【正文】 填寫(xiě)隱檢記錄報(bào)至工程部，工程部組織質(zhì)量員及質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行檢查簽認(rèn)后交技術(shù)部簽字，技術(shù)部簽認(rèn)后由質(zhì)量員送至監(jiān)理，監(jiān)理返回后由質(zhì)量員交技術(shù)部存檔。 f、砂子試驗(yàn)報(bào)告。 （2）砌筑采用“三一”砌法，豎縫采用刮漿法。 鋼筋砼構(gòu)造柱施工 構(gòu)造柱的構(gòu)造措施 （1）設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱的墻體，磚墻和砌筑砂漿用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求； （2）構(gòu)造柱截面符合設(shè)計(jì)要求，磚墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每隔500mm 設(shè)置2 根直徑6mm 的通長(zhǎng)水平拉接筋，拉接筋穿過(guò)構(gòu)造柱部位與受力鋼筋綁牢。底層構(gòu)造柱的受力鋼筋與基礎(chǔ)圈梁的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于35 倍豎向鋼筋直徑，并保證鋼筋位置正確； (3）構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，可采用綁扎接頭，其搭接長(zhǎng)度一般為35 倍鋼筋的直徑，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mm。 (7）在澆注構(gòu)造柱砼之前，必須將磚墻和模板澆水濕潤(rùn)（鋼模板面不澆水，刷隔離劑），并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。 (2）腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載堆磚高度不得超過(guò)三皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不得超過(guò)兩人。 （3)混凝土表面的蜂窩、麻面、孔洞應(yīng)按規(guī)定的修補(bǔ)方案進(jìn)行修補(bǔ)后方可進(jìn)行抹灰施工。 （2） 甩漿或刷界面劑?？块T(mén)窗框一側(cè)厚度以門(mén)窗框離墻面的間隙為準(zhǔn)，另一側(cè)以墻面抹灰層厚度為準(zhǔn)。落地灰必須清理裝袋回收利用。 d、礦物顏料：視飾地磚色澤定，用于擦縫。 f、在二次結(jié)構(gòu)施工前技術(shù)人員將與設(shè)計(jì)及建設(shè)單位溝通，根據(jù)房?jī)?nèi)地面、墻面、門(mén)窗尺寸結(jié)合走廊情況，排出排磚圖，在確保地磚、墻磚不出現(xiàn)非整磚和保證墻地磚對(duì)縫鋪貼的情況下，相應(yīng)調(diào)整隔墻和門(mén)窗洞位置，以保證面磚鋪貼觀感及質(zhì)量。鑲貼時(shí)應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直。②地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：坡向符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。 ③相鄰兩板高低不平(剪口大)：由于地磚本身不平、鋪貼時(shí)操作不當(dāng)、鋪貼后過(guò)早上人將地磚踩踏等(有時(shí)還出現(xiàn)板塊松動(dòng)現(xiàn)象)，鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。光面相對(duì)，板底應(yīng)用木枋墊托；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。 (2)選磚過(guò)程不得放松，按磚質(zhì)量情況選出2∽3 種規(guī)格。 ②該建筑物原始資料應(yīng)齊全。 ②根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出吊桿的吊點(diǎn)坐標(biāo)位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。 (3)操作工藝 ①根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高要求，在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，其水平允許偏差177。 ③所有用料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放平整，防止材料變形、損壞、污染、缺損。 ⑦施工時(shí)如污染梁、墻柱面、門(mén)窗、立線管及設(shè)備等應(yīng)及時(shí)清理干凈。地下室照明用電不超過(guò)12V。 (5) 施工注意事項(xiàng) 避免工程質(zhì)量通病 ①地磚與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈、沒(méi)有足夠水分濕潤(rùn)、結(jié)合層砂漿過(guò)薄(砂漿虛鋪一般不宜少于25～30mm，塊料座實(shí)后不宜少于20mm 厚)、結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過(guò)大等。 b、基本項(xiàng)目 ①地磚面層的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。再用木錘著力敲擊至平直。 e、選料：同一房間，開(kāi)間應(yīng)按配花、品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻。 b、水泥： 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。 