【正文】 耐水度（min）≥1吸水度（%）≥15耐熱粘著性（級）≥4表112 鞋用聚氨酯束狀超細(xì)纖維合成革的主要性能指標(biāo)性能指標(biāo)品種：大富革厚度（mm）177。第三類合成革為單層結(jié)構(gòu)，它是以高密度復(fù)合纖維產(chǎn)生的超細(xì)纖維三維無紡布為主體，以聚氨酯溶液為浸漬液，經(jīng)水浴凝固和洗滌而制成的，這類合成革具有更好的透氣和透濕性。PU人造革分濕法和干法兩種，具有一定的吸濕和透濕能力，在物理機械性能方面接近合成革。Frisby公司的專利產(chǎn)品Comfort Temp DCC是一種動態(tài)控溫材料，它可以根據(jù)外界環(huán)境來改變鞋內(nèi)溫度，即根據(jù)預(yù)定溫度來儲存、釋放熱量，既可以降溫，也可以保持足部的熱量，特別適合于戶外休閑運動鞋的生產(chǎn)。這種里料是用兩層非織物中間夾一層鎖緊膜制成，經(jīng)過50萬次的彎曲后仍然保持良好的防水性。因此，對天然皮革進(jìn)行部位劃分和研究是“看皮下料”的前提。3．頸肩部：纖維編織比背部松，表面粗糙，皺紋多，質(zhì)量位居第三，用于后幫、包跟、靴筒。7．頭尾部：大牲畜才有。 圖114 天然皮革的延伸性（三）天然皮革各部位的延伸方向 天然皮革是由以膠原纖維為主要成分編織而成的，其織角介于0～90176。（四）鞋幫部件的下裁部位與皮革纖維走向間的關(guān)系前已敘及，在天然皮革上下裁鞋幫部件時，必須綜合考慮部件的受力情況和下裁部位的力學(xué)性能，即不同的鞋幫部件應(yīng)在不同的部位，按照不同的方向進(jìn)行下裁。天然類底料主要包括天然底革、木材、竹等；合成類底料主要包括橡膠、塑料、橡塑并用材料、再生革、彈性硬紙板等。按照所用原料皮的不同，天然底革可分為：黃牛皮底革、水牛皮底革、豬皮底革等三種。 圖121 天然底革的部位劃分 1－牛皮心革 2－牛肩革 3－牛邊革 4－牛頭革 牛肩革：也叫牛前截革，原料取自牛皮的頸肩部，是沿牛前肢兩腋部的橫向連線劃分的（見圖121），質(zhì)量僅次于牛皮心革。其成品的面積較小且多孔，厚薄不勻，手感僵硬，質(zhì)量最差，主要用于主跟、內(nèi)包頭等部件的下裁。具有強度高，吸水性大，耐磨性好等特點。這種方法迅速、方便，但需要檢驗者具有豐富的經(jīng)驗，否則結(jié)果不一定可靠。次要傷殘缺陷指粒面未破裂、深度在革厚的1/3以下、纖維組織未受損害而尚有使用價值的傷殘缺陷，包括：色花、蚤疔、癇癩、霉斑、虻點等。1．橡膠類橡膠是天然的或合成的高分子化合物。因其生膠雜質(zhì)少，品質(zhì)均勻，故可做透明、白色和淺色產(chǎn)品。順丁類：丁二烯的順式聚合物。鞋用聚氨酯具有高強度、高彈性、耐磨、耐油、耐曲撓、耐氧、耐臭氧、質(zhì)輕等特點，在民用鞋和勞保鞋中廣泛使用，特別適用于制作微孔發(fā)泡外底。它由全掌外底和后跟兩部分組成，有厚型、薄型兩類和不同的尺碼，厚型適用于皮靴、棉鞋和勞保軍品鞋，薄型適用于單鞋。橡膠片材：指加工成一定厚度的片狀橡膠材料，包括：女式壓跟鞋、卷跟鞋用外底，中底，發(fā)泡膠片，跟面皮，包鞋跟皮等。橡塑并用材料是由橡膠和塑料經(jīng)過物理共混或化學(xué)方法制成的一種新型材料，而熱塑性彈性體則是通過化學(xué)合成的方法制成的高分子材料。（4）聚氯乙烯橡膠底是由ＰＶＣ與丁腈橡膠制成。3．塑料類塑料材料是由天然的或合成的材料為主要成份制成的高分子材料，可以采用注壓工藝加工成型。（4）其它鞋用塑料由于塑料材料具有耐磨、硬度高、成型性好、加工速度快等特點，因而適用于制作鞋跟。尼龍與聚乙烯并用可制備高跟和半高跟。主要用于內(nèi)底、主跟和內(nèi)包頭。如將無紡布浸漬聚苯乙烯溶液時，所制成的主跟、內(nèi)包頭材料則為熱活化型。