【正文】 e≤ΔLeFo～e＝ΔLo～etgα＝ΔLo～eKO～ΔLe：彈性變形階段。 F（N） b重點(diǎn)與難點(diǎn)：強(qiáng)度和塑性。②氧氣－精煉提純的作用。C＋O2→CO2＋Q、 CO2＋C→CO＋QFe2O3＋CO→Fe＋CO2↑＋Q④熔劑→造渣劑，去除雜質(zhì)，（石灰廠生產(chǎn)）CaCO3（石灰石）、CaO（生石灰）（舉例：家用磷釩凈水作用）。教學(xué)方法：講授法和錄像觀摩。隨著科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)力的不斷發(fā)展，金屬工藝學(xué)的內(nèi)容構(gòu)成也有所發(fā)展。例如：鋼鐵、鋁合金、銅合金、塑料等材料及熱處理工藝、焊接工藝、鑄造工藝、切削加工工藝等加工處理工藝。 98 / 99授課時間： 班級： 本課課題：緒論教學(xué)目的和要求：、任務(wù)和在生產(chǎn)中的地位。研究的對象：常用的工程材料、材料的各種加工處理工藝。工業(yè)和日常生活都離不開工程材料的使用，研究材料最終是為人類的文明進(jìn)步而服務(wù)。：金屬材料及熱處理基本知識，鑄造、鍛造、焊接、切削加工基本常識。重點(diǎn)與難點(diǎn)：煉鋼和煉鐵的過程。③焦炭－還原劑、提供熱能（煉焦廠生產(chǎn)）。二、煉鋼：：①生鐵－鐵的來源。教學(xué)目的和要求：熟悉強(qiáng)度和塑性的指標(biāo)及其意義。材料的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。 b→ΔLb、F→Fb。FFb 、 ΔLs39。公式：σs＝Fs/Ao （MPa）Fs－材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時的力。：定義：發(fā)生塑性變形，不破壞的能力。Ψ5 Ψ10Ψ值越大，塑性越好。教學(xué)方法：講授法課型：理論課和錄像觀摩。（2）優(yōu)缺點(diǎn)： 精確、方便、材料限制、非成品檢驗(yàn)和薄片。一定錐形的金剛石，在規(guī)定的載荷、時間后。多次沖擊：Ak↓→σs、 σb。作業(yè)布置：課后總結(jié)：授課時間： 班級： 本課課題：材料的物理性能、化學(xué)性能。鐵：、銅：、鋁：、鈦： γ5g/cm3→輕金屬、γ5g/cm3→重金屬。應(yīng)用：電線的形態(tài)、橋梁的架設(shè)、鋼軌的鋪設(shè)、精密的測量工具、電冰箱、電飯鍋等。應(yīng)用：電火花加工（～80、電解加工、電子束加工及制造電線、電纜、玻璃拉絲模等。應(yīng)用：鍛打、電焊、熱處理等。熟悉兩種常見的金屬晶格類型。（實(shí)際測量出來的）（平時澆注的溫度）一、金屬結(jié)晶的過冷現(xiàn)象：過冷現(xiàn)象：金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度總是低于理論結(jié)晶溫度，TnTo。冷卻速度越大，過冷度越大。采用的主要途徑是：晶核數(shù)目越多－晶粒越多－晶粒越細(xì)小，從而提高材料的力學(xué)性能。原子數(shù)：81/8＋61/2＝4致密度：舉例：銅：a＝b＝c=10銅原子M＝10－24g銅原子的直徑：D＝，計(jì)算銅的密度？純鐵（γ－Fe）912～1394℃、Al、Cu、Ag、Mn等。Fe：HB80、σb＝200MPa、C：HBσb≈0 。產(chǎn)生具有優(yōu)良的使用性能和工藝性能方面的新材料（特出的物理、化學(xué)性能）。置換固溶體：d質(zhì)/d劑。單相、層片狀、體心立方晶格。727℃ %C、1148℃ %C。 ％C。（應(yīng)用較少）總結(jié)：硬度最高的是滲碳體，強(qiáng)度最好的是珠光體，高溫下奧氏體塑性最好，常溫下鐵素體塑性最好，萊氏體硬度較高。 （3）將意義相同的臨界點(diǎn)連接起來。（5）PSK線－A1線：共析線； 共析反應(yīng) A→P（F＋C）共晶體。亞共析鋼：F＋P 取決于F、P的含量。③.％≤C≤％，高碳鋼：硬度高，耐磨性好。課型：理論課和習(xí)題課。用途： ①碳素結(jié)構(gòu)鋼：②碳素工具鋼：冶煉：①平爐鋼（逐漸淘汰） ②轉(zhuǎn)爐鋼（使用） ③電弧爐鋼。（FeS＋Fe）為共晶體，985℃為液體。舊：甲類鋼：AAA………A7滿足機(jī)械性能要求的。常用于齒輪、主軸、連桿→45。合金鋼：低合金鋼、合金鋼。W18Cr4V、W12Cr4V4Mo、9SiCr。（以鐵代鋼，以鑄代鍛）問答題：一、根據(jù)鐵碳合金狀態(tài)圖，說明下列原因：％％的鋼硬度高。