【正文】 砼，十一層以上C30砼，基礎(chǔ)及所有樓層中的后澆帶添加型號(hào)為“WGHEA”砼膨脹劑，添加量為水泥重量的12%。（4）. 8厚1：3：9水泥石灰膏砂漿打底劃出紋理。（3 ）、3厚底層防裂膩?zhàn)臃直檎移??！?10厚地磚、用3厚1：1水泥砂漿粘合。 ②照明配電部分，照明，插座均由不同的支路供電，所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護(hù)。2施工組織部署為加強(qiáng)工程施工管理，做到統(tǒng)一指揮分級(jí)負(fù)責(zé)。 (3)對(duì)參與項(xiàng)目部實(shí)施及過(guò)程控制的所用人員進(jìn)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)?！　。ǘ┲饕こ滩牧虾驮O(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制物資需要量計(jì)劃，由材料采購(gòu)部門按計(jì)劃進(jìn)行材　料、設(shè)備的采購(gòu)。3施工進(jìn)度計(jì)劃本次工期共排395天。裝修階段，衛(wèi)生間的土建施工和水電安裝按照“五進(jìn)五出”交叉作業(yè)法緊密配合施工。4 施工技術(shù)措施一、工程測(cè)量 建筑物的定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)給定的定位依據(jù)和定位條件，進(jìn)行建筑物的定位放線，是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施測(cè)中必須保證精度，杜絕錯(cuò)誤。(3) 測(cè)定軸線控制樁。驗(yàn)線是保證建筑物定位和本身尺寸正確性的重要措施。(4) 驗(yàn)線。本工程建筑軸線的豎向投測(cè)方法采用吊線墜法施工。(2) 吊線使用棉織的或沒有扭曲的細(xì)鋼絲以使線墜穩(wěn)定，不旋轉(zhuǎn)，吊線本身直順。 抄平放線(1)建筑物四大角和樓梯間設(shè)軸線控制樁，作為每層放線的依據(jù)。注意事項(xiàng):（1）土方開挖過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核平面尺寸、水平標(biāo)高和邊坡坡度。木模板、竹膠模板和木方等材料進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行檢驗(yàn)，且符合規(guī)范要求。角拼縫對(duì)接，陽(yáng)角模板直接對(duì)拼，在此龍骨上用100mm長(zhǎng)L706mm等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個(gè)木螺絲固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊裝到作業(yè)面上安裝。(3) 柱模板安裝方法：先按柱底標(biāo)高和位置抹好水泥砂漿找平層，按放線位置，做好定位墩，以保證柱軸線和標(biāo)高正確。該工程采用鋼管井字架固定模板。(4)梁鋼筋一般在底模支好后綁扎，找正位置和墊好保護(hù)層墊塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板，在有填充墻位置必須按設(shè)計(jì)留置拉接筋預(yù)留孔。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的竹膠模板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。 (2)鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。(4)在焊接好的柱筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下用扎絲綁扎。 (9)有填充墻的位置，還要根據(jù)設(shè)計(jì)要求綁扎拉結(jié)筋。 (5)縱向受力鋼筋為雙排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋相同，以保證設(shè)計(jì)要求。(5) 板綁扎一般用順扣或八字扣對(duì)外圍兩根鋼筋的相關(guān)點(diǎn)全部綁扎，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎(雙向配筋板相交點(diǎn)必須全部綁扎)。鋼筋成品保護(hù)(1) 往樓板上臨時(shí)吊放鋼筋時(shí)，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，墊平放置，以免變形。 因?yàn)楸竟こ踢^(guò)梁、構(gòu)造柱部分低標(biāo)號(hào)混凝土和防水層保護(hù)層的需要，仍需要建立一個(gè)小型攪拌站，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)攪拌站后臺(tái)采用自動(dòng)上料。混凝土的澆筑施工 1）除混凝土施工方案中設(shè)置的施工縫，其它部位不留施工縫，混凝土連續(xù)進(jìn)行澆筑。、普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥，粗骨料針片含量不大于5%，含水量泥量不大于1%，粗骨料應(yīng)選用粒徑小于25mm原碎石，；細(xì)骨料采用中砂，,含泥量小于2%，混凝土除摻加一級(jí)粉煤灰外，摻加5%左右的硅粉可改善混凝土強(qiáng)度及和易性。