【正文】 HSE 管理 建立健全的 HSE 管理體系 鋁皮10001000200接火盆32 / 41項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項(xiàng)目設(shè) HSE 工程師一人，專職安全員一名，各班組設(shè)專職監(jiān)火人，搞好現(xiàn)場(chǎng)的安全管理與安全防火工作。根據(jù)裝置工藝配管、試壓、吹掃儀表調(diào)節(jié)閥、切斷閥 等要拆下的實(shí)際情況，按儀表雙線回路圖，先聯(lián)校信號(hào)檢測(cè) 回路，并做好 詳細(xì)記錄，待吹掃、試壓完畢后，儀表調(diào)節(jié)閥、切斷閥復(fù)位后，再進(jìn)行控制回路的聯(lián)校， 聯(lián)校結(jié)果填入 該回路校驗(yàn)記錄。在系 統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端輸入測(cè)量信號(hào)。3)直接安裝在工藝管線上的儀表，應(yīng)在工藝管線吹掃合格后試壓前裝上，介質(zhì)流向應(yīng)和表體上箭頭一致。7)保護(hù) 管連接部分要緊密牢固、絲扣連接不少于 5 扣。接線頭應(yīng)壓接線鼻。敷 設(shè)過程中注意不能刮傷電纜絕緣皮，不能壓壞電纜。電纜（線）補(bǔ)償導(dǎo)線敷設(shè)前必須對(duì)到貨電纜絕緣電阻測(cè)試及導(dǎo)通性能檢查，應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4)橋架槽盒 現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)先主干、后分支，先安裝彎頭 、三通，再安裝直線段。7)儀表工作接地與保護(hù)接地應(yīng)完全隔開，接地電阻符合設(shè)計(jì)規(guī)定，屏蔽層只能有一25 / 41點(diǎn)接地。儀表校驗(yàn)間光線充足、清潔、安靜，環(huán)境溫度及空氣相對(duì)濕度合適，且遠(yuǎn)離強(qiáng)電 磁場(chǎng)干擾，有上下水 設(shè)施。4)為避免 試車反倒相之麻煩，30KW 以上的電機(jī)在接線前須按電機(jī)正轉(zhuǎn)方向找好相序，檢查 接線。☆三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好。電纜排列整齊，隨敷、隨整理、隨固定，固定點(diǎn)間≤2m，及 時(shí)拴好標(biāo)志牌。4)每根 電纜管的彎頭不應(yīng)超過 3 個(gè)，直角彎不應(yīng)超過 2 個(gè)，電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)≤700 mm，并應(yīng)有≤﹪的排水坡度。電纜支架應(yīng)平直，切口無毛刺，卷 邊。3)工藝 管線的靜電接地跨距應(yīng)≤50m，當(dāng)管線法蘭墊片為絕緣材料時(shí)，法蘭兩邊要安裝跨接線。4)所有金屬構(gòu)件、支吊架必須進(jìn)行打磨和防腐處理，但直接埋設(shè)在混凝土內(nèi)的金屬件，僅對(duì) 其表面作除銹處理，不得涂刷防腐漆和其他涂料。2)土建工程施工中，安裝 電工要及早介入，密切配合土建，做好預(yù)留、預(yù)埋工作。1） 如 a1=a5,bⅠ1b Ⅱ1=bⅠ5bⅡ5,則說明專用工具的百分表在 測(cè)量過程中無走動(dòng)，測(cè)量無誤差，測(cè)量是可靠的。4）機(jī)器上加工精度較高的表面。 泵就位：泵就位前要作以下工作： 1）底部應(yīng)清洗干凈，不得有油脂、油漆等附著物。配對(duì)斜墊鐵的搭接長(zhǎng)度不得小于全長(zhǎng)的 3/4，其相互 間的偏斜角不得大于 30.泵找平、找正后，用 或 公斤的手錘敲擊間檢查墊鐵組的松緊程度， 應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。墊鐵四周的砂漿抹成 45176。20177。在基 礎(chǔ)上應(yīng)明顯地標(biāo)注出：標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線。2）設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件，在防腐涂料未清理前，不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)；檢查后仍進(jìn)行防腐處理。