【正文】 先套劃大尺碼、大面積的部件，后套劃小尺碼、小面積的部件。這些部件在皮鞋生產(chǎn)及產(chǎn)品的穿著使用過(guò)程中要承受較大的作用力，因而要求所用皮革具有良好的物理機(jī)械性能。第三節(jié) 提高出裁率的原則無(wú)論是天然底革，還是合成底料，如果排料得當(dāng)，部件穿插嚴(yán)密，傷殘利用正確，就可以提高底料的利用率；相反，如果排料套劃不合理，不嚴(yán)密，沒有正確使用傷殘，不僅會(huì)造成材料的浪費(fèi)，而且還會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。其厚度要求見表126。（4）插鞋跟皮位于盤條與外底之間或外底與膠跟之間，形狀同鞋跟大掌面，起墊平后跟處或調(diào)節(jié)后跟高度的作用。鞋跟里皮可以在邊腹部和肢肷部下裁，也可以用小塊的邊角料拼接。鞋跟面皮是鞋跟小掌面上與地面直接接觸的一個(gè)部件。因而要求所用材料具有一定的可塑性、彈性和硬度。皮質(zhì)半內(nèi)底可以在頸肩部和四肢部硬度較好的部位下裁，也可以使用彈性硬紙板。天然底革在高溫下容易焦化變脆，因此要選用耐熱性好的鉻鞣底革。1．內(nèi)底內(nèi)底，俗稱膛底，位于外底和鞋墊之間，在穿著使用過(guò)程中要承受曲撓、拉伸及腳汗等外界因素的影響。外底部件在穿用過(guò)程中屬于外露部件，因此要求具有一定的外觀質(zhì)量。Ⅳ號(hào)部位為前掌部位的掌心四周。圖123給出了外底不同部位的受力情況。這些缺陷也分為聚集型缺陷和分散型缺陷兩種，具體參照天然底革的有關(guān)部分。在低檔產(chǎn)品中也可以使用由再生革制作成型的主跟和內(nèi)包頭。其外觀呈白色，使用前用苯類溶劑浸泡。代用材料不僅表面及內(nèi)在質(zhì)量均勻一致，形狀規(guī)整，而且價(jià)格低廉。尼龍產(chǎn)品有纖維型、膠粘劑型和塑料型三種。（3）ＰＵ底由聚氨脂為主要成份制成的材料，具有優(yōu)異的耐磨、耐油和耐寒性。（7）ＰＵ熱塑性彈性體是由ＰＵ（聚氨脂）經(jīng)過(guò)特殊工藝制成，具有聚氨脂橡膠的特點(diǎn)及易加工性能，主要制備泡沫型外底、中底和鞋跟面皮。其成品為長(zhǎng)方形，有5mm、7mm等厚度規(guī)格。長(zhǎng)期以來(lái)，人們一直試圖找到某種方法，以生產(chǎn)出綜合橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)，克服其缺點(diǎn)的材料。：指只有外底前掌部位的成型外底。成型底是指橡膠混煉后，經(jīng)模具壓制并硫化成型的一種橡膠底材，：主要用于膠粘和線縫工藝。聚氨酯類：多元醇與多元酸共聚，形成氨基甲酸酯的聚合物。由于其不飽和度比丁苯橡膠的低，故具有很好的抗氧化能力、耐老化性、耐酸堿性、耐化學(xué)試劑穩(wěn)定性和電絕緣性。西班牙ZAHONERO公司新近推出的乳膠發(fā)泡海綿具有透氣、吸汗、高回彈性，不僅可制作起緩沖作用的皮鞋鞋墊，而且可以代替PU、EVA等襯里材料。一般說(shuō)來(lái)，植鞣革適用于線縫鞋和膠粘鞋；重鉻輕植鞣革適用于模壓鞋和硫化鞋；重植輕鉻鞣革適用于注壓鞋、模壓鞋和冷粘鞋；而再生革則適用于冷粘鞋?？砂聪旅娴墓竭M(jìn)行計(jì)算： Ｓ－Ｄ１－Ｄ２/2 底革利用率Ｕ＝───────────100% Ｓ 由上式可知底革的傷殘率Ｄ為：底革傷殘率Ｄ＝1－Ｕ 其中Ｄ１和Ｄ２分別為主要傷殘缺陷面積和次要傷殘缺陷面積。3．天然底革的質(zhì)量鑒別皮革制品生產(chǎn)廠家在購(gòu)買天然底革時(shí)，主要以感官法進(jìn)行鑒別，而作為底革的生產(chǎn)廠家及質(zhì)量鑒定部門來(lái)說(shuō)，還要采用儀器設(shè)備進(jìn)行化學(xué)、物理－機(jī)械性能的檢測(cè)。