最新機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計實(shí)例-免費(fèi)閱讀
【正文】 這樣只限制了5個自由度，所以再在工件的側(cè)面加一支承釘，以限制最后一個沒有限制的自由度。刀具：YG 6鑲齒端面銑刀 248。η）所以tm2=（l+l1+lf）/Nwf=（11+3+5）/=安裝2工步1 ：M8絲錐攻螺紋2M8查《機(jī)械加工工藝手冊》表16工序三 锪倒角由于此道工序用時較短，一次就可以完成，按經(jīng)驗(yàn)選取時間為3s.工序四 粗、精銑上端臺階面工步1 粗銑刀具選擇：YG 6的 鑲齒端面銑刀 機(jī)床: 查《機(jī)械加工工藝手冊》選取 立式銑床 X5020A 功率為： 主軸轉(zhuǎn)速范圍為：401800 r/min： d/z=80/10背吃刀量：2mm查《簡明手冊》表122選取進(jìn)給量取=銑削速度根據(jù)《簡明手冊》表1128 選： V=60m/min由公式=（100060）/（）=238 r/min按機(jī)床選取轉(zhuǎn)速為 n=240r/min所以，實(shí)際銑削速度V=nπd/1000= r/min基本時間：由《機(jī)械加工工藝手冊》 主偏角Kr=90176。實(shí)際銑削速度。查《機(jī)械加工工藝手冊》（GB112985），刀具直徑D=80mm，齒數(shù)z=10。相應(yīng)計算如下：名義尺寸：80+4=84mm最大極限尺寸=80+4+CT7=最小極限尺寸=80+4CT7=具體毛坯尺寸見后附的毛坯圖（五）、確立切削用量及基本工時確定切削用量及基本工時工序Ⅰ：銑削端面。再看方案一和方案三，方案一把鉆孔安排在加工好臺階面之后接著進(jìn)行，之后又還要進(jìn)行銑槽的工序，為了方面加工和合理安排加工順序，所以還是把銑的部分安排在一起，方便加工。5錐孔工序6 粗、精銑寬度為18的槽和槽的上表面的平面工序7 拉花鍵工序8 去毛刺工序9 終檢2. 工藝路線方案二 工序1 粗、精銑工件的左端面（C面）工序2 擴(kuò)花鍵孔到216。（二）、基準(zhǔn)的選擇：因?yàn)橐ＷC花鍵的中心線垂直于右端面，所以以Φ40的外圓表面作為粗基準(zhǔn)。 一花鍵孔的中心線為基準(zhǔn)的加工面這一組面包括216。課程設(shè)計過程也是理論聯(lián)系實(shí)際的過程，并學(xué)會使用手冊、查詢相關(guān)資料等，增強(qiáng)學(xué)生解決工程實(shí)際問題的獨(dú)立工作能力。機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計任務(wù)書設(shè)計題目： 撥叉（二）（CA6140）機(jī)械加工工藝規(guī)程編制及工裝設(shè)計（年產(chǎn)量：4,000件）設(shè)計內(nèi)容： ，填寫工藝文獻(xiàn)1套，繪 制零件毛坯圖1張 ，繪制夾具裝配圖和主要結(jié)構(gòu)零件 圖各1張 設(shè)計時間： 序 言機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計是在我們完成了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課程、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。一．零件的分析（一）、零件的作用：題目給定的撥叉（CA6140）位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換擋使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動按照 工作者的要求進(jìn)行工作。25H7的六齒方花鍵孔、216。同時也以工件的右端面作為粗基準(zhǔn)。22工序3 锪倒角花鍵孔215176。綜上考慮，最終選擇工藝路線方案三為最終方案。本工序采用計算法確定切削用量。Κr=。
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