【正文】 其采購期為 10 天，加工期為 5 天，運輸期為 3 天。（一）材料的準備：材料的準備的主要是根據(jù)施工圖，分析材料需求量，進行材料的采購工作，并按照施工進度計劃安排材料的采購進度等工作。施工人員公司將安排無論在施工經(jīng)驗、施工技術(shù)及質(zhì)量安全意識等方面都具有較高水準的施工隊伍，以滿足工程質(zhì)量及進度之要求并承諾將以高水準的施工技術(shù)人員充實整個施工隊伍。（4）除最后一道面漆外，各涂層附著力必須檢測，用鋒利刀片在已完全固化并且沒有油脂沾污的涂層表面刻畫兩條長約 40mm 相互以60 度交叉的切口，切口必須穿透涂層，到達基底，然后用膠帶粘貼于十字切口上壓緊，爾后抓住膠帶一端迅速提起，觀察切口兩邊涂層剝落情況。 涂層缺陷的修補涂層擦傷處擦傷面積較小，無銹蝕時，先用清水洗干凈，干燥后打磨然后補漆。并對油漆基料進行復(fù)驗。3）拋丸除銹除銹質(zhì)量等級要求產(chǎn)品部件合格后，采用自動拋丸機在室內(nèi)進行除銹處理。 （工廠完成）現(xiàn)場焊后補漆前用風動或電動工具除銹。 返修1）對于外觀質(zhì)量不合格的焊縫，通過修補打磨達到合格要求。B、采用 ～、131 單斜探頭腹板側(cè)進行一次波掃描。500*16 鋼管對接焊縫采用～，1313， 單斜探頭焊縫雙側(cè)一次波掃描。通過測試來發(fā)現(xiàn)焊接區(qū)域的分層、夾雜物或其它不連續(xù)的地方。2mm。③復(fù)測記錄 測量儀器的型號及精度：①2 秒級全站儀 2 臺，配套棱鏡 6 臺；②PD3 鉛垂儀 1 臺；③DS231 自動安平水準儀 2 臺，配套塔尺 4 根；④1．5 公里對講機 6 部；⑤50 米、30 米鋼卷尺各 4 把；⑥5 米、3 米鋼卷尺 8 把；⑦5KG、3KG 垂球各 1 個。 預(yù)埋件施工時的測量：施工前的準備工作由鋼構(gòu)的立面圖、平面圖、剖面圖及大樣圖計算出各預(yù)埋件的位置，作出用全站儀定位的方案。 投點測量實施的方法將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準點上仔細對中、調(diào)平，用向下視準軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進行定位，定位點必須牢固可靠，各基準點以此為基礎(chǔ)。 測量儀器年檢合格證。 工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。 彈分格線。 請總承包方提供控制線圖。關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。 調(diào)整、清洗a、在最后清理建筑物時方能清除粘貼的膠紙，并用清洗液清洗鋁框及玻璃。 測量放線a、土建單位放好外墻放線后，自行檢查洞口尺寸，對不符合要求的洞口，進行處理。e、門窗表面不應(yīng)有明顯的傷痕，門窗上相鄰構(gòu)件著色表現(xiàn)不應(yīng)有明顯的色差，裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。㎜。 門窗洞口尺寸的允許偏差：高度和寬度允許偏差 5mm，對角線長度差不得大于 5mm，洞口下口面水平標高允許偏差 5mm，垂直度偏差不超過 ，各洞口的中心線與建筑物基準偏差不得大于 5mm。 現(xiàn)場焊接時，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于 lmm 的缺楞。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于 。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。偏差不得超過規(guī)定偏差。保證懸掛臂符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求?？窟呉粭l懸掛臂準確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確后點焊。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。(4)幕墻工程觀感檢驗，應(yīng)按下列要求進行：1)明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫或隱框幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅直橫平，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計要求；2）玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；3）玻璃的安裝方向應(yīng)正確；4）金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。(2)已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時，料具墜落損壞幕墻。(5)玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。2）隱框玻璃幕墻安裝工藝測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護結(jié)構(gòu)組件的安裝→外圍護結(jié)構(gòu)組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它 無骨架玻璃安裝工藝由于玻璃長、大、體重，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。