【正文】 ①項目文件的更改由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，項目經(jīng)理批準(zhǔn)②文件存檔項目組對文件進(jìn)行分類存檔管理：綜合部負(fù)責(zé)行政文件的編目、整理、存檔，質(zhì)安部配合綜合部負(fù)責(zé)質(zhì)量內(nèi)業(yè)，安全內(nèi)業(yè)和質(zhì)量體系運(yùn)行的資料的編目、整理、將項目文件整成冊，移交業(yè)主及公司.、采購及工程承包商方評價選擇（1）本項目將依據(jù)《采購控制程序》的要求做好物資采購的管理，保證項目使用合格的建材和設(shè)備，以樣驗貨；索取審核檢查，試驗報告等技術(shù)資料；在貨源處和進(jìn)場都驗貨。施工圖紙由項目施工部接受登記,并加蓋適當(dāng)?shù)谋硎疽詤^(qū)別使用。④外來文件由項目綜合部管理,并傳遞到文件所要求的對象中。②材料采購文件資料和物資設(shè)備文件資料由項目材料供應(yīng)部管理。（4）竣工資料齊全,一次完成合格率100%.、項目經(jīng)理組織機(jī)構(gòu)工程實行項目管理,空調(diào)工程歸附項目經(jīng)理部,空調(diào)項目組受項目經(jīng)理委托全面管理空調(diào)工程質(zhì)量、工期、安全、經(jīng)濟(jì)、文明施工等工資,并負(fù)責(zé)工程協(xié)調(diào)工作.、制定質(zhì)量計劃實施、監(jiān)控的管理規(guī)定（1）對全體項目管理人員進(jìn)行貫標(biāo)培訓(xùn).（2）主要材料、半成品的出廠質(zhì)量合格證和試驗報告①工程所有材料、半成品均應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證,并按要求進(jìn)行復(fù)試,按規(guī)定批量提供試驗報告.③凡使用新材料、新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)應(yīng)有法定單位鑒定證明,要有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),使用說明合格工藝要求,使用前 應(yīng)按其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查.③根據(jù)設(shè)計要求優(yōu)先選用獲我國GB/T19000IS09000質(zhì)量體系認(rèn)證的企業(yè)產(chǎn)品.為了作好材料、半成品、設(shè)備的檢驗、試驗和施工試驗,委派經(jīng)過培訓(xùn),具有資質(zhì)的試驗員從事檢驗和試驗工作.、合同評審接到工程項目的招標(biāo)文件后,立即組織有關(guān)部門對標(biāo)書進(jìn)行評審,通過評審后,組織有關(guān)人員開始編制投標(biāo)文件.、文件和資料控制（1）根據(jù)《質(zhì)量手冊》和《程序文件》要求 ,執(zhí)行 《文件和資料控制程序》的規(guī)定,保證施工過程中使用有效的文件及圖紙,并防止文件和資料額定丟失,誤用。39。本工程資金充足，保證?？顚Ｓ?，不挪為他用。加強(qiáng)機(jī)械管理，保證機(jī)械完好率。當(dāng)出現(xiàn)材料供應(yīng)緊張時，及時聯(lián)系第二家、第三家，保證工程進(jìn)度。明確每個人責(zé)、權(quán)、利。材料供應(yīng)保證措施：在保證工程施工工期、質(zhì)量的情況下，根據(jù)我公司以往工程經(jīng)驗及實際情況，為保證材料供應(yīng)，本工程我公司將采取以下措施：從管理組織上予以保證實現(xiàn)嚴(yán)格的項目責(zé)任制，以項目經(jīng)理為主要責(zé)任目標(biāo)。，及時調(diào)整材料配套供應(yīng)計劃。，作好現(xiàn)場材料驗收。、倉庫、道路等設(shè)施及有關(guān)任務(wù)的準(zhǔn)備。，與供應(yīng)部門簽訂供應(yīng)合同。其主要內(nèi)容如下：，掌握各類材料的需用量和質(zhì)量要求。⑦總公司財務(wù)部每周進(jìn)行清查、盤點。⑤工程的廢舊材料屬公司財物，須由項目部報公司批準(zhǔn)后統(tǒng)一處理，任何人不得擅自處理，否則按《公司工程管理制度》嚴(yán)肅處理。出庫單須有項目經(jīng)理、材料員、施工班長簽字后方可進(jìn)入材料室領(lǐng)取材料?，F(xiàn)場材料作好防火、防盜、防雨、防損壞措施。