5 旋轉(zhuǎn)速度 M/mm 以接船端法蘭測(cè)定 ≤226 限位報(bào)警 內(nèi) 臂 、外 臂 、水 平 報(bào) 警 聲、光報(bào)警7 繩輪繩槽中心平行度 mm 以上繩輪為基準(zhǔn) 不 大 于 表 定 值8 受 內(nèi) 壓 環(huán) 焊 縫 射 線 探 傷 20%Ⅲ級(jí)9 水壓試驗(yàn) 20min 倍 設(shè) 計(jì) 壓 力 水 溫 不 低 于 15℃ 無 泄 漏 機(jī)泵安裝 施工準(zhǔn)備：安裝前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：15 / 411）泵設(shè)備出廠合格證明書。所有的臨時(shí)盲板及臨時(shí)管線要拆除。2）吹掃前的準(zhǔn)備 掃方案，并經(jīng)業(yè)主審查批準(zhǔn)后向參與吹 掃的人員進(jìn)行技術(shù)交底。3）當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。，停壓 10min，檢查有無降 壓、泄漏及目 視變形。、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)及壓力來源。 臨時(shí)盲板加置正確，標(biāo)志明顯，記錄 完善。2 焊接檢驗(yàn)焊工應(yīng)對(duì)焊好的焊道表面進(jìn)行清理，要求外觀良好。焊條按規(guī)定進(jìn)行烘烤與發(fā)放，并在使用過程中必須持有保持焊條的干燥的焊條筒。螺栓、 墊片按設(shè)計(jì)要求選用。連機(jī)器類的管道及其支、吊架安裝完畢 后， 應(yīng)卸下接管上法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下所有螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過，各項(xiàng)偏差指標(biāo)符合下列要求：法蘭密封面平行偏差、徑向偏差及間距：9 / 41機(jī)器旋轉(zhuǎn)速度 （r/min）平 行 偏 差 （mm）徑 向 偏 差 （mm）間 距 （mm）＜3000 ≤ ≤ 墊片厚+3000～6000 ≤ ≤ 墊片厚+＞6000 ≤ ≤ 墊片厚+有靜電接地的管道，各段管道間應(yīng)導(dǎo)電良好，用作靜電接地的材料和零件，安裝前不得刷油，導(dǎo)電接觸必須除 銹并連接可靠。管道上被補(bǔ)強(qiáng)圈或支座墊板覆蓋的焊縫進(jìn)行 100%射線檢測(cè)，合格后方可覆蓋。預(yù)制完的管段應(yīng)采取措施封口保護(hù)并分材質(zhì)、規(guī)格擺放。 動(dòng)火時(shí)在每動(dòng)火點(diǎn)處下方設(shè)置一接火盆（11）內(nèi)鋪設(shè)石棉布及在迎風(fēng)面設(shè)置一擋風(fēng)設(shè)施，還須設(shè)一專職監(jiān)火員不間斷的監(jiān)火，考慮拆除工作是在海上高空作業(yè)，為保證作 業(yè)人員的安全須在管廊下方及側(cè)面懸掛設(shè)阻燃型安全網(wǎng)。7 / 41材料按規(guī)格、材質(zhì)分類存放并做好標(biāo)識(shí)、隨用隨取。所有閥門的逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，核對(duì)閥門的質(zhì)量證明書以及設(shè)計(jì)院提供的編碼號(hào)和規(guī)格書（閥門銘牌上必須有編碼號(hào)）。 其它管道組成件檢驗(yàn)核對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量證明書，且下列項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)要求：化學(xué)成分及力學(xué)性能；合金鋼鍛件的金相分析結(jié)果；熱處理及焊道無損檢測(cè)報(bào)告。 本次施工部分在成品油碼頭 5泊位區(qū)內(nèi)，對(duì)施工防火提出了更高的要求，將搭設(shè)彩鋼板將施工區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域隔離，面積：2 米180 米=360 平方米。 新建管 線焊接前必 須在原管墩（架）上鋪設(shè) δ=10mm 的橡膠板作為與在用管線5 / 41防靜電措施?