【正文】 。 如因施工原因造成質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)無償保修，對于其它問題造成 的質(zhì)量問題，協(xié)助進(jìn)行處理，并進(jìn)行必要的技術(shù)服務(wù)。 加強(qiáng)計(jì)劃性和現(xiàn)場管理，材料、設(shè)備要做到適時(shí)進(jìn)場，一次到位減少二次搬運(yùn)。 現(xiàn)場配制注意整材下料，在不影響質(zhì)量前提下，利用邊角短料。對施工中的設(shè)計(jì)變更或配料代用及時(shí)辦理變更手續(xù)，以免事過補(bǔ)簽。 要嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料各種規(guī)定，不丟失浪費(fèi)，精打細(xì)算，長材不短用，多余材料退庫，活完底清。 第十章 降低成 本措施 加強(qiáng)“兩算對比”工作，嚴(yán)格控制成本投入。 現(xiàn)場辦公室、工具室、材料庫內(nèi)外要保持整潔干凈，通風(fēng)良好，如圖紙、衣物等均應(yīng)整齊自如。 施工現(xiàn)場庫內(nèi)外堆放的成品、材料要整齊，要分類，分規(guī)格碼放，保持庫內(nèi)外清潔干凈，不得有歪斜，破爛等現(xiàn)象，以免影響場容。指揮要明確，信號要準(zhǔn)確，配合要密切，以免發(fā)生誤操作，造成安全事故，在任何情況下，不允許超載冒險(xiǎn)吊裝等違規(guī)作業(yè)，以保安全。 本工程有 5臺冷水 機(jī)組及其它大件吊裝至地下四層，由于吊裝這些設(shè)備均有一定難度，因此吊裝前必須制訂專門吊裝方案，嚴(yán)格按方案施工，執(zhí)行方案中規(guī)定的事項(xiàng)，如吊機(jī)的停放位置，吊臂伸出距離，配備的千斤頂、鋼絲繩和捆扎位置等以保證吊裝安全。電爐涮錫防電燙，涮錫鍋嚴(yán)禁進(jìn)水，防止爆炸燙傷。 用塔吊往樓上吊運(yùn)管子時(shí)必須捆綁牢固，由專人負(fù)責(zé)，并由專業(yè)人員指揮，以免滑下傷人。 對土建施工已搭好的一切安全設(shè)施要嚴(yán)格保護(hù)，不得隨意挪動(dòng)拆除，如與安裝交叉妨礙要變 動(dòng)拆除，必須經(jīng)過土建安全員同意后拆除，并設(shè)專人看管，施工完畢后必須恢復(fù) 原位，對利用土建搭好的腳手架，鋪設(shè)木板施工時(shí)，施工之前必須嚴(yán)格按要求檢查，不允許超負(fù)荷堆放材料，以免發(fā)生事故。安裝使用的腳手架，要認(rèn)真查看是否綁扎結(jié)實(shí)，有無探頭板。夜間施工要設(shè)置足夠的照明度。施工現(xiàn)場應(yīng)使用安全照明，確保固定安全照明的電壓為 36V。 施工用電必須有證電工拉接，嚴(yán)禁非電工拉接電源，凡電動(dòng)機(jī)具要有漏電保護(hù)裝置，并經(jīng)常檢查機(jī)具有無隱患，嚴(yán)禁機(jī)具帶病運(yùn)行。 進(jìn)入現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，對易燃材料要集中管理，做好標(biāo)記，小組工具房、職工宿舍嚴(yán)禁存放汽油、煤油等易燃物品，對 施工現(xiàn)場消防設(shè)備，不得隨意變動(dòng)和挪作他用。在保證安全生產(chǎn)的前提下，全面完成施工任務(wù)，該工程安全生產(chǎn)指標(biāo)，杜絕重大傷、亡事故，輕傷事故控制在 %以內(nèi)。 使用電氧焊時(shí)，要進(jìn)行對墻面、地面的保護(hù)，防止星火飛濺損壞墻瓷磚地面。 沉重物品搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁在地面上拖動(dòng)，以防損壞地面。 已安裝好后的管道不得用于搭 架子等支撐，也不得蹬踩 ，以免損壞。 設(shè)備安裝后，作好成品保護(hù)。 第七章 施工成品保護(hù)措施 現(xiàn)制砼墻板應(yīng)配合結(jié)構(gòu)施工預(yù)留洞口，防止任意剔鑿影響結(jié)構(gòu)安全，已安裝的管道在裝修時(shí)要有防污染措施，以免造成大面積污損，影響質(zhì)量。 采取小流水段施工工藝，合理安排工序，科學(xué)管理，加快工程進(jìn)度。 