塔吊拆除施工工藝：降塔→拆除大臂→拆除配重→拆除平衡→平衡拆除塔尖→回轉(zhuǎn)支撐及駕駛室拆除→拆除過(guò)渡節(jié)和套架。混凝土中心溫度與表面溫度的溫差不應(yīng)大于25℃。 (6)找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，天溝、檐溝縱向坡度不應(yīng)小于1％，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5％。①熔粘端部卷材將整卷卷材（勿打開）置于鋪貼起始端，對(duì)準(zhǔn)基層上已彈好的粉 線，滾展卷材約1m，由一人站在卷材正面將這1m卷材拉起，另一人站在卷材底面（有熱溶膠）手持液化汽火焰噴槍，慢旋開關(guān)，點(diǎn)燃火焰。①熱熔法同材性的關(guān)系高聚物改性瀝青防水卷材各品種的改性基料成分有所不同，因之軟化點(diǎn)、熔融度及熔化速度亦不同。⑤施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清除易燃物以及易燃材料，并備有滅火器等消防器材，消防道路要暢通。架子外圍采用密目式安全網(wǎng)圍護(hù)。3外架計(jì)算A、落地式腳手架搭設(shè)計(jì)算⑴、最大搭設(shè)高度計(jì)算，實(shí)際搭設(shè)高度18米，立柱縱向間距L=，立柱橫向間距b=，大橫桿步距h=。 (2)砌體應(yīng)橫平豎直。3．質(zhì)量、安全保證措施(1) 現(xiàn)場(chǎng)施工員加強(qiáng)監(jiān)控，保證質(zhì)量，避免返工。 (3)為加快裝修工種進(jìn)度，將整個(gè)工程分區(qū)組織專業(yè)工種、流水施工，根據(jù)各班組技術(shù)力量和特長(zhǎng)合理分配工作，保質(zhì)、保量、高速完成施工任務(wù)。并根據(jù)情況外移一定整數(shù)距離彈出附加控制線，作為內(nèi)、外裝飾、水電安裝的立面位置控制的依據(jù)。清理后由施工員檢查合格，方能進(jìn)行下一道工序施工。 (5)鋪貼時(shí)，大面積房間，先鋪中間十字標(biāo)準(zhǔn)帶，然后掛線向四面推進(jìn)。 （1）刷第一遍涂料：防污涂料在使用前先用籮斗過(guò)濾。1．給水與排水工程A． 設(shè)計(jì)對(duì)材料的選用與要求 一、生活給水系統(tǒng)管徑DN100毫米的，采用鍍鋅鋼管或法蘭連接；室內(nèi)采用PPR粘結(jié)連接,水泵吸水管采用鍍鋅鋼管。 在施工過(guò)程中，遇有問題應(yīng)充分尊重建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督站以及設(shè)計(jì)院有關(guān)人員的意見，不可我行我素，擅自處理。 二、孔洞預(yù)留及預(yù)埋件的制作與安裝管道穿越基礎(chǔ)、墻壁或樓板處，在土建進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)，均應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞。 ㈤管道支、吊架的安裝，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道之間的接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全；有熱伸長(zhǎng)的管道吊架，其吊桿安裝時(shí)應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移，無(wú)熱伸長(zhǎng)的管道吊架，安裝時(shí)其吊桿應(yīng)保證垂直。 管子與管件或閥門的連接，螺紋之間一般用白厚漆和油麻絲、聚四氟乙烯生料帶以及密封膠作密封填料，在使用填料時(shí)應(yīng)注意不能讓填料擠入管腔，以免影響管路的通暢。對(duì)口焊縫處不得焊接支管，彎曲部位以及距支、吊架50毫米范圍內(nèi)不得有焊縫。橡膠墊的內(nèi)圓不得突入管內(nèi)，外圓到法蘭螺栓孔。給水管道應(yīng)盡量避開在電氣盤、柜以及母線槽等防水要求較高的設(shè)施上方安裝，確實(shí)避不開非得在上述有關(guān)設(shè)施的上方安裝時(shí)，須加套管予以保護(hù)，套管的長(zhǎng)度須確保萬(wàn)一管道漏水時(shí)不致破壞下方的有關(guān)設(shè)施。 ㈢排水管道橫管與立管、橫管與橫管的連接，應(yīng)采用45176。按設(shè)計(jì)的要求設(shè)置，同時(shí)須符合下列原則：立管上每隔一層設(shè)一檢查口，但最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置；在連接二個(gè)或二個(gè)以上大便器或三個(gè)或三個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管以及轉(zhuǎn)角小于135176。 ㈣潛污泵的安裝 導(dǎo)軌安裝：根據(jù)支承塊和底座上相應(yīng)的圓錐體臺(tái)肩的距離，對(duì)隨機(jī)配來(lái)的導(dǎo)軌進(jìn)行下料，然后將導(dǎo)軌套入支承塊和底座的圓錐體中，并務(wù)必保證導(dǎo)軌的垂直。 ㈥泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)：試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向相符；各緊固件是否松動(dòng)；需潤(rùn)滑的部位是否已按說(shuō)明書的要求進(jìn)行了預(yù)潤(rùn)滑；水封、軸封、密封沖洗、冷卻等附屬系統(tǒng)是否正常；安全防護(hù)裝置是否靈敏、可靠；盤車是否靈活、正常；各閥門的啟閉是否符合要求。 