表121 鉻鞣革長網(wǎng)成型內(nèi)底革的主要理化指標(biāo)厚度(mm)～密度（g/cm3）～抗張強度（N/mm2）～pH4～延伸率(%)10～40水份（%）12～18耐曲撓性（萬次）1～3吸水性2h＜30%24h60%5．合成底料的物理－機械性能及等級劃分標(biāo)準(zhǔn)（1）合成底料的物理－機械性能合成底料一般是由大規(guī)模的專業(yè)工廠生產(chǎn)的，與天然底料不同的是，合成底料的外觀及內(nèi)在的性能都比較均勻一致，適合于皮革制品生產(chǎn)廠家的大規(guī)模生產(chǎn)。有關(guān)合成底料的物理－機械性能及等級劃分標(biāo)準(zhǔn)可參閱《皮革制品材料學(xué)》和《皮革制品分析檢驗》的相關(guān)內(nèi)容。同時，該部位也是鞋的主要外露部位，因此，要求具有良好的耐磨性、可塑性和外觀質(zhì)量。Ⅴ號部位為外底的腳心部位，不與地面接觸，所承受的磨擦力較少，但承受一定的壓力和拉伸應(yīng)力。在制鞋工藝過程中，外底部件又要經(jīng)受壓縮、針刺、釘釘、粘合、壓型等物理的或機械的加工。產(chǎn)品品種及加工工藝不同時，對內(nèi)底材料的質(zhì)量要求也不同。如果使用天然底革時，內(nèi)底部件應(yīng)在背肩部和質(zhì)量較好的邊腹部下裁。表124 半內(nèi)底的厚度要求 單位：mm男 鞋女 鞋童 鞋平跟鞋高、中跟鞋～3．中底中底位于內(nèi)底和外底之間，其作用類似于半內(nèi)底，也是為了增加內(nèi)底硬度，壓住主跟部位的幫腳余量，多用于勞保和軍品鞋。如：勞保鞋所用的主跟、內(nèi)包頭材料要優(yōu)于民品鞋所用的主跟、內(nèi)包頭材料；男式三接頭鞋所用的主跟、內(nèi)包頭材料要優(yōu)于輕便軟幫鞋所用的主跟、內(nèi)包頭材料等等。因此，要求鞋跟面皮的質(zhì)量要求等同于或高于外底的質(zhì)量要求。底革包鞋跟皮是底革經(jīng)過多層粘合、壓制、切片所制成。其厚度要求為：男鞋3mm以上，～，童鞋2mm。盤條材料要求結(jié)實，不能用僵硬的材料。天然皮革是制鞋用主要面料，其成本占原料總成本的50%～70%。而后跟皮、鞋舌、后幫里踝皮，中底、鞋跟里皮、插鞋跟皮等屬于次要部件，在皮鞋生產(chǎn)及產(chǎn)品的穿著使用過程中承受的作用力較小，可在次要部位進(jìn)行劃裁。因此，要在好皮上多裁主件，次皮上多裁次件，即在好皮的次要部位上也可以下裁主要部件；而在次皮的主要部位上可下裁次要部件，做到好壞搭配。另外，在檢查套劃好的大部件時，若發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，尚可改劃小部件。提高出裁率即提高原材料的利用率，其基本的原則主要有： 一、先主后次皮鞋部件有主次之分。與盤條一樣，其形狀也是Ｕ形，但由于它位于外底之下（而盤條位于外底之上），故稱之為外掌條。下裁時應(yīng)選在背部，下裁方向與所用材料有關(guān)。因為皮質(zhì)松軟的底革經(jīng)粘合切片后，沒有較強的韌性，用于包鞋跟時經(jīng)不起拉伸，極易發(fā)生斷裂和開膠；或者由于軟硬搭配不當(dāng)，易使產(chǎn)品表面產(chǎn)生高低不平和松殼現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀。皮質(zhì)鞋跟（即皮跟）是由鞋跟里皮一塊塊、一層層地拼接、堆積而成，其堆積的層數(shù)和高度是由鞋蹺、跟高及鞋跟里皮的厚度所決定的。表125 常用主跟、內(nèi)包頭厚度 單位：mm部件名稱男 鞋女 鞋童 鞋主 跟～～～內(nèi) 包 頭～～～5．鞋跟面皮，鞋跟里皮，包鞋跟皮，插鞋跟皮（1）鞋跟面皮 鞋跟可分為皮跟、膠跟、塑料跟、木跟等，其與地面接觸的一面稱為鞋（后）跟小掌面?！?．