【正文】 ⑤各種金屬龍骨如需接駁，應(yīng)使用同型號的接駁配件，如產(chǎn)品確無配件，應(yīng)作適當(dāng)處理。 ⑤對原有的(埋)吊桿(件)應(yīng)符合設(shè)計要求。 (4)花崗巖鋪貼后，砂漿強度達到60～70%后方可打蠟。 ④完成后的地面，當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強度達到60%—79%后，才允許進行局部研磨(如磨剪口)。 ③垂直運輸時，應(yīng)聯(lián)系好上下信號，要待吊籠穩(wěn)定后才能進行裝卸作業(yè)。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 ②面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。 e、鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿( 左右)，水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。 c、各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細石混凝土灌實堵嚴(細小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。樓地面工程施工在所有預(yù)埋、預(yù)留施工完畢驗收之后進行。 g、抹中層灰：待底灰干到6～7 成后，即可抹面層灰，抹灰厚度以略高于標(biāo)筋為宜，然后用刮尺沿標(biāo)筋由上至下刮平，不平處補抹砂漿然后再刮，直至刮平為止最后用鐵抹子壓光抹平，使室內(nèi)四角方正。 b、做上部灰餅：在距頂棚150～200MM 處和在墻面的兩盡端距陰陽角150~200MM 處各按已確定的抹灰厚度抹兩塊灰餅，并以這兩塊灰餅為依據(jù)拉線， 左右做灰餅，灰餅為50*50MM 左右為宜。 （6）根據(jù)室內(nèi)高度及抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作架，架子離開墻面及墻角200～250MM 以便操作。 （2） 砂：特細砂，使用前應(yīng)過5MM 孔徑篩子。 (9）澆注砼構(gòu)造柱應(yīng)采用插入式振搗分層振搗，振搗棒隨振隨拔， 倍。 (5）砌筑磚墻時，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙搓應(yīng)先退后進，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。 （4）構(gòu)造柱必須與圈梁連接，在柱與圈梁相交節(jié)點處應(yīng)適當(dāng)加密構(gòu)造柱的箍筋，加密范圍從圈梁上、下算起均不小于層高的1/6 或450mm，箍筋間距不宜大于100mm。水平灰縫和豎向灰縫厚度控制在812mm。 i、后期的試驗報告和強度評定，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向砼分公司和試驗員聯(lián)系。 資料收集整理 資料員應(yīng)負責(zé)收集整理砼資料，砼進場時供應(yīng)商必須提供預(yù)拌砼的一套完整的技術(shù)資料，包括以下內(nèi)容： a、砼出廠合格證。 施工試驗及技術(shù)資料管理 工程技術(shù)資料按最新天津市建筑安裝工程質(zhì)量保證資料評定規(guī)定、文件要求填寫、收集、整理，并與工程進度同步。在本工程中，非承重結(jié)構(gòu)模板拆除時。除表面沉縮裂縫。澆筑懸臂板時，應(yīng)注意不使上部負彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后， 應(yīng)及時將鋼筋提升到位，再繼續(xù)澆筑混凝土。 (2）澆筑板砼時，砼的虛鋪厚度略大于板厚。以砼表面呈水平、不大量泛氣泡、不再顯著下沉、不再浮出灰漿為準(zhǔn)。 c、框架柱砼分層澆筑、分層振搗。 技術(shù)交底全面完成，各專業(yè)負責(zé)人已在澆灌許可證上簽字。采用塔吊澆筑方式的混凝土，要求入料斗時塌落度最高不要超過14cm，最低不要小于10cm。應(yīng)滿足本工程施工需要。滿堂架立桿下端墊木枋。5拉線尺量相鄰兩板面高低差+4 5尺量板表面平整度52m靠尺預(yù)留洞中心線位移10尺檢截面內(nèi)部尺寸+100 成品保護 （1）預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整。 （4)拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定順序堆放，盡量保證上下對稱使用。 （2）樓梯模板施工，先支好底模，再支倒三角踏步模。 e、模板支設(shè)嚴格按模板配置圖支設(shè)，模板安裝后接縫部位必須嚴密，為防止漏漿可在接縫部位加貼密縫條。 (7)施工注意事項 a、由于混凝土澆筑后易產(chǎn)生浮漿，形成軟弱層，對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，必須剔除。鋪好后核對樓板標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件的部位和尺寸。d、安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時可用螺栓、方木制作鋼木箍。b、按模板設(shè)計圖進行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。i、鋼模板及配件應(yīng)嚴格檢查，不合格的不得使用。當(dāng)梁高＞600mm 時，梁中央設(shè)拉桿一道，拉桿間距為900mm。2）模板施工前必須向操作工人進行認真的技術(shù)交底；使施工人員熟悉施工圖紙和墻柱施工的方案設(shè)計。同時切斷焊接電源。 各種構(gòu)件鋼筋保護層厚度表(mm) 構(gòu)件名稱梁、柱板保護層2515構(gòu)件名稱基礎(chǔ)梁、承臺基礎(chǔ)梁頂部底部有樁底部無樁有墊層底部無樁無墊層保護層50355025 鋼筋錨固及搭接 鋼筋錨固及搭接長度見下表 抗震等級鋼筋種類錨固長度Lae搭接長度La一、二I級鋼25d29dII級鋼35d41d冷軋帶肋鋼筋35d41d三、四I級鋼20d24dII級鋼30d36d冷軋帶肋鋼筋30d36d注：上述數(shù)值適用于砼強度等級大于等于C鋼筋小于等于25mm。 