【正文】 第五十一條 統(tǒng)計工作的交接 (一 )統(tǒng)計人員調(diào)動工作時必須認(rèn)真辦理交接手續(xù)，在未辦妥以前，原任統(tǒng)計人員不得擅離工作崗位，更不得因工作調(diào)動而影 25 響統(tǒng)計工作的正常進(jìn)行。 24 第四十九條 統(tǒng)計資料的保管 (一 )各級統(tǒng)計員應(yīng)將本部門所涉及的統(tǒng)計資料，采用臺帳形式，按月、季、年度進(jìn)行分類整理、匯總、保存，以便使用。 第四十七條 統(tǒng)計資料的提供 (一 )集團公司所需要的統(tǒng)計數(shù)字，應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)提供，以避免統(tǒng)計數(shù)字口徑不一、數(shù)據(jù)混亂的現(xiàn)象發(fā)生。 (五 )各子（分）公司安全管理部門應(yīng)根據(jù)本公司生產(chǎn)特點，編制重大事 故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演練，提高人員處理突發(fā)事件的能力。 (三 )大型傳動設(shè)備的停車，必須先停主機后停輔機。危險性較大的生產(chǎn)裝置開車，相關(guān)部門人員應(yīng)到現(xiàn)場，消防車、救護(hù)車處于防備狀態(tài)。 20 (七 )嚴(yán)格安全紀(jì)律，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。 第七章 安全生產(chǎn)管理 第三十八條 生產(chǎn)運行安全管理要求 (一 )各子（分）公司必須編制生產(chǎn)工藝規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程及安全生產(chǎn)管理制度、常見故障和處理的崗位操作法，并經(jīng)各子（分）公司經(jīng)理、生產(chǎn)技術(shù)部審核，主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理或總工工程師審批后下發(fā)執(zhí)行。各子（分）公司自行組織的檢查，時間與人員自定。 (五 )各子（分）公司設(shè)備的調(diào)入、調(diào)出以及借入，均應(yīng)須生產(chǎn)技術(shù)部審批同意 ，必要時報主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)，由生產(chǎn)技術(shù)部按有關(guān)規(guī)定辦理調(diào)撥手續(xù)后方可執(zhí)行，相關(guān)子（分）公司應(yīng)對調(diào)撥設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備的完好性。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)在索賠期內(nèi)提出索賠。 參 與基建、技措、安措等項目的 設(shè)計會審及竣工驗收工作。 (二 )各子（分）公司職責(zé) 貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備管理方面的各項規(guī)章制度，并結(jié)合具體情況組織編制子（分）公司的設(shè)備檢驗、維護(hù)、檢修技術(shù)規(guī)程及管理規(guī)定，并及時上報相關(guān)報表。 督促各子（分）公司建立健全設(shè)備技術(shù)檔案和臺賬，做好設(shè) 備技術(shù)狀況分析和設(shè)備管理工作總結(jié)。 第三十一條 工藝管理獎懲辦法 (一 )對子（分）公司工藝改進(jìn)及新產(chǎn)品開發(fā)、工藝管理做出貢獻(xiàn)的科（分廠）或職工，生產(chǎn)技術(shù)部將根據(jù)《生產(chǎn)技術(shù)部職能考核辦法》進(jìn)行考核。 (三 )對于一般工藝事故，子（分）公司應(yīng)及時組織人員進(jìn)行調(diào)查，召開事故分析會，拿出處理意見并落實改進(jìn)措施。 (3)工藝變更后，由子（分）公司負(fù)責(zé)對有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 12 及時修訂。各子（分）公司定期對生產(chǎn)裝置區(qū)的工藝執(zhí)行情況進(jìn)行抽查，做好記錄，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的工藝問題要有分析、解決記錄。 (九 )子（分）公司調(diào)度根據(jù)事故責(zé)任，有權(quán)對有關(guān)責(zé)任人及責(zé)任單位提出處理意見。 當(dāng)子（分）公司的生產(chǎn)發(fā)生或?qū)⒁l(fā)生變化，影響到水、電、氣、汽等公用工程或整個生產(chǎn)系統(tǒng)的運行以及影響到原材料、成品、半成品的供應(yīng)時，必須及時向集團公司總調(diào)度匯報，由總調(diào)度全面協(xié)調(diào)解決。 提請解決的生產(chǎn)問題?；鶎由a(chǎn)人員必須及時向子（分）公司調(diào)度匯報生產(chǎn)中存在的問題和生產(chǎn)過程中負(fù)荷的調(diào)整以及開、停車情況，必要時可越級匯報。 (三 )生產(chǎn)調(diào)度對違反勞動紀(jì)律、工藝紀(jì)律、安全操作規(guī)程的人員，有權(quán)進(jìn)行批評、制止和糾正。 各生產(chǎn)單位必須嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度令，對調(diào)度令 有不同意見的，可以先執(zhí)行，同時向上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出建議。 安全生產(chǎn)及環(huán)保情況。 (三 )生產(chǎn)調(diào)度實行 24 小時不間斷值班、指揮。 (二 )生產(chǎn)技術(shù)部每月須對生產(chǎn)計劃各項指標(biāo)進(jìn)行分析、小結(jié)，查找生產(chǎn)計劃未完成的原因，將突出的重點問題及時上報，并督促各子（分）公司對存在的問題進(jìn)行整改，不斷提高生產(chǎn)計劃完成率。 第十三條 生產(chǎn)計劃的調(diào)整 (一 )生產(chǎn)計劃在執(zhí)行中如受到市場銷售影響，設(shè)備、人力或原材料配備不到位，突發(fā)事故影響等，不能如期完成生產(chǎn)任 務(wù)時，需對生產(chǎn)計劃進(jìn)行調(diào)整。 1 第八條 各子（分）公司生產(chǎn)技術(shù)科作為生產(chǎn)的主管部門，必須對本制度包括的管理內(nèi)容全面負(fù)責(zé)。 附件 : 陜西北元化工集團有限公司 生產(chǎn)管理制度 (試行 ) 第一章 總則 第一條 為了維持陜西北元化工集團有限公司（以下簡稱“集團公司”）正常的生產(chǎn)秩序，保障產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，為生產(chǎn)決策提供依據(jù)，特制訂本制度。 第三章 生產(chǎn)計劃管理 第九條 管理目的 理順生產(chǎn)計劃編制流程， 明確生產(chǎn)計劃編制職責(zé)及要求，規(guī)范生產(chǎn)計劃的編制與執(zhí)行，為生產(chǎn)工作的有序開展創(chuàng)造條件，確保各項生產(chǎn)任務(wù)在受控狀態(tài)下按時、保質(zhì)、保量完成。 (二 )生產(chǎn)計劃的調(diào)整流程及要求 生產(chǎn)計劃指標(biāo)一旦確定，原則上不允許隨意變動，確有異常情況需要調(diào)整時，須按照集團公司年度及月度生產(chǎn)計劃審批程序進(jìn)行。 第四章 生 產(chǎn)調(diào)度管理 第十六條 生產(chǎn)調(diào)度工作的基本任務(wù)是以生產(chǎn)計劃為依據(jù)，在生產(chǎn)領(lǐng)域中科學(xué)、均衡地組織生產(chǎn)，及時發(fā)現(xiàn)、研究和處理生產(chǎn)活動中出現(xiàn)的問題，確保生產(chǎn)計劃的全面完成。 (四 )生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)不斷提高自身思想和業(yè)務(wù)素質(zhì)，增強責(zé)任心，加強技術(shù) 學(xué)習(xí)，努力提高知識水平，用科學(xué)方法指揮生產(chǎn)。 當(dāng)班人員的出勤情況、勞動紀(jì)律、工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。 調(diào)度令必須有詳細(xì)的記錄，包括編號、時間、地點、原因、發(fā)令人、受令人、執(zhí)行情況等。對嚴(yán)重違章不聽勸告者，要求其立即停止操作，同時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，提出處理意見。 (五 )各子（分）公司調(diào)度必須將生產(chǎn)過程中存在的問題、 負(fù)荷調(diào)整、正?；蚬收?、開（停）車情況及原因向集團公司總調(diào)度和分管領(lǐng)導(dǎo)匯報，集團公司總調(diào)度應(yīng)及時協(xié)調(diào)組織相關(guān)人員處理，對于無法解決的問題應(yīng)及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。 上級部門所布置工作任務(wù)的完成情況。 (三 )匯報事故一般應(yīng)逐級匯報，特大或重大事故可越級口頭上報，事后要將事故情況形成書面匯報材料。 第五章 生產(chǎn)工藝管理 第二十四條 本章規(guī)定了工藝管理的組織管理職責(zé)、各類工藝技術(shù)文件（包括工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程和安全規(guī)程）管理、工藝變更管理、生產(chǎn)過程管理、工藝事故管理、工藝記錄管理等。 生產(chǎn)技術(shù)部工藝技術(shù)員每月至少對子（分）公司的重點控制工藝指標(biāo)進(jìn)行一次抽查，對影響產(chǎn)量、質(zhì)量的重大工藝問題要有分析記錄，并提出處理方案。 第二十 七條 生產(chǎn)過程管理 (一 )各子（分）公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量管理。 (四 )對于重大工藝事故，子（分）