半內(nèi)底半內(nèi)底位于腰窩至后跟部位，用于增加內(nèi)底硬度，增大對腰窩部位的托力，壓住主跟部位的幫腳余量，也是裝跟的基礎(chǔ)，使裝置后的鞋跟不變形，增加裝跟牢度。女式中、高跟鞋內(nèi)底的后端要具有一定的硬度，釘跟的內(nèi)底要求緊實、不松軟，具有銜釘力。（三）內(nèi)底部件的質(zhì)量要求內(nèi)底部件主要包括內(nèi)底、半內(nèi)底、中底、主跟和內(nèi)包頭。被鞋跟部件所覆蓋，既不與地面接觸，又不外露，要求具有較高的銜釘力。Ⅲ號部位為跖趾關(guān)節(jié)線部位，在穿著使用過程中承受頻繁的曲折，是外底折斷、斷線、開膠的主要部位。（一）天然底革的部位劃分以半片牛皮為例，成品底革一般可以分為背臀部（Ⅰ類部位）和肩腹部（Ⅱ類部位）（如圖122所示）： 圖122 底革的部位劃分 圖123 外底的受力分析（二）外底部件的質(zhì)量要求外底，俗稱大底，是皮鞋這種產(chǎn)品的主要部件，其質(zhì)量的優(yōu)劣不僅直接影響著產(chǎn)品的外觀及穿用質(zhì)量的高低，而且也影響著企業(yè)的經(jīng)濟效益，因此必須給予足夠的重視。將一片合成底料平鋪在操作臺上，在四個角上距邊10cm處分別確定四個點，測定其厚度后，求出平均值，即為底料的厚度。（3）再生革類是由皮革下腳料與其它纖維性材料混合在一起，經(jīng)過粉碎、施膠和壓片等操作制成。其外觀呈白色或淺黃色，根據(jù)男鞋、女鞋和童鞋等不同品種，制成不同厚度規(guī)格的片狀材料，現(xiàn)今多由專業(yè)廠家按照用戶要求，制成與楦底盤形狀相同的成型內(nèi)底。4．纖維性材料雖然天然底革具有許多優(yōu)異的性能，但與面料一樣存在著厚薄不勻、表面有傷殘以及力學(xué)性能的各向異性等缺點。另外，聚丙烯還可用于制備鞋用熱熔膠、裝飾件、鞋扣等。（2）ＥＶＡ即乙烯與醋酸乙烯脂的共聚物，具有質(zhì)輕、粘合力強、彈性好的特點，可以用來生產(chǎn)泡沫外底、中底等，現(xiàn)今民用鞋中廣泛使用ＥＶＡ襯墊來提高鞋的穿用舒適性。（6）ＥＶＡ橡膠底是由ＥＶＡ（乙烯、醋酸乙烯酯共聚物）與順丁橡膠或天然橡膠、丁苯橡膠等制成。（2）輕膠片是由高苯乙烯與橡膠共混后經(jīng)發(fā)泡制成。橡膠膠料：指橡膠經(jīng)過混煉后，仍然處于生膠狀態(tài)的、不穩(wěn)定的混煉膠，多采用模壓、硫化工藝制作外底，同時實現(xiàn)幫底結(jié)合。帶跟成型底有不同的尺碼和規(guī)格，分別適用于男、女、童鞋的生產(chǎn)。硫化膠粉：與再生膠一樣，是采用機械粉碎廢舊橡膠的方法而得到的一種粉末狀物質(zhì)，在外底的生產(chǎn)中可以作低流性填充劑使用。丁腈類：丁二烯與丙烯腈的共聚物。適用于通用產(chǎn)品，也可以與其它合成橡膠、塑料配合制作透明底、彩色底、黑色底、白色底及微孔底等。產(chǎn)品包括透明底、彩色底、黑色底、模壓底、注壓底、勞保鞋底、中底等。有關(guān)天然底革的等級劃分內(nèi)容可參閱《皮革制品分析檢驗》及《皮革制品材料學(xué)》的相關(guān)內(nèi)容。4．天然底革的等級劃分與面革一樣，在物理和化學(xué)性能都達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的前提下，天然底革也可以按照其利用率的大小進(jìn)行等級劃分。其表面性質(zhì)接近于植鞣革，但強度、耐熱性、耐磨性等均已提高。（1）植鞣底革從外觀上講，根據(jù)鞣制時所用的鞣劑不同，植鞣底革可能呈黃色、橙色或紅棕色。 牛邊革：原料取自牛皮的邊腹部，由前后肢部、腹部和腋部組成（見圖121）。牛皮心革：原料取自牛皮的臀背部（見圖121）。（一）天然底革用于制作鞋、靴外底、內(nèi)底等底料的專用皮革稱為天然底革。