【正文】 6) 按“ OK”軟鍵。 自動(dòng)加工 確定 處于為選中狀態(tài)。 點(diǎn)擊菜單“機(jī)床 /基準(zhǔn)工具?”，在基準(zhǔn)工具對(duì)話框中選取左邊的剛性圓柱基準(zhǔn)工具，其直徑為 14mm，如圖 42。 圖 37 點(diǎn)擊菜單“零件 /安裝夾具?”，在選擇夾具對(duì)話框（如圖 38）中，選擇零件欄選取“毛坯 1”，選擇夾具欄選取“ 平口鉗 ”，夾具尺寸用缺省值，并按確定按鈕。 圖 31 圖 32 設(shè)定參數(shù) 確定工件與機(jī)床坐標(biāo)系的關(guān)系的方法，是通過 G54G57 設(shè)定，此處采 用的是 G54 方法：將對(duì)基準(zhǔn)得到的工件在機(jī)床上的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，結(jié)合工件本身的尺寸算出工件原點(diǎn)在機(jī)床中的位置，確定機(jī)床開始自動(dòng)加工時(shí)的位置。 可使程序重置。 表 刀具選用 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具名稱及規(guī)格 刀具半徑 數(shù)量 加工表面 1 T1 平底刀84000 ?DZ mm8 1 上表面 2 T2 8??鉆頭 mm8 1 mm8? 通孔 （ 4）確定加工參數(shù) 主軸轉(zhuǎn)速（ n）：高速鋼材料的刀具切削低碳鋼工件時(shí)切削速度 v 取 45~60m/min，根據(jù)公式 Dvn ?1000? 及加工經(jīng)驗(yàn)，主軸轉(zhuǎn)速取為 min/1000r 。 圖 22 工藝分析及確定工藝路線，選擇數(shù)控機(jī)床設(shè)備 （ 1）確定裝夾方案 ，定位基準(zhǔn)，編程原點(diǎn)。 自動(dòng)加工 確定 處于為選中狀態(tài)。 點(diǎn)擊菜單“機(jī)床 /基準(zhǔn)工具?”，在基準(zhǔn)工具對(duì)話框中選取左邊的剛性圓柱基準(zhǔn)工具，其直徑為 14mm，如圖 16。如圖 13 所示 點(diǎn)擊工具條上的小圖標(biāo) ，使控制面板切換到 MDI鍵盤，利用鍵盤上的 ，選擇所需的數(shù)控程序。 也可以這樣：按軟鍵 ， CRT 界面下方顯示菜單命令條。此時(shí) CRT 和 操作面板上的指示燈如圖 4 所示 安裝零件 點(diǎn)擊菜單“零件 /定義毛坯?”，在定義毛坯對(duì)話框（如圖 5）中將零件尺寸改為高 長(zhǎng) 65 和寬 45，并按確定按鈕。加工路線為：銑平面→鉆 mm8? 通孔→銑 mm10? 臺(tái)階孔。 （ 2）精度分析 本零件精度要求由刀具保證。： SIEMENS810D數(shù)控銑床 操作與加工仿真 專業(yè) 班級(jí)： 機(jī)制三班 學(xué)生 姓名： 姜 子 剛 學(xué) 號(hào)： 0704102070 指導(dǎo) 老師： 劉 軍 說 明 數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)是高等本科機(jī)械專業(yè)中重要的一個(gè)實(shí)踐環(huán)節(jié)。由于尺寸精度要求主要通過在加工過程中的準(zhǔn)確對(duì)刀，故此必須正確設(shè)置刀補(bǔ)及磨耗，以及正確制定合適 的加工工藝措施來保證。 （ 3）刀具的選用 根據(jù)加工內(nèi)容，可選用 mm8? 平底刀銑平面， mm8? 直柄麻花鉆 mm8? 通孔， mm10?平底刀銑 mm10? 臺(tái)階孔。 點(diǎn)擊菜單“零件 /安裝夾具?”，在選擇夾具對(duì)話框（如圖 6）中，選擇零件欄選取“毛坯 1”，選擇夾具欄選取“ 平口鉗 ”，夾具尺寸用缺省值，并按確定按鈕。在菜單命令條上按軟鍵，進(jìn)入“ program Overview”界面。 點(diǎn)擊 MDI鍵盤上的 ， 鍵將光標(biāo)移動(dòng)到你所需的程序上，在點(diǎn)擊軟 鍵“ Select”，再點(diǎn)擊 按鈕， CRT 如圖 14 所示； 即可輸入預(yù)先編輯好的數(shù)控程序。點(diǎn)擊 切換到手動(dòng)模式，利用操作面板上的按鈕 ， X、 Y、Z 軸的控制鈕 ，將機(jī)床移動(dòng)到如圖 17 所示的大致位置。機(jī)床位置確定和刀補(bǔ)數(shù)據(jù)輸入后，就可以開始自動(dòng)加工了。 由于毛坯為長(zhǎng)方形，用工藝板或平口鉗夾緊定位。 (5) 制定加工工藝 經(jīng)上述分析，加工工藝見表 ： 表 加工工藝表 材料 08F 低碳鋼 零件號(hào) 0001 系統(tǒng) SIEMENS810D 工步號(hào) 工步內(nèi)容 刀具 轉(zhuǎn)速 /（ r/min） 進(jìn)給速度 /（ mm/min） 1 銑上端面 T1 1000 300 2 mm8? 