【正文】 。 ③凡是在本年度內(nèi) ,在質(zhì)量領(lǐng)域取得重要的成果 ,由部門領(lǐng)導(dǎo)推薦或個人自薦 ,附相關(guān)成果材料 ,上報質(zhì)監(jiān)部 ,參與質(zhì)量管理創(chuàng)新獎的評選。 178。 178。 178。 2．負(fù)責(zé)年度質(zhì)量相關(guān)獎項的提名。 刀模、楦頭的報廢與回收 ①由生產(chǎn)部 每年需對刀模、鞋楦進(jìn)行核查；確定無用之刀模、鞋楦，需填寫《廢棄物品報告單》，報生產(chǎn)主管審批； ②報批后 及時 出售處理，以免 滯留在生產(chǎn)現(xiàn)場，導(dǎo)致誤用或 造成管理混亂。 三、職責(zé) 樣版師負(fù)責(zé)投產(chǎn)刀模、楦頭樣板的準(zhǔn)確無誤，并負(fù)責(zé)刀模和楦頭的核對。 四、獎懲辦法 所有鞋面、成品鞋實(shí)行全員自檢、互檢、專檢，以手測、目測、機(jī)測（金屬 探測器）進(jìn)行多關(guān)卡檢查；凡是發(fā)現(xiàn)鞋面或鞋子上帶有殘釘或針的員工，經(jīng)查實(shí)獎勵 30 元 /一枚。 ④質(zhì)量統(tǒng)計分析相關(guān)報表要求真實(shí)、客觀、公正、及時；在檢查中若發(fā)現(xiàn)弄虛作假或行私舞弊，將根據(jù)情節(jié)輕重、給予相關(guān)質(zhì)監(jiān)部人員賠償 1001000 元 /次；嚴(yán)重的將給予降職 、辭退或開除處理。 報表傳遞與統(tǒng)計分析 : ①各品檢員，每天須遞交上 一天質(zhì)量記錄表。 ①品檢日報表不真實(shí)，弄虛作假者一經(jīng)查證賠償 30 元 /次。 ①一般問題：主責(zé)主任 賠償 50 元，成品質(zhì)檢員 賠償 20 元； ②嚴(yán)重問題：主責(zé)主任 賠償 100 元，生產(chǎn)經(jīng)理 賠償 50元，成品質(zhì)檢員 賠償 30元； ③特嚴(yán)重問題： a、成品包裝內(nèi)發(fā)現(xiàn)異物（如釘子、不良標(biāo)、錯碼、商標(biāo)錯等）必須立即整批返工重整，并由生產(chǎn)單位追究主責(zé)人員責(zé)任 , 每雙賠償 50元； b、主責(zé)干部視情節(jié)輕重賠償 1001000 元，相關(guān)責(zé)任人及成品質(zhì)檢員 賠償50500 元，并要求及時返工重整，重驗合格則放行。 ⑥后期處理不良率目標(biāo)為≤ 3%，月計不良率超過 3%（含 3%） 、 主任 賠償 10元， 生產(chǎn)經(jīng)理 賠償 10元 每遞增 1%，主任 賠償遞增 10元； 生產(chǎn)經(jīng)理 賠償遞增 5元。 ④當(dāng)日流到品檢站的不良品必須如實(shí)做好記錄，責(zé)任人 賠償 1 元 /雙； 不能返修造成報廢的，給予責(zé)任人 賠償 5元 /只。 ② 各線品檢員，需嚴(yán)格核對封樣鞋，如實(shí)填寫日報表，否則一次賠償 30元。 ② 特殊材料必須先進(jìn)行試做、確認(rèn)，才能量產(chǎn)，否則造成損失由相關(guān)責(zé)任人賠償。 ④所有進(jìn) 庫原材料（含底材、面材）未經(jīng)檢驗人員簽收，不得入庫、發(fā)貨，違者一次賠償 200 元，并承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。 若試做過程中疏忽而導(dǎo)致模具、紙板、工藝、結(jié)構(gòu)差異，造成大貨質(zhì)量問題的，視情節(jié)輕重責(zé)任人賠償 501000 元，造成報廢或損失由生產(chǎn)部全權(quán)處理； 確認(rèn)好的封樣鞋，一只交商務(wù)部留存，另一只由質(zhì)監(jiān)部蓋章留存。 ② 鞋面材質(zhì)：應(yīng)標(biāo)注主要鞋幫材料，按使用面積多少順序排列，如牛皮、羊皮、織物等，應(yīng)標(biāo)注“牛皮 /羊皮 /織物”，超過三種以上材料的，標(biāo)出主要三種即可。 外底前掌著力部位扣除花紋后的厚度不應(yīng)小于 mm。 5 子口 整齊嚴(yán)實(shí)。不應(yīng)有裂面、裂槳、松面、露幫腳、白霜。 第六節(jié) 成品鞋檢驗標(biāo)準(zhǔn) 一、 成鞋技術(shù)要求 二、 感官質(zhì)量要符合表 7 要求。 六、 防偽標(biāo)、免檢標(biāo)、溢色提示標(biāo)等標(biāo)志必須按客戶統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)張貼。 1 女鞋內(nèi)腰高于外腰 12mm，男鞋 23mm。 同雙后跟高度允差 1mm，同雙靴允差 。 1 若樣品有某些特殊質(zhì)量要求，應(yīng)給予重點(diǎn)檢驗控制，嚴(yán)格把關(guān)。跟口高度超過 8mm必須有勾心。 縫線：線道整齊、針碼均勻、底面線松緊一致，不允許跳針、重針、斷線、翻線、開線、并線、縫線越軌等。 1 修里皮距車線位 ，不可有波浪狀與修斷線現(xiàn)象。 二、檢驗標(biāo)準(zhǔn) （根據(jù)材質(zhì)及封樣要求特定） 里皮距包腳地邊沿寬 67mm，襯布比里皮內(nèi)縮 2mm。 檢驗針距、邊距是否按規(guī)定要求，有無跳針、重針、脫線、翻線、松線、重線、開線、縫線越軌等不良情況，接線位置、標(biāo)準(zhǔn)是否合理等。 反做 厚： 寬： 7mm 包跟皮、中底包邊條、滾條、中底皮 平批厚： 斜裁 45176。 各部件的數(shù)量必須清點(diǎn)準(zhǔn)確無誤。 記錄每日進(jìn)貨檢驗情況，定期匯總，對供應(yīng)商供貨質(zhì)量做出評價。 ② 革料： 參照檢測標(biāo)準(zhǔn)。 級別：對皮疤、松面、老紋、沙眼、鞭花、刀痕、血筋進(jìn)行估算。 ② 按底材質(zhì)量要求區(qū)分： ：圓邊圓滑、圖文印模清晰、厚薄、大小、長短、左右對稱一致。 ；沿條寬度相差不能超過177。 物性檢測： ① 對每批次原材料抽樣進(jìn)行物性檢測。 拋光一般用軟布輪，轉(zhuǎn)速一般為 500 轉(zhuǎn) /分鐘，若使用羊毛輪轉(zhuǎn)速為 1000 轉(zhuǎn)/分鐘。 拋填充蠟應(yīng)注意事項： 頭尾上蠟要稍多、稍重以增強(qiáng)頭尾效果。同時，對鞋面有一定的保護(hù)作用，增強(qiáng)防水、防污、耐濕擦、耐折等性能。 三、噴填充劑： 操作注意事項： 選用填充劑進(jìn)行鞋面噴涂，通過填充劑噴涂，清除皮面小鄒紋，填細(xì)毛孔，使皮張更豐滿、堅實(shí)、縮小部位差，使皮面平滑細(xì)致、均勻，提高亮度，增加色度。 在里皮保護(hù)時要防止清潔劑流入里皮（特別是涼鞋）。 二十四、修里皮：女鞋修里皮平整干凈，不得修斷子口線。 十七、砂輪起毛： 一般羊皮用砂紙 100120，牛皮用 80100。 九、后幫機(jī)：后縫拉直，高度符合工藝規(guī)格，根據(jù)楦型調(diào)節(jié)不同高度與角度，后跟要圓整、平滑，不得有起皺現(xiàn)象（女鞋噴膠軌跡要根據(jù)中底形狀設(shè)置，打釘位置要正確）。后跟平整、圓滑不得有起皺現(xiàn)象（通常包頭外長內(nèi)短，主跟內(nèi)長外短相差 23mm）。 第四節(jié) 成型操作標(biāo)準(zhǔn) 一、投料： 核對鞋包貨號、楦號、尺碼是否準(zhǔn)確，對碼是否一致，檢查鞋底、鞋跟有無缺陷，底料、鞋跟與鞋包是否準(zhǔn)確。 