實(shí)施網(wǎng)絡(luò)法施工，強(qiáng)化施工管理，抓住主導(dǎo)工序，安排足夠的勞動(dòng)力，必要時(shí)實(shí)施兩班作業(yè)。 以施工組織設(shè)計(jì)中的總進(jìn)度為基礎(chǔ)，計(jì)劃為龍頭，實(shí)行長計(jì)劃，短安排，通過月、旬、日計(jì) 劃的布置、實(shí)施，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，實(shí)現(xiàn)按期完成的目標(biāo)。 質(zhì)量檢查人員經(jīng)常加強(qiáng)對操作人員的質(zhì)量意識教育，做到人人重視工程質(zhì)量，做到每周不少于一次帶班組長對管轄 范圍的工程進(jìn)行質(zhì)量全面檢查，針對存在問題，采取措施，組織攻關(guān)逐項(xiàng)消除，確保工程質(zhì)量。當(dāng)對某種材料有疑問時(shí)，可進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)或試驗(yàn)，以確定是否符合設(shè)計(jì)要求。 嚴(yán)格把住材料和配件的質(zhì)量關(guān)，由于安裝用料品種繁多，材料來源渠道多種多樣，稍有不慎極易發(fā)生將不合格或不符合設(shè)計(jì)要求的材料用于工程，影響工程質(zhì)量。 嚴(yán)格做好隱蔽工程驗(yàn)收和預(yù)檢工作，做到施工一片，成活一塊，凡規(guī)定要試壓試漏及其隱蔽的工作內(nèi)容，均應(yīng)及時(shí)請監(jiān)理簽證認(rèn)可，無簽證的部位不準(zhǔn)擅自隱蔽。 在施工過程中要嚴(yán)格按照規(guī)范和質(zhì)量要求，注重外形尺寸統(tǒng)一，協(xié)調(diào)、美觀，重視樣板間的試裝，因?yàn)檫@是檢驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙，修正安裝工藝，統(tǒng)一外形美觀，核實(shí)用料數(shù)量和品種，預(yù)測實(shí)際用工等工作的最有效、最實(shí)際的辦法。實(shí)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤，來強(qiáng)化質(zhì)量管理，重獎(jiǎng)重罰。隱蔽工程驗(yàn)收堅(jiān)持先自檢再報(bào)檢，否則不得進(jìn)行下道工序施工。 推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，堅(jiān)持先做樣板后施工，以便統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)避免返工。技術(shù)交底要有針對性，對主要設(shè)備工藝管道的尺寸、標(biāo)高、軸線、預(yù)留洞、預(yù)埋件的位置、主要施工參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要作出具體的施工要求及施工質(zhì)量保證措施，對施工可能再現(xiàn)的質(zhì)量通病提出具體的預(yù)防措施。全面加強(qiáng)質(zhì)量管理，明確責(zé)任制，做到有章可循。每項(xiàng)分項(xiàng)工程施工前對各種管道的管徑、標(biāo)高、坡度、進(jìn)出口方向、工藝流程及各設(shè)備的型號、數(shù) 量進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。并在施工過程中對關(guān)鍵項(xiàng)目、重點(diǎn)部位會同工長（班組長）進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，把問題解決在施工過程中或之前，避免返工。深入施工現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，及時(shí)解決施工中的疑難問題，并辦理相應(yīng)技術(shù)變更洽商等。對新材料、新工藝編寫詳細(xì) 施工方案及技術(shù)交底，組織相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。