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燃料油施工組織設(shè)計(jì)概述(留存版)

2025-08-11 06:07上一頁面

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【正文】 接、圓鋼搭接 焊長度為其直徑的6倍,焊接處應(yīng)除渣刷防腐漆。3)保護(hù) 管(鍍鋅管除外),其內(nèi)外表面各刷兩道富鋅油漆。電纜敷設(shè)過程中及完工后,其保護(hù)措施要因地制宜,周密得當(dāng),防止 電纜被火電焊灼傷及其他意外機(jī)械損傷。5 試運(yùn)合格的設(shè)備經(jīng)甲方代表確認(rèn)后,試運(yùn)記錄資料、設(shè)備、供 電回路及系統(tǒng)一起移交甲方。2)根據(jù) 電纜橋架平面布置圖確定主電纜橋架定位、走向、 標(biāo)高以及所敷橋架尺寸規(guī)格。 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由施工隊(duì)長負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)工作。5)儀表保 護(hù)管安裝應(yīng)遠(yuǎn)離電源線,熱的工藝管線、 設(shè)備 等,與保溫管 線設(shè)備之間應(yīng)保持足夠的距離?!钫{(diào)校前,確定儀表空氣,電源處于正常狀態(tài),所使用的標(biāo)準(zhǔn)儀器在有效周期內(nèi),調(diào)校后,儀 表要排空,如有必要,用 凈化風(fēng)吹掃,所有接頭和入口處要封上,防止潮氣和灰塵進(jìn)入。 該工程每動(dòng)火點(diǎn)均需設(shè)置必要的接火盆及防火隔離棚(見圖示); 該工程均在管廊上作業(yè),為確保管廊安全運(yùn)行必須在管線施工周期內(nèi)將所涉及的管帶搭設(shè)滿堂紅腳手架,共計(jì) 6m。各專業(yè)技術(shù)人員及專職質(zhì)檢員具體對(duì)各專業(yè)施工過程的質(zhì)量實(shí)行監(jiān)督和控制。5)分析 儀表安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀隨機(jī)資料,掌握其性能特點(diǎn)及安裝調(diào)試要點(diǎn)后進(jìn)行。 保護(hù)管安裝1)保護(hù) 管彎曲半徑不得小于其外徑的 6 倍,保護(hù)管采用機(jī)械彎曲,彎管不能彎扁,不能有凹陷或裂紋。1)根據(jù) 電纜到貨長度, 對(duì)照電纜作業(yè)表, 對(duì)每盤電纜 上所放電纜編號(hào)合理分配。9)儀表引 壓管應(yīng)盡可能短,引壓管坡度符合設(shè)計(jì)或 GBJ9386 規(guī)定。 單機(jī)試運(yùn)1 電機(jī)單機(jī)試運(yùn)必須有甲方公司代表在場(chǎng)。電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表的要求:電纜型式 多芯 單芯控制電纜 10D無鉛包、鋼鎧護(hù)套 10D裸鉛包護(hù)套 15D橡皮絕緣電力電纜鋼鎧護(hù)套 20D聚 LU 乙 烯絕緣電力電纜 10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 15D 20D8)直埋 電纜的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求:9)距地面的距離≥ m,過建筑物等應(yīng)采取保護(hù)措施 .10)電纜 的上、下部應(yīng)鋪不小于 100mm 厚的軟土或沙層,并加蓋保護(hù)板,其 寬應(yīng)超過電纜兩側(cè)各 50mm。 電纜支架安裝應(yīng)牢固,橫平豎直。 接地裝置施工接地材料的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求,接地體埋深不得小于 ,接地極的間距應(yīng)大于接地極長度的 2 倍。若無要求,應(yīng) 符合下列規(guī)定:對(duì) 中 偏 差聯(lián)軸器外徑(毫米)端面間隙(毫米) 徑向位移(毫米) 軸向傾斜80951063 < <1301601904 < <224250 5 < <315 6 < <4004756006 < <3)滑塊聯(lián)軸 器的端面間隙,當(dāng)外徑不大于 190 毫米 時(shí),應(yīng)為 ~ 毫米。