j、抹罩面灰：待中層抹灰有六至七成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面工作(此項(xiàng)工作必須經(jīng)施工工長(zhǎng)同意后方可進(jìn)行)，先薄薄地刮一道灰使其底層灰抓牢，緊跟著抹第二遍，用刮杠找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光，陰陽(yáng)角處用陰、陽(yáng)角抹子捋光。沖筋一般不過(guò)夜，灰餅可以隔夜做。 （9)砼墻和磚墻交接處預(yù)先掛鐵絲網(wǎng)以防開(kāi)裂。 作業(yè)條件 （1)結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行內(nèi)墻抹灰施工。 砌體工程安全技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 砌體工程安全技術(shù)要求 (1）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求。 (6）構(gòu)造柱模板采用竹膠板，在各層磚墻砌筑好后，分層支設(shè)。 (2）構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋，綁扎前必須除銹、調(diào)直處理。每天砌筑高度不超過(guò)1800mm。在砌筑位置放出墻身邊線。 d、水泥三證三試。 砼試驗(yàn) 在砼澆筑前填寫(xiě)砼申請(qǐng)單同時(shí)填寫(xiě)試驗(yàn)委托單，工程部審核部位、時(shí)間、標(biāo)高及取樣代表數(shù)量，技術(shù)部簽認(rèn)后送至工地試驗(yàn)室，工地試驗(yàn)室根據(jù)砼澆筑或砌筑砂漿試驗(yàn)委托單做試塊，并及時(shí)將試塊送交試驗(yàn)室，28 天后出具試驗(yàn)報(bào)告。同條件試塊上應(yīng)注明部位、留置時(shí)間。 試塊留置組數(shù) （1）標(biāo)養(yǎng)試塊 每次取樣留置二組：一組用于28 天強(qiáng)度試驗(yàn)，一組備用。 (6）首層頂板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)密切觀察模板的變形情況，發(fā)現(xiàn)模板支承下沉，立即停止?jié)仓扇〖庸檀胧⒃诨炷脸跄巴瓿?。振搗完后先用長(zhǎng)刮尺刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓壓表面，在終凝前再進(jìn)行搓壓，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時(shí)間可用手壓法把握。 i、澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位,并用木抹子按標(biāo)高線將砼表面的砼找平。如下圖所示： d、插點(diǎn)要求均勻，每次移動(dòng)的距離不大于振搗棒作用半徑R 倍，且插點(diǎn)應(yīng)在倆模中間，避免振搗對(duì)模板和鋼筋產(chǎn)生影響。 樓梯施工縫留在樓梯踏步板跨1/3 處。 砼澆筑前的準(zhǔn)備工作 砼澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并辦完隱檢手續(xù)。采用自然連續(xù)級(jí)配的粗骨料，粒徑控制在5～25mm 之間，其中粗骨料中的針、片狀顆粒含量應(yīng)不大于15%，含泥量不大于1%。本工程的結(jié)構(gòu)混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土人工運(yùn)送入模。（2）吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。 模板安裝質(zhì)量要求 （1)模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降和變形。(前后左右四面，上下沒(méi)有)。發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)，可通過(guò)調(diào)整斜向支撐解決。彈出水平標(biāo)高控制線、軸線、模板控制線，應(yīng)由有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。為了達(dá)到此目的，須在接縫處模板下墊木方，通過(guò)木方校正兩塊模板的高度差。f、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。e、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用的地錨已預(yù)埋好。(3)模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、行列尺寸，柱箍選用的型式及間距，連接節(jié)點(diǎn)大樣。 d、梁底模鋪在木方 50mmX100mm 的小擱柵上，間距根據(jù)梁寬尺寸在 200～250mm 之間。不允許使用廢機(jī)油作脫模劑，不允許在模板就位后刷脫模劑，以防止污染鋼筋和污染砼接觸面。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋， 倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。 操作工藝 1)工藝流程 檢查設(shè)備、氣源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查 2)電渣壓力焊的工藝過(guò)程 閉合電路→引弧→電弧過(guò)程→電渣過(guò)程→擠壓斷電 施焊操作要點(diǎn) 1)閉合回路、引?。和ㄟ^(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。 6)嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”制。 