【正文】 填寫隱檢記錄報至工程部，工程部組織質(zhì)量員及質(zhì)量總監(jiān)進行檢查簽認后交技術部簽字，技術部簽認后由質(zhì)量員送至監(jiān)理，監(jiān)理返回后由質(zhì)量員交技術部存檔。 f、砂子試驗報告。 （2）砌筑采用“三一”砌法，豎縫采用刮漿法。 鋼筋砼構(gòu)造柱施工 構(gòu)造柱的構(gòu)造措施 （1）設置鋼筋砼構(gòu)造柱的墻體，磚墻和砌筑砂漿用材料應符合設計的要求； （2）構(gòu)造柱截面符合設計要求，磚墻與構(gòu)造柱應沿墻高每隔500mm 設置2 根直徑6mm 的通長水平拉接筋，拉接筋穿過構(gòu)造柱部位與受力鋼筋綁牢。底層構(gòu)造柱的受力鋼筋與基礎圈梁的錨固長度不應小于35 倍豎向鋼筋直徑，并保證鋼筋位置正確； (3）構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長時，可采用綁扎接頭，其搭接長度一般為35 倍鋼筋的直徑，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應大于200mm。 (7）在澆注構(gòu)造柱砼之前，必須將磚墻和模板澆水濕潤（鋼模板面不澆水，刷隔離劑），并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。 (2）腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載堆磚高度不得超過三皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不得超過兩人。 （3)混凝土表面的蜂窩、麻面、孔洞應按規(guī)定的修補方案進行修補后方可進行抹灰施工。 （2） 甩漿或刷界面劑?？块T窗框一側(cè)厚度以門窗框離墻面的間隙為準，另一側(cè)以墻面抹灰層厚度為準。落地灰必須清理裝袋回收利用。 d、礦物顏料：視飾地磚色澤定，用于擦縫。 f、在二次結(jié)構(gòu)施工前技術人員將與設計及建設單位溝通，根據(jù)房內(nèi)地面、墻面、門窗尺寸結(jié)合走廊情況，排出排磚圖，在確保地磚、墻磚不出現(xiàn)非整磚和保證墻地磚對縫鋪貼的情況下，相應調(diào)整隔墻和門窗洞位置，以保證面磚鋪貼觀感及質(zhì)量。鑲貼時應檢查踢腳板的平順和垂直。②地漏及泛水應符合以下規(guī)定：坡向符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏(管道)結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。 ③相鄰兩板高低不平(剪口大)：由于地磚本身不平、鋪貼時操作不當、鋪貼后過早上人將地磚踩踏等(有時還出現(xiàn)板塊松動現(xiàn)象)，鋪貼后兩天內(nèi)嚴禁上人踩踏。光面相對，板底應用木枋墊托；運輸時應輕拿輕放。 (2)選磚過程不得放松，按磚質(zhì)量情況選出2∽3 種規(guī)格。 ②該建筑物原始資料應齊全。 ②根據(jù)設計要求定出吊桿的吊點坐標位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應作適當調(diào)整。 (3)操作工藝 ①根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高要求，在四周墻上彈線，彈線應清楚，其水平允許偏差177。 ③所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放平整，防止材料變形、損壞、污染、缺損。 ⑦施工時如污染梁、墻柱面、門窗、立線管及設備等應及時清理干凈。地下室照明用電不超過12V。 (5) 施工注意事項 避免工程質(zhì)量通病 ①地磚與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈、沒有足夠水分濕潤、結(jié)合層砂漿過薄(砂漿虛鋪一般不宜少于25～30mm，塊料座實后不宜少于20mm 厚)、結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。 b、基本項目 ①地磚面層的表面質(zhì)量應符合以下規(guī)定：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。再用木錘著力敲擊至平直。 e、選料：同一房間，開間應按配花、品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻。 