但植鞣底革的耐熱性差，其收縮溫度不低于75℃。主要用于半內(nèi)底、主跟、內(nèi)包頭等部件的下裁。其纖維束粗壯，纖維編織緊密，革身堅(jiān)韌、平整、富有彈性。1．天然底革的種類及部位劃分根據(jù)所用的原料、鞣制方法、部位或?qū)哟我约坝猛镜鹊牟煌?，天然底革的分類方法也不同。按照設(shè)計(jì)要求，將整塊底革或其它底料下裁成具有一定形狀、規(guī)格的底部件的過(guò)程，稱為底料的裁斷。因此，凡在延伸性明顯的部位進(jìn)行套劃時(shí)，必須按照工藝操作要求進(jìn)行。Ⅲ類部位：頸腹部物理機(jī)械性能稍次于Ⅱ類部位，抗張強(qiáng)度為49～74分，在定應(yīng)力225kg／cm2下，伸長(zhǎng)率為26%～60%。6．四肢部：大牲畜才有。馬皮臀部有兩塊橢園形皮，俗稱“股子皮”。棉鞋里要求皮板柔軟、有彈性、絨毛整齊，無(wú)浮肉、裂面、臭味等；鞋墊要求后端質(zhì)量?jī)?yōu)于前端。這種用尼龍纖維制成的襯里材料具有強(qiáng)度高、耐穿用、防臭、能保持鞋腔干爽等特點(diǎn)，特別適合于制作鞋里、內(nèi)底、主跟等。合成絨面鞋里革則屬于無(wú)紡類材料。緊密型PVC人造革是其早期產(chǎn)品，制造成本低，但不透氣，不透濕。第二類合成革為兩層結(jié)構(gòu)，即表面涂飾層和無(wú)紡布底基層。表111和112分別為煙臺(tái)萬(wàn)華合成革集團(tuán)有限公司鞋用聚氨酯合成革及聚氨酯束狀超細(xì)纖維合成革的主要性能指標(biāo)。（2）羊皮 羊皮分綿羊皮和山羊皮兩種。2．制幫用主要天然皮革制幫用天然皮革主要為牛皮、豬皮和羊皮。1．天然皮革的分類制鞋用天然皮革的種類很多，分類的方法也多種多樣。 幫料裁斷是以設(shè)計(jì)圖中的部件圖尺寸（或下料圖尺寸）為標(biāo)準(zhǔn)，把整塊的面料以機(jī)器沖裁或用手工劃裁成不同形狀的鞋幫件，為組裝加工做好準(zhǔn)備的過(guò)程。皮鞋工藝學(xué)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程，其內(nèi)容也隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步而不斷地更新和擴(kuò)充。其中底料加工工藝內(nèi)容包括底料的裁斷、整型，皮底、膠底等底部件的裝配；而幫底組合工藝內(nèi)容則涉及線縫、膠粘、模壓、硫化、注壓等五種方法。鞋跟面皮安裝在鞋跟小掌面上，起增加鞋跟耐磨性作用的部件。假 皮 跟具有皮跟外觀的，由其它材料制成的鞋跟。裝飾性沿條位于鞋底邊緣，粘合在幫腳上起美化裝飾作用的條形部件。鞋底部件外 底直接與地面接觸的底部件。后跟皮里三節(jié)式鞋里中后跟部位的里部件，多采用絨面里革。皮 條用于幫面編織、穿條、編花等用途的條形皮。外 包 跟包裹在后跟部位的部件。前 幫 蓋圍蓋式鞋中前幫中部的半橢圓形部件。幫底組合工藝232。式樣232。（五）皮鞋的命名原輕工業(yè)部與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局在1983年頒布了《皮鞋工業(yè)術(shù)語(yǔ)》，規(guī)定皮鞋的命名應(yīng)按照以下順序并函蓋以下內(nèi)容：幫面材料232。襯件主要是指夾在幫面和幫里之間的，起支撐、定型和保護(hù)作用的部件，如主跟、內(nèi)包頭、合縫襯布等。由于皮鞋款式的不同，前幫部件的名稱也多種多樣，如前幫蓋、前幫圍、包頭、橫條皮、鞋舌、鞋耳、前條皮等。 （三）鞋的部位制鞋工藝?yán)碚撝袑⑾鄬?duì)于腳的上、下、前、后、左、右的不同位置稱為鞋或鞋楦的部位，如第一跖趾部位、第五跖趾部位，腰窩部位，踵心部位，踝上部位，腿肚部位，里外踝部位等。 零件是組成最終產(chǎn)品的最小單元。 （5）注壓鞋：利用塑料、橡塑并用材料和某些橡膠的熱流動(dòng)性，將這類底料采用注射的方法注入底模，在底料成型的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)幫底結(jié)合。根據(jù)縫制方法的不同，線縫鞋又可分為透縫鞋、縫壓條鞋、縫沿條鞋和翻绱鞋等四種（參見第七章圖711）。由于皮鞋在造型、款式、結(jié)構(gòu)、功能、原料、加工工藝等方面存在著多樣性，因而皮鞋的種類也很多。中國(guó)皮革和制鞋工業(yè)研究院孚樂爽功能鞋研究開發(fā)中心應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)成功地開發(fā)出了系列產(chǎn)品。這種技術(shù)是先使用一種STS環(huán)保型樹脂根據(jù)顧客的腳型進(jìn)行塑模，然后對(duì)塑模進(jìn)行掃描并建立一個(gè)三維計(jì)算機(jī)模型，根據(jù)該模型再制造塑料鞋楦，最后經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、加工而生產(chǎn)出適合于顧客腳型的鞋。50和60年代左右，高分子合成工業(yè)迅猛發(fā)展，使制鞋工藝中相繼出現(xiàn)了膠粘、硫化、模壓、注壓等工藝方法。５．制革業(yè)的衰落 早期的制革業(yè)無(wú)原皮的防腐及廢水、廢氣和廢渣的處理措施，因而臭氣四處飄散，污水橫流，致使周邊環(huán)境十分惡劣。據(jù)記載，公元前兩千年，中、日、韓等亞洲古國(guó)已經(jīng)在用兒茶、五倍子和金桔皮鞣皮，制備原始的植鞣革了。當(dāng)時(shí)，人們已經(jīng)注意到怎樣能把皮子保存得更好。當(dāng)時(shí)用皮制成的包裹腳的那種“產(chǎn)品”只是皮鞋的雛型，人們?cè)谌粘Ｉ钪泻芸炀桶l(fā)現(xiàn)了獸皮的易腐爛性和易變硬性，并漸漸地學(xué)會(huì)了處理獸皮的多種方法以及用其它材料做鞋的經(jīng)驗(yàn)。據(jù)1995年的工業(yè)普查統(tǒng)計(jì)，（不含年銷售收入在100萬(wàn)元以下的村辦、合作經(jīng)營(yíng)、個(gè)體等企業(yè)），從業(yè)人員200多萬(wàn)人。在所有的單一出口產(chǎn)品中，皮鞋的出口創(chuàng)匯額位居第二，僅次于石化產(chǎn)品。 隨著世界經(jīng)濟(jì)格局的改變，勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的中心正逐步向亞洲國(guó)家轉(zhuǎn)移?？萍?、管理人才奇缺，消化吸收國(guó)外新技術(shù)、新成果的成功率較低。），還有用木料做鞋底的鞋，即屐（jī），以及用皮制成的鞋，即履（lǚ）。后來(lái)，早期的制鞋匠家中都掛有孫臏的畫像。2．俄國(guó)人的俄羅斯革在勞動(dòng)、生活過(guò)程中，經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的實(shí)驗(yàn)，俄羅斯人發(fā)現(xiàn)：用樺樹的樺木油浸泡生皮，可以制備“油鞣革”，其強(qiáng)度和使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了生皮。二十多天后，他在山洞中找到了他的羊皮，并意外地發(fā)現(xiàn)：經(jīng)過(guò)重新干燥后的羊皮在使用過(guò)程中，皮質(zhì)不僅沒有腐爛、發(fā)臭，而且在陽(yáng)光的照射下日益發(fā)白，沒有變得硬挺，也不受蟲蠅蛀咬，經(jīng)久耐穿。16世紀(jì)時(shí)，路易十四開始倡導(dǎo)高跟鞋；至路易十五時(shí)代，女式高跟鞋開始流行。例如：Genovation公司在1998年開發(fā)出了“足部電子測(cè)量?jī)x”。