對設(shè)計(jì)不明、遺漏、不到之處及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)及相關(guān)人員咨詢，并辦理相應(yīng)技術(shù)變更、洽商。 第四章 質(zhì)量組織管理措施 技術(shù)人員及主要施工管理人員在接到任務(wù)后，組織各專業(yè)相關(guān)人員認(rèn)真審閱施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，掌握要求和標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)組織各專業(yè)設(shè)計(jì)交底會和進(jìn)行綜合圖紙會審等技術(shù)性會議。 閥類保溫∶各種閥類保溫時(shí)，對活動(dòng)操作部位必須留有合適的操作范圍，在檢查口處應(yīng)在其夾層內(nèi)保溫，保溫板與吊架橫擔(dān)接觸處必須嚴(yán)密，不得有縫隙。保溫時(shí)，保溫板與風(fēng)管應(yīng)貼緊，縱向縫錯(cuò)開排列，拼縫用膠粘劑嵌填飽滿。 材料檢驗(yàn) 風(fēng)管表面防腐 保溫下料 管面、保溫材料刷膠 保溫層粘貼 法蘭接口處理 檢驗(yàn) 操作時(shí)保溫板下料要正確，切口平滑，圓弧均勻。 機(jī)房內(nèi)保溫在墻面、地面施工結(jié)束后進(jìn)行，風(fēng)口末端支管的保溫在吊頂龍骨分布好及風(fēng)口位置確定后，吊頂封板前進(jìn)行。 保溫步驟根據(jù)風(fēng)管吊裝的進(jìn)度同步進(jìn)行。要求顏色一致，漆膜均勻，不得出現(xiàn)氣泡、漏涂下垂等缺陷。 普通鋅板風(fēng)管在制作前應(yīng)對風(fēng)管內(nèi)側(cè)刷一遍油，安裝前再刷二道油。 風(fēng)管法蘭刷油：鋅板法蘭應(yīng)在鉚固前焊接、 鉆孔后刷二遍防銹漆，普通鋼板法蘭應(yīng)在點(diǎn)焊翻邊后和風(fēng)管一起刷油。 法蘭油漆以刷油為主。 材料檢驗(yàn) 材料脫脂、清渣、除銹 噴、刷油漆 檢驗(yàn) 普通鋼板刷漆，采用砂布除銹和汽油脫脂，鋅板刷油采用汽油脫脂、大面積油漆采用噴漆、小面積采用刷漆。 20mm，與設(shè)備平面位置為177。 4）水泵、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平、垂直必須同心傳動(dòng)輪間隙均勻。 2）葉輪和密封環(huán)或軸流泵葉片外圓與泵后的間隙均勻，不得有卡碰現(xiàn)象。 4）機(jī)組的吊裝運(yùn)輸方案將結(jié)合吊裝運(yùn)輸時(shí)的施工現(xiàn)場實(shí)際情況，和設(shè)備說明書要求及有關(guān)技術(shù)參數(shù)，另行編制冷水機(jī)組吊裝運(yùn)輸施工方案。 2）機(jī)組應(yīng)在壓縮機(jī)的機(jī)加工平面上找正水平，其縱橫向水平度允許偏差均為 。走管應(yīng)順直、美觀，不損壞保溫層，露天安裝須有防雨 罩，凝結(jié)水管不倒坡。與水管連接前水管必須沖洗合格?？照{(diào)水管必須沖洗合格后方可與設(shè)備連接。安裝前清理干凈，接口內(nèi)填料完整有搭接，螺絲緊固均勻、牢 靠。 空調(diào)機(jī)組安裝：（有流程圖）空調(diào)機(jī)組各段必須無銹蝕、浸水現(xiàn)象，防腐保溫良好、整體牢固。 通風(fēng)機(jī)安裝：風(fēng)機(jī)應(yīng)位置、方向正確，電機(jī)、風(fēng)機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、水平，不碰殼，外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝防護(hù)罩，屋頂風(fēng)機(jī)必須設(shè)防雨罩。 找平找正 檢驗(yàn) 搬運(yùn)、吊裝：水平運(yùn)輸上、下坡時(shí)應(yīng)有可靠的牽引動(dòng)力和嚴(yán)格的防滑措施，垂直運(yùn)輸時(shí)起重用具性能可靠，所有承 重點(diǎn)緊固可行，起重設(shè)備下不得站人。配件及部件與裝箱單相符。 管道連接：連接前對設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油及盤動(dòng)試驗(yàn)，空調(diào)設(shè)備進(jìn)行沖洗合格后與沖洗合格的水系統(tǒng)連接。 