【正文】 。③焊接方面：④熱處理方面：課堂討論：碳對鐵碳合金組織和性能的影響。②中碳鋼：％≤C% ②共析鋼： ％C。二、碳素鋼：鋼中雜質(zhì)含量對其性能的影響：～％Mn，有益元素，脫氧劑。使鋼常溫下其塑性和韌性急劇下降，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，在低溫時，這種現(xiàn)象更加嚴(yán)重。通常用于制造型材、螺釘、鐵釘、鐵絲、建筑材料等。 高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼：T＋數(shù)字＋A。起首兩位數(shù)字表示平均含碳量的萬分之幾，其后的符號表示所含的主要元素；若元素含量％，不標(biāo)數(shù)，元素含量≥％，其后的數(shù)表示其百分含量。1Cr18Ni9Ti：％C、18％Cr、9％Ni、Ti％。、T10鋼比鋸20鋼費(fèi)力，鋸條宜鈍。布置作業(yè)：課后總結(jié)：授課時間： 班級： 本課課題：鋼的熱處理教學(xué)目的和要求：、種類、方法及應(yīng)用。一個條件，三個過程：Sold hot－keep－cold。AC3－加熱時，鐵素體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。600～550℃, A′→P極細(xì)（托氏體T）、HRC27～4δ＝18％、σb＝1100MPa。 P S＋P S＋T＋M M＋A′殘 臨界冷卻速度Vk＝V臨。表面熱處理 化學(xué)熱處理：滲碳、滲氮、二元、多元共滲。有些難于形成顆粒球狀滲碳體的鋼，可以多次并重復(fù)上述過程－循環(huán)退火（周期化退火）。目的：①提高低碳鋼的硬度。重點(diǎn)與難點(diǎn)：淬火和回火的目的、方法及其應(yīng)用。（2）合理選擇淬火冷卻介質(zhì)。水： 碳鋼優(yōu)點(diǎn)：650～550℃、 V＝600℃/S ； A′ P、S、T、B。單液淬火：把鋼加熱到淬火溫度，經(jīng)保溫后，放入一種冷卻介質(zhì)中。分級淬火：把工件加熱到淬火溫度，經(jīng)保溫后，迅速冷卻到Ms點(diǎn)，附近，稍加停留（A′ B），待工件表面和中心溫度基本一致時，再取出放入油中或空氣中冷卻冷卻――熱浴淬火法。）應(yīng)用：游標(biāo)卡尺、螺旋尺、鋼尺、砝碼等。應(yīng)用于需要較高彈性、韌性的材料零件等。 、氮化、碳氮共滲及其它化學(xué)熱處理。：氣體滲氮。課型：理論課 教學(xué)過程第一章 鑄造工藝基礎(chǔ)第一節(jié) 液態(tài)合金的充型復(fù)習(xí)舊課：表面熱處理的特點(diǎn)及其應(yīng)用。鑄鐵的最好。教學(xué)方法：講授法。兩種：1. 熱烈：是高溫下形成的裂紋。（4） 鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)。課型：理論課 教學(xué)過程第二章 常用合金鑄鐵的生產(chǎn)第一節(jié) 鑄鐵件生產(chǎn)復(fù)習(xí)舊課：鑄件的質(zhì)量控制。（2）冷卻速度：V↑→ Fe3C、 V↓→G 。牌號：KTHab－c： ab為最低抗拉強(qiáng)度。重點(diǎn)與難點(diǎn)：鑄鋼、鑄鋁、鑄銅的生產(chǎn)。：ZHSi80－ZHAl67－25。L1：％Al、L2：％Al、L3：％。：Mg、ZL30ZL30機(jī)械性能好抗蝕、比重大。TATA7，高溫強(qiáng)度好、組織穩(wěn)定、抗氧化性好，抗蠕變性好，焊接性能好。（巴氏合金）ZChPbSb16－16－2（ZChPb1）1號。 、澆注系統(tǒng)和冒口，加工余量、起模斜度，鑄造圓角，鑄件線收縮率，型芯頭，能繪制典型鑄件的鑄造工藝圖。二、機(jī)器造型（造芯）1. 機(jī)器造型（造芯）基本原理（1）填砂；（2）震擊緊砂；（3） 輔助壓實(shí)；（4） 起模。（2） 重要面置于下箱。內(nèi)壁的起模斜度通常為3186。教學(xué)方法：講授法和錄像觀摩。一、機(jī)械加工余量和最小鑄孔二、起模斜度為了使模樣便于從砂型中取出，凡垂直于分型面的立壁在制造模樣時，必須留出一定的的傾斜度。 二、鑄型分型面的選擇原則定義：以砂子為主要原料形成鑄型型腔的鑄造工藝。定義：將熔化的金屬材料澆注到鑄型空腔中，待其冷卻凝固后，得到毛坯的方法。 2.★了解造型（造芯）材料，造芯方法，鑄鐵的熔煉、澆注、鑄件的落砂、清理和檢驗(yàn)。材料：（巴氏合金）ZChSnSb11－6（ZChSn2） 2號。