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地非常狹小，尤其是在棧橋段 J001～J090 的施工根本無法采用常規(guī)的施工方法，利用碼頭道路的西側(cè)空?qǐng)鲞M(jìn)料然后采用 50 噸吊車單點(diǎn)將管線吊至管廊之上的竄管器 進(jìn) 行 逐 根 布 管 ，J90～ J128 必 須 采 取 駁 船 加 70 噸 吊 車 布 管 及 吊 裝 （輸 油 臂 ）方 能 實(shí) 施 。調(diào)和組分按減壓渣油、催化柴油。主要工藝流程如下：37 罐區(qū) 3700T005～008 改作船用燃料油 調(diào)和罐，減壓渣油通過原有流程入罐，新增 DN250 的催化柴油管道至罐 3700T005～008，兩種油品通 過調(diào)和泵 3700P009 重新打入罐內(nèi)，利用罐內(nèi)新增的旋 轉(zhuǎn)噴嘴調(diào)和均勻后入新增的船用燃料油裝船泵 3700P008 去碼頭裝船。 本次工程還需在 3700T003007T007 兩臺(tái)儲(chǔ)罐上開孔加旋轉(zhuǎn)噴嘴，兩臺(tái)罐需經(jīng)廠部協(xié)調(diào)停運(yùn)后進(jìn)行清罐、沖洗、吹掃可燃?xì)怏w取樣分析合格后，方可 進(jìn)行施工作業(yè)。 新建管線焊 接點(diǎn)必須在下方設(shè)置接火盤,即用 δ= 的鋁皮制作11 的接火盤內(nèi)鋪設(shè)石棉布,以防焊接火花飛濺 。 材料驗(yàn)收及管理 管子及管件檢驗(yàn)管道組成件必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或合格證，無質(zhì)量證明書或合格證不能使用。若對(duì)質(zhì)量證明書中的特性數(shù)據(jù)有異議，應(yīng)及時(shí)追溯到產(chǎn)品制造單位。所有閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按 API598 的規(guī)定逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和低壓氣密試驗(yàn)。焊材存放環(huán)境的相對(duì)溫度、距地面、墻距離必須滿足要求。 管線的預(yù)制安裝 管線安裝順序根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)及設(shè)計(jì)、材料設(shè)備的具體狀況，本次施工我公司準(zhǔn)備以廠區(qū)至碼頭間圍墻為中心往兩側(cè)同步延伸展開，最后再進(jìn)行罐區(qū)、碼頭輸油臂、 泵的安裝及與裝置管線碰頭的施工。8 / 41焊縫坡口要用磨光機(jī)打磨出金屬光澤，其坡口在采用熱切割加工后，應(yīng)用磨光機(jī)或機(jī)加工合格后方能進(jìn)行焊接。 管線安裝管道安裝前應(yīng)逐件清理管段內(nèi)的沙土、鐵屑、熔渣及其它雜物。有靜接地要求的不銹鋼管道， 導(dǎo)線跨接或接地引線應(yīng)采用不銹鋼板過渡，不得與不銹鋼管直接連接。施工班組必須及時(shí)、準(zhǔn)確、完整作好施工記錄，此項(xiàng) 工作為班組考核的一項(xiàng)內(nèi)容。不得在焊件表面引弧或試驗(yàn)電?。缓附又袘?yīng)確保起弧與收弧的質(zhì)量；收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多 層焊的層間接頭應(yīng) 相互錯(cuò)開。寬度以每邊蓋過坡口邊緣 2mm為宜，角 焊縫的焊腳高度符合 設(shè)計(jì)規(guī)定，外形平 穩(wěn)過 渡。5）試驗(yàn)用的檢測(cè)儀表符合要求，壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，精度不低于 級(jí)，量程 為最11 / 41大被測(cè)壓力的 ～2 倍，表數(shù)不少于兩塊。、規(guī)格、管號(hào)及裝拆 負(fù)責(zé)人。 力，停壓 30min，檢查系統(tǒng)的嚴(yán)密性。消除缺陷后，重新 進(jìn)行試驗(yàn)。，吹掃壓力不得超過管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力。 