b、水泥： 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。 j、抹罩面灰：待中層抹灰有六至七成干時，即可進行抹罩面工作(此項工作必須經(jīng)施工工長同意后方可進行)，先薄薄地刮一道灰使其底層灰抓牢，緊跟著抹第二遍，用刮杠找直，用鐵抹子壓實壓光，陰陽角處用陰、陽角抹子捋光。沖筋一般不過夜，灰餅可以隔夜做。 （9)砼墻和磚墻交接處預先掛鐵絲網(wǎng)以防開裂。 作業(yè)條件 （1)結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過有關部門驗收合格后方可進行內(nèi)墻抹灰施工。 砌體工程安全技術及質(zhì)量標準 砌體工程安全技術要求 (1）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求。 (6）構(gòu)造柱模板采用竹膠板，在各層磚墻砌筑好后，分層支設。 (2）構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋，綁扎前必須除銹、調(diào)直處理。每天砌筑高度不超過1800mm。在砌筑位置放出墻身邊線。 d、水泥三證三試。 砼試驗 在砼澆筑前填寫砼申請單同時填寫試驗委托單，工程部審核部位、時間、標高及取樣代表數(shù)量，技術部簽認后送至工地試驗室，工地試驗室根據(jù)砼澆筑或砌筑砂漿試驗委托單做試塊，并及時將試塊送交試驗室，28 天后出具試驗報告。同條件試塊上應注明部位、留置時間。 試塊留置組數(shù) （1）標養(yǎng)試塊 每次取樣留置二組：一組用于28 天強度試驗，一組備用。 (6）首層頂板混凝土澆筑時，應密切觀察模板的變形情況，發(fā)現(xiàn)模板支承下沉，立即停止?jié)仓扇〖庸檀胧?，并在混凝土初凝前完成。振搗完后先用長刮尺刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓壓表面，在終凝前再進行搓壓，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準，終凝時間可用手壓法把握。 i、澆筑完后應隨時將伸出的鋼筋整理到位,并用木抹子按標高線將砼表面的砼找平。如下圖所示： d、插點要求均勻，每次移動的距離不大于振搗棒作用半徑R 倍，且插點應在倆模中間，避免振搗對模板和鋼筋產(chǎn)生影響。 樓梯施工縫留在樓梯踏步板跨1/3 處。 砼澆筑前的準備工作 砼澆筑層段的模板、鋼筋、預埋件、預留洞、管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢驗符合設計及規(guī)范要求，并辦完隱檢手續(xù)。采用自然連續(xù)級配的粗骨料，粒徑控制在5～25mm 之間，其中粗骨料中的針、片狀顆粒含量應不大于15%，含泥量不大于1%。本工程的結(jié)構(gòu)混凝土采用現(xiàn)場拌制混凝土人工運送入模。（2）吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。 模板安裝質(zhì)量要求 （1)模板及其支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降和變形。(前后左右四面，上下沒有)。發(fā)現(xiàn)不垂直時，可通過調(diào)整斜向支撐解決。彈出水平標高控制線、軸線、模板控制線，應由有關人員進行復驗，合格后方可進行下道工序施工。為了達到此目的，須在接縫處模板下墊木方，通過木方校正兩塊模板的高度差。f、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預檢。e、放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口應做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用的地錨已預埋好。(3)模板設計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、行列尺寸，柱箍選用的型式及間距，連接節(jié)點大樣。 d、梁底模鋪在木方 50mmX100mm 的小擱柵上，間距根據(jù)梁寬尺寸在 200～250mm 之間。不允許使用廢機油作脫模劑，不允許在模板就位后刷脫模劑，以防止污染鋼筋和污染砼接觸面。切除接頭時，應切除熱影響區(qū)的鋼筋， 倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應切除。 