3)墊鐵處(至周邊約 50mm)的基礎(chǔ)應(yīng)鏟平,其水平度允許偏差為 2mm/m。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時(shí),拆出臨時(shí)墊鐵,用正式墊鐵來調(diào)整、復(fù)查泵的安裝精度,同時(shí)打緊墊鐵, 擰緊地腳螺栓。重要機(jī)器的基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)點(diǎn)。 開箱檢驗(yàn):設(shè)備開箱應(yīng)將下列資料準(zhǔn)備齊全:1)設(shè)備供貨清單及裝箱清單。3)吹掃中注意事項(xiàng): 按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行,吹出的臟物不得進(jìn)入已清理合格的設(shè)13 / 41備或管道系統(tǒng),也不得隨地排放污染環(huán)境。2)水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)為:以不降壓、無泄漏和無變形為合格。6)有完善的試壓方案,并經(jīng)監(jiān)理與業(yè)主方批準(zhǔn), 對(duì)試壓人員進(jìn)行技術(shù)交底。定 位 焊 應(yīng) 與 正 式 的 焊 接 工 藝 相 同 ,定 位 焊 的 焊 縫 長 度 宜 為 10~ 15mm,高 宜 為 2~ 4mm,且不 超 過 壁 厚 的 2/3。管道的靜電接地安裝完畢測(cè)試合格后,應(yīng)及時(shí)填寫管道靜 電接地測(cè)試記錄。管子上開孔焊接管嘴時(shí),對(duì)于碳鋼可用火焰切割開孔,管道上的開孔應(yīng)盡量在預(yù)制時(shí)完成,如在已安裝的管道上開孔,應(yīng)采取措施防止切割下的鐵屑及氧化鐵掉入管內(nèi)。焊材庫需專人看管、烘烤、發(fā)放。異議未解決前,該批管子不得使用。 廠區(qū)及碼頭管廊均需懸掛安全網(wǎng)搭設(shè)安全防護(hù)欄,作業(yè)人員佩帶好安全帶以防高空墜落。44 罐區(qū)罐 4400T00004 改作船用燃料油調(diào)和罐,減壓渣油通過原有流程入罐,新增的 DN250 的收催化柴油管道跨接至 DN250 減壓渣油管道上,與減壓渣油一并進(jìn)44 罐區(qū)的罐 4400T001~ 004,利用罐內(nèi)原有的旋 轉(zhuǎn)噴嘴調(diào)和均勻后入原料油裝船泵4400P00002 去新增船用燃料油出廠 專線去碼頭 裝船。2 / 41 現(xiàn)場(chǎng)管線施工工程量大,管線線路長,且均在 6m 以上高空作業(yè),需搭設(shè)大量鋼腳手架。 采用鋼制平板駁船站 70 噸吊車吊裝時(shí),必須將駁船停穩(wěn)并與岸堤栓好纜繩檢查無誤后開始起吊。隨設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的法蘭應(yīng)具有質(zhì)量證明材料,如無質(zhì)量證明材料則必須 100%進(jìn)行材質(zhì)分析檢驗(yàn)。為確保原有管線安全運(yùn)行,采用火焰分段切割作業(yè)法,每段分段長度為 3~4 米為一單體段,切割前事先設(shè)施好吊裝索具加人力作業(yè)法將每管段從管廊上運(yùn)至棧橋通道上,再用人力推車運(yùn)至碼頭大門裝大板車運(yùn)至廠里指定地點(diǎn)。焊縫及其邊緣不宜開孔,否則被開孔周圍一倍孔徑范圍內(nèi)的焊縫隙應(yīng) 100%射線檢測(cè)。調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、止回閥等儀表件安裝時(shí)注意管內(nèi)介質(zhì)的流向。焊接材料選用如下:焊材材質(zhì)焊絲 焊條20 J50 ER506 J427 E4315管道焊接環(huán)境若出現(xiàn)下列情況之一,而未采取防護(hù)措施時(shí)應(yīng)停止焊接:1)電弧 焊時(shí),風(fēng)速≥8m/s ;氣體保護(hù)焊時(shí),風(fēng)速≥2m/s;2)相對(duì) 濕度大于 90%;3)雨天。,并在系統(tǒng)流程圖上注明。2)試驗(yàn)前,注水時(shí)要打開排氣口,排盡空氣。