入庫單一式三份，現(xiàn)場技術(shù)工程師和材料員各一份，留底一份。（7）工序作業(yè)前，對材料進(jìn)行復(fù)驗（核查現(xiàn)場材料質(zhì)量及原始報告），若屬不合格，立即禁止使用，搬離施工現(xiàn)場。（5）貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系采購控制程序，建立合格供貨商名冊，從合格供貨商處長期獲得質(zhì)量優(yōu)良、價格合理的物資。檢驗不合格的，不準(zhǔn)使用。（2）對所購材料和設(shè)備，必須保證質(zhì)量，符合設(shè)計和規(guī)范要求，同時向業(yè)主提供材料樣品及有效的質(zhì)量保證書及的材料檢驗資料。、材料的采購、檢驗和使用原則（1）特定材料采購前必須與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位四方一道看樣、比選，并經(jīng)業(yè)主書面審定、認(rèn)可后方進(jìn)行購買。在基礎(chǔ)工程完工前2天左右，預(yù)先按照合同書或投標(biāo)書內(nèi)選定的管道、線纜材料品牌、型號、規(guī)格定貨，并進(jìn)行管道、線纜材料的審核、檢查、審查等工作。線纜、管道等材料進(jìn)場計劃由于現(xiàn)場施工工序采用流水作業(yè)的方式進(jìn)行施工，因此個系統(tǒng)基礎(chǔ)工程完工時間不一致。采購程序概括為：材料計劃申請→材料選樣→建設(shè)、監(jiān)理單位樣品確認(rèn)→進(jìn)場報驗→現(xiàn)場使用,確保實現(xiàn)對業(yè)主工程質(zhì)量的承諾。編制項目《質(zhì)量計劃》嚴(yán)格控制材料進(jìn)場和現(xiàn)場管理。擬投入的主要物資計劃根據(jù)設(shè)計圖和施工預(yù)算提出各施工階段的材料計劃，由公司物資部統(tǒng)一采購進(jìn)貨。（4）按照安裝材料、部配件的需要量計劃組織進(jìn)場，根據(jù)施工總平面規(guī)定的地點和指定的方式進(jìn)行儲存和堆放。（2）按照項目部施工部平面圖的布置，準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲存等臨時用房，為正式開工好做準(zhǔn)備。（2）建筑安裝機(jī)具的裝備根據(jù)采用的施工方案，確定施工機(jī)具的供應(yīng)辦法和進(jìn)場后的存放地點和方式。、物質(zhì)準(zhǔn)備（1）材料的準(zhǔn)備冷媒銅管、冷凝水管、橡塑保溫管、管材及部件等：使用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求并經(jīng)監(jiān)理部門和業(yè)主認(rèn)可的合格產(chǎn)品。（2）根據(jù)本工程要求準(zhǔn)備需用的測量儀器、計量工具、圖集、工具書、資料、表格等。并提交正式驗收報告。（4）將由甲方指定采用標(biāo)準(zhǔn)檢測儀器和規(guī)范操作流程對系統(tǒng)進(jìn)行全面正常的指定抽檢以檢驗系統(tǒng)運(yùn)行的技術(shù)指標(biāo)和性能情況整理成冊。驗審合格后整理裝訂成冊。由甲方單位組織竣工驗收，邀請工程監(jiān)理單位、甲方行業(yè)專家等組成，我方人員配合參與。（3）由驗收小組驗收報告文檔：將所有工程建設(shè)文檔和內(nèi)部系統(tǒng)檢測驗收報告文檔整理歸冊。（2）對空調(diào)系統(tǒng)按施工圖紙、設(shè)計文件、合同文件進(jìn)行全面逐項查驗，并提出工程整改要求和通知，直至復(fù)查合格。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試部署見下表：準(zhǔn)備工作系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試空調(diào)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)檢測系統(tǒng)的線路檢查設(shè)備性能的測定室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整空調(diào)內(nèi)機(jī)能力檢測室溫調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果的測定、資料的整理分析其它項目的試驗與調(diào)整1竣工驗收、內(nèi)部竣工驗收內(nèi)容公司內(nèi)部將選派經(jīng)驗豐富的人現(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員等組成竣工驗收小組。