手工焊接工藝規(guī)范-免費(fèi)閱讀
【正文】 手工焊接后續(xù)工作：1) 手工焊完后，先檢查一遍所焊元器件有無錯(cuò)誤，有無焊接質(zhì)量缺陷，確認(rèn)無誤后將已焊接的線路板或部件轉(zhuǎn)入下道工序的生產(chǎn)；2) 將未用完的材料或元器件分類放回原位，將桌面上殘余的錫渣或雜物掃入指定的周轉(zhuǎn)盒中；將工具歸位放好；保持臺(tái)面整潔。 手插元器件的拆卸1) 引腳較少的元器件拆法：一手拿著電烙鐵加熱待拆元器件引腳焊點(diǎn)，一手用鑷子夾著元器件，待焊點(diǎn)焊錫熔化時(shí)，用夾子將元器件輕輕往外拉。焊接時(shí)間應(yīng)盡可能的短些，焊接時(shí)用鑷子夾住引腳，以幫助散熱。 2) 電容器的焊接。4) 完全凝固后立即套上套管，并用熱風(fēng)槍進(jìn)行吹烘緊固。 導(dǎo)線和接線端子的焊接方法1) 繞焊：繞焊把經(jīng)過上錫的導(dǎo)線端頭在接線端子上纏一圈，用鉗子拉緊纏牢后進(jìn)行焊 接，絕緣層不要接觸端子，導(dǎo)線一定要留1～3mm為宜。角方向拿開焊錫絲。 手工焊接的方法 1) 加熱焊件 電烙鐵的焊接溫度由實(shí)際使用情況決定。2) 加熱焊接。 元器件插裝的方式1) 直立式 電阻器、電容器、二極管等都是豎直安裝在印刷電路板上的 2) 俯臥式 二極管、電容器、電阻器等元器件均是俯臥式安裝在印刷電路板上的 3) 混合式 為了適應(yīng)各種不同條件的要求或某些位置受面積所限，在一塊印刷電路板上，有的元器件采用直立式安裝，也有的元器件則采用俯臥式安裝。折彎半徑應(yīng)大于引腳直徑的1～2倍，避免彎成死角。烙鐵不使用時(shí)上錫保護(hù)，長(zhǎng)時(shí)間不用必須關(guān)閉電源防止空燒，下班后必須拔掉電源。5℃；焊接時(shí)間：2~3秒注：當(dāng)焊接大功率（TO2TO24TO264等封裝）或焊點(diǎn)與大銅箔相連，上述溫度無法焊接時(shí)，烙鐵溫度可升高至360℃，當(dāng)焊接敏感怕熱零件（LED、CCD、傳感器等）溫度控制在260~300℃。3) 焊接較大元器件時(shí)，如金屬底盤接地焊片，應(yīng)選 100W 以上的電烙鐵。 手工焊接使用的工具及要求 焊錫絲的選擇：，用于電子或電類焊接；，用于超小型電子元件焊接。10℃；焊接時(shí)間：每個(gè)焊點(diǎn)1~3秒。電烙鐵絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ，電源線絕緣層不得有破損。3) 防靜電指套，防靜電周轉(zhuǎn)盒、箱，吸錫槍、斜頭鉗等。插裝時(shí)不要用手直接碰元器件引腳和印制板上銅箔。3) 檢查烙鐵頭溫度是否符合所要焊接的元件要求，每次開啟烙鐵和調(diào)整烙鐵溫度都必須進(jìn)行溫度測(cè)試，并做好記錄；4) 要熟悉所焊印制電路板的裝配圖，并按圖紙配料檢查元器件型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量是否符合圖紙上的要求。若焊點(diǎn)焊錫過少、不圓滑時(shí)，可以用電烙鐵頭“蘸”些焊錫對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊。焊錫絲從元器件腳和烙鐵接觸面處引入，焊錫絲應(yīng)靠在元器件腳與烙鐵頭之間。剝線的長(zhǎng)度根據(jù)工藝資料要求進(jìn)行操作。2) 用烙鐵加熱并將錫熔化，靠浸潤(rùn)作用流滿內(nèi)孔。按圖將電阻器準(zhǔn)確地裝入規(guī)定位置，并要求標(biāo)記向上，字向一致。焊接立式二
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