、10號鋼。第四章 鋼的熱處理現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，為了不斷提高金屬下材料的機(jī)械性能，采用兩種方法：①合金化法－碳鋼中加入合金元素（調(diào)整鋼的化學(xué)成分）。（冷卻）時組織轉(zhuǎn)變的溫度。亞共析鋼、過共析鋼分析： 共析鋼等溫曲線圖 ℃（溫度） A1 600 550 500 230 Ms －50 Mf 0 1 10 102 103 104 105 106 S（時間）根據(jù)組織分成三個轉(zhuǎn)變區(qū)：（珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)）：A1～550℃， P。M：C→αFe（過飽和地溶解），HRC65～66，硬度很高。 保溫時間：時間越長，C曲線右移。（實(shí)際生產(chǎn)中在爐中冷卻到500℃左右即可出爐冷卻）（2）球化退火：（過共析鋼）把鋼加熱到AC1線以上20～30℃的溫度，保溫一定時間（5～6min/mm1hour/m3）然后隨爐冷卻的一種工藝。（4）擴(kuò)散退火：（亞、過共析鋼）把鋼加熱到AC3線以上150～200℃、ACCm線以上150～200℃，保溫一定時間（10～20hour）然后隨爐冷卻的一種工藝。組織分析：P＋F→A→A→A′→S＋F P＋Fe3C網(wǎng)→A→A→A′→S＋Fe3C粒應(yīng)用：①對一些大型或形狀復(fù)雜的零件，淬火有開裂的危險，用正火；②～％的鋼件，用正火代替退火；③％的鋼件，采用正火，能提高硬度利于切削。），保溫一定時間，（～、 30min/m3)(時間與鋼的成分、原始組織、工件形狀和尺寸加熱介質(zhì)、裝爐方法，雖經(jīng)驗(yàn)公式－熱處理手冊，但生產(chǎn)實(shí)際中是綜合上述的因素通過實(shí)驗(yàn)才能合理的選定）以大于或等于臨界冷卻速度冷卻下來的一種熱處理工藝。分析MNQT（c）冷卻曲線：MN－冷卻速度慢，目的是不易變形、開裂；NQ－冷卻速度快，目的是A′不會轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w；QT—冷卻較慢，目的是既能得到高硬度的馬氏體，不變形、開裂。缺點(diǎn)：650～550℃ 、 V＝150℃/S； A′→P、S、T、B。（雙液淬火廣泛應(yīng)用于各種零件或工具，能得到高硬度，又能減少淬火內(nèi)應(yīng)力，缺點(diǎn)是操作難，且未能很好地改進(jìn)工件表面與心部的溫差這一缺點(diǎn)。）應(yīng)用；油嘴、小圓筒等。應(yīng)用于需要高硬度，高耐磨的材料零件。淬火＋高溫回火：調(diào)質(zhì)處理。普通熱處理：材料的內(nèi)外力學(xué)性能均勻一致：外硬內(nèi)硬、外韌內(nèi)韌，但是，特殊情況下，需要內(nèi)外力學(xué)性能不一致的材料：外硬內(nèi)韌。，從而防止缺陷。2. 鑄型溫度：3. 鑄型中的氣體：開設(shè)出氣口，增加透氣性。布置作業(yè)：課后總結(jié)：授課時間： 班級： 本課課題：鑄造工藝基礎(chǔ)教學(xué)目的和要求：，防止變形和開裂。防止鑄件變形的措施：使鑄件壁厚均勻、形狀對稱，采用同時凝固和反變形。 第四節(jié) 鑄件的質(zhì)量控制 應(yīng)從如下幾個方面來控制鑄件質(zhì)量：（1） 合理選定鑄造合金和鑄件結(jié)構(gòu)。熟悉球墨鑄鐵的牌號、組織、性能及其應(yīng)用、球墨鑄鐵的熱處理。④球墨鑄鐵：C以球狀石墨形式存在，G球。成分：組織特點(diǎn)： G絮狀＋基體。：（1）鐵水（2）球化處理和孕育處理：球化劑和變質(zhì)劑。T1：％、T2：％、T3：％、T4：％。：去應(yīng)力退火。：Mg＋Si＋Cu，LD5，LD鍛造性好、機(jī)械性能好。鈦和鈦合金的基本性能：鈦為銀白色的金屬，熔點(diǎn)為1668℃，具有同素異晶轉(zhuǎn)變：882℃以下呈密排六方晶格－α－Ti，882℃以上呈體心立方晶格－β－Ti。軸承合金：在滑動軸承中制造軸瓦及內(nèi)襯的合金。布置作業(yè)：課后總結(jié)：授課時間： 班級： 本課課題：砂型鑄造教學(xué)目的和要求：、分類及其應(yīng)用。第一節(jié) 造型方法的選擇鑄鐵件、鑄鋼件、鑄鋁件、鑄銅件……的制造工藝方法。（4） 在較厚部位安放冒口。課型：理論課 教學(xué)過程第三節(jié) 工藝參數(shù)的選擇復(fù)習(xí)舊課：鑄造工藝設(shè)計(jì)。重點(diǎn)與難點(diǎn)：特種鑄造?！?0186。