【正文】 現(xiàn)場施工用電1)。 HSE 管理體系圖 入廠安全教育及基本要求1）凡參加本次施工的管理人員及施工作業(yè)人員，必須參加海南煉化組織的入廠安全教育，考核合格后辦理入廠手 續(xù)準(zhǔn)人現(xiàn)場施工；2）工地堅持每周開展一次安全活動及安全例會，施工班組必須堅持每天班前會講安全，并做好安全記錄；3）嚴(yán)格執(zhí)行 SHJ50587《煉油、化工施工規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；4）凡參加施工人員必須身體健康，沒有突發(fā)急病（高血壓、眩暈癥等）。 碼頭棧橋管廊上一 DN350 管線拆除作業(yè)環(huán)境狹小、惡劣，只能將管線按每 4 米為一切割段切割后設(shè)置吊裝設(shè)施逐段調(diào)至棧橋用人力推車運(yùn)至碼頭外再裝卡車運(yùn)至廠里指定地方。 動火票的辦理的快慢直接影響作業(yè)班組的有效作業(yè)時間，還需在每個動火點配置專職監(jiān)火員，該工程共需配置 10 人在各動火點專職同時不間斷監(jiān)火； 該工程所涉及的兩個罐區(qū)（344）經(jīng)現(xiàn)場勘查，材料運(yùn)輸至罐區(qū) 107 路及 105 路，因道路中心至罐區(qū)防火堤的直線距離分別為 13m 和 20m，須用 50 噸吊車將管材及配件吊人罐區(qū)防火堤內(nèi)，而后采用人工再將管材和配件運(yùn)至管墩； 該工程由于線路近 4 公里，在施工過程中施工機(jī)具及電源點轉(zhuǎn)場頻繁，還多次辦理用電及消防通道占路票的手續(xù)； 該工程架 104～架 128 及碼頭棧橋至 2泊位必須采用駁船加 70 噸吊車將管材調(diào)至管廊方法，由于扭力王塊的阻隔，致使駁船停泊站位作業(yè)半徑超過 30m，只能利用駁船上 70噸吊車將管材吊至扭力網(wǎng)塊上后還需人力將材料移至管架之上，大大的降低了工效； 在泊位施工期間還應(yīng)確保碼頭安全運(yùn)行，當(dāng)泊位進(jìn)船裝卸油時，我動火作業(yè)應(yīng)立即停止避讓，待泊位作業(yè)結(jié)束并達(dá)到動火條件時我公司方可復(fù)工。質(zhì)量保證體系 質(zhì)量要求所有參加施工的人員都必須熟悉施工圖紙及有關(guān)規(guī)范要求，熟悉施工程序；加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高施工人員質(zhì)量意識；1）分工要明確，責(zé)任到人，真正做到各負(fù)其責(zé)；2）施工小組要按要求作好施工記錄，嚴(yán)格執(zhí)行自檢；3）焊工上崗具有相應(yīng)的合格證；施工隊項目經(jīng)理：班振斌質(zhì)量保證工程師：張傳普自控責(zé)任工程師：謝正陽吊裝責(zé)任工程師：邱衛(wèi)榮 質(zhì)量檢查工程師：張傳普機(jī)泵責(zé)任工程師：王正路工藝責(zé)任工程師：王力強(qiáng) 電氣責(zé)任工程師：李聚星30 / 414）做好施工過程中技術(shù)質(zhì)量管理，工作前認(rèn)真做好技術(shù)交底，施工中認(rèn)真按施工方案施工，加強(qiáng)施工過程中的交接驗收工作和隱蔽工程的驗收工作，不檢查，不 驗收，不得進(jìn)入下一道工序。 質(zhì)量控制點儀表安裝工程質(zhì)量控制點序號 控制點 檢查內(nèi)容控制類別1 到貨儀表材料、配件驗收 、型號、數(shù)量、附件、外觀檢查 A2 基礎(chǔ)驗收 工序交接記錄、復(fù)核基礎(chǔ)尺寸、予埋件、予留孔等 Ａ3 儀表盤、柜箱安裝 垂直度、水平度、間距、 標(biāo)高、位置、安裝合理、牢固 C4 儀表單校 校驗設(shè)備、人員、記錄 A5 儀表安裝 位置、水平度、垂直度、標(biāo)記、接線正確、 合理、美觀 C6 導(dǎo)壓管安裝 規(guī)格、材質(zhì)、坡度、方案、支架固定 C7 保護(hù)管安裝 安裝尺寸、支架位置、固定、采制 C8 電纜槽架安裝 規(guī)格、型號、安裝合理、牢固 