接頭焊接工藝卡15-免費(fèi)閱讀
【正文】 工序名稱鍋爐縱、環(huán)焊縫4:補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)按原焊接工藝進(jìn)行，焊接電弧焊第一層焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)、層間清渣應(yīng)仔細(xì)徹底，補(bǔ)母材厚度,mm焊應(yīng)一次性完成。）第二層焊條電弧焊J422φ4mm交流160~17024~268~11焊后熱處理后 熱鎢級(jí)直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分氣體流量正面背面 接頭簡圖：焊接說明焊接工藝卡編號(hào)HW/GLHJBK17141:。焊接位置層–道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kj/cm）施焊技術(shù)牌號(hào)直徑電流種類電流（V）預(yù)熱溫度（C176。轉(zhuǎn)下道工序。焊縫金屬高度,mm4:檢驗(yàn)合格后。接頭名稱角接接頭2:用焊條、電弧焊各焊兩層。）外一層焊條電弧焊J422交流110~13022~248~10層間溫度（C176。）內(nèi)一層焊條電弧焊J422交流110~13022~248~10層間溫度（C176。SAWIG(K)07/09焊接位置水平層–道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kj/cm）施焊技術(shù)牌號(hào)直徑電流種類電流（V）預(yù)熱溫度（C176。焊縫金屬高度,mm0~3焊工持證項(xiàng)目SAWIG(K)07/09焊接位置平焊層–道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kj/cm）施焊技術(shù)牌號(hào)直徑電流種類電流（V）預(yù)熱溫度（C176。工序名稱筒節(jié)環(huán)縫定位焊3:定位焊的焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。）焊條電弧焊J422交流100~12022~248~10層間溫度（C176。接頭名稱對(duì)接接頭3:定位焊焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。焊縫金屬高度,mm0~3焊工持證項(xiàng)目SAWIG(K)07/09焊接位置平焊層–道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kj/cm）施焊技術(shù)牌號(hào)直徑電流種類電流（V）預(yù)熱溫度（C176。接頭名稱對(duì)接接頭2:先焊內(nèi)側(cè)環(huán)縫，焊完內(nèi)側(cè)焊縫后，在焊外側(cè)環(huán)縫前，工序名稱鍋殼環(huán)焊縫外側(cè)表面必須清理 坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的熔渣，氧化皮等。3:內(nèi)外焊縫與母材圓滑過渡，焊縫及其熱影響區(qū)表面 焊縫金屬高度,mm0~3無裂紋、氣孔、弧坑、夾渣等缺陷。然后在規(guī)定的部位打焊工鋼印號(hào)。人孔Q245R204:焊縫及其熱影響區(qū)表面無裂紋、氣孔、夾渣等，咬焊縫金屬高度,mm10%且不大于40mm，然后在規(guī)定位置打焊工鋼印號(hào)。20焊縫金屬高度,mm焊工持證項(xiàng)目SMAWI5FG12/57F1焊接位置層–道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kj/cm施焊技術(shù)牌號(hào)直徑電流種類電流（V）預(yù)熱溫度（C176。）第一層焊條電弧焊J422交流100~12022~248~10層間溫度（C176。）第二層焊條電弧焊J422φ4mm交流160~17024~268~11焊后熱處理后 熱鎢級(jí)直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分氣體流量正面背面接頭簡圖：焊接說明焊接工藝卡編號(hào)HW/GLHJBK17111:在集箱的兩端組裝手孔，~3處。焊縫金屬高度,mm4:檢驗(yàn)合格后。轉(zhuǎn)下道工序。）第二層焊條電弧焊J422φ4mm交流160~17024~268~11焊后熱處理后 熱鎢級(jí)直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分氣體流量正面
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