2)在鋼筋綁扎施工前，由技術(shù)人員進行詳細的技術(shù)交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、保護層厚度和機械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。 2)單向板除外圍兩根筋相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，雙向板相交點必須全部綁扎?；炷潦┕ね旰笞龊闷浔Ｗo工作。 2) 對豎向鋼筋的接頭進行外觀檢查及力學(xué)試驗，合乎要求方可綁扎箍筋。或135176。 4)盤條鋼筋的調(diào)直采用卷揚機拉直。 (4)化學(xué)試驗：根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試。 均勻沉降且連續(xù)三個月內(nèi)平均沉降量不超過1mm 時，每三個月觀測一次；連續(xù)二次，每三個月平均沉降量不超過2mm 時，每六個月觀測一次；外界發(fā)生劇烈變化時應(yīng)及時觀測；封頂后應(yīng)每六個月觀測一次，直至基本穩(wěn)定(1mm/100d)為止。沉降點埋設(shè)如下圖所示。 B 沉降基準(zhǔn)點布設(shè)原則： (1)布設(shè)的沉降基準(zhǔn)點必須堅固穩(wěn)定且便于長期保存。 待板底模鋪設(shè)完成后，即可將水準(zhǔn)儀架設(shè)其上，將距砼面500mm 的控制標(biāo)高測設(shè)在柱立筋上，測設(shè)標(biāo)高的數(shù)量應(yīng)保證每面墻上有一標(biāo)高點。 模板工程 板底模支設(shè)高度是依據(jù)測設(shè)于腳手架立桿的標(biāo)高點，所以測設(shè)腳手架立桿的標(biāo)高點是模板工程標(biāo)高控制的著重點。 各高程基準(zhǔn)點的復(fù)測工作，每一月進行一次。 高程控制 將測量偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)(層間測量誤差控制177。場區(qū)平面控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)GB5002693《工程測量規(guī)范》要求。 第五章 施工進度計劃根據(jù)工程及建設(shè)資金等綜合因素，本工程的工期暫定為730天。 現(xiàn)場臨時用電主要干線布置詳見《施工總平面布置圖》。 材料準(zhǔn)備及復(fù)檢。主要設(shè)備配置表序號機械名稱型 號數(shù) 量備 注1塔吊QTZP45131臺2井架/2套含卷揚機3攪拌機/2臺4鋼筋對焊機UN1001臺5鋼筋切斷機GJ4011臺6鋼筋彎曲機GW4011臺7電動卷揚機ZSJJK2t1臺8木工鋸床MT5001臺9交流電焊機BXI3002臺10木工壓創(chuàng)MB10411臺11鋼筋連接設(shè)備2臺電渣壓力焊12挖掘機Pc2001臺13自卸汽車/3臺 主要周轉(zhuǎn)材料投入 根據(jù)工程施工需要，主要周轉(zhuǎn)架投入計劃見下表。 第三階段為主體結(jié)構(gòu)施工階段，分區(qū)及流水組織施工方式。 項目組織機構(gòu) 項目組織機構(gòu)的設(shè)置詳見下圖、下表。衛(wèi)生間為鋁條板。 ： 本工程計劃開工日期為2005年1 月開工，計劃竣工日期為2005年6 月底前竣工。編制依據(jù) 建筑施工圖 建筑設(shè)計總說明、建施1～17 主要規(guī)程規(guī)范 (1)《工程測量規(guī)范》 GB5002693 (2)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB502042002 (3)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》 GB502072002 (4)《砌體工程施工及驗收規(guī)范》 GB502032002 (5)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002001 (6)《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》 GB500072002 (7)《建筑結(jié)構(gòu)地基處理技術(shù)規(guī)范》 JGJ942002 (8)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ10787 (9)《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》 GB502092002 (11)《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ5999 (12)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091 (13)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ4688 (14)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ332001 (15)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ1302001 主要圖集 98J 系列工程圖集。 2 、建筑設(shè)計概況 見下表： 建筑設(shè)計概況表 序號項 目內(nèi) 容1使用功能一層建材商鋪二層建材商鋪屋頂摟梯間2建筑特點本工程為十二層框架結(jié)構(gòu)3建筑面積13000平方米4建筑層高，三～。客房為地毯鋪面。第二階段為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段，分區(qū)及流水組織施工方式。 第五階段為室內(nèi)地面施工階段：該階段以室內(nèi)地面施工為工作中心，土建和安裝都必須最大限度地為室內(nèi)地面施工創(chuàng)造工作面，確保地面施工能全面展開。