i、橡膠條外涂敷的密封膠，品種應(yīng)無誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴禁采用醋酸型有機硅酮膠)，應(yīng)密實均勻，不得遺漏，外表平整j、單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙，以及其它所有的間隙，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求予以留夠。c、按測定的連接點中心位置固定連結(jié)件，確保牢固。e、當裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時，應(yīng)將該項工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對幕墻采取可靠的保護措施。 鋁板的打膠 鋁板安裝完畢后，清理板縫，打底漆防止密封膠與鋁板粘接不牢，然后進行泡沫條的填塞工作，泡沫條填塞深淺度要一致，不得出現(xiàn)高低 泡沫條填塞后，進行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。 整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延。就是交工前，對已經(jīng)施工的石材進行清洗，使用專用機具及清洗液洗去石材表面污物及施工中不慎造成的污染。石材防護劑不僅可以保持石材原有的光彩，也可以提高它的附加值。保證把荒料運到加工廠后不會亂套，也不會對不上號。高跨部位177。通過鋼絲線調(diào)節(jié)安裝基準面。，依據(jù)板片編號圖進行安裝。，應(yīng)拼縫密實，不留間隙，上下應(yīng)錯縫搭接。立柱的前后位置依據(jù)連接件上長孔進行調(diào)節(jié)。 立柱安裝，依據(jù)放線的位置進行安裝。 預(yù)埋件偏位采用化學螺栓錨固，但施工過程中必須嚴格按照廠家的標準要求進行施工。 對照預(yù)埋件的編號圖，依次逐個進行檢查，將每一編號處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋給設(shè)計進行分析，對偏位＞45mm 以上埋件進行補救措施，同時記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計標準的，請總承包單位配合進行處理。 當土建梁位鋼筋綁扎完畢后，將預(yù)埋件用鐵絲臨時固定14 / 94在鋼筋上。 上述兩點達到后報監(jiān)理驗收，驗收通過后方可進行埋設(shè)。 對文件及資料進行整理，保證工程資料齊全、整齊?，F(xiàn)場安裝時，要先分清板塊編號，確定無誤后再進行吊運安裝。玻璃幕墻工程劃分為：預(yù)埋件安裝→測量放線→預(yù)埋件偏差處理→主次龍骨安裝→避雷系統(tǒng)安裝→防火保溫材料安裝→玻璃幕墻安裝10 / 94→打膠密封→清洗和保護。另外每個樓層都建立平面內(nèi)控線，以及安裝標高控制線。 施工現(xiàn)場場地規(guī)劃緊湊、非常有序，工地不能大量堆料。在材料采購上，我公司每年都對長期合作的供應(yīng)商進行嚴格審核、評定，采購之前選擇多家供應(yīng)商進行比較，選定合格供應(yīng)商后，再進行采購。 建設(shè)規(guī)模：幕墻面積約 7413m2 左右，鋁合金、雨蓬等面積約 2907m2。 施工內(nèi)容本工程的施工內(nèi)容包括了土建、裝飾、防雷等工程。 合理地組織材料采購、運輸環(huán)節(jié)，在遵守業(yè)主要求，保證工程質(zhì)量前提下，降低工程成本，提高本公司經(jīng)濟效益。對施工人員進行交底，使施工人員了解施工要求及施工的方法。在施工過程中應(yīng)進行計劃、實施、檢查、處理四個步驟。 編制內(nèi)容本施工組織設(shè)計是針對某移動綜合樓外墻裝飾（幕墻）工程的施5 / 94工，依據(jù)本工程招標文件、國家規(guī)范、規(guī)程的的規(guī)定編制而成。幕墻主要形式有：干掛石材幕墻、鋁板飾面幕墻、點式玻璃雨篷、明、隱玻璃幕墻、鋁合金單扇門、無框玻璃門扇、鋁合金平開門等工程的施工。 質(zhì)量標準：符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》的合格標準，該分部工程創(chuàng)省優(yōu)工程質(zhì)量標準。在工廠加工上，首先對材料進行檢驗，不合格品不得進行加工，加工之前先制訂工藝流程卡，確立各加工程序，每道工序必須經(jīng)自檢、專檢，不合格品禁止進入下道工序。由于本工程要求施工現(xiàn)場規(guī)劃緊湊、有序，工地不能大量堆料。外控制網(wǎng)和首層標高基點都要進行閉合差調(diào)整。門窗工程劃分為：門窗洞口尺寸復(fù)測、門窗框安裝、門窗扇安裝。各小組在同時施工作業(yè)時要相互配合，共同做好銜接處的處理工作。 做好文件的歸檔發(fā)放工作。 預(yù)埋件的埋設(shè) 預(yù)埋件埋設(shè)之前，首先進行設(shè)計交底，特別要說明轉(zhuǎn)角位置埋件之間的相互關(guān)系，并填寫技術(shù)交底表備案。 預(yù)埋件在埋設(shè)過程中，一定要緊貼模板，上下、左右偏差到 25mm 影響不大，而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少，施工難度加大。 若預(yù)埋件結(jié)構(gòu)偏差較大，已超出施工圖范圍或垂直度達不到國家和地方標準的，則應(yīng)將報告以及檢查數(shù)據(jù)，呈報給業(yè)主、監(jiān)理、總包，并提出建議性方案供有關(guān)部門參考，待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計同意后再進行施工。 化學螺栓施工步驟及要求，測量組進行放樣。 15 分鐘后方能進行施工安裝。安裝立柱施工一般是從底層開始，然后逐層向上推移進行。上下依據(jù)方通長孔進行調(diào)節(jié)。 橫梁的安裝，檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進行橫梁的安裝，橫梁根據(jù)實際情況進行斷料。