數(shù)控銑床縱向進(jìn)給軸設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-wenkub
2023-07-02 07:22:39 本頁(yè)面
【正文】 min=80/ r/min n3==r/min=100r/minn4==r/min=1500r/min（3）計(jì)算滾珠絲杠螺母副的平均轉(zhuǎn)速nm。工作臺(tái)縱向切削力Fl、橫向切削力Fc和垂直切削力Fv分別為：Fl===Fc===Fv===（1）在切削狀態(tài)下的導(dǎo)軌摩擦力Fμ，此時(shí)導(dǎo)軌摩擦系數(shù)μ=，查得導(dǎo)軌緊固力fg=75N，則Fμ=μ（W+fg+Fc+Fv）=(8200+75++)=（2）計(jì)算在不切削狀態(tài)下的導(dǎo)軌摩擦力Fμ0和導(dǎo)軌靜摩擦力F0。（4）采用伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。機(jī)床采用主軸電動(dòng)機(jī)，額定功率PE=5kw，機(jī)床采用端面銑刀進(jìn)行強(qiáng)力切削，銑刀直徑D=100mm，主軸轉(zhuǎn)速n=300r/min，切削狀況如下表所示：切削方式進(jìn)給速度（m/min）時(shí)間比例（%）備 注強(qiáng)力切削10主電動(dòng)機(jī)滿功率條件下切削一般切削30粗加工精加工切削150精加工快速進(jìn)給1510空載條件下工作臺(tái)快速進(jìn)給為了滿足以上技術(shù)要求，采用以下技術(shù)方案。（1）工作臺(tái)工作面尺寸（寬度長(zhǎng)度）確定為400mm1200mm。（5）采用錐環(huán)套筒聯(lián)軸器將伺服電動(dòng)機(jī)與滾珠絲杠直連。Fμ0=μ（W+fg）=(8200+75)N=F0=Fμ0=（1）計(jì)算最大軸向負(fù)載力Famax。（4）計(jì)算滾珠絲杠螺母副的平均載荷Fm。按預(yù)載選取預(yù)加載荷系數(shù)fe=，則Cam=feFamax==（3）確定滾珠絲杠預(yù)期的額定動(dòng)載荷Cam。本工作臺(tái)（縱向進(jìn)給軸）滾珠絲杠螺母副的安裝方式擬采用兩端固定的支承方式，滾珠絲杠螺母副的兩個(gè)固定支承之間的距離為L(zhǎng)=行程+安全行程+2余程+螺母長(zhǎng)度+支承長(zhǎng)度≈（~）行程+（25~30）L0取：L=+30L0=（+3010）mm=1070mm又F0=Fμ0=,d2m≥mm=5）初步確定滾珠絲杠螺母副的規(guī)格型號(hào)根據(jù)計(jì)算所行的L0、Cam、d2m和結(jié)構(gòu)的需要，初步選擇南京工藝裝備公司生產(chǎn)的FFZD型內(nèi)循環(huán)墊片預(yù)緊螺母式滾珠絲杠螺母副，型號(hào)為：FFZD40103，其公稱直徑d0、基本導(dǎo)程L0、額定動(dòng)載荷Ca和絲杠底徑d2如下：d0=40mm，L0=10mmCa=30000NCam=d2=d2m=故滿足要求。FBam=FBp+Fm=（1609,。==Fa=FBamsin60186。角接觸球軸承組背對(duì)背安裝組成滾珠絲杠兩端固定的支撐方式。該軸承的預(yù)載荷能力FBp180。滾珠絲杠螺母副的承載能力校驗(yàn)1. 滾珠絲杠螺母副臨界壓縮載荷Fc的校驗(yàn) 本工作臺(tái)得滾珠絲杠支撐方式采用預(yù)緊拉伸結(jié)構(gòu)，絲杠始終受拉不受壓。滾珠絲杠螺母的壽命，主要指疲勞壽命，它是指一批尺寸，規(guī)格，精度相同的滾珠絲杠在相同的情況下回轉(zhuǎn)時(shí)，其中90%不發(fā)生疲勞剝落的情況運(yùn)轉(zhuǎn)的總轉(zhuǎn)速。已知軸承接觸角β=60186。進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的綜合拉壓剛度的最小值為=++=++=故Kmin=。已知滾珠絲杠的密度ρ=，故得Jr==（++）kgcm2=cm2（4）計(jì)算加在電動(dòng)機(jī)軸上總的負(fù)載轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Jd。切削狀態(tài)下坐標(biāo)軸的軸向負(fù)載力Fa=Famax=，電動(dòng)
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