【正文】 便宜，用于一般零件的毛坯；冷拉的型材尺寸較小、精度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，但價(jià)格較高，多用于批量較大的生產(chǎn)，適用于自動(dòng)機(jī)床加工。(1)工藝搭子的設(shè)置但繪制時(shí)還要考慮毛坯的具體制造條件，如鑄件上的孔、鍛件上的孔和空檔、法蘭等的最小鑄出和鍛出條件；鑄件和鍛件表面的起模斜度（拔模斜度）和圓角；分型面和分模面的位置等。相應(yīng)的粗糙度稱為經(jīng)濟(jì)表面粗糙度。同時(shí)要為半精加工階段提供精基準(zhǔn)，并留有充分均勻工序順序的安排(1) 機(jī)械加工工序的安排％的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；％的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時(shí)粘刀，而采用正火處理。3） 探傷工序如X射線檢查、超聲波探傷等多用于零件內(nèi)部質(zhì)量的檢查，一般安排在工藝過程的開始。（2）工序尺寸及其公差的確定工藝流程焊接工藝參數(shù)的選擇⑴焊角焊縫時(shí)，電流要大些；打底焊時(shí)，特別是焊接單面焊雙面成型時(shí)，使用的焊接電流要?。惶畛浜笗r(shí)，通常用調(diào)大的焊接電流；蓋面焊時(shí)，為了防止咬邊和獲得較美觀的焊縫，使用的電流要小些。焊腳的允許偏差為0～4㎜。將外圓刀卸下，裝上4mm寬的切斷刀。然后就要鉆中心孔了，首先將溜板箱退至安全位置，在車床尾座上裝上5mm的中心鉆,將尾座推到棒料外圓附近,然后手搖至端面,將主軸旋轉(zhuǎn),選用低轉(zhuǎn)速300r/min450r/min。最重要的是要保證操作者的人身安全。2）假期來臨之前，提前做好各種材料計(jì)劃的申報(bào)工作，配備充足的材料，確保工程的順利進(jìn)展。（二）質(zhì)量管理體系（1） 各種規(guī)格型號(hào)的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量要求。（4）應(yīng)掌握工具使用動(dòng)態(tài)，損壞的工具提前通知項(xiàng)目部購(gòu)進(jìn)。5）建立施工質(zhì)量管理辦法及措施，確保整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài)防護(hù)網(wǎng)改造工程工程質(zhì)量保證措施3）便于維修性：機(jī)具設(shè)備要便于檢查、維護(hù)和修理。2）將生產(chǎn)計(jì)劃傳遞給技術(shù)部、采購(gòu)部、生產(chǎn)工部，并反饋至制造事業(yè)部供品質(zhì)管理部門跟進(jìn)檢查。10）根據(jù)用戶所帶圖紙，做出各種帶料加工零件的機(jī)加工藝及定額，以備臨時(shí)定貨做技術(shù)報(bào)價(jià)之用；11）技術(shù)文件完成后傳遞存檔至資料室進(jìn)行保管并通知生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部；1）嚴(yán)格按施工票、圖紙、工藝檢查各零件的加工質(zhì)量，對(duì)于檢出的不合格尺寸、光潔度、公差等項(xiàng)（含外協(xié)工件），以檢查反饋單形式報(bào)技術(shù)管理部，有技術(shù)員根據(jù)不合格項(xiàng)的具體內(nèi)容綜合考慮相關(guān)件等事宜，進(jìn)行技術(shù)處理；2）對(duì)于進(jìn)廠的毛坯件進(jìn)行外觀及各項(xiàng)尺寸檢查，必須時(shí)在跟蹤劃線工序是否出現(xiàn)偏差，如出現(xiàn)偏差的則以檢查反饋單的形式報(bào)技術(shù)管理部；廢物的收集、運(yùn)送、暫存、轉(zhuǎn)移、登記造冊(cè)和操作人員職業(yè)防護(hù)等符合規(guī)范。2)建立工作日志制度，與設(shè)備相關(guān)的維護(hù)工作在日志中詳細(xì)記錄維護(hù)情況。4）我公司承諾所有維修人員隨叫隨到，更好的為客戶排憂解難。3）現(xiàn)在下列情況不能享受我公司退換承諾。各專業(yè)主要工種人員的配備詳見勞動(dòng)力計(jì)劃表。5）在確保我司的勞動(dòng)力資源的同時(shí)，將與有長(zhǎng)期合作關(guān)系、信譽(yù)良好、實(shí)力雄厚的勞務(wù)公司簽訂協(xié)議，能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要來調(diào)配勞動(dòng)力，從多方面確保勞動(dòng)力滿足施工進(jìn)度的需要。4）勞動(dòng)力場(chǎng)外的組織，企業(yè)的勞資管理部門根據(jù)實(shí)際的施工進(jìn)度，組織勞動(dòng)力進(jìn)退場(chǎng)，從而滿足施工進(jìn)度的需要。售后服務(wù)聯(lián)系人：備用件：針對(duì)工程中常用的易損易耗品，我公司建有配套倉庫，以解決在設(shè)備正常運(yùn)行中出現(xiàn)的各種問題，在收到業(yè)主反饋后會(huì)及時(shí)調(diào)度，選擇合適的部分需更換零部件，以確保處理系統(tǒng)在短時(shí)間內(nèi)能夠恢復(fù)正常運(yùn)行。