即技術(shù)負責(zé)人→管理人員→施工班組長→操作工人，交底內(nèi)容及要求按我企業(yè)《項目法施工過程匯編》中技術(shù)管理一節(jié)進行。由總配電室引三相五線至各用電點。沿臨時設(shè)施、建筑四周及施工道路設(shè)置排水明溝，并做好排水坡度，生活污水和施工污水經(jīng)過沉淀處理后將清水排入市政管線。詳見附圖《施工總平面布置圖》。 (2)高程控制網(wǎng)的精度，采用三等水準(zhǔn)的精度。 技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 水準(zhǔn)線路應(yīng)按附合路線和環(huán)形閉合差計算，每千米水準(zhǔn)測量高差全中誤差，按下式計算： MW = ] / [ 1 L WW N 式中MW高差全中誤差(mm)： W閉合差(mm)： L 相應(yīng)線路長度： N附合或閉合路線環(huán)的個數(shù)。 現(xiàn)場標(biāo)高點用紅或藍膠帶紙進行標(biāo)識，應(yīng)注意膠帶紙上下邊的統(tǒng)一。若發(fā)現(xiàn)問題，現(xiàn)場改正，直至符合下表的要求： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差值 底模上表面標(biāo)相鄰兩板表面高差表面平面度(2m)177。10mm 以內(nèi)。閉合差177。 (2)出現(xiàn)不均沉降時，根據(jù)情況增加觀測次數(shù)。 鋼筋的檢查 (1)鋼筋的外觀檢查包括：直徑、標(biāo)牌、外形、長度等項目，對牌號不符的鋼筋拒絕使用。 2)鋼筋下料單的編寫：設(shè)專人嚴格按規(guī)范、設(shè)計圖紙、變更洽商和圖集進行鋼筋翻樣，編寫鋼筋下料單。 5)鋼筋加工的一般要求：Ⅰ級鋼筋的末端需作180176。 8)鋼筋加工的允許偏差 項 目允 許 偏 差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。柱限位筋見下圖。 4)梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊以同直徑的短鋼筋。每個交點均應(yīng)綁扎，注意梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。 8)嚴格遵守六不綁原則：混凝土接槎未清到露石子不許綁；鋼筋污染未清凈不許綁；未彈線不許綁；未檢查鋼筋偏位不許綁；未檢查鋼筋接頭錯開長度不許綁；未檢查鋼筋接頭質(zhì)量是否合格前不許綁。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的昝，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。為了使砼的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達到較高要求，充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢，利用最先進、最合理的模板體系和施工方法，滿足工程質(zhì)量的要求。 獨立柱基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁施工 1）基礎(chǔ)梁模板做法如下圖所示： 2）模板安裝 模板的連接處、墻體轉(zhuǎn)角處、模板底部的縫隙要用海綿條等堵嚴；砼澆筑過程中，須有木工現(xiàn)場值班進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時解決； 梁板模板施工 (1)模板選型 a、模板采用鋼模板，采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。f、定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面圖、分塊圖、圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖）。(5)操作工藝a、工藝流程：彈柱、梁、板位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱、梁模板→安柱、梁鋼筋→安拉桿或斜撐→辦預(yù)檢b、按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5—8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。h、跨度大于4m的梁，應(yīng)使梁模中部略為起拱，防止由于澆筑混凝土后跨中梁底下垂。 b、架子搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)檢查驗收合格后，方可使用，使用中不得擅自拆改。本工程選擇油質(zhì)脫模劑(非廢機油類)。 樓梯模板制安 （1）樓梯模板及三角踏步板采用15mm 厚膠合板，50mm100mm 方木沿板長方向間距600mm 設(shè)置。 模板拆除 （1）模板拆除，應(yīng)遵循先安后拆，后安先拆的原則。 （3)模板內(nèi)側(cè)平整,，模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈，脫模劑涂刷均勻。起吊模板時，信號工必須到場指揮。水泥要求有出廠合格證和復(fù)試報告。砂石的含泥量按重量計≤%，泥塊含泥量按重量計≤%，有害物質(zhì)按重量計≤ %，有機物質(zhì)含量用比色法試驗要求不深于標(biāo)準(zhǔn)色。模板的縫隙及孔洞已堵嚴，并辦完預(yù)檢手續(xù)。 基礎(chǔ)梁砼澆筑 （1）基礎(chǔ)梁混凝土澆筑，每一周期施工一跨，循環(huán)進行。 f、當(dāng)柱高度超過3m 時砼澆注采用串筒分層下灰。由于柱和梁(或板)混凝土強度等級不同，在澆筑梁、板混凝土?xí)r，先用塔吊澆筑柱頭處高強度的混凝土，且在混凝土初凝前再澆筑梁、板混凝土。當(dāng)存在高低跨梁時，應(yīng)先澆筑低跨梁，從大跨度梁的兩端向中間澆筑。 施工縫位置附近回彎鋼筋時，注意不要擾動鋼筋周圍的砼。每次取樣應(yīng)同時制作3 組試件。 b、試件要養(yǎng)護好并及時送到試驗室進行試驗，同時要求試驗室出據(jù)強度試驗報告。 施工記錄 (1) 隱檢記錄： 自檢合格后