5)板上部負(fù)彎矩筋拉通線綁扎。 3)主次梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)同時(shí)將保護(hù)層、一、二排筋間距調(diào)整好，控制好加密箍筋及吊筋間距位置。 5)箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均需綁扎，并且要保持箍筋的彎直部分要在柱上四角通轉(zhuǎn)。如下圖： 6)鋼筋的標(biāo)識(shí)：成型的鋼筋半成品在堆放時(shí)，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并用塑料布料牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、外觀形狀、直徑、根數(shù)、檢驗(yàn)狀態(tài)等。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。鋼筋堆放采用砌磚臺(tái)架空處理，將鋼筋原料、半成品堆放于砌磚臺(tái)上，下雨時(shí)用彩條布覆蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。 鋼筋的驗(yàn)收 每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。觀測(cè)儀器采用DS2 精密水準(zhǔn)儀，配合銦鋼尺作業(yè)，采用相同觀測(cè)路線和觀測(cè)方法，使用同一儀器和設(shè)備，并要固定觀測(cè)人員，在基本相同的環(huán)境和條件下工作。 (4)沉降基準(zhǔn)點(diǎn)須埋設(shè)在建筑物的壓力傳播范圍以外，同時(shí)為了防止沉降基準(zhǔn)點(diǎn)受到凍脹的影響， 米，以保證沉降基準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定。 室內(nèi)工程 室內(nèi)地坪面積較大，施測(cè)時(shí)可將建筑500 標(biāo)高沿內(nèi)墻每3—5 米測(cè)設(shè)一點(diǎn)以及柱側(cè)面上，后彈墨線紅油漆標(biāo)識(shí)， 方格網(wǎng)上做灰餅。測(cè)設(shè)完畢后可沿立桿向上傳遞，定出水平桿的標(biāo)高點(diǎn)，利用細(xì)線將各標(biāo)高點(diǎn)連線，檢查合格后，(連線應(yīng)重合，偏差值小于3mm)可將此細(xì)線作為其它腳手架搭設(shè)的依據(jù)。工長(zhǎng)在進(jìn)一步引測(cè)過(guò)程中，層間偏差值不得超過(guò)177。 (2)基準(zhǔn)點(diǎn)埋深及形式：在本工程中，水準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制點(diǎn)設(shè)在一起。 高程控制網(wǎng)建立 高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則 (1)為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 (1)地下結(jié)構(gòu)施工期間施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置： 地下結(jié)構(gòu)施工階段施工現(xiàn)場(chǎng)僅布置相應(yīng)臨時(shí)水電， 詳見(jiàn)附圖《施工總平面布置圖》。 本設(shè)計(jì)沿土建開(kāi)挖線外圍成環(huán)形敷設(shè)給水主管，環(huán)管各處按用水點(diǎn)需要預(yù)留甩口，見(jiàn)施工總平面布置圖。 2 生產(chǎn)準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)計(jì) 現(xiàn)場(chǎng)條件：業(yè)主在生產(chǎn)區(qū)提供一個(gè)95KVA 配電盤(pán)。對(duì)于結(jié)構(gòu)重要部位或特殊部位，我們將編制詳細(xì)施工作業(yè)設(shè)計(jì)。安裝進(jìn)入全面管線敷設(shè)階段。 第一階段為施工準(zhǔn)備階段。其余為混合砂漿抹灰底乳膠漆面，汽車(chē)庫(kù)、設(shè)備用房、為水泥砂漿。 安全及文明施工目標(biāo)： 嚴(yán)格按照省、市、縣及公司有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定進(jìn)行施工，爭(zhēng)取把本工程創(chuàng)建成安全文明樣板工地，杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機(jī)械事故，‰以下。.光彩大市場(chǎng)主體工程施工組織設(shè)計(jì)方案第一章 前 言 1第二章 工程概況 3第三章 施工組織與施工部署 4第四章 施工準(zhǔn)備 7第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃 9第六章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 9第八章、主要施工方案 10第九章 質(zhì)量控制和保證措施 55第九章 安全文明施工措施 65第十章 雨季施工措施 70第十一章 環(huán)境保護(hù)措施 70第十二章 成品保護(hù)措施 71第十三章 回訪服務(wù) 73第一章 前 言編制目的我們?cè)谡J(rèn)真閱讀招標(biāo)文件、熟悉圖紙、了解設(shè)計(jì)意圖、領(lǐng)會(huì)答疑會(huì)議精神的基礎(chǔ)上，組織了本公司“某某光彩大市場(chǎng)一期工程”項(xiàng)目部的施工組織設(shè)計(jì)方案編制工作。合理布置施工現(xiàn)場(chǎng),做好現(xiàn)場(chǎng)地面硬化及綠化美化工作，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化工地管理，進(jìn)行CI 規(guī)劃設(shè)計(jì)，合理布置CI 標(biāo)識(shí)，使之成為一道靚麗的風(fēng)景。