這種里料是用兩層非織物中間夾一層鎖緊膜制成，經(jīng)過(guò)50萬(wàn)次的彎曲后仍然保持良好的防水性。本書將在有關(guān)章節(jié)加以介紹。根據(jù)幫面結(jié)構(gòu)的不同，滿幫鞋可分為整幫式、分節(jié)式、對(duì)稱式、舌蓋式、旋轉(zhuǎn)式、透空式和組合式等七種（如圖X2所示）。模壓工藝過(guò)程簡(jiǎn)捷，加工速度快；但需要大型專用生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)過(guò)程的能耗高、污染大，產(chǎn)品的成型穩(wěn)定性和衛(wèi)生性能較差，屬中低檔產(chǎn)品，多用于勞保鞋和軍品鞋的生產(chǎn)。廣大消費(fèi)者也有一些通俗的分類方法，如男鞋中的紳士鞋，休閑鞋等，這里不再一一介紹。 有關(guān)一個(gè)產(chǎn)品的完整技術(shù)資料除生產(chǎn)用的裁斷刀模、楦體和原、輔材料的樣品外，主要包括設(shè)計(jì)技術(shù)資料和工藝技術(shù)資料。鞋幫部件主要由幫面、幫里、襯件和輔件等組成。 除幫面外，組成鞋幫的還有幫里部件。3. 鞋跟 從材質(zhì)上看，鞋跟可分為皮跟、膠跟、木跟和塑料跟等四類。使用對(duì)象、成鞋類別。筆者認(rèn)為：從科學(xué)、系統(tǒng)、全面的角度上看，皮鞋的命名順序及內(nèi)容應(yīng)包括：幫面色澤、材料232。前 幫包裹在腳背前部的部件的總稱。鞋 耳耳式鞋中安裝在跗背部位的、形狀像耳朵的部件。鞋 釬 皮固定鞋釬用的條形皮。鞋 舌 里鞋舌的里部件。合縫襯布安裝在后幫合縫處，起補(bǔ)強(qiáng)作用的條形襯布。前 插 掌位于內(nèi)外底之間的、腰窩部位之前的底部件，起加固外底的作用。鞋跟部件膠 跟用橡膠制成的鞋跟。插鞋跟皮裝在盤條面上的皮革。 制幫工藝學(xué)不僅是皮鞋工藝學(xué)的重要組成部分，而且是幫樣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，也是制訂制幫工藝規(guī)程和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。例如，在皮鞋的色彩設(shè)計(jì)、造型設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)人員必須綜合考慮美學(xué)、消費(fèi)心理學(xué)、民族學(xué)等方面的因素；如何提高鞋的穿用舒適性能將涉及到運(yùn)動(dòng)學(xué)、生理衛(wèi)生學(xué)、材料學(xué)和微生物學(xué)等；對(duì)畸型腳具有保護(hù)和矯正作用的皮鞋在其設(shè)計(jì)和加工過(guò)程中將涉及到矯形學(xué)；幫料裁斷中使用的刀模裁斷、激光裁斷、高壓水束切割，對(duì)樣板尺寸和幫料上傷殘的自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)，以及繃幫成型過(guò)程等都與物理、機(jī)械、電子技術(shù)、光電技術(shù)、自控技術(shù)、CAD/CAM及人工智能等密切相關(guān)；皮鞋生產(chǎn)過(guò)程中主跟、內(nèi)包頭的回軟，膠粘劑的固化，成品鞋的修飾，膠粘、注壓、模壓、硫化等幫底結(jié)合法都涉及到化學(xué)方面的知識(shí)。這是因?yàn)槠ば胁课坏闹鞔沃郑ㄈ缜皫蜕w、后幫里踝等），而天然皮革這種皮鞋生產(chǎn)的主要原材料，與合成革、毛氈、織物等材料不同的是，有部位的主次、好壞之分。制幫用的天然皮革主要是鞋面革和鞋里革兩類。近年來(lái)，手感細(xì)膩、色澤亮麗的全粒面軟革、苯胺革、漆革、金（銀）革以及具有珠光效應(yīng)的修飾革成為皮鞋生產(chǎn)的主要面料。