操作工藝 1)工藝流程 檢查設備、氣源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查 2)電渣壓力焊的工藝過程 閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電 施焊操作要點 1)閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。 6)嚴格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”制。 5)板上部負彎矩筋拉通線綁扎。 3)主次梁鋼筋綁扎時，應同時將保護層、一、二排筋間距調(diào)整好，控制好加密箍筋及吊筋間距位置。 5)箍筋面應與主筋垂直綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均需綁扎，并且要保持箍筋的彎直部分要在柱上四角通轉(zhuǎn)。如下圖： 6)鋼筋的標識：成型的鋼筋半成品在堆放時，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并用塑料布料牌進行標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、外觀形狀、直徑、根數(shù)、檢驗狀態(tài)等。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。鋼筋堆放采用砌磚臺架空處理，將鋼筋原料、半成品堆放于砌磚臺上，下雨時用彩條布覆蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。 鋼筋的驗收 每批鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收，并填寫進場檢驗記錄。觀測儀器采用DS2 精密水準儀，配合銦鋼尺作業(yè)，采用相同觀測路線和觀測方法，使用同一儀器和設備，并要固定觀測人員，在基本相同的環(huán)境和條件下工作。 (4)沉降基準點須埋設在建筑物的壓力傳播范圍以外，同時為了防止沉降基準點受到凍脹的影響， 米，以保證沉降基準點的穩(wěn)定。 室內(nèi)工程 室內(nèi)地坪面積較大，施測時可將建筑500 標高沿內(nèi)墻每3—5 米測設一點以及柱側(cè)面上，后彈墨線紅油漆標識， 方格網(wǎng)上做灰餅。測設完畢后可沿立桿向上傳遞，定出水平桿的標高點，利用細線將各標高點連線，檢查合格后，(連線應重合，偏差值小于3mm)可將此細線作為其它腳手架搭設的依據(jù)。工長在進一步引測過程中，層間偏差值不得超過177。 (2)基準點埋深及形式：在本工程中，水準點和平面控制點設在一起。 高程控制網(wǎng)建立 高程控制網(wǎng)的布設原則 (1)為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。 施工現(xiàn)場平面布置 (1)地下結(jié)構(gòu)施工期間施工現(xiàn)場平面布置： 地下結(jié)構(gòu)施工階段施工現(xiàn)場僅布置相應臨時水電， 詳見附圖《施工總平面布置圖》。 本設計沿土建開挖線外圍成環(huán)形敷設給水主管，環(huán)管各處按用水點需要預留甩口，見施工總平面布置圖。 2 生產(chǎn)準備 現(xiàn)場臨電設計 現(xiàn)場條件：業(yè)主在生產(chǎn)區(qū)提供一個95KVA 配電盤。對于結(jié)構(gòu)重要部位或特殊部位，我們將編制詳細施工作業(yè)設計。安裝進入全面管線敷設階段。 第一階段為施工準備階段。其余為混合砂漿抹灰底乳膠漆面，汽車庫、設備用房、為水泥砂漿。 安全及文明施工目標： 嚴格按照省、市、縣及公司有關施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定進行施工，爭取把本工程創(chuàng)建成安全文明樣板工地，杜絕重大傷亡及火災、機械事故，‰以下。.光彩大市場主體工程施工組織設計方案第一章 前 言 1第二章 工程概況 3第三章 施工組織與施工部署 4第四章 施工準備 7第五章 施工進度計劃 9第六章 施工現(xiàn)場平面布置 9第八章、主要施工方案 10第九章 質(zhì)量控制和保證措施 55第九章 安全文明施工措施 65第十章 雨季施工措施 70第十一章 環(huán)境保護措施 70第十二章 成品保護措施 71第十三章 回訪服務 73第一章 前 言編制目的我們在認真閱讀招標文件、熟悉圖紙、了解設計意圖、領會答疑會議精神的基礎上，組織了本公司“某某光彩大市場一期工程”項目部的施工組織設計方案編制工作。