數(shù)控銑床縱向進(jìn)給軸設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 （2）確定滾珠絲杠螺母副的規(guī)格型號(hào)滾珠絲杠螺母副的規(guī)格型號(hào)為FFZD40103P2/1239850，其具體參數(shù)如下。一般按ωn=300rad/s的要求來(lái)設(shè)計(jì)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度，故滿足要求。m。交流伺服電動(dòng)機(jī)的加速力矩一般為額定力矩的5~10倍，若按5倍計(jì)算，該電動(dòng)機(jī)的加速力矩為60Nm④計(jì)算切削時(shí)的工進(jìn)力矩TGJ。m= Ncm= kgfm（3）計(jì)算由滾珠絲杠的預(yù)緊而產(chǎn)生的附加負(fù)載力矩Tf。Jd=Jr+J0+JL=（++）kgcm2=滾動(dòng)體直徑dQ=，滾動(dòng)體個(gè)數(shù)Z=17，軸承的最大軸向工作載荷FBmax=，查表得：Kb ===（3）計(jì)算滾珠與滾道的接觸剛度Kc。因此不存在鴨肝不穩(wěn)定問(wèn)題。所以選擇軸承的內(nèi)徑d為30mm，以滿足滾珠絲杠結(jié)構(gòu)的需要。64+）N=（4）計(jì)算軸承的基本額定動(dòng)載荷C。取以上兩種結(jié)果的最大值，即Cam=。Famax=Fl +Fμ=(+)N=（2）計(jì)算最小軸向負(fù)載力Famin。（2）工作臺(tái)導(dǎo)軌采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌。（3）對(duì)滾珠絲杠螺母副進(jìn)行預(yù)緊。Famin= Fμ0=1）確定滾珠絲杠的導(dǎo)程L0根據(jù)已知條件，取電動(dòng)機(jī)的最高轉(zhuǎn)速nmax=1500~ 4000r/min得：L0==mm=10mm2)計(jì)算滾珠絲杠螺母副的平均轉(zhuǎn)速和平均載荷（1）估算在各種切削方式下滾珠絲杠的軸向載荷，見(jiàn)下表：立式加工中心滾珠絲杠的計(jì)算切削方式軸向載荷/N進(jìn)給速度/（m/min）時(shí)間比例（%）備注強(qiáng)力切削v1=10F1=Famax一般切削（粗加工）v2=30F2=Famin+20%Famax精細(xì)切削（精加工）v3=150F3=Famin+5%Famax快移和鉆鏜定位v4= 1510F4=Famin（2）計(jì)算滾珠絲杠螺母副在各種切削方式下的轉(zhuǎn)速ni。4）按精度要求確定允許的滾珠絲杠的最小螺紋底徑d2m（1）估算允許的滾珠絲杠的最大軸向變形。已知軸承的工作轉(zhuǎn)速與滾珠絲杠的當(dāng)量轉(zhuǎn)速nm相同，取n=nm=230r/min；軸承的基本額定壽命L=20000h，軸承所承受的軸向載荷FBa =FBam=。選擇國(guó)產(chǎn)60186。由數(shù)控銑床工作臺(tái)計(jì)算簡(jiǎn)圖得滾珠絲杠螺母副臨界轉(zhuǎn)速的計(jì)算長(zhǎng)度L2=810mm，其彈性模量E=，已知材料密度ρ=，重力加速度g=，安全系數(shù)K1=，查表得與支承有關(guān)的系數(shù)λ=。查表得滾珠絲杠的剛度K=486N/μm，額定動(dòng)載荷Ca=30000N，滾珠絲杠上所承受的最大軸向載荷Famax =，得Kc=K=486N/μm=（4）計(jì)算進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的綜合拉壓剛度K。cm2（2）計(jì)算聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J0。cm2=滾動(dòng)絲杠螺母副的預(yù)力Fp= N，滾珠絲杠螺母副的基本導(dǎo)程L0=10 m m= m m，滾珠絲杠螺母副的效率η0=，則Tf==Ncm =m②計(jì)算階躍加速時(shí)的空載啟動(dòng)力矩Tq180。TGJ=TC+Tf=（+）Nm，均大于本機(jī)床工作臺(tái)線性加速時(shí)的空載啟動(dòng)力矩Tq=因此，不管是快進(jìn)還是工進(jìn)，本電機(jī)均滿足驅(qū)動(dòng)要求。機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的誤差計(jì)算與分析1．計(jì)算機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的反向死區(qū)已知進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的綜合拉壓剛度的最
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1