一切準(zhǔn)備妥當(dāng)后方可向管網(wǎng)內(nèi)充水，并逐漸加壓。 ㈣管道沖洗 管道系統(tǒng)的沖洗可用加壓自來(lái)水沖洗或重力式供水沖洗。 試驗(yàn)時(shí)，在每個(gè)區(qū)域內(nèi)同時(shí)開放三分之一的配水點(diǎn)，察看配水點(diǎn)的流量是否符合設(shè)計(jì)要求，排水系統(tǒng)的管道是否暢通，各接口處有無(wú)滲漏。避雷引下線的施工配合土建主體結(jié)構(gòu)工程的施工自下而上地進(jìn)行。㈢察看施工現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)“三通一平”情況以及辦公、倉(cāng)庫(kù)、加工場(chǎng)、工人食宿等臨時(shí)設(shè)施，為正式進(jìn)場(chǎng)做好準(zhǔn)備。 沖洗時(shí)，應(yīng)保證管內(nèi)的水流達(dá)到最大的流量。 進(jìn)行灌水試驗(yàn)時(shí)，對(duì)所需試驗(yàn)的管段底部用氣囊堵嚴(yán)，然后對(duì)管內(nèi)注水，滿15分鐘后，再灌滿延緩5分鐘，液面不下降即合格。 八、測(cè)試與試驗(yàn) ㈠水壓試驗(yàn) 生活給水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)以及水幕系統(tǒng)在管網(wǎng)安裝完畢，即應(yīng)按規(guī)定分系統(tǒng)分管段進(jìn)行試壓。 支架安裝：將型面墊圈嵌入支架內(nèi)，此時(shí)應(yīng)注意型面墊圈安裝的方向性。 ㈠開箱檢查：檢查設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符，包裝情況，有無(wú)缺件，表面有無(wú)損壞和銹蝕，合格證明及質(zhì)保資料是否齊全等等。斜四通；立管與排出管端部的連接應(yīng)采用二個(gè)45176。 五、排水管道安裝 ㈠本工程排水管道使用UPVC排水塑料管管材。 ㈥其他技術(shù)要求：除有坡度要求的須滿足坡度要求以外，管道的安裝須平直整齊；與排水管道平行鋪設(shè)時(shí)，其間距應(yīng)大于500毫米，與排水管道交叉鋪設(shè)時(shí)，其最小交叉凈距應(yīng)大于150毫米，且給水管道應(yīng)在排水管道的上方，如必須顛倒安裝時(shí)，位于下方的給水管道應(yīng)加套管，套管的長(zhǎng)度應(yīng)為排水管道直徑的3倍以上。安裝閥門時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求（本工程所使用的閥門類型有閘閥、截止閥、止回閥、減壓閥、安全閥、浮球閥等幾種），不得混淆。實(shí)施焊接之前應(yīng)先清洗管內(nèi)（包括連接件內(nèi)）的污垢和雜物。抽查的數(shù)量規(guī)定如下：每批（同品牌、同型號(hào)、同規(guī)格）中抽查10%，且不少于1個(gè)，經(jīng)試驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)問題，則應(yīng)再抽查20%，仍出現(xiàn)問題的話，則應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)；對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門則應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。 三、管道支、吊架的制作與安裝 ㈠各類管道支、吊架的做法及用料要求按國(guó)標(biāo)S161的規(guī)定執(zhí)行。同時(shí)，必須對(duì)有關(guān)的施工與驗(yàn)收規(guī)范以及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程進(jìn)行認(rèn)真的學(xué)習(xí)，并在實(shí)施安裝之前事先對(duì)施工班組進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。 C．施工中應(yīng)注意的其他問題 本分部工程系配合工種，在施工過(guò)程中與其他專業(yè)工種之間的交叉作業(yè)較多，因此要自始至終密切注意與其他專業(yè)的配合問題。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。鋪貼完成24小時(shí)后，經(jīng)檢查地磚表面無(wú)斷裂、空鼓后，用稀水泥(顏色與地磚調(diào)和)刷縫填飽滿，并隨即用于布擦凈至無(wú)殘灰、污跡為止。第三遍壓光是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，進(jìn)一步將表面壓光壓實(shí)(時(shí)間掌握在上人出現(xiàn)腳印或不明顯的腳印為宜)切忌在水泥終凝后再壓光。嚴(yán)禁任意兌水稀釋。 (四)技術(shù)措施： (1)主體結(jié)構(gòu)的尺寸，標(biāo)高精確度，直接影響到裝修工程的施工質(zhì)量，在主體結(jié)構(gòu)施工階段，應(yīng)制定高精度的標(biāo)高及軸線傳遞措施，確保主體結(jié)構(gòu)標(biāo)高及軸線的準(zhǔn)確。(3) ,雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不宜施工。