【正文】 2．電氣安裝工程A、施工準(zhǔn)備㈠施工之前，本專業(yè)的施工管理人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)審閱施工圖以及有關(guān)的技術(shù)文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好施工圖紙的自、會審工作。 。再次檢查支承塊、導(dǎo)軌以及底座，確保它們垂直，并使支承塊對稱線與底座對稱線在同一平面內(nèi)，最后緊固系統(tǒng)中所有螺釘，使整個系統(tǒng)在垂直和水平方向都無活動余地。斜四通以及90176。連接法蘭的螺栓長度應(yīng)適宜，其突出螺母的長度不宜大于螺桿直徑的一半。 ㈢鍍鋅無縫鋼管的焊接：焊接前應(yīng)將管端接規(guī)定進行坡口，坡口后管端應(yīng)平整。預(yù)埋的坐標(biāo)與標(biāo)高必須準(zhǔn)備無誤，預(yù)埋畢在澆搗砼以前須由施工員與質(zhì)量員進行復(fù)核，以確保無漏埋、錯埋，澆搗砼時須由施工班組派人進行查看，以防被破壞。地下室排污管采用無縫鋼管焊接，室外排水管采用upvc管?？p隙寬度如設(shè)計沒有要求時，不應(yīng)大于1MM。涂刷前先刮兩遍膩子找平，力求均勻，膩子干燥后方涂刷涂料。(2) 砂、磚、水泥按規(guī)定取樣測試，不合格的材料不準(zhǔn)用，施工中按要求留置砂漿試塊。⑵、驗算腳手架的整體穩(wěn)定性
單元腳手架的臨界軸向力（N ）為：
E=105 KN/mm2
I=
C= m
L= m2
操作層荷載 （+192N/m+3600N/m）2 =8556 N/m
非操作層荷載 （192N/m+）8 = N/m
作用在單元腳手架內(nèi)的總軸向力（N）為： N=（8556+4924）＜1/3= （符合要求）⑶、腳手架局部穩(wěn)定性驗算 施工荷載為 3KN/m2，兩步同時操作 腳手架步數(shù)：18 / = 10 步 腳手架自重：203N/m2= N/m 可變荷載：（100N/m+60N/m） = 192 N/m 施工荷載：3KN/m2 = KN/m 則操作層（2步）荷載為： （+192N/m+3600N/m）2 =8556 N/m 非操作層（7步）荷載為： （192N/m+）8 = N/m 每根立柱的荷載為： （8556N/m+）考慮腳手架局部穩(wěn)定的設(shè)計荷載的計算如下： A=489mm、 i=、 L =μL=1800=1701mm允許設(shè)計荷載為：B、懸挑式腳手架搭設(shè)計算六層以上采用懸挑式腳手架, 懸挑架上搭設(shè)二層腳手架，；進行懸挑三角架的整體穩(wěn)定性驗算。⑦六級以上大風(fēng)，停止熱熔施工。②滾粘大面卷材起始端卷材粘牢后，持火焰槍的人應(yīng)站在滾鋪前方，對著待鋪的整卷卷材，點燃噴槍使火焰對準(zhǔn)卷材與基層面的夾角，~，施行往復(fù)移動烘烤（不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離），至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡（不得出現(xiàn)大量水泡），即及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。本工程屋面防水采用聚氨酯防水層。7）混凝土澆筑過程中，振搗棒應(yīng)“直上直下”使用，做到“快插慢撥”，撥出時間以所振部位的混凝土返出水泥漿，不再冒氣泡為準(zhǔn)，每次振搗點間距要均勻、一致。水泥采用散裝水泥。(6) 板的負(fù)彎矩筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下設(shè)置墊塊或支架，以防被踩下，對于懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置以防變形。梁鋼筋綁扎：(1)梁底模板支設(shè)好后，在底模板上按設(shè)計劃好箍筋間距，然后按以下次序進行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定主筋→穿次梁主筋并套好箍筋→放主梁上部鋼筋、次梁上部筋→隔一定間距搬底主筋與箍筋綁住→綁扎上部鋼筋→再綁扎主筋。(4)從經(jīng)濟角度出發(fā)，為了減少二次運輸，所有鋼筋全部在現(xiàn)場鋼筋棚制作，并用標(biāo)牌將鋼筋編號，使用部位，直徑、形狀標(biāo)注清楚，分別堆放，避免混亂。