質(zhì)量控制點(diǎn)江蘇聚力工程建設(shè)公司 工藝管線安裝工程 質(zhì) 量 控 制 點(diǎn) 第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè)檢 驗(yàn) 依 據(jù)： SHJ35012022，GB5023597，GB5023697序號(hào) 控制點(diǎn)名稱 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 控制等級(jí) 備 注1 保證資料核查 管材、管件、閥門合格證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告、施工 方案、措施、安全 閥檢驗(yàn) 與標(biāo)定 B2 閥門檢驗(yàn) 閥門檢驗(yàn)、試壓、嚴(yán)密性試驗(yàn) C3 管架驗(yàn)收 標(biāo)高、水平度、跨度 C4 組對(duì)、焊接 坡口型式、角度、間隙、 錯(cuò)邊量 C5 管線安裝 水平和垂直方向偏差、預(yù)拉伸、支吊架、管托 B6 閥門、管件安裝 閥門、管件 壓力等級(jí)、材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)（編號(hào)）、法蘭面平行面偏差、徑向偏差、管件內(nèi)清 潔 B7 焊縫檢驗(yàn) 焊縫外觀質(zhì)量、高度、寬度、探 傷比例 C8 隱蔽工程 孔板法蘭打磨 A9 試驗(yàn)條件審查 施工記錄、焊接記錄、探 傷結(jié)果 B10 強(qiáng)度、泄漏試驗(yàn) 試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、壓力降、泄漏量、水沖洗 A說明：控制級(jí)別中“A”為停檢點(diǎn)， 須經(jīng)甲方、監(jiān)理單 位專業(yè)工程師和質(zhì)檢員檢查確認(rèn)；控制級(jí)別中“B”為報(bào)告控制點(diǎn)，須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收明確；控制級(jí)別中“C”為一般控制點(diǎn)，接受甲方、監(jiān)理單位專業(yè)工程師現(xiàn)場(chǎng)巡檢。2）制造廠提供的有關(guān)重要另件和部件的制造、裝配質(zhì)量檢驗(yàn)證書及泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3）裝箱設(shè)備開箱后，不能立即安裝完的，應(yīng)原箱封閉好；對(duì)露天放置的箱件， 應(yīng)加設(shè)防雨罩。在建筑物上應(yīng)標(biāo)有座標(biāo)軸線。27 預(yù)留地腳螺栓孔中心位置深度孔壁鉛垂度（全深）177。的光坡后進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)。用 的塞尺 檢查， 墊鐵之間及底座與 墊鐵之間的間隙，在 墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和，不得超過墊鐵長(zhǎng)（寬）度的 1/3。2）基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度不小于 10mm，密度以每平方分米內(nèi)有 35 個(gè)點(diǎn)為宜，表面不得有油污、或疏松層。 安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差機(jī)器找平時(shí)，安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差必須符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定。同軸度偏差的計(jì)算方法：徑向偏差（徑向位移）：水平方向： xa=(a2a4)/2垂直方向： ya=(a1a3)/2軸向偏差（傾斜）： 水平方向： x=｛(bⅡ 2+bⅠ 4)(bⅠ 2+bⅡ 4)｝/2垂直方向： y=｛(bⅡ 1+bⅠ 3)(bⅠ 1+bⅡ 3)｝/2abⅡ19 / 412） 聯(lián)軸 器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合泵的技術(shù)文件要求。接地工程要在地下管網(wǎng)和設(shè)備基礎(chǔ)完工后，創(chuàng)造條件先上。電器固定件應(yīng)按圖紙和規(guī)范要求，沿鋼結(jié)構(gòu)、墻壁等形式安裝， 嚴(yán)禁在工藝管線 及設(shè)備上焊接支撐點(diǎn)。4)實(shí)測(cè) 接地電阻應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，一般情況下應(yīng)達(dá)到：5)新增管道的接地電阻應(yīng)≤4Ω； 電纜橋（支）架和電纜敷設(shè)電纜橋架安裝應(yīng)牢固，任何一點(diǎn)的承重能力不小于 180kg。焊接應(yīng)牢固，無變形。