門(mén)廳、電梯廳、為花崗石。我們將按照施工區(qū)域，合理地組織流水施工。 第四階段為初裝修。施工組織設(shè)計(jì)方案的編制將按投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)方案確定的原則進(jìn)行，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行深化，使之具有可操作性。工程中使用的原材料嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣、檢驗(yàn)，把好原材料質(zhì)量關(guān)。現(xiàn)場(chǎng)另配ABC 型滅火器，滿足現(xiàn)場(chǎng)消防需要。第六章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1 現(xiàn)場(chǎng)平面布置最大限度地減少和避免對(duì)周邊環(huán)境的影響，搞好防火、防盜、防環(huán)境污染工作，安全生產(chǎn)、文明施工，并在此前提下合理地進(jìn)行施工作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、土方臨時(shí)存放區(qū)、施工管理和生活設(shè)施區(qū)的布置，以滿足施工要求，做好對(duì)總平面的分配和統(tǒng)一管理， 協(xié)調(diào)各專業(yè)對(duì)總平面的使用，以及對(duì)施工區(qū)域和周邊的各種公用設(shè)施加以保護(hù)成為本次施工總平面管理的中心任務(wù)。建筑物平面矩形控制網(wǎng)懸掛于首級(jí)平面控制網(wǎng)上。 (1)平面高程控制網(wǎng)的施測(cè)：將甲方提供水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)檢合格后組成閉合環(huán)，采用雙儀高法進(jìn)行引測(cè)。 各分項(xiàng)工程高程控制 鋼筋工程 利用往返觀測(cè)將工作基點(diǎn)的引測(cè)至柱豎向鋼筋上，此項(xiàng)工作的精度不得低于水準(zhǔn)網(wǎng)的精度要求，此工作經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后，交給工長(zhǎng)作為整個(gè)施工層標(biāo)高控制的依據(jù)。然后有紅或藍(lán)膠帶紙做統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)。10mm 以內(nèi)。 (3)沉降基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測(cè)點(diǎn)的距離不宜太遠(yuǎn)，以保證觀測(cè)精度。 沉降觀測(cè) 根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》(GB5002693)的有關(guān)沉降觀測(cè)的規(guī)定，結(jié)合當(dāng)前世界先進(jìn)測(cè)量技術(shù)，按《工程測(cè)量規(guī)范》規(guī)定的二等水準(zhǔn)測(cè)量作業(yè)要求進(jìn)行。所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤(pán))鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)場(chǎng)。存放鋼筋的地方鋪設(shè)碎卵石硬化并設(shè)排水坡，四周挖設(shè)排水溝。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)。箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑， 倍，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10 倍。 4)柱箍筋上下應(yīng)連續(xù)，在梁柱節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)根據(jù)該區(qū)段的間距進(jìn)行綁扎，嚴(yán)禁因操作難度大而漏扎。 2)梁鋼筋綁扎應(yīng)注意主、次梁受力主筋的相對(duì)位置，以及與柱縱向受力主筋之間的關(guān)系，保證主梁及柱主筋位置，其余箍筋相應(yīng)縮小。如下圖： H＝底板厚墊塊厚上部鋼筋保護(hù)層厚鋼筋直徑 4)樓板鋼筋綁扎及澆筑砼時(shí)，應(yīng)做好成品保護(hù)工作；鋪墊木跳板，操作人員在板上作業(yè)。 4)應(yīng)檢查保護(hù)層厚度是否符合要求、檢查鋼筋綁扎是否有松扣、漏扣現(xiàn)象及綁絲朝向是否正確；檢查鋼筋是否有油漬、漆污和鐵銹(片狀)；檢查鋼筋焊接或機(jī)械連接質(zhì)量； 5)鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程檢查記錄，同時(shí)進(jìn)行各專業(yè)聯(lián)檢，手續(xù)應(yīng)齊全。 鋼筋電渣壓力焊連接 本工程大于Ф16 小于Ф25(包括Ф25)的豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接，大于Ф14 小于Ф25(包括Ф25)的水平鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊連接。 6)質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。 4）安裝模板前應(yīng)將模板表面清理干凈，認(rèn)真涂刷好脫模劑。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm。(2)作業(yè)條件根據(jù)本工程現(xiàn)澆砼構(gòu)件，梁、柱采用鋼模板，現(xiàn)澆板、樓梯采用18m