從多方面的綜合質(zhì)量來(lái)看，三種牛皮的質(zhì)量?jī)?yōu)劣順序?yàn)椋狐S牛皮232。一般說(shuō)來(lái)，人造革是以紡織布或針織布為底基，而合成革是以無(wú)紡布或由天然皮革纖維制成的無(wú)紡物為底基的，二者都需要對(duì)底基進(jìn)行涂飾整理。177。因其延伸性小，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大加工余量。表113為煙臺(tái)萬(wàn)華合成革集團(tuán)有限公司鞋用濕法聚氨酯人造革（無(wú)紡底基）的主要性能指標(biāo)。SUPERTUFF是目前市場(chǎng)上強(qiáng)度最好的補(bǔ)強(qiáng)材料，它是由無(wú)數(shù)的聚丙烯連續(xù)單纖維經(jīng)過(guò)特殊處理而壓制成型的，具有質(zhì)輕、透氣、耐化學(xué)試劑、抗霉菌、不漲縮和力學(xué)性能各向同性的特點(diǎn)。這種萊卡鞋有20%～25%的伸展余地，可隨腳的增大而彈性變大，但鞋型卻不會(huì)走樣。2．臀部：纖維束粗壯，編織緊密，強(qiáng)度和耐磨性最好，使用價(jià)值最大。用于鞋舌、后墊等次要部件。根據(jù)力學(xué)性能可將皮革部位劃分為以下四類（如圖113所示）： Ⅰ類部位：背臀部 纖維束最粗壯，編織最緊密；抗張強(qiáng)度最大，延伸性最??；以抗張強(qiáng)度為100分計(jì)，當(dāng)其承受225kg／cm2的應(yīng)力時(shí)，伸長(zhǎng)率小于20%。當(dāng)某一部位的主纖維走向與其受力方向垂直時(shí)，該部位的延伸性就大；反之，若某一部位的主纖維走向與其受力方向相同時(shí)，該部位的延伸性就小。一般說(shuō)來(lái)，部件在生產(chǎn)過(guò)程中及在成鞋的穿用過(guò)程中的受力方向應(yīng)該平行于皮革的背脊線方向，因?yàn)樵谶@個(gè)方向上皮革的抗張強(qiáng)度最大，延伸性最小，耐折性也最好，成鞋在穿用過(guò)程中不容易產(chǎn)生變形。由于六邊形中空充氣的細(xì)胞結(jié)構(gòu)，使得這種鞋材具有質(zhì)輕、極好的彈性和減震性、隔熱保暖性能，外觀保持著天然軟木的貝殼紋，并且具有防滑、防水、耐折和耐磨等優(yōu)點(diǎn)，可以用于皮鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、休閑鞋、沙灘鞋、涼鞋、拖鞋等產(chǎn)品的外底、中底、中底內(nèi)襯及鞋面襯等。按照部位或?qū)哟蔚牟煌?，天然底革可分為：牛皮心革、牛肩革、牛邊革、牛頭革、二層革等。肩部可以下裁外底，其余部位主要用于內(nèi)底、半內(nèi)底等部件的下裁。2．天然底革的主要特點(diǎn) 從粒面、纖維編織到物理機(jī)械性能，天然底革的一般性能與面革相似，但鞣制方法不同，底革的性能也不同。（3）結(jié)合鞣底革結(jié)合鞣底革是指采用鉻、植兩種方法結(jié)合鞣制而成的革。有關(guān)化學(xué)和物理－機(jī)械性能的檢測(cè)內(nèi)容及方法可參閱《皮革制品分析檢驗(yàn)》。由于部分次要傷殘缺陷可以利用，故在底革利用率的計(jì)算中，次要傷殘缺陷的面積只取了其二分之一。天然橡膠底：異戊二烯類的天然高分子化合物。其大部分的性能與天然橡膠的很相似，具有耐熱、耐磨、耐老化等特點(diǎn)，但其彈性、耐寒性、耐曲撓性、龜裂性、耐撕裂性及粘著性等均比天然橡膠差。具有耐油、耐老化、耐腐蝕、耐燃、粘合力強(qiáng)等特點(diǎn)，適用于制備溶劑型、接枝型膠粘劑及氯丁膠乳，在膠鞋生產(chǎn)中還可以制備內(nèi)、外膠條及耐油、耐酸堿、耐寒性外底。在制鞋工業(yè)中，再生膠主要用于制備皮鞋