孔板復(fù)位應(yīng)在業(yè)主的監(jiān)督下進(jìn)行安裝。 開箱注意事項(xiàng):1)開箱應(yīng)使用合適的工具,不得猛烈敲擊,以防 損壞設(shè)備, 應(yīng)注意對(duì)加工面的妥善保護(hù)。2020+20每米 54 基礎(chǔ)上平面的水平度(包括地坪上需安裝設(shè)備的部分) 全長 105 豎向偏差 每米全高 5206 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高(頂端)中心距(在根部和頂部兩處測(cè)量) 0177。若 泵底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時(shí),墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部。3)聯(lián)軸器的端面及外圓周面。施工過程中,要加強(qiáng)統(tǒng)籌安排,抓住主要矛盾,確保進(jìn)度控制點(diǎn)。2)接到 設(shè)備上的接地支線,應(yīng)用鍍鋅螺栓連接,接地螺栓應(yīng)有防松彈簧墊片。彎曲半徑≥所穿電纜的允許22 / 41彎曲半徑,一般為管內(nèi)徑的 8 倍以上,固定卡 間距≤3m,離開熱管表面 300mm 以上。11)電纜頭 的制作要求:☆應(yīng)連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時(shí)間, 過程中應(yīng)保持清潔。 質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制檢驗(yàn)表24 / 41序號(hào) 項(xiàng)目 規(guī)范要求 等級(jí) 檢測(cè)手段 結(jié)果1 保護(hù)管的制安最小彎曲半徑:明管>4D暗管>6D管子彎扁度<C 拉線直尺2 電纜敷設(shè)最小彎曲半徑:塑料電纜>10D交聯(lián)電纜>15D外觀無壓扁和損傷直流泄漏試驗(yàn)C 直尺試驗(yàn)臺(tái)3 電纜頭的制作 和接線密封緊密相序正確固定牢靠耐壓試驗(yàn)B相序表力矩搬手試驗(yàn)臺(tái)兆歐表4 挖溝 深度> C 直尺5 防雷接地體、線的制安埋深度>搭接長度:扁鋼>2b 圓鋼>6D接地支線無串聯(lián)焊接面符合要求A 直尺6 接地電阻測(cè)試 接地電阻符合要求 C 接地電阻 測(cè)試儀 自控安裝 施工原則及程序1)儀表 設(shè)備應(yīng)先單校、后安裝。3)橋架安裝前還需核對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、工藝設(shè)備專業(yè)圖紙,確保電纜橋架與工藝管線、 設(shè)備不相碰,與熱源、強(qiáng)電磁場(chǎng)設(shè)備保持足夠的距離,避免安裝在振動(dòng)場(chǎng)所。4)電纜 敷設(shè)以中控室為起點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)按從遠(yuǎn)到近,集中片區(qū)敷設(shè)的原則進(jìn)行。6)保護(hù) 管采用 U 型管卡固定,支架 間距應(yīng)均勻,一般間隔為 米。2)系統(tǒng)聯(lián) 校回路中每個(gè)儀表單校合格后,進(jìn)行回路校驗(yàn)。 碼頭棧橋管廊上一 DN350 管線拆除作業(yè)環(huán)境狹小、惡劣,只能將管線按每 4 米為一切割段切割后設(shè)置吊裝設(shè)施逐段調(diào)至棧橋用人力推車運(yùn)至碼頭外再裝卡車運(yùn)至廠里指定地方。 質(zhì)量控制點(diǎn)儀表安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào) 控制點(diǎn) 檢查內(nèi)容控制類別1 到貨儀表材料、配件驗(yàn)收 、型號(hào)、數(shù)量、附件、外觀檢查 A2 基礎(chǔ)驗(yàn)收 工序交接記錄、復(fù)核基礎(chǔ)尺寸、予埋件、予留孔等 A3 儀表盤、柜箱安裝 垂直度、水平度、間距、 標(biāo)高、位置、安裝合理、牢固 C4 儀表單校 校驗(yàn)設(shè)備、人員、記錄 A5 儀表安裝 位置、水平度、垂直度、標(biāo)記、接線正確、 合理、美觀 C6 導(dǎo)壓管安裝 