1）所退換產(chǎn)品要求具備商品完整的外包裝、配件，說明書、保修卡、發(fā)票、發(fā)貨單，退換原因的說明。2）產(chǎn)品交付一周內(nèi)，我公司售后服務(wù)部的工作人員會(huì)根據(jù)客戶的聯(lián)系方式，進(jìn)行電話跟蹤咨詢，直到客戶滿意為止。整理和保管維護(hù)所需的圖紙、設(shè)備說明書等基礎(chǔ)資料，建立和健全電氣設(shè)備檔案及臺(tái)賬登記卡，對(duì)照明電氣部分進(jìn)行日常巡檢、定期維護(hù)和試驗(yàn)、有效處理意外發(fā)生的故障，降低系統(tǒng)運(yùn)行的總成本，保證設(shè)備的穩(wěn)定和安全運(yùn)行。（三）后勤保障措施保障措施目標(biāo)公司堅(jiān)持以樹立服務(wù)意識(shí)，提高服務(wù)內(nèi)涵，規(guī)范、便捷服務(wù)流程，對(duì)后勤服務(wù)在求創(chuàng)新，求基礎(chǔ)，求實(shí)效上下功夫，要求機(jī)械完好率達(dá)到90％以上，利用率達(dá)到95％以上。并將周報(bào)呈公司領(lǐng)導(dǎo)；4）編制機(jī)加工藝即機(jī)加定額，即除編制產(chǎn)品的專用件工藝，借用件工藝亦要做出匯總表，以使該產(chǎn)品工藝的完整，同時(shí)在該臺(tái)產(chǎn)品的工藝上對(duì)關(guān)鍵零部件的工序加工要標(biāo)出“關(guān)鍵”字樣，以提醒操作者萬分注意，以防出現(xiàn)加工誤區(qū)；5）在編制機(jī)加工藝過程中，對(duì)于某個(gè)零件各工序上的加工需用的各種專用工裝、特殊刀具、工藝用料均要在零件的加工工序中做出標(biāo)記，以指導(dǎo)操作者快速做出反應(yīng)；1）生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部向采購(gòu)部及鉚焊工部傳遞下達(dá)投料計(jì)劃單；并充分利用土建施工的空檔期，提前進(jìn)行制管、配管項(xiàng)目施工，為后期改造工程連續(xù)施工創(chuàng)造條件。1）健全質(zhì)量自檢制度，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)材料、物資的管理應(yīng)由施工項(xiàng)目專職材料員負(fù)責(zé)。勞動(dòng)力需求情況詳見下表：五、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量承諾、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量承諾公司鄭重承諾：本服務(wù)質(zhì)量符合國(guó)家和行業(yè)規(guī)定規(guī)范規(guī)程。加工時(shí)注意事項(xiàng)在車床上加工長(zhǎng)軸類零件時(shí),為了避免在加工過程中毛坯料發(fā)生變形和彎曲,就要適當(dāng)選用相應(yīng)的輔助工具來進(jìn)行輔助加工,常用的有中心架、跟刀架等。接下來換下切斷刀，裝上滾花刀，同樣要注意滾花刀和工件端面的重合。車床主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到1000r/min，刀具調(diào)到自動(dòng)進(jìn)給狀態(tài)，X向進(jìn)給2mm，Z向進(jìn)給20mm處。5）保證應(yīng)有滲碳或滲氮層深度時(shí)工藝尺寸及其公差的計(jì)算6）零件滲碳或滲氮后，表面一般要經(jīng)磨削保證尺寸精度，同時(shí)要求磨后保留有規(guī)定的滲層深度。1)基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及公差的確定(4)基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及公差的確定（1）加工余量的概念及其影響因素1）表面強(qiáng)化工序如滾壓、噴丸處理等，一般安排在工藝過程的最后。滲碳分整體滲碳和局部滲碳。先將零件的主要表面和次要表面分開，然后先安排主要表面的加工，再把次要表面的加工工序插入其中。在零件工藝路線擬訂時(shí)，一般應(yīng)遵守劃分加工階段這一原則，但具體應(yīng)用時(shí)還要根據(jù)零件的情況靈活處理，例如對(duì)于精度和表面質(zhì)量要求較低而工件剛性足夠，毛坯精度較高，加工余量小的工件，可不劃分加工階段。3）工件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小例如對(duì)于加工精度要求為任何一種加工方法可以獲得的加工精度和表面粗糙度均有一個(gè)較大的范圍。形鍵、扁螺母、小隔套等，應(yīng)將多件合成一個(gè)毛坯，待加工到一定階段后或者大多數(shù)表面加工完畢后，再加工成單件。模鍛件的精度和表面質(zhì)量都比自由鍛件好，而且鍛件的形狀也可較為復(fù)雜，因而能減少機(jī)械加工余量。加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和有無熱處理要求，決定了該表面的最終加工方法，進(jìn)而得出中間工序和粗加工工序所采用的加工方法。