合理布置施工現(xiàn)場,做好現(xiàn)場地面硬化及綠化美化工作，對施工現(xiàn)場實施標準化工地管理，進行CI 規(guī)劃設計，合理布置CI 標識，使之成為一道靚麗的風景。門廳、電梯廳、為花崗石。我們將按照施工區(qū)域，合理地組織流水施工。 第四階段為初裝修。施工組織設計方案的編制將按投標施工組織設計方案確定的原則進行，并根據(jù)實際情況進行深化，使之具有可操作性。工程中使用的原材料嚴格按規(guī)范要求進行見證取樣、檢驗，把好原材料質(zhì)量關。現(xiàn)場另配ABC 型滅火器，滿足現(xiàn)場消防需要。第六章 施工現(xiàn)場平面布置1 現(xiàn)場平面布置最大限度地減少和避免對周邊環(huán)境的影響，搞好防火、防盜、防環(huán)境污染工作，安全生產(chǎn)、文明施工，并在此前提下合理地進行施工作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、土方臨時存放區(qū)、施工管理和生活設施區(qū)的布置，以滿足施工要求，做好對總平面的分配和統(tǒng)一管理， 協(xié)調(diào)各專業(yè)對總平面的使用，以及對施工區(qū)域和周邊的各種公用設施加以保護成為本次施工總平面管理的中心任務。建筑物平面矩形控制網(wǎng)懸掛于首級平面控制網(wǎng)上。 (1)平面高程控制網(wǎng)的施測：將甲方提供水準點復檢合格后組成閉合環(huán)，采用雙儀高法進行引測。 各分項工程高程控制 鋼筋工程 利用往返觀測將工作基點的引測至柱豎向鋼筋上，此項工作的精度不得低于水準網(wǎng)的精度要求，此工作經(jīng)復測無誤后，交給工長作為整個施工層標高控制的依據(jù)。然后有紅或藍膠帶紙做統(tǒng)一的標識。10mm 以內(nèi)。 (3)沉降基準點與觀測點的距離不宜太遠，以保證觀測精度。 沉降觀測 根據(jù)中華人民共和國國家標準《工程測量規(guī)范》(GB5002693)的有關沉降觀測的規(guī)定，結(jié)合當前世界先進測量技術，按《工程測量規(guī)范》規(guī)定的二等水準測量作業(yè)要求進行。所有運至現(xiàn)場的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號、質(zhì)量等級均應符合設計要求，進場時應有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應有標志，且與報告單中批號吻合，否則不得進場。存放鋼筋的地方鋪設碎卵石硬化并設排水坡，四周挖設排水溝。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機，鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機。箍筋的彎曲直徑應大于受力鋼筋的直徑， 倍，彎鉤平直部分長度不應小于箍筋直徑的10 倍。 4)柱箍筋上下應連續(xù)，在梁柱節(jié)點部位應根據(jù)該區(qū)段的間距進行綁扎，嚴禁因操作難度大而漏扎。 2)梁鋼筋綁扎應注意主、次梁受力主筋的相對位置，以及與柱縱向受力主筋之間的關系，保證主梁及柱主筋位置，其余箍筋相應縮小。如下圖： H＝底板厚墊塊厚上部鋼筋保護層厚鋼筋直徑 4)樓板鋼筋綁扎及澆筑砼時，應做好成品保護工作；鋪墊木跳板，操作人員在板上作業(yè)。 4)應檢查保護層厚度是否符合要求、檢查鋼筋綁扎是否有松扣、漏扣現(xiàn)象及綁絲朝向是否正確；檢查鋼筋是否有油漬、漆污和鐵銹(片狀)；檢查鋼筋焊接或機械連接質(zhì)量； 5)鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑砼前應對鋼筋及預埋件進行驗收，并作好隱蔽工程檢查記錄，同時進行各專業(yè)聯(lián)檢，手續(xù)應齊全。 鋼筋電渣壓力焊連接 本工程大于Ф16 小于Ф25(包括Ф25)的豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接，大于Ф14 小于Ф25(包括Ф25)的水平鋼筋接頭采用閃光對焊連接。 6)質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。 4）安裝模板前應將模板表面清理干凈，認真涂刷好脫模劑。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm。(2)作業(yè)條件根據(jù)本工程現(xiàn)澆砼構(gòu)件，梁、柱采用鋼模板，現(xiàn)澆板、樓梯采用18m