2)弧形梁模板： 弧形梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚竹膠模板，梁側(cè)模的內(nèi)楞按圖紙尺寸預(yù)先加工成定型100mm高圓形胎具，木胎具要求內(nèi)弧刨光，使其緊貼模板。按柱模板設(shè)計圖的模板位置，由下而上安裝組合木模板，一般按柱子大小一面模板的一邊帶一個角模預(yù)先拼好，就位后先用鐵絲與主筋連接臨時固定，安裝完兩面再安裝另兩面模板，由下而上直至柱頂。模板及其支架必須保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，經(jīng)計算必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及施工過程中所產(chǎn)生的負(fù)荷，所有模板在制作時靠混凝土面一邊全部做成清水模板，裝飾工程中所有梁、板混凝土面均不做抹灰處理，直接刮膩子或做涂料，節(jié)約材料縮短工期。(2)每層劃線桿誤差控制在0～10mm以內(nèi)，不允許超高。在建筑施工中，要使用較重的特制線墜懸吊，在177。建筑物基礎(chǔ)放線的基本步驟是：(1) 檢測軸線控制樁。建筑物定位放線的基本步驟是：(1) 確認(rèn)或檢測定位依據(jù)。1． 項目經(jīng)理部與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位緊密配合，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工隊伍，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各專業(yè)單位的關(guān)系，對工程進度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，從組織上保證總目標(biāo)的實現(xiàn)。（１） 鋼筋　　鋼筋加工制作所需的加工場地考慮利用現(xiàn)有的場地。項目經(jīng)理部經(jīng)理將由一位富有施工管理經(jīng)驗，并多次獲得工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)獎具有項目經(jīng)理資質(zhì)的人員擔(dān)任。、3厚麻刀灰或紙筋灰隔離層、 3厚高聚物改性瀝青防水卷材2道。 ：(1).刷乳膠膝(2).5厚1:2:5水泥砂漿抹面，壓實趕光。（3）. 6厚1：3石灰膏砂漿。④采暖系統(tǒng)：采用集中供熱，共用立管分戶計量的分戶獨立系統(tǒng)，戶內(nèi)設(shè)集分水器的地輻射采暖，埋地管采用PERT耐熱聚乙烯管。（三） 布置施工及消防用水管網(wǎng)安排臨時施工及消防用水共用一套管網(wǎng)，其用水量計算如下：a施工用水量Q1，在內(nèi)裝飾階段，每小時用砂漿按30立方考慮，每立方用水量為300LQ1= 300L 　　（一）勞力資源 　　根據(jù)工程進度計劃以及相關(guān)的工程量，合理地配置各種勞力，在各個分項工程開工前，應(yīng)進行施工勞力的選擇和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。為此，我們根據(jù)情況，特制訂如下施工形象進度計劃表附后。確保不因漏水、滲水而影響工期。驗線時不僅要檢查建筑物距矩形網(wǎng)和各大角樁位、坑線情況，更要檢查各軸線尤其是主要軸線的控制樁(引樁)樁位是否正確和穩(wěn)定，因為它是挖坑后，各施工層放線和各層豎向控制的依據(jù)。20mm 建筑物豎向控制當(dāng)建筑物地下部分完工后，隨著結(jié)構(gòu)的升高，要將首層軸線逐層的向上投測，用以作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。15mm。塔吊配合裝、拆，墻柱模板按三套配置，梁、板模板按四套配置。(2) 柱模板施工順序：找平、定位→組裝柱?！惭b柱箍→安裝拉桿斜撐→校正垂直度→柱模預(yù)檢→澆筑混凝土→柱模拆除。(3)底層支柱應(yīng)支在平整堅實地面或砼上，并在底部加墊木板，并設(shè)對撥木楔楔緊，調(diào)整標(biāo)高，分散荷載，以防發(fā)生下沉。鋼筋的制作(1)在制作鋼筋時必須認(rèn)真按施工圖紙及施工規(guī)范要求進行翻樣。(8)柱筋控制保護用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般為1000mm，以確保主筋保護層厚度的正確。(4) 板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。