每塊石板上下邊應(yīng)各開兩個槽長為 100177。 花崗石的打膠，先清理板縫，特別要將板縫周圍的干掛膠打磨干凈，然后嵌入泡沫條。、刮膠部位，但要注意縫寬。1mm 之彈性做法，故可在加工或施工中發(fā)生誤差時作技術(shù)性消化處理。20 / 94荒料運至工廠后，先要對其加工方向進行確定，根據(jù)事先業(yè)主對其三個切割面顏色的確定，確定切割方向，并在每一塊荒料上用箭頭做上標記，并且在下鋸的外側(cè)在荒料中間部后用紅油再做道標記，以便切割成板后，依次編號。一些石材雖然顏色、紋理華麗、價格低廉，但使用后稍有不慎，就會返堿、起水斑。第三步：使用中的防護。各龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準，進行分格安裝。 打膠過程中，注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，刮膠應(yīng)均勻平滑，不得有跳刀現(xiàn)象。f、不應(yīng)在大風大雨氣候下進行幕墻的施工。24 / 94d、單元式幕墻安裝宜由下往上進行。k、單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙，應(yīng)按設(shè)計要求安裝，保持均勻一致。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。同時，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。上層進行電氣焊作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻。5）鋁合金裝飾壓板，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷；6）幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合磚門規(guī)定。 測量放線：根據(jù)土建標高基準線測預(yù)埋件標高中心線，檢查預(yù)埋件標高偏差、左右偏差。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線，一一焊接剩余懸掛臂。 連接受力拉索：定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預(yù)埋件，焊接欄桿。 調(diào)整檢驗：點式玻璃進行整體調(diào)整檢驗，調(diào)整標準橫平、豎直、面平。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于 。 設(shè)專職安全員進行監(jiān)督和巡回檢查。 洞口預(yù)埋鐵件的間距必須與門窗框上設(shè)置的鐵腳配套，門窗框上鐵腳間距一般為 500mm，設(shè)置在框轉(zhuǎn)角處的鐵腳位置，距離轉(zhuǎn)角邊緣 100～200mm。b、門窗框槽口對角線尺寸≤2022㎜，其安裝誤差控制在177。f、開啟性能：開閉力不應(yīng)大于 50N。b、外墻大面積批蕩后，彈出每層水平線、平窗中線（或窗邊線） ，安裝班組接收工作面，復(fù)核洞口尺寸，對不合格洞口及時通知土建方進行處理。b、窗框清除膠紙后，露于室外之框邊用業(yè)主認可的建筑膠粘劑密封，注密封膠不得污染鋁框及玻璃，對開啟扇配件應(yīng)加潤滑劑潤滑。 門窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈。 清理出總承包方原彈各種基線。 垂直鋼線的布置。 總承包單位提供的內(nèi)控點布置圖。 彈線放樣的人員配置測量人員的組織安排根椐本工程的施工分區(qū)需要二組測量人員，每組四人，共八人。投點完畢后，進行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。立模時的定位：在土建立模時，用全站儀精確定出各預(yù)埋件的位置，并定出基標高，為了防止?jié)补嗷炷習r，由于混凝土的振搗使預(yù)埋件發(fā)生偏移，在澆灌混凝土前，應(yīng)把預(yù)埋件與模板固定。 測量放樣誤差控制標準40 / 94(1)標高a.177。(3)投點各標準層之間點與點之間垂直度≤177。 超聲波范圍超聲波范圍在厚度 10mm 的鋼管直焊縫應(yīng)進行 100%的控測一級合格。儀器按水平 1：1 進行調(diào)節(jié)。儀器按水平 1：1 進行調(diào)節(jié)。裂縫：采用 MT 或 PT 以及其它合格的方法，確定裂紋的長度和走向后，報監(jiān)理備案，并采用碳刨除裂紋及裂紋兩端各 50mm 長度，然后43 / 94補焊。鋼結(jié)構(gòu)噴涂無機富鋅底漆 40um，干后再噴環(huán)氧富鋅防銹漆 80um，鋼結(jié)構(gòu)安裝完成，先打磨焊縫補環(huán)氧富鋅，最后噴氟碳涂漆厚度≥60um，面漆顏色滿足建筑裝飾要求，最后表面噴一層氟碳清漆罩面，漆膜厚度不低于 160um 要求。除去氧化皮、鐵銹及其它雜質(zhì)，然后用經(jīng)凈化的壓縮空氣將構(gòu)件表面清除干凈。質(zhì)量達不到要求的油漆不能使用。擦傷面積較大，有明顯銹蝕時，用洗滌劑和清水清洗表面并干燥后，用動力砂子盤打磨，然后刷涂或噴涂各序油漆及面漆。（5）漆膜的質(zhì)檢必須每層都要記錄，如有不合格之處應(yīng)及時通知操作者，令其返工。 勞動力安排、要求及進場計劃勞動力安排是否合理以及素質(zhì)的高低同樣也是影響工程安裝質(zhì)量與進度計劃落實之關(guān)鍵。（二）構(gòu)（配）件、制品的加工準備：根據(jù)本項目的施工圖要求的構(gòu)（配）件、產(chǎn)品的名稱、規(guī)格和消耗量進行產(chǎn)品的前期制作準備。我司將在鋁板幕墻工程開工前 18 天下所有鋁板的訂購單，以保證工程的如期開工及完工；