通孔 T2 1000 200 編寫加工程序 加工程序表如圖 所示 。此時(shí)也可通過“視圖”菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、動(dòng)態(tài)放縮、動(dòng)態(tài)平移等方式對(duì)三維運(yùn)行軌跡進(jìn)行全方位的動(dòng)態(tài)觀察， 運(yùn)行軌跡如圖 28 所示。 刀具補(bǔ)償參數(shù)的輸入：此處半徑補(bǔ)償值為 4mm。 點(diǎn)擊菜單“零件 /放置零件?”，在選擇零件對(duì)話框（如圖 39）中，選取名稱為“毛坯1”的零件，并按確定按鈕，界面上出現(xiàn)控制零件移動(dòng)的面板，可以用其移動(dòng)零件，此時(shí)點(diǎn)擊面板上的退出按鈕，關(guān)閉該面板，此時(shí)機(jī)床如圖 40 所示，零件已放置在機(jī)床工作臺(tái)面上。點(diǎn)擊 切換到手動(dòng)模式，利用操作面板上的按鈕 ， X、 Y、Z 軸的控制鈕 ，將機(jī)床移動(dòng)到如圖 43 所示的大致位置。機(jī)床位置確定和刀補(bǔ)數(shù)據(jù)輸入圖 47 圖 48 后，就可以開始自動(dòng)加工了。進(jìn)入工具補(bǔ)償半徑設(shè) 置。 5) 在“ Tool type”中輸入工具類型號(hào)“ 110”。 點(diǎn)擊 按鈕，到 CRT 上顯示有 Parameter 字樣如圖 47 顯示， 圖 45 圖 46 接著點(diǎn)擊 按鈕打開軟健盤，分別點(diǎn)擊 、 選擇 G54，再點(diǎn)擊 Settable ZO 相對(duì)應(yīng)的軟健，進(jìn)入輸入畫面如圖 48： 分別在 X、 Y、 Z 上用軟健盤輸入 550,464,333,即完成了工作原點(diǎn)的輸入。 對(duì)基準(zhǔn)、裝刀具 運(yùn)行軌跡正確，表明輸入的程序基本正確，數(shù)控程序以零件上表面中心點(diǎn)為原點(diǎn)，下面將說明如何通過對(duì)基準(zhǔn)來建立工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的關(guān)系。 表 加工程序卡 程序號(hào) O0010 編程系統(tǒng) SIEMENS810D 序號(hào) 程序 簡(jiǎn)要說明 N010 G54 N015 T1 D1 N020 M6 N025 M3 S1000 N030 G0 X22 Y47 Z5 N035 G1 Z15 F200 N040 X30 Y40 N045 Z5 N050 G0 X10 Y35 N055 G1 Z15 F200 N060 X50 Y35 N065 Z5 N070 G0 X40 Y35 N075 G1 Z15 F200 N080 X27 Y15 N085 Z5 N090 G0 X10 Y35 N095 G1 Z15 F200 N100 X40 Y15 N105 Z5 N110 G0 X50 Y35 N115 G1 Z15 F200 N120 X50 Y25 N125 Z5 N130 G0 X60 Y45 N135 G1 Z15 F200 N140 X60 Y10 N145 X57 Y15 N150 Z5 N155 G0 X75 Y44 N160 G1 Z15 F200 N165 X95 Y44 N170 Z5 N175 G0 X70 Y35 N180 G1 Z15 F200 N185 X100 Y35 N190 Z5 確定工件坐標(biāo)系 換刀 T1，刀具補(bǔ)償號(hào) D1 換刀 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為 1000 r/min，進(jìn)給速率 F200mm/min 刀具中心從換刀點(diǎn)快速走到下刀點(diǎn) 刀具以 F200mm/min 的進(jìn)給速率下刀 刀具以 F200mm/min 的進(jìn)給速率到（ 30,40） 刀具以 F200mm/min 的進(jìn)給速率返回到參考平面 刀具中心快速走到（ 10,35） 刀具以 F200mm/min 的進(jìn)給速率下刀 刀具以 F200mm/min 的進(jìn)給速率到（ 50,35） 刀具以 F200mm/min 的進(jìn)給速率返回到參考平面 刀具中心快速走到 （ 40,35） 刀具以 F200mm/min 的進(jìn)給速率下刀 刀具以 F200mm/min 的進(jìn)給速率到（ 27,15） 刀具以 F200mm/min 的進(jìn)給速率返回到參考平面 刀具中心快速走到（ 10,35） 刀具以 F200mm/min 的進(jìn)給速率下刀 刀具以 F200mm/min 的進(jìn)給速率到（ 40,15） 刀具以 F200mm/min 的進(jìn)