí)進(jìn)行以保證工期。 、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零部件、各工序,確保工作量按計(jì)劃執(zhí)行,關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加工點(diǎn)。 ,每道工序生產(chǎn)過(guò)程都需有車(chē)間檢驗(yàn)員首檢,巡檢和完工檢,生產(chǎn)人員必須全過(guò)程全檢,加工完畢后由專(zhuān)職檢驗(yàn)員專(zhuān)檢,確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。2mm,高度不大于177。肋板與螺栓球的焊接采用手工電弧焊,選用E5016電焊條焊接,焊接前預(yù)熱處理,然后分層焊接,要求焊縫保溫緩冷。 。 :按翻樣圖規(guī)定取配對(duì)的鋼管、錐頭或封板以及高強(qiáng)螺栓采用胎具上裝點(diǎn)焊。:構(gòu)件成品數(shù)量達(dá)到一跨試拼裝要求時(shí),應(yīng)由在技術(shù)、質(zhì)量工程師的指導(dǎo)下在廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行一次試拼裝,以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情況,確保能現(xiàn)場(chǎng)順利安裝,同時(shí)由專(zhuān)職檢驗(yàn)員對(duì)構(gòu)件的檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢查,待以上檢驗(yàn)均合格后在構(gòu)件上貼上合格證,以供包裝和出廠(chǎng)。制孔的精度要求見(jiàn)下表制孔主要項(xiàng)目精度要求項(xiàng) 目允 許 偏 差同一組內(nèi)任意二孔間距177。下料切割的主要的精度要求見(jiàn)下表:下料切割的精度要求 項(xiàng) 目允 許 偏 差寬度和長(zhǎng)度177。五、生產(chǎn)制作過(guò)程及質(zhì)量控制 鋼結(jié)構(gòu)部分生產(chǎn)次序?yàn)椋毫骸巍鷻_條→屋面板;網(wǎng)架的生產(chǎn)次序?yàn)椋郝菟ㄇ颉淄?、封板、錐頭→桿件→支座→支托→骨架→玻璃頂。本工程加工圖的設(shè)計(jì)將安排多位工程師負(fù)責(zé),預(yù)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為32天,其中:加工圖設(shè)計(jì)時(shí)間為15天,生產(chǎn)制作時(shí)間為20天內(nèi)完成;預(yù)計(jì)網(wǎng)架廠(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為12天,其中:加工圖設(shè)計(jì)時(shí)間為8天,生產(chǎn)制作時(shí)間為4天內(nèi)完成;預(yù)計(jì)板材廠(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為13天(詳見(jiàn)項(xiàng)目總體計(jì)劃進(jìn)度表)。工程地點(diǎn):重慶市涪陵區(qū)荔枝辦事處順江居委一、二組。 對(duì)本工程的材料供應(yīng),各部門(mén)履行以下職責(zé),以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。劃線(xiàn)、號(hào)料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿,熟悉樣板、樣桿上標(biāo)注的符號(hào)和文字含意,搞清號(hào)料數(shù)量。2mm腹板中心偏移2mm端頭平齊3mm頂緊面間隙:埋弧焊主要是對(duì)鋼柱、鋼梁類(lèi)的H型鋼、箱形梁等的焊接,本公司對(duì)本工程的鋼柱、鋼梁的埋弧焊為:一般H型鋼采用門(mén)式埋弧焊機(jī)電焊,量大而較規(guī)則的H型鋼則采用H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)制作。2mm梁二端最外側(cè)安裝孔距離177。鍛造后,在空氣中自然正火處理。1mm。 ,圓料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機(jī)械加工→防腐首處理(除銹) 。 支座、支托都是在球加完畢的基礎(chǔ)進(jìn)行制作加工,其主要過(guò)程 是:鋼板切割→鋼板間底座或托架焊接→與球焊接→表面處理→包裝,其檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有: :均為角焊縫,應(yīng)達(dá)到3級(jí)以上焊縫質(zhì)量,焊縫高度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)定要求。3mm鋼 尺波 距177。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對(duì)、批審各負(fù)其責(zé)。八、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放:出廠(chǎng)產(chǎn)品(零部件、構(gòu)件等)均按功能要求進(jìn)行包裝,其中:螺栓球采用鐵桶或鐵箱包裝;網(wǎng)架桿件采用鋼管架捆裝;封板、錐頭均與桿件焊接后,隨桿件包裝,六角套筒則采用鐵桶密封包裝;支座、支托用鋼箱包裝;檁條加工后采用鋼帶捆軋包裝;聚氨酯復(fù)合板自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)采用塑料薄膜包裝。、辦公條件:如食、宿、水、電、行。 鋼梁的吊裝一般采用兩點(diǎn)吊裝,并在梁的一端用活結(jié)系上繩子,可由工人在地面上控制鋼梁的空中姿態(tài)便于安裝。 : 腹桿與上弦球應(yīng)形成一個(gè)向下四角錐,腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位,腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位,主要是為安裝上弦桿起松口服務(wù)。根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格,堆放條件,對(duì)檁條在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行堆放布置,做到布置準(zhǔn)確,堆放合理,以便于起吊和安裝。安裝時(shí)還應(yīng)用拉線(xiàn)拉出檐口控制基準(zhǔn)線(xiàn),并每隔12m設(shè)一控制網(wǎng)線(xiàn)。 ,采用交叉對(duì)稱(chēng)焊接,焊縫要保持平整,必須將焊渣、濺物清除干凈,焊條頭集中存放在工具袋內(nèi),不得隨便亂丟。 :為確保運(yùn)輸過(guò)程安全、可靠,應(yīng)派人到工地監(jiān)督裝卸貨物,嚴(yán)格要求吊裝合理,堆放整齊,不允許自由卸貨。編制一般工程的施工組織設(shè)計(jì)和參加編制主要工程的施工組織設(shè)計(jì),編制保證工程質(zhì)量,降低成本的技術(shù)措施。 質(zhì)量員的質(zhì)量責(zé)任參加熟悉、審查設(shè)計(jì)圖紙,參加設(shè)計(jì)交底,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,掌握技術(shù)要領(lǐng),設(shè)計(jì)圖中如有不能保證的工程質(zhì)量之處,應(yīng)積極提出意見(jiàn)。 ,以防止雨天路阻等情況。 ,不宜操作,并及時(shí)檢查已安裝的梁、柱,機(jī)電設(shè)備。 、亂接電線(xiàn)。 ,文明操作,文明施工,做到施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)清潔衛(wèi)生。嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋,拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑鞋靴。吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),吊裝機(jī)械必須完好。嚴(yán)禁賭博、賣(mài)淫、嫖娼。附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)焊、割。工地地盤(pán)現(xiàn)場(chǎng)的垃圾,每天下班前有專(zhuān)人清掃干凈,保護(hù)工地整潔,文明施工。塔吊等起吊設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置,不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn),不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,不準(zhǔn)在運(yùn)行中維修保養(yǎng)。 、高空亂扔亂丟物品。 ,以良好的治安環(huán)境確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 。 、管理和協(xié)調(diào),做到早計(jì)劃,嚴(yán)管理,勤協(xié)調(diào),項(xiàng)目組成員每天都必須在施工工地。檢查所用材料、半成品和成品的質(zhì)量。 、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(工藝文件)操作的,每發(fā)現(xiàn)一次扣罰10100元。 ,對(duì)施工及管理人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。 ,采用手工焊,焊機(jī)采用交流焊機(jī)焊Q235材料,焊條采用為手工焊,選用E43焊條。用鉚釘緊固,鉚釘間距≤300mm。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條,從而防止板沿變形。 f整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長(zhǎng)度不大于L/2000,且不大于30mm,支座中心偏移不大于L/3000,且不大于30mm。2mm主體結(jié)構(gòu)整體垂直度40mm總高度177。、終擰兩個(gè)階段。 ,或東南網(wǎng)架被業(yè)主或監(jiān)理通知修改時(shí),或東南網(wǎng)架與業(yè)主、監(jiān)理單位雙方協(xié)商修改時(shí),方準(zhǔn)修改。 ,維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。 ,對(duì)每道工序的生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員制訂質(zhì)量責(zé)任制,對(duì)違反作業(yè)程序、工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)責(zé)任人當(dāng)月獎(jiǎng)金的30%,對(duì)造成批量報(bào)廢的責(zé)任事故,對(duì)責(zé)任人扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金。 、壓型彩板制作及檢驗(yàn)過(guò)程 檁條及聚氨酯板均為自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)一次投料,一次成型, ,成型后的檁條必須進(jìn)行端部磨平整理,在廠(chǎng)內(nèi)檁條的主要檢驗(yàn)內(nèi)容有:長(zhǎng)度:不大于177。 、肋板與肋板的焊接采用CO2氣體保護(hù)焊或手工電弧焊焊接,焊接材料為焊絲:H08Mn2SiA,焊條E4303。 、錐頭、套筒的生產(chǎn) :圓鋼下料→機(jī)械加工。 、倒坡口采用管子切割機(jī)床一次完成。主要采用設(shè)備:。3mm柱腳板平面度3mm/端頭板傾斜2mm2mm磨擦面平面度加筋板、定位板位移2mm2mm:鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔采用日本昭和精工株式會(huì)社PCM1600L三軸數(shù)控平面鉆孔機(jī)床進(jìn)行精密機(jī)械鉆孔,部件、構(gòu)件采用日本大東精工株式會(huì)社DNF1050三維鉆床或磁性鉆加劃線(xiàn)和模板進(jìn)行鉆孔,為了確保鉆孔精度和質(zhì)量,采用模鉆時(shí)均須有放樣工放樣劃線(xiàn)劃出基準(zhǔn)軸線(xiàn)和孔中心,采用數(shù)控鉆的其首次加工品均應(yīng)為檢驗(yàn)員首檢合格后才準(zhǔn)批量鉆孔,零件、部件、構(gòu)件鉆孔后均需經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后做上合格標(biāo)識(shí)才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形位公差、切口截面、飛濺物等,檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放,做上合格標(biāo)識(shí)和零件編號(hào)。:本工程所采用的原材料的大多數(shù)品種本公司都有貯備,所供應(yīng)的材料來(lái)源均為經(jīng)ISO9002認(rèn)證的公司的合格分承包方,均為國(guó)內(nèi)外大型企業(yè),都有多年的業(yè)務(wù)關(guān)系,能充分保證原材料的供應(yīng)。