五、混凝土工程 本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土澆筑，少量混凝土采用現(xiàn)場機械攪拌塔吊配合施工，為此特提出以下幾點要求：嚴(yán)格控制計量工具。5）所使用的原材料必須是優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的材料。當(dāng)澆筑筏板基礎(chǔ)表層時，采用平板振動器振動，然后用2米長刮尺刮平，用木抹子壓實抹平，當(dāng)混凝土達到初凝以后，混凝土采取保溫保濕養(yǎng)護，由于西寧地區(qū)晝夜溫差較大，對混凝土的覆蓋采用一層塑料薄膜，兩層棉氈覆蓋，并灑水養(yǎng)護，并按規(guī)定留好測溫孔，加強測溫工作。③熱熔鋪貼卷材大面積滿粘以“滾鋪法”為佳，先鋪貼大面、后粘接搭接縫，這種方法可以保證卷材鋪貼質(zhì)量，優(yōu)于卷材與基層及卷材搭接縫一次熔鋪。 ④采用熱熔施工，在點火時以及在烘烤施工中，火焰噴嘴嚴(yán)禁對著人，特別是立墻卷材熱熔施工時，更應(yīng)注意施工安全，亦應(yīng)佩戴防護用品。腳手架搭設(shè)的質(zhì)量要求應(yīng)符合規(guī)范要求。 (6)頂上斜砌封頂磚應(yīng)待下部墻體砌筑3天后，由專人砌筑以確保質(zhì)量。2．外墻裝飾工程 為了保證外墻裝飾的工程質(zhì)量，采取下述施工方法： (—)外墻裝飾控制線設(shè)置 (1)裝飾面位置控制線：利用每層結(jié)構(gòu)施工軸線控制線，作出各軸線，準(zhǔn)確地彈在柱上或墻上。 (4)清理基層，彈線、灑水、貼灰并做沖筋，按排水方向找出設(shè)計要的泛水，抹找平層。（2）刷第二遍涂料。 ㈣組織機具、材料、勞力進場。管子套絲時，應(yīng)保證螺紋規(guī)整無損，如有斷絲或缺絲，不得超過螺紋全扣數(shù)的10%；經(jīng)套絲后的管口應(yīng)平整，被破壞的鍍鋅層表面以及外露的管螺紋均應(yīng)進行防腐處理。因本期施工范圍內(nèi)的管道介質(zhì)均為常溫自來水，所以法蘭閥門的襯墊宜采用橡膠墊。㈡經(jīng)挑選的管材管件，在安裝之前須先對其外壁進行防腐處理，而后再行組裝、拼裝。 ㈢水泵安裝時，按設(shè)計的要求將相應(yīng)的墊鐵放置妥當(dāng)，調(diào)整合格后即可將泵就位；就位后按規(guī)定進行找平找正、一次灌漿，待混凝土保養(yǎng)期滿強度達到要求后，將初平用的墊鐵換成減震墊再進行精平，通過反復(fù)進行測量調(diào)整，使泵的水平、標(biāo)高、中心等符合設(shè)計與規(guī)范的要求，再進行二次灌漿。 試壓時應(yīng)先清除管網(wǎng)上所有臨時性的夾具、堵板、盲板等，并檢查支、吊架是否配置正確、牢固可靠；對一些脆弱的部位應(yīng)采取可靠的加固措施以確保安全。本工程系高層建筑，可根據(jù)室內(nèi)給水的分區(qū)情況分區(qū)進行通水試驗。㈣根據(jù)土建工程的實際進度安排，適時調(diào)整本專業(yè)施工形象進度，并依此提前做好材料、機具、勞力等資源的計劃與安排，以確保工期要求。 ㈢閥門的強度與嚴(yán)密性試驗 閥門的試驗在專門試驗室進行。其厚度一樣的一面是與潛污泵出口法蘭連接的，而厚薄不一的一面是與底座連接的，要使最厚處在安裝孔的最上端，用螺栓將支架固定在泵的出口法蘭上，注意使支架導(dǎo)向槽處于上方。彎頭連接。給水引入管與排水排出管間的水平間距須大于1米。4．焊接工作須由持有“特殊工種操作證”的正式焊工操作。 ㈡管道支、吊架的斷料宜采用切割法，如用氧割亦須保證斷面平齊美觀。 專業(yè)施工員要隨時注意其他專業(yè)工種的施工進展情況，尤其應(yīng)密切與土建主導(dǎo)專業(yè)工種的配合，聽從項目部的統(tǒng)一指揮，做好本專業(yè)工種的各項計劃與安排工作。鋪好地磚兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品，并養(yǎng)護3～4d。采用刷子涂刷的方法進行內(nèi)墻面、天棚的涂刷，來保證涂料表面的光潔度。1．施工順序與技術(shù)措施 (—)裝修區(qū)段劃分本工程的裝修分三個區(qū)段進行，即： 室內(nèi)、屋面、外墻裝修，施工方法采取自下而上和自上而下相結(jié)合，先室內(nèi)后室外，先濕作業(yè)后干作業(yè)，分區(qū)段平行流水與主體結(jié)構(gòu)交又組織施工。連墻點必須與腳手架同步拆除，一般不允許分段，分立面拆除，拆下的扣件和配件應(yīng)及時送至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。