十、 貼襯布： 翻里鞋生產(chǎn)時口門處應(yīng)加貼補(bǔ)強(qiáng)襯布，貼襯布時應(yīng)刷黃膠，寬度與襯布寬度一致，襯布口門與幫面口門相平，以便在車翻里時車線能把面料與襯布車在一起，增加口門的牢度。燙布材料溫度設(shè)置冷粘通常 7080℃之間，牛皮熱燙通常 100110℃左右（羊皮根據(jù)皮質(zhì)另行設(shè)置），必須牢固不能有起殼起皺現(xiàn)象，襯布位置距做包邊 8mm，距幫腳7mm，燙布機(jī)皮帶上要保持清潔，防止污染鞋面。 第二節(jié) 批皮操作標(biāo)準(zhǔn) 一、 批皮寬度、厚度均勻一致，不得有波紋現(xiàn)象，邊口不得起皺破碎和變形，斜坡平整、順暢。對碼貼緊靠在包腳地邊緣，貼對碼時先試驗一下、看皮面是否掉漆，如有掉漆應(yīng)選擇另外的對碼方法。 第三章 工藝操作標(biāo)準(zhǔn) 第一節(jié) 裁斷操作標(biāo)準(zhǔn) 新款上線前，操作工必須核對封樣鞋，熟悉掌握每塊樣板所在鞋子的部位 以及所在皮料上正確排放的位置。 2）、客戶確 認(rèn)樣滿意度 100%。并堅持 “質(zhì)量第一、客戶至上” 的方針，秉著嚴(yán)肅、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度對各部門進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)管，對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。 7）、首件確認(rèn)滿意度 100%。 根據(jù)鞋款不同，如花紋皮，為合理 利用材料，可反方向選劃，必須配雙，并注明標(biāo)識，以便在貼襯布時防止皮料的延伸。涼鞋里皮、包中底皮和包中底頭排通常以45 度方向斜裁（但有花紋的必須根據(jù)封樣鞋的花紋確定）。樣板要放正，樣板上的雙面膠貼在包腳地或搭地位，注意皮面掉漆，檢查對碼是否準(zhǔn)確后再進(jìn)行操作投料，劃線要清晰，通常折邊位置留 4mm寬，搭地位置留 7mm 寬，皮面要保持清爽。 八、 貼里皮： 高出口門女鞋 6mm，男鞋 4mm 左右，小于幫腳 57mm，分清左右，碼數(shù)準(zhǔn)確，對好顏色、貼正，有弧度及翹 度的地方要貼出弧度翹度。 十五、 清潔 ： 擦凈鞋面膠，銀筆線，劃料水，選擇適當(dāng)?shù)那鍧崉┗蛏z片，不能擦破皮面或掉漆。C。 圍條高低、鞋臉長度符合工藝規(guī)格，要求口門雞心端正，后縫正，鞋背，幫腳平服，同雙對稱一致，如鞋面翹度比較大可先在鞋包定型機(jī)上定型以后再前幫，特別注意針眼不得拉開，幫腳位置要均勻?qū)ΨQ。 十四、加硫定型：鞋子之間保持間隙，防止靠攏粘住損壞皮面，男鞋一般溫度90120℃，時間 1015分鐘；女鞋一般溫度 80110℃，時間 1015 分鐘 。 二十一、清潔、擦膠：擦凈膠水洗凈銀筆線劃料水痕跡，使用正確清潔劑和毛輪，毛輪不宜過硬，以免損傷皮面，如用膠片擦膠注意淺色鞋 子不能用黑色膠片。 清潔不能遺留表面太多，否則干后會留下痕跡和斑點(diǎn)。 擴(kuò)充強(qiáng)弱選擇要適當(dāng)，刷涂力度均勻，動作要輕柔，防止溝沫太多，產(chǎn)生泡痕，注意刷涂的手勢和方向，防止刷痕。注：如一次頭尾不夠突出，要做二次頭尾 。一般來說，成膜越硬，亮度越好，耐刮性好，但容易松面，防寒性也差些；成膜越軟，亮度一般，不耐刮，但不易松面，防寒性也好。 有些皮料在拋填充蠟前要噴 /涂鞋油，拋填充前要用干布擦洗到一定光澤，以防鞋油污染填充輪，造成不清透后果。 