【正文】 用。（3）負責施工過程的控制，編制糾正和預防措施。（2）負責過程檢驗和試驗的監(jiān)督、管理工作，參與工程竣工驗收。（4）負責對現(xiàn)場的用水用電安全進行管理，定期對施工人員進行施工安全教育。新技術(shù)、新工藝部署、重要工藝段質(zhì)量保證辦法在空調(diào)工程中，所選用的冷媒管道為銅管，同時所有的冷媒管采用氮氣保護銅管自動焊機焊接。焊接前必須對各種材質(zhì)進行焊接工藝試驗，鑒定其焊接工藝是否正確，確定最佳焊接工藝參數(shù)，向焊工技術(shù)交底，焊工應嚴格按工藝要求進行操作，以保證焊接質(zhì)量。紫銅管縱向劃痕深度規(guī)定：壁厚（mm）縱向劃痕深度不大于（mm）壁厚（mm）縱向劃痕深度不大于（mm）≤2＞2注：用于作導管的銅管道，不論壁厚大小。采用進口的無火焰銅管自動釬焊機，速度快，焊接口均勻快速集中受熱，進口釬焊料生產(chǎn)符合歐標DINEN29453標準，不含鹵素，不腐蝕，助熔劑100％水溶化。材料進場前經(jīng)建筑、監(jiān)理、施工單位的代表組成檢查人員進行檢查確認。固定方式為每根上端與下端墊圈螺栓各一組，采用上下來定位法。在搬運時要注意安全，防止損壞機器或砸傷工作人員。⑤用水平儀校正各個室外機水平度及前后左右一樣齊整后，緊固固定螺栓。⑥該設備的吊裝及安裝特點及注意事項。（6）吊裝方案設計a）由于設備數(shù)量多，樓層高，設備分散，精度高，而且其設備需要整體安裝，所以在安裝施工中經(jīng)常需要對安裝過程中出現(xiàn)的各種力學問題在施工前進行復雜的計算，對安裝工藝進行細微分析，結(jié)合本工程，安裝時最先要解決起重吊裝現(xiàn)場設計的問題。d)卸扣在起重工作中可以直接吊掛重物或作為起重的連接來使用。為了防止設備在起吊過程中左右搖擺，可預先在設備兩側(cè)拴好控制索。（7）在冷媒管道焊接完畢后，首先將室外機管連接，并分別從室外機閥外的氣液維修口中充氮氣，將冷媒系統(tǒng)中可能存在的灰塵、污物吹除，這在我們專業(yè)中稱之為“高壓吹污”。冷凝水管安裝工藝（1）根據(jù)設計圖紙進行安裝。在冷媒管安裝時，將冷媒管先套好保溫管，留焊接處等試壓合格后再保溫，這樣可提高保溫的連續(xù)性，提高保溫效果。（5）接線是應連接正確，嚴禁將電源與信號線接錯，信號線必須1對1，2對2。（5）將取下的底板固定在預放的開關(guān)盒上,底板應橫平豎直,且不要過分擰緊螺絲而使底板發(fā)生變形。（6）對室外機通電后,各個室外機電源分別為380V,室外機必須保持連續(xù)通電六個小時后才能開機運轉(zhuǎn)。（14）對室內(nèi)機逐個檢查,用溫度計測進出口風溫度并記錄。鍍鋅鋼板在制作過程中，應采取措施使鍍鋅層不受破壞；展開下料時，方法要正確，尺寸要準確，咬口拼接時咬口連接類型應符合規(guī)范規(guī)定，要根據(jù)板厚咬口開線和加工方法不同，正確留出規(guī)定的咬口余量和法蘭翻邊余量；風管接縫應交錯設置，矩形風管的縱向閉合縫應設在邊角上，以增加強度。水平干管經(jīng)找平找正并固定在支吊架上后，就可進行支管的安裝，立管可在水平干管安裝前進行安裝，支架間距不應大于4米，每根立管固定件不應少于二個。各專業(yè)施工人員由試驗組長統(tǒng)籌。設備試運轉(zhuǎn)及調(diào)試部署見下表：準備工作系統(tǒng)的電氣設備及其主回路的檢查與測試空調(diào)設備的試運轉(zhuǎn)檢測系統(tǒng)的線路檢查設備性能的測定室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整空調(diào)內(nèi)機能力檢測室溫調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果的測定、資料的整理分析其它項目的試驗與調(diào)整1竣工驗收、內(nèi)部竣工驗收內(nèi)容公司內(nèi)部將選派經(jīng)驗豐富的人現(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員等組成竣工驗收小組。驗審合格后整理裝訂成冊。