C9 電纜敷設(shè) 規(guī)格、型號、絕緣排列 C10 聯(lián)校 按回路測量顯示控制 執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作準(zhǔn)確 A項目經(jīng)理：班振斌施工經(jīng)理：楊浩經(jīng)營財務(wù)辦公室：張國柱綜合辦公室：王嚴(yán) 物資供應(yīng)辦公室：張德來 技術(shù)質(zhì)量辦公室：王力強(qiáng)生產(chǎn)管理辦公室：邵森施工隊費控經(jīng)理：葛茂箐 總工程師：張傳普29 / 41項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，技質(zhì)辦是日常質(zhì)量管理工作的部門?！顧C(jī)泵的自動啟停、閥門的自動啟閉均應(yīng)手動試驗合格后進(jìn)行自動聯(lián)鎖試驗，機(jī)泵的開?；蜷y門的動作、聲光信號，動作時均應(yīng)符合設(shè)計 要求?！钤谧詣臃绞较拢o調(diào)節(jié)器輸入偏差信號，使 測量值大于（或小于）給定值， 則執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)開啟或關(guān)閉。3)調(diào)節(jié) 系統(tǒng)☆確定調(diào)節(jié)器的正反作用及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作方向，確定調(diào)節(jié)器 PID 參數(shù)整定值。對于壓力、差壓變送器，直接給壓力信號；對于熱電 偶溫度檢測點，用 變阻箱對照分度表輸入電阻值；對熱電偶，用毫伏信號發(fā)生器輸入毫伏信號。2)系統(tǒng)聯(lián) ?；芈分忻總€儀表單校合格后，進(jìn)行回路校驗。 儀表調(diào)校1)儀表 單校儀表單校應(yīng)符合以下規(guī)定：☆外觀檢查,檢查儀表設(shè)備型號、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計相符，外部無損傷，附件 齊全，合格證、說明 書齊全。6)放射性 儀表應(yīng)由通過“ 放射源安全防 護(hù)知識” 培訓(xùn)的人員專職負(fù)責(zé)，安裝前施工人員必須進(jìn)行全身性的集體健康檢查，放射源只有安裝時才能從廠家出庫。4)節(jié)流元件安裝前應(yīng)檢查其前后直管段長度，孔板內(nèi)徑外徑應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝時檢查其與工藝管道同心度應(yīng)一致。2)儀表 設(shè)備應(yīng)避免安裝在多灰土、振動、腐 蝕及散熱 的地方。立柱用地腳螺栓固定在地面上，或直接焊在平臺上，立柱安裝要牢固，頂部要堵死，并按設(shè)計規(guī)定刷漆。27 / 41施工必須嚴(yán)格參照安裝方案圖，正確 選用連接配件及材料，對照設(shè)計圖紙檢驗儀表位號、型號及測量范圍應(yīng)正確無誤。8)當(dāng)保 護(hù)管穿過金屬墻時，保護(hù)管應(yīng)與墻隔離；當(dāng)保護(hù)管穿透不同危險區(qū)域的墻時，墻的一面要用密封填料堵上。6)保護(hù) 管采用 U 型管卡固定，支架 間距應(yīng)均勻，一般間隔為 米。4)保護(hù) 管及配件一般沿著工藝管線、鋼結(jié)構(gòu)、非高溫或低溫工藝管線等敷設(shè)，保 護(hù)管末端應(yīng)加襯套。2)保護(hù) 管切割采用機(jī)械切割，切口處不能卷邊或有毛刺。9)所有屏蔽 電纜的屏蔽層應(yīng)在中控室一點接地。8)接線應(yīng) 正確牢固，整齊美觀，不虛接。7)剝線過 程應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，不可劃破芯線，剝完的芯 線應(yīng) 及時校線、 編號。6)電纜 接線前，需再次做絕緣試驗及導(dǎo)通試驗，確 認(rèn) 無損傷后方可剝線、接 線。