最新機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)座體零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)精品-免費(fèi)閱讀
【正文】 感謝你們不辭辛苦的給我們傳授知識(shí)。在這次課程設(shè)計(jì)計(jì)中，對(duì)我來說有所收獲也存在著不足之處。但不久就能熟練的畫了。 夾具圖夾具體的設(shè)計(jì)主要考慮零件的形狀及將上述各主要元件聯(lián)成一個(gè)整體。在本工序只需保證下平面放平就行，保證下平面與兩定位板正確貼合就行了。故校驗(yàn)合格。,過渡刃寬bε=1mm。銑削寬度aw=60,深度ap=4,齒數(shù)z=6,故據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》取刀具直徑do=16mm。③銑頂面 查《機(jī)械加工余量手冊(cè)》，因其表面質(zhì)量要求比較低(粗糙度為50μm)，故可直接對(duì)其表面進(jìn)行銑削；銑銷厚度為2mm，故毛坯凸臺(tái)平面的厚度為14mm。 在選擇定位基面時(shí)，需要同時(shí)考慮以下三個(gè)問題：(1) 以哪一個(gè)表面作為加工時(shí)的精基面或統(tǒng)一基準(zhǔn)，才能保證加工精度，使整個(gè)機(jī)械加工工藝過程順利地進(jìn)行?(2) 為加工上述精基面或統(tǒng)一基準(zhǔn)，應(yīng)采用哪一個(gè)表面作為粗基面?(3) 是否有個(gè)別工序?yàn)榱颂厥獾募庸ひ?，需要采用統(tǒng)一基準(zhǔn)以外的精基面?精基面的選擇：根據(jù)精基面的選擇原則，選擇精基面時(shí)，首先應(yīng)考慮基準(zhǔn)重合的問題，即在可能的情況下，應(yīng)盡量選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)。加工時(shí)要保證零件上?30孔軸線與水平方向成頂面平行，同時(shí)要保證座體兩側(cè)的平面與孔的位置要求，孔中心到頂平面的距離為40mm。如需加工按一定規(guī)律分布的多個(gè)表面時(shí)，常設(shè)置分度裝置；為能方便、準(zhǔn)確地定位，常設(shè)置預(yù)定位裝置；對(duì)于大型夾具，常設(shè)置吊裝元件等。3. 按夾緊的動(dòng)力源分類夾具按夾緊的動(dòng)力源可分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、氣液增力夾具、電磁夾具以及真空夾具等。（3）可調(diào)夾具 夾具的某些元件可調(diào)整或可更換，以適應(yīng)多種工件加工的夾具，稱為可調(diào)夾具。夾具制造成本分?jǐn)傇谝慌ぜ希總€(gè)工件增加的成本是極少的，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于由于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率而降低的成本。為此，在進(jìn)行機(jī)械加工前，首先要將工件裝夾好。是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床。 machining process。機(jī)械制造的工藝過程一般包括零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程。3 二、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目：座體零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)系 別: 專 業(yè): 班 級(jí): 姓 名: 學(xué) 號(hào): 設(shè)計(jì)小組: 指導(dǎo)教師: 完成時(shí)間: 目 錄引 言一、零件的分析2零件的作用3 基準(zhǔn)的選擇3 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定機(jī)械加工工藝過程（以下簡稱加工過程）是指用機(jī)械加工的方法直接改變毛坯的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等使之成為合格零件的工藝過程。 assembly process 言制造業(yè)是向國民經(jīng)濟(jì)各部門提供裝備的部門，是現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)；裝備制造業(yè)的發(fā)達(dá)程度，是衡量一個(gè)國家工業(yè)化階段的重要標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械制造工藝規(guī)程的制定需選擇機(jī)械加工余量，機(jī)械加工余量的大小，不僅影響機(jī)械零件的毛坯尺寸，而且也影響工藝裝備的尺寸，設(shè)備的調(diào)整，材料的消耗，切削用量的選擇，加工工時(shí)的多少。工件的裝夾方法有兩種：一種是工件直接裝夾在機(jī)床的工作臺(tái)或花盤上；另一種是工件裝夾在夾具上。工件批量愈大，使用夾具所取得的經(jīng)濟(jì)效益就愈顯著。它還分為通用可調(diào)夾具和成組夾具兩類。三、 機(jī)床夾具的組成機(jī)床夾具的種類和結(jié)構(gòu)雖然繁多，但它們的組成均可概括為下面幾個(gè)部分。四、 本設(shè)計(jì)的任務(wù)本設(shè)計(jì)的任務(wù)是：設(shè)計(jì)零件的工藝規(guī)程以及對(duì)典型夾具進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析與精度分析；通過本課程的設(shè)計(jì)使學(xué)生具有一定的設(shè)計(jì)專用夾具的能力和分析生產(chǎn)中與夾具有關(guān)的技術(shù)問題的能力。主要加工表面?30內(nèi)孔表面，頂面，兩側(cè)座體面，頂面上的孔， 零件的工藝分析零件加工過程中，加工時(shí)要保證零件上?30孔軸線與水平方向成平行度要求，同時(shí)要保證座體兩側(cè)板的平面粗糙度要求，孔中心到頂平面的距離為40mm。 在座體加工工藝過程中，大部分工序選用座體的一個(gè)指定的端面和孔作為主要基面，并用大孔處指定一側(cè)的外圓面作為另一基面。④鉆?9的孔,故可直接對(duì)其進(jìn)行鉆孔。查表2118選擇刀具前角γo＝＋5176。2. 銑削用量1）銑削深度 因?yàn)榍邢髁枯^小，故可以選擇ap=2mm，一次走刀即可完成所需長度。最終確定 ap=2mm，nc=1225r/min,Vfc=77mm/s，f z=。為了提高加工效率，現(xiàn)決定用銑刀垂直的方孔面進(jìn)行粗精銑加工。這些主要元件設(shè)計(jì)
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