、系統(tǒng)調(diào)試及設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝后的空調(diào)系統(tǒng)，通過無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗調(diào)整，應(yīng)使空調(diào)的溫度、相對溫度、氣流速度等達(dá)到設(shè)計規(guī)定的參數(shù)。（6）電氣接線正確，電氣保護(hù)裝置正確、動作可靠，電氣系統(tǒng)控制經(jīng)模擬試驗、動作靈活可靠。（2）系統(tǒng)安裝工程全部完成、經(jīng)檢查全部合格；（3）空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試區(qū)域清掃完畢；（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)資料齊全，所需動力齊全。各專業(yè)施工人員由試驗組長統(tǒng)籌。準(zhǔn)備工作包括前期的資料整理，技術(shù)圖紙及調(diào)試所需填寫資料整理，所需調(diào)試儀器、儀表、機(jī)具的準(zhǔn)備并根據(jù)現(xiàn)場實際情況做好安全及技術(shù)上的交底工作。1空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試施工方法、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作針對本項目，我公司將選派經(jīng)驗豐富技術(shù)過硬的調(diào)試人員，組成工程調(diào)試小組進(jìn)行調(diào)試，確保一次調(diào)試成功。(2）風(fēng)口安裝 a）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密牢固，與裝飾面相緊貼，風(fēng)口表面應(yīng)平整，不變形，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活可靠； b）同一廳室房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊（異型吊頂應(yīng)隨吊頂變化調(diào)整）；c）明裝無吊頂風(fēng)口，水平度偏差不大于10mm；d）風(fēng)口水平安裝水平度偏差不大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000；e）風(fēng)口到貨后，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識，以免安裝時弄錯；f）安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞表面有無劃痕等缺陷凡是有調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動件再次進(jìn)行檢查。水平干管經(jīng)找平找正并固定在支吊架上后，就可進(jìn)行支管的安裝，立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不應(yīng)大于4米，每根立管固定件不應(yīng)少于二個。風(fēng)管的組對：將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地點，結(jié)合實際情況進(jìn)行檢查復(fù)核，再按編號進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，即開始風(fēng)管組對工作風(fēng)管各管段之間的連接采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)。風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出510mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，咬口重疊處翻邊時鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔，孔距不應(yīng)大于150mm。