2米，一至五層結(jié)構(gòu)施工安全圍護及裝飾施工采用扣件式鋼管雙排落地架，五至頂層采用懸挑架施工安全圍護和外墻裝修作業(yè)。④卷材搭接縫施工 卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵之一，不隨大面一次粘鋪，而做專門處理是為保證地下工程熱熔型卷材防水層的鋪貼質(zhì)量。 (3)基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)(如女兒墻)應(yīng)抹成均勻一致和平滑的小圓角，基層與天溝、水落口等的轉(zhuǎn)角應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑為50mm。垂直、水平運輸機械選擇 現(xiàn)場布置二臺自升塔吊（臂長50m），塔吊應(yīng)設(shè)置不應(yīng)小于四道附著，與結(jié)構(gòu)進行拉結(jié)。采用的商品混凝土，針對不同性能的混凝土，項目部應(yīng)由技術(shù)人員對其提出書面要求，并設(shè)專人負(fù)責(zé)定期對商品混凝土攪拌站進行檢查和檢測。(2) 底板鋼筋綁扎完后，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿墊塊。(3)負(fù)彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求?？蚣苤摻罱壴?：框架柱的連接采用“電渣壓力焊”焊接技術(shù)，工藝流程如下：施工準(zhǔn)備→鋼筋放樣→鋼筋加工制作→框架柱主筋焊接→柱箍筋加密區(qū)綁扎→柱箍筋綁扎→預(yù)埋電線管、開關(guān)盒→綁扎保護層墊塊→鋼筋焊接、綁扎工程隱蔽驗收→與模板工序交接(1)柱鋼筋綁扎時應(yīng)先將柱筋與下層伸出的柱筋焊接好，并大致固定不致于鋼筋傾倒為宜。然后加橫楞，并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。柱模板的固定一般采取設(shè)拉桿(或斜撐)或采用鋼管井字支架固定。墻模板 ，15mm厚竹膠模板，50100mm方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），Ф48，Ф14mm600mm對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。裝修施工以控制點為準(zhǔn)，保證外墻線、窗口線及裝飾線橫平豎直。2mm～3mm。根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測建筑物四大角、四廓軸線和主軸線，經(jīng)閉合校核后，再詳細(xì)放出細(xì)部軸線。(2) 根據(jù)設(shè)計定位條件測設(shè)“建筑物矩形控制網(wǎng)”。施工期間，各工種協(xié)調(diào)配合有條不紊，設(shè)立主要形象進度控制點，采用網(wǎng)絡(luò)計劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理辦法，堅持日平衡、周調(diào)度，保證計劃實施。梁板模板支撐采用門架與鋼管支撐相結(jié)合的方式。為確保施工無誤，應(yīng)對移交軸線、標(biāo)高、控制網(wǎng)進行嚴(yán)格校核。 、3厚高聚物改性瀝青防水卷材2道。(5) 刷（抹）界面劑一道（墻面先用水潤濕）。（3）裝飾裝修:室外墻面裝修采用外墻粘貼擠塑型聚苯板,刷外墻涂料。（3）、7厚1::3水泥石灰膏砂漿打底。（2）給排水工程及采暖 ①給水系統(tǒng)：采用分區(qū)供水，14層采用仁濟醫(yī)院管網(wǎng)直接供水，511層由室外生活恒壓變頻加壓水泵供水，給水管采用鋁合金襯塑（PPR）管材。㈢匯總各專業(yè)負(fù)責(zé)人員對圖紙、會審紀(jì)要、施工協(xié)調(diào)及現(xiàn)場踏勘后的意見與認(rèn)識，著手編制針對性的施工方案。由上而下做初裝修，同時由上而下做屋面及外墻裝修。3. 現(xiàn)場攪拌砼采用高效減水劑，模板采用鋼筋砼梁板結(jié)構(gòu)通用模板優(yōu)后分拆支模體系，提前拆模時間，加快施工進度。(5) 撒基坑灰線。5mm30ML≤60M，允許偏差177。測量精度要求：層間偏差不超過177。（4）雨天不得進行土方工程施工土方回填：填土前應(yīng)檢驗土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)，如水量偏高