開箱檢查：同建設(shè)單位、監(jiān)理和設(shè)備供應(yīng)商共同進(jìn)行開箱檢查，核對型號、規(guī)格、配件是否正確，對設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分、外觀進(jìn)行相應(yīng)檢驗(yàn)，并做好開箱記錄。 開箱檢驗(yàn) 基礎(chǔ)驗(yàn)收 搬運(yùn)就位 調(diào)整找正 管道連接 根據(jù)設(shè)備樣本提供的參數(shù)及設(shè)計(jì)要求，畫出基礎(chǔ)圖由土建施工。 允許偏差項(xiàng)目：水平度≤ 3mm/m，總水平度≤ 20mm，垂直度≤ 2mm/m，總垂直度≤ 20mm，風(fēng)管要求標(biāo)高一致，分布勻稱，吊頂上安裝要求分布均勻與吊頂連接嚴(yán)密，水平 度偏差≤ 5mm，垂直度偏差≤ 2mm。 安裝在支架上的圓形風(fēng)管必須設(shè)托座。 廚房排風(fēng)管及浴室排風(fēng)管水平安裝時(shí)，必須向氣流方向坡度 3~5‰， 并在立管與水平接口處安裝排除凝結(jié)水的濾水裝置。 法蘭接口螺栓緊固，必須均勻擰緊且螺母在同側(cè)，風(fēng)管及配件的加固料兩端采用鍍鋅鉚釘鉚固，中間部分采用抽芯鉚釘鉚固，分布均勻，間距小于 150mm。 核查風(fēng)管及部件的 規(guī)格、型號及功能、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，并清理風(fēng)管、部件上的雜物及灰塵確保風(fēng)管內(nèi)外清潔。 吊架制作的配料：風(fēng)管吊筋大邊長 800 以下采用φ 8 圓鋼， 800~1250 采用φ 10 圓鋼，大于1250風(fēng)管采用 12 圓鋼。 風(fēng)管吊筋安裝放線按設(shè)計(jì)走向及標(biāo)高設(shè)置，并且不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查口及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。 風(fēng)口安裝須與土建裝飾密切配合，正確留好安裝位置，待室內(nèi)裝修結(jié)束后安裝。 風(fēng)管可拆卸接口采用螺栓緊固連接，法蘭接口密封采用墊料。 采用定員放線、制作、安裝吊架、組對吊裝、調(diào)整定位的流水作業(yè)方式。 檢查風(fēng)管及配件在運(yùn)輸過程中否有損壞或變形，如有應(yīng)及時(shí)修復(fù)，對不能修復(fù)的必須重新制作。 UPVC 管立管垂直度小于等于 3mm/m，全長 5m以上，總偏差小于等于 15mm。 UPVC 管水平彎曲度小于等于 ，全長 25 m 以上總偏差小于等于 38mm。 材料質(zhì)量控制：各種管材、配件、閥門等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，閥門、伸縮器等開啟靈活，伸縮自如，轉(zhuǎn)向合理，不得任意改型變更，焊接法蘭應(yīng)注意其含碳量應(yīng)與管材含碳量接近，以保證焊接強(qiáng)度。水平管路應(yīng)有 ~ 的坡度，最高點(diǎn)設(shè)置放風(fēng)，部分管段采取地 面預(yù)制，依照現(xiàn)場測繪的草圖，核對好各預(yù)留口進(jìn)行吊裝， d32 及以下采用絲扣連接， d40 以上采用對口焊接方法，其施工方法與 節(jié)給水管道相應(yīng)施工方法相同，無縫鋼管壁厚在 5mm以上者，管端應(yīng)按規(guī)范要求開 V形坡口，并按要求留出對口間隙（管壁厚＜ 8mm時(shí)，對口間隙留 ~）因電焊電弧溫度高，穿透能力比氣焊大，接口易焊透，同等條件下，強(qiáng)度大于氣焊，且加熱面積小，焊件變形小，故采用電焊方法對口，管口與法蘭盤采用兩面焊接，先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊 2~3點(diǎn)，再用角尺找正后方可焊接，其焊縫內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭 盤封面， 手工電弧焊對口形式及組對要求見下表： 接 頭 名 稱 對 口 形 式 接 頭 尺 寸 壁 厚 間 隙 鈍 邊 坡口角度