工序簡(jiǎn)圖就是按一定比例用較小的投影繪出工序圖，可略去圖中的次要結(jié)構(gòu)和線條，主視圖方向盡量與零件在機(jī)床上的安裝方向相一致，本工序的加工表面用粗實(shí)線或紅色粗實(shí)線表示，零件的結(jié)構(gòu)、尺寸要與本工序加工后的情況相符合，并標(biāo)注出本工序加工尺寸及上下偏差，加工表面粗糙度和工件的定位及夾緊情況。9)填寫工藝文件。5) 本廠的生產(chǎn)條件為了使制訂的工藝規(guī)程切實(shí)可行，一定要考慮本廠的生產(chǎn)條件。簽訂有關(guān)的施工安全協(xié)議書，報(bào)建設(shè)單位及運(yùn)營(yíng)單位備查。7)有關(guān)的工藝手冊(cè)及圖冊(cè)。毛坯的選擇毛坯的確定，不僅影響毛坯制造的經(jīng)濟(jì)性，而且影響機(jī)械加工的經(jīng)濟(jì)性。(4) 焊接件焊接件是用焊接方法而獲得的結(jié)合件，焊接件的優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)單、周期短、節(jié)省材料，缺點(diǎn)是抗振性差，變形大，需經(jīng)時(shí)效處理后才能進(jìn)行機(jī)械加工。并用雙點(diǎn)劃線在毛坯圖中表示出零件的表面，以區(qū)別加工表面和非加工表面。的加工余量，為后續(xù)工序創(chuàng)造有利條件。退火和正火尚能細(xì)化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理做準(zhǔn)備。①淬火淬火有表面淬火和整體淬火。磁力探傷、熒光檢驗(yàn)等主要用于零件表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，通常安排在該表面加工結(jié)束以后。測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)工序尺寸及其公差的計(jì)算2)測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)工序尺寸及其公差的計(jì)算堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右，不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用電流小20%左右。⑵重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查方法：檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告。這樣便于切斷時(shí)刀具所受的沖擊。手搖動(dòng)尾座在端面鉆一個(gè)深3mm的中心孔。扳手零部件的組裝扳手的各個(gè)零部件加工完成后可直接進(jìn)行組裝使用。質(zhì)量管理要求產(chǎn)品的質(zhì)量和我們服務(wù)的質(zhì)量評(píng)價(jià)是我公司總體管理水平和施工人員素質(zhì)的最終體現(xiàn)。（2） 堅(jiān)持原材料、半成品及成品的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，未經(jīng)認(rèn)可及不合格的材料、物品禁止用于本工程。（3）機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、檢查：為保證機(jī)械設(shè)備性能滿足工程施工需要，必須由操作人員對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)的維護(hù)，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)機(jī)械設(shè)備做到每月檢查一次。（5）凡新購(gòu)的機(jī)械設(shè)備，必須組建固定資產(chǎn)，建立固定資產(chǎn)使用卡，實(shí)行分級(jí)歸口管理。6）貫徹機(jī)械化、半機(jī)械化和改良機(jī)具相結(jié)合的方針，重點(diǎn)配備中、小型機(jī)具和手持動(dòng)力機(jī)具。5）采購(gòu)部按照產(chǎn)品材料消耗定額所規(guī)定的各種材料的規(guī)格、材質(zhì)、材料的需用量進(jìn)行采購(gòu)；12）生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部接到通知取檔編制《工藝臺(tái)帳》，以此推動(dòng)工序；13）在每臺(tái)產(chǎn)品產(chǎn)成后，應(yīng)作出該臺(tái)產(chǎn)品的工藝總結(jié)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際在哪些方面做了如何的工藝改進(jìn)，下了哪些改動(dòng)的工作聯(lián)系單，每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中增加了哪些工藝手段和措施方法，均應(yīng)一并融匯在該臺(tái)產(chǎn)品中（含工時(shí)定額的完善工作）（2）生產(chǎn)過程控制3）對(duì)于零件檢查出的需技術(shù)管理部處理補(bǔ)焊的，無論是加面還是不加工面，需上機(jī)床或不需上機(jī)床的各面，補(bǔ)焊處理單應(yīng)一并下至檢查員處，由檢查員檢查合格后方可進(jìn)入下道工序；保障工作內(nèi)容污水管理和處置符合規(guī)定。