（3） 模型易出布置作業(yè)：課后總結(jié)：授課時間： 班級： 本課課題：砂型鑄造教學(xué)目的和要求：。3. 機(jī)器造型的工藝特點(diǎn)4.第二節(jié) 澆注位置和分型面的選擇澆注位置是指澆注時鑄型分型面所處的空間位置，而鑄型分型面是指鑄型組元間的結(jié)合面。重點(diǎn)與難點(diǎn)：分型面、澆注系統(tǒng)和冒口。ZChPbSb15－5－3（ZChPb2）2號。：加入釩、鉬、鈮、鉻、錳等。：Zn、ZL40ZL40抗蝕性差、壓鑄性好。：加入銅、鎂、錳、鋅、硅等。②青銅：（Cu＋Sn）、（Cu＋Cr）、（Cu＋Pb）、（Cu＋Al）。教學(xué)方法：講授法。 c為最低延伸率。（變質(zhì)處理）：變質(zhì)劑：硅鐵75％。鑄鐵的分類：定義：％C％的鐵碳合金。（5） 鑄件熱處理。影響因素：（1） 合金性質(zhì)。課型：理論課 教學(xué)過程 第三節(jié) 鑄造內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋復(fù)習(xí)舊課：鑄件的凝固與收縮。三、鑄件中的縮孔與縮松1. 縮孔與縮松的形成（1） 縮孔 它是集中在鑄件上部或最后凝固部位容積較大的孔洞。液態(tài)合金填充鑄型的過程，簡稱充型。 前：調(diào)質(zhì)處理＋滲氮。 。例如：彈簧、板簧、發(fā)條、沖擊工具等。V1－單液淬火、V2－雙液淬火、V3－分級淬火、V4－等溫淬火。（這種淬火法由于在奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變前，工件的溫度經(jīng)等溫停留后逐漸趨于一致，使隨后的組織轉(zhuǎn)變得以在表層和內(nèi)部同時進(jìn)行，由此可大大減小淬火內(nèi)應(yīng)力和變形，主要應(yīng)用于形狀復(fù)雜、小尺寸的碳鋼和合金鋼。（這種方法操作簡單，易機(jī)械化、自動化，通常工件是形狀簡單的碳鋼和合金鋼。缺點(diǎn)：300～200℃、 V＝270℃/S ； 易使工件變形、開裂。目的：既能得到高硬度的馬氏體，也不會產(chǎn)生變形、開裂。教學(xué)方法：講授法和錄像觀摩。（利于切削加工）②消除網(wǎng)狀滲碳體組織。（3）低溫退火：（亞、共、過共析鋼）把鋼加熱到500～650℃，保溫一定時間（6～8min/mm、），然后隨爐冷卻的一種工藝。一、退火：把鋼加熱到一定溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻（爐冷）的熱處理工藝法。】補(bǔ)充內(nèi)容：影響C曲線的因素：①含碳量：C％ C％↑C曲線右移。（貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)）：550～Ms，A→A′→B＝C粒＋F。Ar3－冷卻時，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體的開始溫度。分類： 普通熱處理：退火、正火、淬火、回火。 、方法及應(yīng)用?！妫サ匿撃苠懺欤サ纳F不能鍛造。0Cr17Mn13Mo2V：C％、17％Cr、13％Mn、2％Mo、N％ 0Cr18Ni9Ti、1Cr11Cr20Cr17Ti。最后標(biāo)“A”則稱為高級優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼（滾動軸承鋼除外）。舉例：TTT……….T14。（2）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼： 普通含錳量鋼：～％Mn。：％，有害元素，氫脆，白點(diǎn)。提高鋼的強(qiáng)度和硬度，特別是降低鋼的的脆性。③高碳鋼：％C≤％ ③過共析鋼：～％C。布置作業(yè)：課后總結(jié)：授課時間： 班級： 本課課題：碳素鋼教學(xué)目的和要求：。力學(xué)性能和含碳量的關(guān)系曲線圖。：％C：L→L＋A→A→P分析：在727℃發(fā)生共析反應(yīng)，A中含碳多少？P中含碳多少？（727℃:F＝％、C＝％）：％C：L→L＋A→A→A＋F→P＋F分析：①A→A＋F 在→點(diǎn)以上A中含碳多少？隨著溫度降低，A中含碳是 逐漸增加還是減少？②A＋F→P＋F 在冷卻到→點(diǎn)時，％C，發(fā)生共析反應(yīng) A→P，727℃時，P、F各占百分多少？727℃: F＝％、P＝％。（2）AE線：固相線 奧氏體結(jié)晶終了線：L＋A→A。教學(xué)方法：講授法。 Ld＝A＋C 727～1148℃