第四章 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 第一節(jié) 原輔材料檢驗標(biāo)準(zhǔn) 一、 檢驗要求： 檢驗人員依照封樣鞋或看板作為檢驗的依據(jù)，進(jìn)行手測、目測、機(jī)測，即感官檢驗、物性檢驗。 尺寸：同雙鞋底長度、寬度（底樣尺寸）相比相差不能超過177。 ：定型合蹺，打邊整齊，長度、寬度與樣板相比不能超過177。采用手感目測法，工具設(shè)備測量法。 ⑤里皮：不能有掉漆、褪色、脫色現(xiàn)象，手感及厚度 符合封樣要求。 大底檢測 標(biāo)準(zhǔn)（參照 QB/T100220xx） 檢驗項目 單 位 測 試 條 件 等 級 判 斷 材料類 測試條件 合格品 優(yōu)等品 沿條拉力 N/cm 各種材料 常 溫 ≥ 40 未開膠 耐折性能 mm 各種材料 常溫 8 萬次 ≤ 6 無裂口 (10℃ )3 萬次 ≤ 5 無裂口 外底磨耗 mm3 橡膠底（男） 常 溫 ≤ 320 ≤ 280 橡膠底（女） 常 溫 ≤ 390 ≤ 320 聚 氨 脂 常 溫 ≤ 250 ≤ 150 真 皮 底 常 溫 ≤ 200 ≤ 150 TPR 常 溫 ≤ 200 ≤ 160 牛筋底 常 溫 ≤ 180 ≤ 150 后 跟 常 溫 ≤ 110 ≤ 80 面皮檢測標(biāo)準(zhǔn)（參照 QB187320xx、 QB/T222496） 檢測項目 單位 測試條件 等級判斷 測試狀態(tài) 測試次數(shù) 合格品 優(yōu)等品 常規(guī)試驗 耐曲撓 級 干燥狀態(tài) 粒面 90000 次 輕微 無異常 修面 60000 次 輕微 無異常 漆面 40000 次 輕微 無異常 浸濕狀態(tài) 粒面 16000 次 輕微 無異常 修面 14000 次 輕微 無異常 漆面 10000 次 輕微 無異常 冷凍狀態(tài) （ 10℃ ） 粒面 60000 次 輕微 無異常 修面 30000 次 輕微 無異常 漆面 10000 次 輕微 無異常 型式試驗 撕裂強(qiáng)度 N/mm 常溫 牛皮 ≥ 45 ≥ 50 100mm/min 羊皮 ≥ 35 ≥ 40 摩擦脫色 級 干燥狀態(tài) 40 次 ≥ 4級 ≥ 5級 浸濕狀態(tài) 20 次 34級 45級 抗張強(qiáng)度 Mpa 常溫 牛皮 ≥ 15 ≥ 25 100mm/min 羊皮 ≥ 13 ≥ 23 爆破強(qiáng)度 Kgf/cm2 常溫 一般面皮 ≥ 20 ≥ 35 珠光革 ≥ 12 ≥ 17 纖維板檢測標(biāo)準(zhǔn)（參照 QB/T147292） 測 試 項 目 單 位 測試條件 等級判斷 測試狀態(tài) 測試方向 優(yōu)等品 合格品 纖維板屈撓性能 屈撓指數(shù) 常溫 經(jīng)向 ≥ ≥ 緯向 ≥ ≥ 纖維板拉伸性能 拉伸強(qiáng)度 （ kgf） 常溫 經(jīng)向 ≥ 38 ≥ 34 緯向 ≥ 28 ≥ 25 纖維板密度 (kgf/cm3) 常溫 ≥ ≥ 單鞋檢測標(biāo)準(zhǔn)（參照 QB/T100220xx） 檢測項目 單 位 測 試 條 件 等 級 判 斷 測試條件 測試狀態(tài) 合格品 優(yōu)等品 粘合強(qiáng)度 女（ N/cm） 24hr 以后 常 溫 ≥ 40 ≥ 60 男（ N/cm） 24hr 以后 常 溫 ≥ 45 ≥ 70 整鞋彎折 次 24hr 以后 常 溫 ≥ 90000 次不出現(xiàn)裂面、幫底開膠沿條斷裂等現(xiàn)象 ≥ 125000 次不出現(xiàn)裂面、幫底開膠沿條斷裂等現(xiàn)象 整鞋彎折 防水性能 次 24hr 以后 水中 ≥ 20xx0 次 ,不出現(xiàn)裂面、底墻 、幫底開膠 ,沿條斷裂 ,滲水面積不超 3 ㎜ 2 ≥ 30000 次 ,不出現(xiàn)裂面、底墻、幫底開膠 ,沿條斷裂 ,