需要注意的是：在皮心部位，皮革力學(xué)性能的各向異性不明顯，因此，在裁斷過程中往往不刻意地追求下裁方向。由上可知，在天然皮革上下裁鞋幫部件時，必須綜合考慮部件的受力情況和下裁部位的力學(xué)性能。 Ⅱ類部位：肩背部 物理機械性能稍次于Ⅰ類部位，抗張強度為74～100分。5．腋部：薄、松軟、質(zhì)量最差。用于前幫等主要部件。鞋用里料的質(zhì)量要求：耐磨、表面光滑，不掉色，里踝質(zhì)量優(yōu)于外踝質(zhì)量；滿幫鞋的里料分兩節(jié)時，鞋腔前部的里料質(zhì)量可以較差，在肢、腹、頸、頭部下裁；分三節(jié)時，后跟部的里皮肉面朝向鞋腔，使鞋跟腳。Cushman amp。表113 鞋用濕法聚氨酯人造革的主要性能指標(biāo)性能指標(biāo)品種無紡布革厚度（mm）177。2．人造革 人造革是采用平紋布、帆布、鼠紋布、再生布、纖維針織布和起毛布等做底基，再用不同的涂飾材料涂飾加工而成的。表觀密度（g/cm3）≤拉伸負(fù)荷（經(jīng)緯向，N）≥120斷裂伸長率（經(jīng)緯向，%）≥25撕裂負(fù)荷（經(jīng)緯向，N）≥60剝離負(fù)荷(N)≥35崩裂性高度（mm）≥負(fù)荷（N）≥100耐折牢度（級）23℃，50萬次≥410℃，≥4表面顏色牢度（級）干摩擦≥4濕摩擦≥3汗液摩擦———透濕度（g/）≥耐水度（min）≥1吸水度（%）≥15耐熱粘著性（級）≥4從結(jié)構(gòu)上看，合成革可分為三類。1．合成革表面光滑，通張厚薄、色澤、強度等性能均勻一致；各項理化指標(biāo)均接近天然皮革；其防水性、耐酸、耐堿性，耐微生物性均優(yōu)于天然皮革。牦牛皮232。PU涂飾面革是以頭層或二層革為原料，采用濕固化聚脂涂飾方法，使涂層在固化過程中形成微孔結(jié)構(gòu)。鞋面革一般采用鉻鞣法或以鉻鞣為主的結(jié)合鞣法制成，～，～；～。因此，要“看皮下料”，即根據(jù)皮革的形狀、面積、傷殘、厚薄、絨毛長短、色澤等情況，選擇適當(dāng)?shù)幕ヌ追椒?，合理利用傷殘? 本教材內(nèi)容按照皮鞋生產(chǎn)工藝流程的順序編寫，分緒論，裁斷，鞋幫部件的加工整型，鞋底部件的加工整型及裝配，幫部件的裝配，繃幫成型，膠粘組合工藝，其它組合工藝，成鞋的整飾、檢驗、包裝及儲運等九個部分。 幫底組合工藝是根據(jù)工藝操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，通過各種技術(shù)加工及輔助材料的作用，將完整的幫套與底部件和輔件組合成成品鞋的過程。鞋跟圍條皮又稱為外掌條，是安裝在外底與鞋跟之間的，起墊平和墊高鞋跟作用的部件。木 跟用木料制成的鞋跟。沿 條位于鞋底邊緣，縫合在幫腳上起美化裝飾及增強作用的條形部件。護(hù) 口 皮對鞋口起保護(hù)作用的條形襯件。中 幫 里三節(jié)式鞋里中的中段里部件，多采用代用材料。沿 口 皮起美化裝飾和加固鞋口邊沿作用的條形部件。后 中 幫耳式鞋中鞋耳與外包跟之間的部件。包 頭分節(jié)式鞋中前幫小趾端點以前的幫面部件。鞋幫式樣232。工廠中普遍采用簡便、通俗的命名方法，也有按照以下順序和內(nèi)容對皮鞋產(chǎn)品進(jìn)行命名的：幫底組合工藝232。鞋跟部件包括包鞋跟皮、鞋跟里皮、鞋跟面皮、插鞋跟皮和鞋跟圍條皮等。里部件主要包括條帶式幫里、整幫里、前幫布里、后幫皮里、鞋墊、后跟墊、鞋舌里、護(hù)耳皮、護(hù)口皮、靴筒里等。 根據(jù)其所處的部位或功能，組成幫面的零部件主要有：前幫、后幫、中幫、后中幫、靴筒和輔件等。設(shè)計技術(shù)資料包括產(chǎn)品的實物照片或彩色立體效果圖、幫部件圖、里部件圖、底部件圖、鞋跟部件圖、部件組合圖、全套生產(chǎn)樣板（包括擴縮后的樣板）及設(shè)計思想等；而工藝技術(shù)資料則主要包括部件組合過程圖、工藝流程