墻上門洞、窗洞依要求預(yù)埋砼預(yù)制或木預(yù)制塊。4 外架的拆除腳手架拆除時(shí)應(yīng)認(rèn)真向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線，設(shè)置明顯標(biāo)志，并有專人警戒，拆除順序自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)。每個(gè)主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一道橫向水平桿，并用直角扣件固定在立桿上，上下橫向水平桿設(shè)在立桿不同側(cè)面，所有扣件必須緊固，達(dá)到40－，剪刀撐的設(shè)置應(yīng)與腳手架向上同步進(jìn)行，斜桿與地面夾角宜在45176。 架子工程1 外架方案選擇該工程總高度約43。這里應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，即對(duì)熱熔型卷材高溫烘烤的瞬時(shí)性，卷材的改性混合基料中的石油瀝青已經(jīng)過(guò)高溫處理，其瀝青膠質(zhì)對(duì)混合基料中的橡膠或樹脂可起到保護(hù)作用，因此瞬時(shí)高溫不會(huì)影響卷材性能。鋪貼借助梯子或架子進(jìn)行，操作應(yīng)精心仔細(xì)將卷材粘貼牢固，否則立面卷材（特別是低溫情況下）易產(chǎn)生滑墜。 2．屋面高分子卷材防水施工施工要點(diǎn)①細(xì)部附加增強(qiáng)處理對(duì)于陰陽(yáng)角、管道根部以及變形縫等部位應(yīng)做增強(qiáng)處理。找平層的施工標(biāo)準(zhǔn)如下表： 找平層施工標(biāo)準(zhǔn)找平層厚度 技 術(shù) 要 求 20CM1：（體積比）水泥砂漿找平層，水泥標(biāo)號(hào)為號(hào)，灑水養(yǎng)護(hù) (2)找平層表面應(yīng)平整光滑，其平整度用2m長(zhǎng)直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過(guò)5mm，空隙僅允許平緩變化，每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處，凹坑處應(yīng)用水泥：砂：107膠＝1：～3：。因此施工人員必須高度重視筏板基礎(chǔ)的施工。9）混凝土的養(yǎng)護(hù) 框架柱、剪力墻體混凝土采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；頂板采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。任何人不得隨意踩踏主筋改變其位置，尤其是懸臂構(gòu)件的負(fù)彎矩筋。一旦失準(zhǔn)，立即停止攪拌，修理好后才可復(fù)工。(5) 綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。有樓梯梁時(shí)，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋。板鋼筋綁扎：(1) 綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清理干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。(2)梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋變鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤應(yīng)為135176。柱基柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)充分熟悉圖紙，對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、形狀、直徑和數(shù)量是否與料單、料牌相符，經(jīng)與圖紙校核無(wú)誤后方可擺放鋼筋進(jìn)行綁扎，鋼筋接頭的位置及搭接頭的位置及搭接長(zhǎng)度均需滿足圖紙及規(guī)范要求。(2)當(dāng)上層梁板正在澆筑混凝土?xí)r，下層梁板的模板支撐不得拆除，再下一層梁板的模板和支撐應(yīng)視待混凝土樓層荷載和本層混凝土強(qiáng)度而定，一般荷載時(shí)，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。由塔吊或吊車運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。梁模板1)直梁模板：梁底模板采用木模，側(cè)模采用竹模板，模板在木工棚加工成型、編號(hào)、安裝時(shí)采用塔吊運(yùn)到使用部位進(jìn)行安裝。柱箍可用鋼管制成，柱箍間距根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小、組合木模板強(qiáng)度、剛度，由計(jì)算和配板設(shè)計(jì)確定，當(dāng)用鋼管、扣件作為柱箍時(shí)，扣件受力應(yīng)有確切依據(jù)時(shí)才能使用。內(nèi)模橫楞采用50mm厚板材預(yù)先加工成定型100mm高圓形胎具，間距600mm，木胎具要求內(nèi)弧刨光，使其緊貼模板，外豎楞采用2Ф48。底板模板 底板厚度主樓為1900mm，裙樓為1100mm，側(cè)模采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