5)電纜 的型號(hào)、電壓等級(jí)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7)并聯(lián) 使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)相同?！铍娎|終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，并與系統(tǒng)的相位一致。盒蓋防爆面涂凡士林， 連接緊密防止 進(jìn)水。2)儀表工程施工應(yīng)遵循先地下、后地上原則，施工 過 程中及時(shí)配合土建搞好預(yù)埋，以避免返工工作。8)分析 儀表取源點(diǎn)和轉(zhuǎn)換器距離盡可能短，以減少測(cè)量滯后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定管線是否需脫脂。5)橋架槽盒 組對(duì)安裝前檢查底部是否有排水孔，槽盒內(nèi)隔板安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查電纜（線）、補(bǔ)償導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格及合格 證應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜應(yīng)外觀良好，保護(hù)層無破損。不同信號(hào)、不同 電壓等級(jí)和本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)的電纜在匯線槽內(nèi)分開敷設(shè)；電纜在匯線槽內(nèi)應(yīng)排列整齊，在垂直匯線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)固定。9)所有屏蔽 電纜的屏蔽層應(yīng)在中控室一點(diǎn)接地。8)當(dāng)保 護(hù)管穿過金屬墻時(shí)，保護(hù)管應(yīng)與墻隔離；當(dāng)保護(hù)管穿透不同危險(xiǎn)區(qū)域的墻時(shí)，墻的一面要用密封填料堵上。4)節(jié)流元件安裝前應(yīng)檢查其前后直管段長(zhǎng)度，孔板內(nèi)徑外徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝時(shí)檢查其與工藝管道同心度應(yīng)一致。對(duì)于壓力、差壓變送器，直接給壓力信號(hào)；對(duì)于熱電 偶溫度檢測(cè)點(diǎn)，用 變阻箱對(duì)照分度表輸入電阻值；對(duì)熱電偶，用毫伏信號(hào)發(fā)生器輸入毫伏信號(hào)。 質(zhì)量控制點(diǎn)儀表安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào) 控制點(diǎn) 檢查內(nèi)容控制類別1 到貨儀表材料、配件驗(yàn)收 、型號(hào)、數(shù)量、附件、外觀檢查 A2 基礎(chǔ)驗(yàn)收 工序交接記錄、復(fù)核基礎(chǔ)尺寸、予埋件、予留孔等 Ａ3 儀表盤、柜箱安裝 垂直度、水平度、間距、 標(biāo)高、位置、安裝合理、牢固 C4 儀表單校 校驗(yàn)設(shè)備、人員、記錄 A5 儀表安裝 位置、水平度、垂直度、標(biāo)記、接線正確、 合理、美觀 C6 導(dǎo)壓管安裝 規(guī)格、材質(zhì)、坡度、方案、支架固定 C7 保護(hù)管安裝 安裝尺寸、支架位置、固定、采制 C8 電纜槽架安裝 規(guī)格、型號(hào)、安裝合理、牢固 C9 電纜敷設(shè) 規(guī)格、型號(hào)、絕緣排列 C10 聯(lián)校 按回路測(cè)量顯示控制 執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作準(zhǔn)確 A項(xiàng)目經(jīng)理：班振斌施工經(jīng)理：楊浩經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)辦公室：張國(guó)柱綜合辦公室：王嚴(yán) 物資供應(yīng)辦公室：張德來 技術(shù)質(zhì)量辦公室：王力強(qiáng)生產(chǎn)管理辦公室：邵森施工隊(duì)費(fèi)控經(jīng)理：葛茂箐 總工程師：張傳普29 / 41項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，技質(zhì)辦是日常