規(guī)格、材質(zhì)、坡度、方案、支架固定 C7 保護(hù)管安裝 安裝尺寸、支架位置、固定、采制 C8 電纜槽架安裝 規(guī)格、型號(hào)、安裝合理、牢固 C9 電纜敷設(shè) 規(guī)格、型號(hào)、絕緣排列 C10 聯(lián)校 按回路測(cè)量顯示控制 執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作準(zhǔn)確 A項(xiàng)目經(jīng)理:班振斌施工經(jīng)理:楊浩經(jīng)營財(cái)務(wù)辦公室:張國柱綜合辦公室:王嚴(yán) 物資供應(yīng)辦公室:張德來 技術(shù)質(zhì)量辦公室:王力強(qiáng)生產(chǎn)管理辦公室:邵森施工隊(duì)費(fèi)控經(jīng)理:葛茂箐 總工程師:張傳普29 / 41項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人,技質(zhì)辦是日常質(zhì)量管理工作的部門。4)節(jié)流元件安裝前應(yīng)檢查其前后直管段長度,孔板內(nèi)徑外徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝時(shí)檢查其與工藝管道同心度應(yīng)一致。9)所有屏蔽 電纜的屏蔽層應(yīng)在中控室一點(diǎn)接地。 檢查電纜(線)、補(bǔ)償導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格及合格 證應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,電纜應(yīng)外觀良好,保護(hù)層無破損。8)分析 儀表取源點(diǎn)和轉(zhuǎn)換器距離盡可能短,以減少測(cè)量滯后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定管線是否需脫脂。盒蓋防爆面涂凡士林, 連接緊密防止 進(jìn)水。7)并聯(lián) 使用的電力電纜其長度、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)相同。焊接應(yīng)牢固,無變形。電器固定件應(yīng)按圖紙和規(guī)范要求,沿鋼結(jié)構(gòu)、墻壁等形式安裝, 嚴(yán)禁在工藝管線 及設(shè)備上焊接支撐點(diǎn)。同軸度偏差的計(jì)算方法:徑向偏差(徑向位移):水平方向: xa=(a2a4)/2垂直方向: ya=(a1a3)/2軸向偏差(傾斜): 水平方向: x={(bⅡ 2+bⅠ 4)(bⅠ 2+bⅡ 4)}/2垂直方向: y={(bⅡ 1+bⅠ 3)(bⅠ 1+bⅡ 3)}/2abⅡ19 / 412) 聯(lián)軸 器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙,應(yīng)符合泵的技術(shù)文件要求。2)基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面,麻點(diǎn)深度不小于 10mm,密度以每平方分米內(nèi)有 35 個(gè)點(diǎn)為宜,表面不得有油污、或疏松層。的光坡后進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)。在建筑物上應(yīng)標(biāo)有座標(biāo)軸線。2)制造廠提供的有關(guān)重要另件和部件的制造、裝配質(zhì)量檢驗(yàn)證書及泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。,吹掃壓力不得超過管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力。 力,停壓 30min,檢查系統(tǒng)的嚴(yán)密性。5)試驗(yàn)用的檢測(cè)儀表符合要求,壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格,精度不低于 級(jí),量程 為最11 / 41大被測(cè)壓力的 ~2 倍,表數(shù)不少于兩塊。不得在焊件表面引弧或試驗(yàn)電??;焊接中應(yīng)確保起弧與收弧的質(zhì)量;收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿,多 層焊的層間接頭應(yīng) 相互錯(cuò)開。