不同信號、不同 電壓等級和本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)的電纜在匯線槽內(nèi)分開敷設(shè)；電纜在匯線槽內(nèi)應(yīng)排列整齊，在垂直匯線槽內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)適當(dāng)固定。4)電纜 敷設(shè)以中控室為起點，現(xiàn)場按從遠(yuǎn)到近，集中片區(qū)敷設(shè)的原則進(jìn)行。26 / 413)準(zhǔn)備 兩組電纜盤支撐架，提前將所需敷設(shè)的電纜盤吊在支撐架上按每 5 米一個勞動力分布在所需敷設(shè)的槽盒上，電纜起始點位置，分別由施工員、施工骨干 負(fù)責(zé)把關(guān)，垂直段、拐彎處需由儀表工負(fù)責(zé)處理。2)檢查 全部槽盒敷設(shè)完畢，盤柜安裝完畢，接 線箱安裝完 畢。 檢查電纜（線）、補(bǔ)償導(dǎo)線型號、規(guī)格及合格 證應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜應(yīng)外觀良好，保護(hù)層無破損。 電纜（線）補(bǔ)償導(dǎo)線敷設(shè)、接線。槽盒敷設(shè)完畢應(yīng) 清除其內(nèi)異物， 為電纜敷 設(shè)創(chuàng)造條件 。7)橋架、槽盒安裝 應(yīng)橫平豎直，拐彎 處應(yīng)能滿足最粗 電纜敷設(shè)彎曲半徑要求， 橋架穿墻時， 應(yīng)在墻外采取密封措施，防止水、氣體、灰塵進(jìn)入室內(nèi)。5)橋架槽盒 組對安裝前檢查底部是否有排水孔，槽盒內(nèi)隔板安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。3)橋架安裝前還需核對鋼結(jié)構(gòu)、工藝設(shè)備專業(yè)圖紙，確保電纜橋架與工藝管線、 設(shè)備不相碰，與熱源、強(qiáng)電磁場設(shè)備保持足夠的距離，避免安裝在振動場所。橋架 預(yù)制應(yīng)按設(shè)計圖紙 要求確定所用型鋼規(guī)格，預(yù)制完畢的橋架應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，且 應(yīng)及時除銹刷漆防腐，以待備 用。10)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)等工藝管線吹掃試壓 橋架、槽盒安裝1)橋架 預(yù)制前應(yīng)將型鋼矯正平直。8)分析 儀表取源點和轉(zhuǎn)換器距離盡可能短，以減少測量滯后，根據(jù)設(shè)計要求確定管線是否需脫脂。 導(dǎo)壓 管、 風(fēng)管應(yīng)做管線試壓，保護(hù)管連接緊密，管線焊接不能使 電流流過儀表設(shè)備。5)儀表 電纜（線）補(bǔ)償導(dǎo)線敷設(shè)前應(yīng)測試絕緣電阻及導(dǎo)通性能：敷設(shè)以控制室為起點，先遠(yuǎn)后近，集中片區(qū)敷設(shè)。預(yù)制包括 橋架預(yù)制，接 線箱支架 預(yù)制， 盤柜基礎(chǔ)型鋼預(yù)制等。2)儀表工程施工應(yīng)遵循先地下、后地上原則，施工 過 程中及時配合土建搞好預(yù)埋，以避免返工工作。 質(zhì)量控制點質(zhì)量控制檢驗表24 / 41序號 項目 規(guī)范要求 等級 檢測手段 結(jié)果1 保護(hù)管的制安最小彎曲半徑：明管＞4D暗管＞6D管子彎扁度＜C 拉線直尺2 電纜敷設(shè)最小彎曲半徑：塑料電纜＞10D交聯(lián)電纜＞15D外觀無壓扁和損傷直流泄漏試驗C 直尺試驗臺3 電纜頭的制作 和接線密封緊密相序正確固定牢靠耐壓試驗B相序表力矩搬手試驗臺兆歐表4 挖溝 深度＞ C 直尺5 防雷接地體、線的制安埋深度＞搭接長度：扁鋼＞2b 圓鋼＞6D接地支線無串聯(lián)焊接面符合要求A 直尺6 接地電阻測試 接地電阻符合要求 C 接地電阻 測試儀 自控安裝 施工原則及程序1)儀表 設(shè)備應(yīng)先單校、后安裝。