鍍鋅鋼板在制作過程中，應(yīng)采取措施使鍍鋅層不受破壞；展開下料時，方法要正確，尺寸要準(zhǔn)確，咬口拼接時咬口連接類型應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，要根據(jù)板厚咬口開線和加工方法不同，正確留出規(guī)定的咬口余量和法蘭翻邊余量；風(fēng)管接縫應(yīng)交錯設(shè)置，矩形風(fēng)管的縱向閉合縫應(yīng)設(shè)在邊角上，以增加強(qiáng)度。、主要施工方法 （1）角鋼法蘭鍍鋅風(fēng)管制作安裝 a）風(fēng)管制作 所使用板材型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋結(jié)疤水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。 （3）制作風(fēng)管所使用的主材，鍍鋅鋼材等，應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)廠家的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證等有關(guān)質(zhì)料證明。空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)安裝工藝、施工流程 施工準(zhǔn)備材料——設(shè)備及部件檢驗——現(xiàn)場放樣——支架制安——風(fēng)管制作——風(fēng)管檢查驗收——風(fēng)管安裝——漏光風(fēng)試驗——暖通設(shè)備進(jìn)場——設(shè)備驗收——設(shè)備安裝——單機(jī)試運(yùn)——轉(zhuǎn)各類接口鑲接——各類風(fēng)口鑲接——系統(tǒng)調(diào)試——中間驗收 、技術(shù)措施 （1）施工前技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)資料，對工藝流程工作介質(zhì)壓力溫度等技術(shù)參數(shù)和使用的材料及附件的材質(zhì)型號規(guī)格了解清楚。（14）對室內(nèi)機(jī)逐個檢查,用溫度計測進(jìn)出口風(fēng)溫度并記錄。（12）室外機(jī)設(shè)定好之后,逐個開動室內(nèi)機(jī),并設(shè)定再制冷狀態(tài)。（10）確認(rèn)室外機(jī)已連續(xù)通電6小時以上,切斷室外機(jī)電源,并恢復(fù)室外機(jī)控制板上信號線。（8）對各個控制器進(jìn)行檢查,其顯示是否正確,將遙控器設(shè)定至風(fēng)扇檔開機(jī),確認(rèn)每個室內(nèi)機(jī)是否正常。（6）對室外機(jī)通電后,各個室外機(jī)電源分別為380V,室外機(jī)必須保持連續(xù)通電六個小時后才能開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）完全打開每個室內(nèi)機(jī)閥門。（2）放出冷媒系統(tǒng)內(nèi)所有的氮氣,對系統(tǒng)進(jìn)行抽真空,抽至最小為4毫帕,檢查直真空狀態(tài),真空壓力小時不上升為合格。（7）在安裝過程中不要用手直接觸摸印刷線路板。（5）將取下的底板固定在預(yù)放的開關(guān)盒上,底板應(yīng)橫平豎直,且不要過分?jǐn)Q緊螺絲而使底板發(fā)生變形。（3）待裝潢結(jié)束后、空調(diào)機(jī)組調(diào)試前安裝好控制器?？刂破靼惭b工藝（1）從設(shè)計圖紙上確認(rèn)控制器安裝位置,并預(yù)先固定好開關(guān)盒。（7）所有接線必須牢靠。（5）接線是應(yīng)連接正確，嚴(yán)禁將電源與信號線接錯，信號線必須1對1，2對2。（3）根據(jù)設(shè)計圖紙方向預(yù)先排放電線管及接線盒，電線管管徑應(yīng)足夠大，電線管應(yīng)保持橫平豎直。電源線及信號線安裝工藝（1）確認(rèn)空氣開關(guān)、保險絲及電線的大小都要和系統(tǒng)相配。在冷媒系統(tǒng)以上試驗合格后，對室內(nèi)機(jī)接口及冷媒銅管焊接點未保溫處進(jìn)行保溫。在冷媒管安裝時，將冷媒管先套好保溫管，留焊接處等試壓合格后再保溫，這樣可提高保溫的連續(xù)性，提高保溫效果。（7）用平箍夾緊冷凝水管排出口。