二、工廠(chǎng)制作總體部署我公司通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目工廠(chǎng)制作工程量的計(jì)算與分析,并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)制作能力,同時(shí)考慮到在生產(chǎn)過(guò)程中一些不可預(yù)見(jiàn)因素,制訂了一套完整的生產(chǎn)制作進(jìn)度計(jì)劃。工程規(guī)模:雨棚、。 (1)技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原輔材料和外購(gòu)零配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品,送交綜合計(jì)劃部。號(hào)料的精度必須滿(mǎn)足下表要求:號(hào) 料 公 差序號(hào)項(xiàng) 目公差值(mm)1長(zhǎng)度177。埋弧焊時(shí)必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以及焊接速度,同時(shí)必須注意焊劑質(zhì)量,特別是焊劑干燥度,H型鋼焊接后應(yīng)進(jìn)行矯正,H型鋼的基本質(zhì)量要求見(jiàn)下表:焊接H型鋼質(zhì)量要求項(xiàng) 目允 許 高 度載 面 高 度177。3mm墻支撐構(gòu)件二組安裝孔距離177。 :劈平面→鉆螺紋底孔→孔口倒角→絲錐攻螺紋。b. 編號(hào)及焊縫質(zhì)量,焊縫質(zhì)量采用超聲波探傷,抽查30%。 ,鍛造溫度在1200℃~1150℃時(shí)保溫,使溫度度均勻,終段溫度不低于850℃,鍛造后在空氣中自然正火處理。 :采用E50系列焊條,焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到了3級(jí)以上高度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2mm樣 板波 高177。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下,召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門(mén)會(huì)審。在包裝物外進(jìn)行編號(hào),記錄包裝物內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格、零件編號(hào)、數(shù)量清單,以便核對(duì)和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。食宿環(huán)境安全適宜,能保證水、電使用,辦公及庫(kù)房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場(chǎng)。吊裝時(shí),由安裝工在柱頭負(fù)責(zé)高強(qiáng)螺栓的安裝。 : 上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳,上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。由于構(gòu)件相對(duì)較小,一般采用人工抬、吊上工作面即可,有條件的可采用汽吊。 ,把山墻邊的封口板先安裝固定好,接著將第一塊安裝就位,并用自攻螺釘將其緊固于檁條上。 ,順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線(xiàn)的安裝控制線(xiàn)。 ,不得在構(gòu)件上亂打弧,焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)應(yīng)立即停止焊接并采取補(bǔ)救措施。不允許在污泥和低洼積水地堆放。負(fù)責(zé)組織原材料試驗(yàn),統(tǒng)一申請(qǐng)配合比、管理試驗(yàn)、審查試驗(yàn)結(jié)果、檢查計(jì)量用具,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。參加施工組織設(shè)計(jì)和單位工程質(zhì)量設(shè)計(jì)的討論制度,提出保證工程質(zhì)量的意見(jiàn)。 、機(jī)械、工具、輔助材料、檢驗(yàn)手段、吊裝材料等均要有備份安排。必要時(shí)用纜繩固定。 ,對(duì)電線(xiàn)絕緣接地接零、漏電保護(hù)器等開(kāi)關(guān)的完好,必須指定專(zhuān)人定期測(cè)試。(附:安全文明施工制度) 施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度。施工現(xiàn)場(chǎng)的懸崖,陡坡等危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志,夜間要設(shè)紅燈示警。把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。嚴(yán)禁留宿不明外來(lái)人員,客人來(lái)訪(fǎng)應(yīng)登記。焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。加強(qiáng)用電管理,電工必須持有上崗合格證,對(duì)地盤(pán)的臨時(shí)用電,嚴(yán)禁亂拉亂接,有電工專(zhuān)業(yè)接駁,施工用電金屬超負(fù)荷使用,箱功率失平衡時(shí)立即停止使用,調(diào)整后才能施工。機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。 ,帶病工作。 ,遵守地方法律,杜絕刑事治安案件的發(fā)生。 ,吊裝都須系安全帶,必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)。 六、工期保證措施 為了確保安裝進(jìn)度,除了制作加工,包裝,運(yùn)輸,搬運(yùn)過(guò)程確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全,在安裝現(xiàn)場(chǎng)還須采取以下措施: 、日計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度和管理并配套制訂,計(jì)劃、設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工操作,檢查工程質(zhì)量,組織班組進(jìn)行自檢,互檢,交接檢。 、各生產(chǎn)人員都應(yīng)對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé),對(duì)產(chǎn)生的每種質(zhì)量問(wèn)題,
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