、物質(zhì)準備（1）材料的準備冷媒銅管、冷凝水管、橡塑保溫管、管材及部件等：使用符合質(zhì)量標準和設計要求并經(jīng)監(jiān)理部門和業(yè)主認可的合格產(chǎn)品。擬投入的主要物資計劃根據(jù)設計圖和施工預算提出各施工階段的材料計劃，由公司物資部統(tǒng)一采購進貨。在基礎(chǔ)工程完工前2天左右，預先按照合同書或投標書內(nèi)選定的管道、線纜材料品牌、型號、規(guī)格定貨，并進行管道、線纜材料的審核、檢查、審查等工作。（5）貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系采購控制程序，建立合格供貨商名冊，從合格供貨商處長期獲得質(zhì)量優(yōu)良、價格合理的物資。出庫單須有項目經(jīng)理、材料員、施工班長簽字后方可進入材料室領(lǐng)取材料。，與供應部門簽訂供應合同。明確每個人責、權(quán)、利。39。施工圖紙由項目施工部接受登記,并加蓋適當?shù)谋硎疽詤^(qū)別使用。④外來文件由項目綜合部管理,并傳遞到文件所要求的對象中。本工程資金充足，保證?？顚Ｓ茫慌矠樗?。材料供應保證措施：在保證工程施工工期、質(zhì)量的情況下，根據(jù)我公司以往工程經(jīng)驗及實際情況，為保證材料供應，本工程我公司將采取以下措施：從管理組織上予以保證實現(xiàn)嚴格的項目責任制，以項目經(jīng)理為主要責任目標。，及時調(diào)整材料配套供應計劃。其主要內(nèi)容如下：，掌握各類材料的需用量和質(zhì)量要求?，F(xiàn)場材料作好防火、防盜、防雨、防損壞措施。檢驗不合格的，不準使用。線纜、管道等材料進場計劃由于現(xiàn)場施工工序采用流水作業(yè)的方式進行施工，因此個系統(tǒng)基礎(chǔ)工程完工時間不一致。（4）按照安裝材料、部配件的需要量計劃組織進場，根據(jù)施工總平面規(guī)定的地點和指定的方式進行儲存和堆放。（2）根據(jù)本工程要求準備需用的測量儀器、計量工具、圖集、工具書、資料、表格等。由甲方單位組織竣工驗收，邀請工程監(jiān)理單位、甲方行業(yè)專家等組成，我方人員配合參與。、系統(tǒng)調(diào)試及設備試運轉(zhuǎn)安裝后的空調(diào)系統(tǒng)，通過無負荷試運轉(zhuǎn)及試驗調(diào)整，應使空調(diào)的溫度、相對溫度、氣流速度等達到設計規(guī)定的參數(shù)。準備工作包括前期的資料整理，技術(shù)圖紙及調(diào)試所需填寫資料整理，所需調(diào)試儀器、儀表、機具的準備并根據(jù)現(xiàn)場實際情況做好安全及技術(shù)上的交底工作。風管的組對：將成品或預制好的風管運至安裝地點，結(jié)合實際情況進行檢查復核，再按編號進行排列，風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后，即開始風管組對工作風管各管段之間的連接采用法蘭連接，接口處要求嚴密不漏風。、主要施工方法 （1）角鋼法蘭鍍鋅風管制作安裝 a）風管制作 所使用板材型鋼材料應具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋結(jié)疤水印等缺陷，應有鍍鋅層結(jié)晶花紋。（12）室外機設定好之后,逐個開動室內(nèi)機,并設定再制冷狀態(tài)。（4）完全打開每個室內(nèi)機閥門。（3）待裝潢結(jié)束后、空調(diào)機組調(diào)試前安裝好控制器。（3）根據(jù)設計圖紙方向預先排放電線管及接線盒，電線管管徑應足夠大，電線管應保持橫平豎直。（7）用平箍夾緊冷凝水管排出口。利用真空泵將管道內(nèi)的水分變化成蒸汽排除，使管內(nèi)得到干燥。（5）冷媒銅管走向必須橫平豎直，每隔一定距離必須用騎馬固定。預起吊正常之后，開始正式起吊。b)鋼絲繩的報廢標準是以鋼絲繩在一捻距長度內(nèi)有多少根斷裂為依據(jù)的。設備自重載荷包括以下內(nèi)容：①本身的重量；②傳動機構(gòu)的重量；③注滿油或水的重量；④電機的重量。