（5）冷凝水管坡度大于1：100，不能彎曲。（3）冷凝水管采用UPVC管道。冷凝水管安裝工藝（1）根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行安裝。利用真空泵將管道內(nèi)的水分變化成蒸汽排除，使管內(nèi)得到干燥。如發(fā)現(xiàn)管道泄露，檢查出泄露地方進(jìn)行處理后，再次做壓力測試，直至確認(rèn)管道系統(tǒng)無泄露存在。（9）冷媒管道安裝完成后，進(jìn)行氣密性試驗，對氣管及液管分別充氮氣做壓力測試，保持24小時以上觀察壓力變化，在規(guī)定的范圍內(nèi)允許有細(xì)小的變化。（7）在冷媒管道焊接完畢后，首先將室外機(jī)管連接，并分別從室外機(jī)閥外的氣液維修口中充氮氣，將冷媒系統(tǒng)中可能存在的灰塵、污物吹除，這在我們專業(yè)中稱之為“高壓吹污”。（5）冷媒銅管走向必須橫平豎直，每隔一定距離必須用騎馬固定。（3）在穿墻或樓板的位置均應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)徑比管線外徑略大。冷媒銅管及冷媒分支安裝工藝（1）冷媒管采用空調(diào)用去磷無縫紫銅管，冷媒銅管選用必須質(zhì)量可靠、使用前必須反復(fù)清潔，其清潔度要求100%。為了防止設(shè)備在起吊過程中左右搖擺，可預(yù)先在設(shè)備兩側(cè)拴好控制索。預(yù)起吊正常之后，開始正式起吊。③做好安全防護(hù)措施；b)預(yù)起吊當(dāng)一切檢查工作完畢，各項準(zhǔn)備就緒后即可進(jìn)行預(yù)起吊。（8）吊裝步驟a)吊裝前的檢查設(shè)備吊裝前應(yīng)再次復(fù)查前面所做各項工作。d)卸扣在起重工作中可以直接吊掛重物或作為起重的連接來使用。b)鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn)是以鋼絲繩在一捻距長度內(nèi)有多少根斷裂為依據(jù)的。、安裝時，應(yīng)盡量采用先進(jìn)的吊裝工藝，增加一次性吊裝重量，力求減輕勞動強(qiáng)度縮短施工周期。c）在設(shè)計吊裝現(xiàn)場時，應(yīng)首先設(shè)計現(xiàn)場內(nèi)設(shè)備機(jī)具二次運(yùn)輸?shù)木€路，還應(yīng)該對承擔(dān)設(shè)備的安裝施工的吊裝機(jī)具進(jìn)行設(shè)計。（6）吊裝方案設(shè)計a）由于設(shè)備數(shù)量多，樓層高，設(shè)備分散，精度高，而且其設(shè)備需要整體安裝，所以在安裝施工中經(jīng)常需要對安裝過程中出現(xiàn)的各種力學(xué)問題在施工前進(jìn)行復(fù)雜的計算，對安裝工藝進(jìn)行細(xì)微分析，結(jié)合本工程，安裝時最先要解決起重吊裝現(xiàn)場設(shè)計的問題。設(shè)備自重載荷包括以下內(nèi)容：①本身的重量；②傳動機(jī)構(gòu)的重量；③注滿油或水的重量；④電機(jī)的重量。（5）根據(jù)本工程要點制定以下吊裝方案a）施工要點在進(jìn)行設(shè)備安裝施工時，必須進(jìn)行較周密和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)胤治龊陀嬎?，對索具、吊具、滑輪、滑輪組起重桿，取物構(gòu)件，按科學(xué)施工原則進(jìn)行設(shè)備安裝施工組織設(shè)計，配備好吊裝人員和吊裝機(jī)具，準(zhǔn)確、迅速、安全、高效地完成設(shè)備的吊裝、安裝。①對起重用的設(shè)備基礎(chǔ)處理應(yīng)盡量減少起重桿的移動次數(shù)，一次性吊裝多臺設(shè)備；②安裝卷揚(yáng)機(jī)位置時，應(yīng)考慮到司機(jī)操作方便，觀察方便，應(yīng)盡量減少導(dǎo)向滑輪的數(shù)目，并保證起重繩在卷揚(yáng)機(jī)上形成一定的夾角；③劃定地錨與拉索的位置，使地錨能布置得適用于各設(shè)備的吊裝，地錨數(shù)目盡量減少，拉索與地面夾角應(yīng)在30176。⑥該設(shè)備的吊裝及安裝特點及注意事項。（2）檢查與清理吊裝現(xiàn)場①對施工現(xiàn)場進(jìn)行統(tǒng)一安排與布置；②檢查現(xiàn)場的水源、照明等情況；③檢查設(shè)備存放地點及零部件存放情況；④檢查施工現(xiàn)場的起重吊裝機(jī)具，材料是否齊全；⑤檢查設(shè)備的運(yùn)輸路線及