有靜接地要求的不銹鋼管道, 導(dǎo)線跨接或接地引線應(yīng)采用不銹鋼板過渡,不得與不銹鋼管直接連接。8 / 41焊縫坡口要用磨光機(jī)打磨出金屬光澤,其坡口在采用熱切割加工后,應(yīng)用磨光機(jī)或機(jī)加工合格后方能進(jìn)行焊接。焊材存放環(huán)境的相對(duì)溫度、距地面、墻距離必須滿足要求。若對(duì)質(zhì)量證明書中的特性數(shù)據(jù)有異議,應(yīng)及時(shí)追溯到產(chǎn)品制造單位。 新建管線焊 接點(diǎn)必須在下方設(shè)置接火盤,即用 δ= 的鋁皮制作11 的接火盤內(nèi)鋪設(shè)石棉布,以防焊接火花飛濺 。主要工藝流程如下:37 罐區(qū) 3700T005~008 改作船用燃料油 調(diào)和罐,減壓渣油通過原有流程入罐,新增 DN250 的催化柴油管道至罐 3700T005~008,兩種油品通 過調(diào)和泵 3700P009 重新打入罐內(nèi),利用罐內(nèi)新增的旋 轉(zhuǎn)噴嘴調(diào)和均勻后入新增的船用燃料油裝船泵 3700P008 去碼頭裝船?,F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地非常狹小,尤其是在棧橋段 J001~J090 的施工根本無法采用常規(guī)的施工方法,利用碼頭道路的西側(cè)空?qǐng)鲞M(jìn)料然后采用 50 噸吊車單點(diǎn)將管線吊至管廊之上的竄管器 進(jìn) 行 逐 根 布 管 ,J90~ J128 必 須 采 取 駁 船 加 70 噸 吊 車 布 管 及 吊 裝 (輸 油 臂 )方 能 實(shí) 施 。 本次施工部分在成品油碼頭 5泊位區(qū)內(nèi),對(duì)施工防火提出了更高的要求,將搭設(shè)彩鋼板將施工區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域隔離,面積:2 米180 米=360 平方米。所有閥門的逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查,核對(duì)閥門的質(zhì)量證明書以及設(shè)計(jì)院提供的編碼號(hào)和規(guī)格書(閥門銘牌上必須有編碼號(hào))。 動(dòng)火時(shí)在每動(dòng)火點(diǎn)處下方設(shè)置一接火盆(11)內(nèi)鋪設(shè)石棉布及在迎風(fēng)面設(shè)置一擋風(fēng)設(shè)施,還須設(shè)一專職監(jiān)火員不間斷的監(jiān)火,考慮拆除工作是在海上高空作業(yè),為保證作 業(yè)人員的安全須在管廊下方及側(cè)面懸掛設(shè)阻燃型安全網(wǎng)。管道上被補(bǔ)強(qiáng)圈或支座墊板覆蓋的焊縫進(jìn)行 100%射線檢測(cè),合格后方可覆蓋。螺栓、 墊片按設(shè)計(jì)要求選用。2 焊接檢驗(yàn)焊工應(yīng)對(duì)焊好的焊道表面進(jìn)行清理,要求外觀良好。、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)及壓力來源。3)當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),不得帶壓處理。所有的臨時(shí)盲板及臨時(shí)管線要拆除。2)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件,在防腐涂料未清理前,不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng);檢查后仍進(jìn)行防腐處理。20177。配對(duì)斜墊鐵的搭接長度不得小于全長的 3/4,其相互 間的偏斜角不得大于 30.泵找平、找正后,用 或 公斤的手錘敲擊間檢查墊鐵組的松緊程度, 應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。4)機(jī)器上加工精度較高的表面。2)土建工程施工中,安裝 電工要及早介入,密切配合土建,做好預(yù)留、預(yù)埋工作。3)工藝 管線的靜電接地
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