（2）檢查與清理吊裝現(xiàn)場①對施工現(xiàn)場進行統(tǒng)一安排與布置；②檢查現(xiàn)場的水源、照明等情況；③檢查設備存放地點及零部件存放情況；④檢查施工現(xiàn)場的起重吊裝機具，材料是否齊全；⑤檢查設備的運輸路線及現(xiàn)場防火工作；⑥將現(xiàn)場內(nèi)的孔、洞、溝等鋪上鐵板或圍起安全欄桿。③包裝拆除后，檢查室外機外表無損后方能進行就位。水平運輸時保持機器平衡，傾斜角度不應大于30176。（4）檢查是室內(nèi)機型號無誤后，將室內(nèi)機搬到安裝位置后方可拆除包裝，檢查室內(nèi)機外表無損后才能進行吊裝。施工操作前的準備工作（1）技術(shù)準備——施工前組織各技術(shù)工種員工進行技術(shù)交底，熟悉施工圖紙，明確本次工程質(zhì)量目標，并做好科學分工，落實施工質(zhì)量責任制，管好每一道質(zhì)量關(guān)。、關(guān)于冷媒管焊接工藝的建議傳統(tǒng)銅管焊接工藝采用氧氣乙炔燒焊，管內(nèi)沖氮氣保護；但管外壁還是被氧化，即使每個焊點焊接完立即用清水在熱態(tài)狀態(tài)下及時清洗,洗盡氧化層，也不能處理好，而且這樣浪費人工，影響工程進度。外表面缺陷允許度規(guī)定如下：縱向劃痕深度如下表所示；斑疤碰傷、起泡及凹坑，其面積不超過管子表面積的30%。（1）焊接工藝評定：焊接工藝試驗是焊接前對材料進行可焊性試驗，在確認材料的可焊性后，為驗證焊接工藝的可靠性，應進行焊接工藝試驗。（5）負責材料進出庫的記錄。（2）負責現(xiàn)場日常安全檢查。（4）協(xié)助公司對工程進度款項的回收工作。、施工員（1）負責各施工方案和專項技術(shù)措施的技術(shù)交底。（9）負責與業(yè)主、監(jiān)理等各方的溝通。、項目經(jīng)理（1）編制項目總體管理方案、管理方針、管理目標。注意事項：①計算結(jié)果必須記錄（做一張表）；②室內(nèi)機和室外機之間距離超過規(guī)定時，需另加注制冷劑；③在液管完全干燥后，液態(tài)制冷劑進行注入操作；當制冷劑不能完全注入時，可用在測試運行中的壓縮機注入。氣密性試驗應保持24h，前6h檢查，壓力下降不應大于是3 kgf/cm2。確認沒接上擴口的部位有氮氣出來后，用手壓住擴口部分，壓力上升壓不住時，一下松手，如此反復。基礎(chǔ)周圍應設置排水溝，以排除設備周圍的積水；室外機安裝在屋頂上時，必須檢查屋頂?shù)膹姸龋⒁貏e注意保護屋頂?shù)姆浪畬?。c）絕熱要點：絕熱區(qū)域，例如：釬焊區(qū)、擴口處或凸緣處只有在氣密試驗成功后才能施工；保溫施工時絕對禁止絕熱層有空隙現(xiàn)象，保溫套管連接處一定要用膠水和膠帶捆扎好。c）控制線導線管用φ16mm PVCU管，暗盒用86型。（5）冷凝水管安裝（室內(nèi)）操作步驟：安裝室內(nèi)機→連接冷凝水管→檢查水泄露→冷凝水管絕熱冷凝水管坡度和固定①冷凝水管安裝坡度必須滿足i≥；冷凝水管盡可能短并應避免氣封的產(chǎn)生；②對于較長的冷凝水管可用懸掛螺栓，,并應確保排水坡度；③水平管長度盡可能短；同時冷凝水管應絕熱包扎避免表面結(jié)露。釬焊后的管件，必須在8小時內(nèi)進行清洗，除去殘留的熔劑和熔渣。不同壁厚的管子、管件組對可按銅管的相應規(guī)定加工管子坡口。②釬焊接頭和特殊支路③通常使用（L彎接頭、套接頭、T型接頭等）④接頭必須滿足JIS有關(guān)標準（大小、材料、厚度等）⑤特殊支路采用產(chǎn)品指定的規(guī)格g）釬焊：①釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰焊；②液管和氣管端管必須注意裝配方向的角度以免油的回流或蓄積。（4）冷媒配管工程a）作業(yè)順序：安裝室內(nèi)機→按圖紙配銅管→銅管清洗→安裝銅管管道→置換氮氣→釬焊→吹凈→氣密試驗→真空干燥b）冷凝配管三原則：原因防止故障對策干燥從外部，例如：雨水、工程用水之侵入；管內(nèi)凝結(jié)水侵入。管線穿過墻體或樓板處應設套管，管道的焊縫不得設于套管內(nèi)，套管應與墻面或樓板平齊，但應比地面高出20㎜，管道與管套的空隙應用隔熱或其它難燃材料填塞，不得將套管作為管道的支持，也不得將管道焊口安裝在套管內(nèi)。