4 電機(jī)試運(yùn)行過程中應(yīng)檢查電機(jī)振動和各部溫度，不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。2 電機(jī) 轉(zhuǎn)向 應(yīng)正確、無異聲，空轉(zhuǎn) 2 小時， 檢測空載電流、振 動幅值，線圈及軸承的溫升等。盒蓋防爆面涂凡士林， 連接緊密防止 進(jìn)水。3)電機(jī) 檢查應(yīng)符合下列要求：☆內(nèi)部清潔無雜物，絕緣層應(yīng)完好， 綁扎無松動；☆電機(jī)試驗數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；☆軸承光滑、清潔，并記錄型號；☆潤滑脂無變質(zhì)，否則需清洗加潤滑脂，其量 為內(nèi)部空隙的 2/3，同一軸承不得加入不同品種的潤滑脂。☆電機(jī)的引出線焊接或壓接應(yīng)良好，編號齊全。23 / 41 電動機(jī)檢查，接線1)電機(jī)安裝 時，需做以下 檢查：☆盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，無碰卡現(xiàn)象?！铍娎|終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，并與系統(tǒng)的相位一致。11)電纜頭 的制作要求：☆應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間， 過程中應(yīng)保持清潔?；靥钔?應(yīng)分層夯實。在直 線段每隔 50～100 m 處、電纜接頭處、 轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處應(yīng)設(shè)明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。7)并聯(lián) 使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格應(yīng)相同。 終端頭應(yīng)留有備用長度 。6)電纜應(yīng) 以配電室為起點，先遠(yuǎn)后近，分區(qū)分片敷 設(shè) 。逐盤電纜進(jìn)行外觀檢查， 測試 其導(dǎo)通性和絕緣電阻，做好 記錄。5)電纜 的型號、電壓等級和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。彎曲半徑≥所穿電纜的允許22 / 41彎曲半徑，一般為管內(nèi)徑的 8 倍以上，固定卡 間距≤3m，離開熱管表面 300mm 以上。管口要除毛刺密封。2)電纜 保護(hù)管不應(yīng)有穿孔、裂縫、彎制后的保 護(hù)管無 顯著凹癟現(xiàn)象。焊接應(yīng)牢固，無變形。1)電纜橋 架應(yīng)接地良好，梯架之間應(yīng)使用接地連接片連接，確保橋架回路不間斷，每 20 米用軟銅線與接地線并聯(lián)聯(lián)接。梯架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母位于橋架外側(cè)。同層梯架 應(yīng)在一個水平面上，偏差≤5mm，普通 橋架的支架間距≤3m。4)實測 接地電阻應(yīng)滿足設(shè)計要求，一般情況下應(yīng)達(dá)到：5)新增管道的接地電阻應(yīng)≤4Ω； 電纜橋（支）架和電纜敷設(shè)電纜橋架安裝應(yīng)牢固，任何一點的承重能力不小于 180kg。2)接到 設(shè)備上的接地支線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，接地螺栓應(yīng)有防松彈簧墊片。有化學(xué)腐 蝕的部位要采取防腐措施。接地極與地下管線距離應(yīng)大于 。電器固定件應(yīng)按圖紙和規(guī)范要求，沿鋼結(jié)構(gòu)、墻壁等形式安裝， 嚴(yán)禁在工藝管線 及設(shè)備上焊接支撐點。