3)建立交接班制度并嚴(yán)格執(zhí)行。我們將向客戶提供機(jī)械配件的知識(shí)和有關(guān)技術(shù)服務(wù)咨詢。5）保質(zhì)期內(nèi)有關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量引發(fā)的費(fèi)用，由我公司承擔(dān)。a．產(chǎn)品曾被非正常使用。6）施工前根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、施工階段的劃分、各個(gè)專業(yè)工種的需要、勞動(dòng)定額，編制切實(shí)可行的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，并根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)各施工隊(duì)勞動(dòng)力進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量提出指導(dǎo)性計(jì)劃并及時(shí)調(diào)整，避免勞動(dòng)力資源的浪費(fèi)。4）與各有關(guān)單位緊密配合，對(duì)工程施工全面進(jìn)行計(jì)劃、組織、技術(shù)、質(zhì)量、材料等項(xiàng)管理，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)各種施工關(guān)系，充分調(diào)動(dòng)各工種的施工優(yōu)勢(shì)，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。隨著工程各階段關(guān)鍵結(jié)點(diǎn)的完成及時(shí)兌現(xiàn)各專業(yè)施工隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用，這樣既能充分調(diào)動(dòng)作業(yè)隊(duì)伍的積極性，也能使各作業(yè)隊(duì)為本招標(biāo)工程安排作業(yè)人員尤其是春節(jié)期間的作業(yè)人員的充足配備提供了保證。同時(shí)為了進(jìn)一步保證工程質(zhì)量，引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，建立獎(jiǎng)罰制度、樣板制度，對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)秀、按計(jì)劃完成的班組、管理人員給予一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，激勵(lì)他們?cè)诠ぷ髦惺冀K能把質(zhì)量放在首位，始終能不忘進(jìn)度，使他們能再接再勵(lì)，扎扎實(shí)實(shí)把工程干好。資源投入、管理措施1）合理調(diào)配各種資源，如材料、架設(shè)工具、機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力等，作到人歇機(jī)不停，避免出現(xiàn)停工待料或勞動(dòng)力不足等情況。退換貨物承諾2)固定或重大節(jié)日、遇有異常自然條件（洪澇臺(tái)風(fēng)暴雨和強(qiáng)烈地震等）、人為破壞進(jìn)行特殊巡查檢修。維護(hù)方案（8）保證水、電、氣等后勤保障滿足機(jī)械配件運(yùn)行需要，嚴(yán)格控制與降低能源消耗，有具體可行的措施與控制指標(biāo)。每月品質(zhì)管理部把零部件（加工、裝配、鉚焊），產(chǎn)成品的檢查異常情況，做以匯總報(bào)技術(shù)管理部，以便技術(shù)管理部在、結(jié)執(zhí)行完善過程中做以依據(jù)。10)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部組織召開生產(chǎn)周例會(huì)，檢查各產(chǎn)品零件的加工進(jìn)度能否滿足總體產(chǎn)品的加工、裝配進(jìn)度，配套件能否滿足產(chǎn)品的出產(chǎn)要求，零件進(jìn)度是否按上次的進(jìn)度拖期，何原因等，組織好當(dāng)次例會(huì)的有關(guān)決定事宜的執(zhí)行。3）編制產(chǎn)品工藝材料消耗定額，無論是板材和原材料均分別進(jìn)行編制，對(duì)于選用的各種規(guī)格板材和棒料分別匯總出每種規(guī)格材料的數(shù)量和重量及非工藝損耗量（如切口、邊角余料等），都要在總量中涵蓋。（3）組織采購(gòu)待主要設(shè)備到場(chǎng)，立即組織施工隊(duì)伍、材料及施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。對(duì)每批進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并按質(zhì)量保證體系進(jìn)行管理，杜絕不合格的材料及半成