（6）制定現(xiàn)場施工各項管理制度和崗位職責，建立質(zhì)保體系和安全生產(chǎn)管理體系，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。冷凝水管采用UPCV管集中排放。/h，系統(tǒng)5空調(diào)系統(tǒng)：（1）根據(jù)《公共建筑節(jié)能設計標準》(GB501892005)第 條規(guī)定對研發(fā)辦公樓空調(diào)逐時逐項冷負荷計算（附計算書） ，設計負荷量如下表：樓層系統(tǒng)夏季冬季冷負荷（kW）冷指標（W/㎡）冷負荷（kW）冷指標（W/㎡）一層K1K2145130二層K386三層K4四層K564五層K61106475合計K1K6//（2）辦公樓內(nèi)采用變頻多聯(lián)機系統(tǒng)， 多聯(lián)機室外設置樓頂屋面， 系統(tǒng)編號為 K1K6。交通銀行十堰分行新大樓的大廳、辦公區(qū)域及辦公室等功能房間設置多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)和新風系統(tǒng)；四層UPS強電區(qū)、網(wǎng)絡通訊區(qū)設置機房精密空調(diào)系統(tǒng)；一層機房、填鈔間設置一拖一分體式空調(diào)系統(tǒng)。若我公司能有幸承接到本工程，我們將遵照我公司技術(shù)管理程序在圖紙會審后按照本施工組織設計的原則，編制詳細的單項施工方案設計用以指導施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速地建成。/h 計算，新風風量：2000m179。（3）安全目標杜絕重大傷亡及重大機械等事故，因工死亡率為零；杜絕急性中毒事故及重大火災事故；杜絕突發(fā)性公共衛(wèi)生事件的發(fā)生。工程的重難點主要表現(xiàn)在兩方面：（1）系統(tǒng)銅管的安裝工藝（2）室外機的吊裝安裝安全、施工前準備（1）落實施工期間工地用水、用電；搭設臨時辦公、倉庫、加工工棚及設備材料堆放場地等。②冷媒管的通孔直徑應考慮絕熱材料的厚度（最好氣管和液管雙排并列）。室內(nèi)機的安裝應嚴格按照圖紙要求及根據(jù)現(xiàn)場的實際情況作及時調(diào)整，懸吊支架必須足以承受室內(nèi)機的重量并嚴格按照產(chǎn)品室內(nèi)機技術(shù)安裝手冊來執(zhí)行。（水平度在177。使用適合材料（SSn97Cu3焊條）嚴守釬焊基本操作嚴守接喇叭管基本操作嚴守接口基本操作c）替換氮氣的方法：①使用氮氣；②必須使用壓力調(diào)節(jié)器。為防止熔液流淌進入管內(nèi)，焊接時宜采用以下幾種形式：管徑在22mm以下者，采用擴管器將管口擴張成承插口插入焊接，或采用套管焊接（套管長度L＝2～，D為管徑）。焊接時注意采用氮氣保護焊,防止銅管氧化產(chǎn)生氧化膜。②根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)資料的要求，焊接時把微壓（）氮氣充入正在焊接的管內(nèi)，這樣會有效地防止銅管氧化層的產(chǎn)生。重點：①管材：采用UPVC管，外套10mm厚的難燃BI級橡塑保溫材料。同一室內(nèi)線控器安裝高度應一致。（9）室外機安裝室外機安裝前檢查所有設備的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應符合設計要求和產(chǎn)品性能指標。②工作空間：這點特別重要，當設備安裝好之后必須留出今后維修保養(yǎng)工作空間，不能過分狹小，以至于影響壓縮機的更換。盡量在施工過程中進行分段打壓檢漏工作，以提高工作效率。b）真空泵的選擇：①選擇能滿足真空度的泵（即要達到755mmHg）②要求排氣量較大（約401/min以上）開始作業(yè)前，必須用真空測量儀器確認是否達到755mmHg以下c）真空干燥的作業(yè)順序：①真空干燥（第一次）將萬能測量儀接在液管和氣管的