交工資料及時整理成冊，做到和工程同步，裝置出產(chǎn) 品，交工 資料歸案。21 / 41對電氣工程中的重要設(shè)備、重要項目及關(guān)鍵工序，要編制專項方案，指 導(dǎo)施工。按有關(guān)規(guī)定， 認(rèn)真做好工種之間、工序之 間的交接驗收，辦好中間交接手續(xù)。接地工程要在地下管網(wǎng)和設(shè)備基礎(chǔ)完工后，創(chuàng)造條件先上。施工過程中，要加強(qiáng)統(tǒng)籌安排，抓住主要矛盾，確保進(jìn)度控制點。 質(zhì)量控制點機(jī) 泵 安 裝 質(zhì) 量 控 制 點序 號 工 程 質(zhì) 量 控 制 點 控制內(nèi)容 等級 備注1 基礎(chǔ)交安 資料與實物測量 A22 審查質(zhì) 量證 明文件、產(chǎn)品合格證 審查 B3 開箱檢驗 (關(guān)鍵設(shè)備) 觀測 、清點 A2（A1）4 機(jī)器拆檢及組裝間隙檢查 測量 B5 機(jī)械密封安裝檢查 測量 B6 二 次 找 正 及 墊 鐵 隱 蔽 測量 B7 二次灌漿檢查 觀察 B8 機(jī)器聯(lián)軸器對中 測量 A29 泵的進(jìn)出口接管應(yīng)力消除檢查 測量 A2（A1）10 機(jī) 器 設(shè) 備 單 體 試 運(yùn) 行 （關(guān) 鍵 設(shè) 備 ） 觀察 A2（A1） 電氣安裝 施工原則以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)，按照施工方案和技術(shù)措施，以 電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，認(rèn) 真細(xì)致地做好工程 質(zhì)量管理，把住五關(guān)，即 電工資質(zhì)關(guān)、施工組織程序關(guān)、投入工程的設(shè)備及原材料關(guān)，標(biāo) 準(zhǔn)儀表及試驗設(shè)備校驗關(guān)、隱蔽工程檢查確認(rèn)關(guān)。 當(dāng)大于 190 毫米時,應(yīng)為 1 ～ 毫米。同軸度偏差的計算方法：徑向偏差（徑向位移）：水平方向： xa=(a2a4)/2垂直方向： ya=(a1a3)/2軸向偏差（傾斜）： 水平方向： x=｛(bⅡ 2+bⅠ 4)(bⅠ 2+bⅡ 4)｝/2垂直方向： y=｛(bⅡ 1+bⅠ 3)(bⅠ 1+bⅡ 3)｝/2abⅡ19 / 412） 聯(lián)軸 器兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合泵的技術(shù)文件要求。bⅠ和 bⅡ代表測軸向間隙的百分表，它們裝在位于同一直徑的兩端，以消除兩軸的軸向竄動。測量一次并記數(shù)值，即在 5 個位置（包括 0176。 采用聯(lián)軸器傳動的機(jī)器，聯(lián)軸器兩軸的對中采用“ 三表法”進(jìn)行測量；測量方法：1）將聯(lián)軸節(jié)用專用工具暫時互相聯(lián)接（見圖 2），以達(dá)到一起轉(zhuǎn)動的目的。 安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差機(jī)器找平時，安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差必須符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定。3）聯(lián)軸器的端面及外圓周面。 泵找平、找正：找平及找正時,安裝基準(zhǔn)測量點一般應(yīng)在下列部位中選擇：1）機(jī)體的加工平面。18 / 414）予留孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必 須清除干凈。2）基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點深度不小于 10mm，密度以每平方分米內(nèi)有 35 個