① 比強(qiáng)度值高：σs＝1300MPa；② ②熱強(qiáng)度高：500℃，保持高強(qiáng)度；③耐腐蝕性好：超過不銹鋼；④疲勞極限高：遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋁合金。②鑄造鋁合金：：Si、ZL10Zl104鑄造性能好、耐腐蝕。二、鑄造鋁合金：％Al，面心立方晶格，比重小，塑性好，強(qiáng)度低，耐腐蝕能力強(qiáng)，表面易形成Al2O3，主要用于制造電線、電纜、配制合金，σb＝80MPa、δ＝50％、ψ＝80％。：加入Sn、Zn、Pb、Al、Ni等。（3）鑄型工藝（4）熱處理四、蠕墨鑄鐵布置作業(yè)：課后總結(jié)：授課時間： 班級： 本課課題：常用合金鑄件的生產(chǎn)教學(xué)目的和要求：。① G絮狀＋F：鐵素體可鍛鑄鐵。⑤蠕墨鑄鐵：⑥麻口鑄鐵：一、灰鑄鐵灰鑄鐵的性能：（1）鑄造性能好；（2）減摩性能好；（3）減震性能好；（4）切削加工性能好；（5）缺口敏感性較低：（舉例：麻子臉；黑白衣服，標(biāo)準(zhǔn)好學(xué)生）（6）抗拉強(qiáng)度、塑性、韌性比相應(yīng)的基體的鋼低。重點(diǎn)與難點(diǎn)：鑄鐵的性能及其應(yīng)用。（2） 合理制定鑄件的技術(shù)要求。也可采用時效處理：自然時效和人工時效。 。 第二節(jié) 鑄件的凝固與收縮一、鑄件的凝固方式1. 逐層凝固：2. 糊狀凝固：3. 中間凝固：大多數(shù)的凝固均是這樣。重點(diǎn)與難點(diǎn)：鑄造工藝基礎(chǔ)。一、表面淬火（中碳鋼）：定義：：氧炔焰： M：2～6mm。時效處理：（尺寸穩(wěn)定處理）某些量具等精密工具為了保持淬火后的高硬度和耐磨性及穩(wěn)定的尺寸，需在100～180℃進(jìn)行長時間的低溫加熱，保溫（10～50小時），隨爐冷卻的工藝。例如：刃具、量具、模具、滾動軸承等。冷處理：把淬冷到室溫的鋼繼續(xù)冷卻到－70～－80℃，保溫一段時間，使殘余過冷奧氏體在繼續(xù)冷卻過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。技術(shù)還要熟練）。（機(jī)油溫度不能提的太高，過高的油溫將會引起油面的燃燒，油長時間使用易老化，為了尋求理想的淬火介質(zhì)：水玻璃溶液、聚乙烯醇水溶液聚醚水溶液….而當(dāng)前熱處理工藝發(fā)展的趨勢是：在淬火冷卻介質(zhì)的改進(jìn)和研究方向，主要是在現(xiàn)有的淬火油中加入各種添加劑，以提高冷卻能力，減緩油的老化，延長使用時間，……..）。而且冷卻介質(zhì)使用過程中不易變質(zhì)，不易燃，無毒性，無污染，來源充足，價格便宜，能反復(fù)多次重復(fù)使用。（Vk）目的：獲得馬氏體組織，從而提高鋼的硬度和耐磨性。 ℃ ℃ A3 912 A1 727 ① ③ ② ⑤ ④ T 0 ① 擴(kuò)散退火 ％ ② 完全退火③ 球化退火④ 正火⑤ 去應(yīng)力退火 布置作業(yè)： 課后總結(jié)： 授課時間： 班級： 本課課題：鋼的熱處理教學(xué)目的和要求：、方法及其應(yīng)用。（加熱溫度高，保溫時間長，成本高，鋼的燒損量大，晶粒粗大），這種工藝是為了消除鋼中的成分不均勻的現(xiàn)象。組織分析：P＋Fe3C網(wǎng)→A＋Fe3C網(wǎng)→A′＋Fe3C球→P＋Fe3C球。 亞共析鋼的C曲線 過共析鋼的C曲線 ℃ ℃ Ar3 Arcm 550 550320 Ms 175 Ms 50 Mf －80 Mf 0 1 10 100 S 0 1 10 100 S第二節(jié) 退火和正火方法： 普通熱處理：退火、正火、淬火、回火。特點(diǎn)：①M(fèi)s～Mf范圍 ；②內(nèi)應(yīng)力很大；③A′不能100％轉(zhuǎn)變?yōu)镸。A1～650℃, A′→P粗、HRC15～2δ＝20％、σb＝550MPa。AC1－加熱時，珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度。②熱處理法－碳鋼進(jìn)行工藝處理（調(diào)整鋼的組織）。二、選擇對應(yīng)的材料：45 65 A3（Q235A） T13 T8A 10 ZG280－500。％％的鋼強(qiáng)度高。起首數(shù)表示含碳量的千分之幾，若起首為“0”，則表示含碳量％；若起首數(shù)為“00”，則表示含碳量為≤％，合金元素同上。碳鋼在200℃時，機(jī)械性能劇烈下降，而合金鋼在650℃時，其機(jī)械性能才略為下降。彈簧、板簧、發(fā)條→665Mn。 乙類鋼：BBB……….B7滿足化學(xué)性能要求的。硫的含量越高，熱脆性越嚴(yán)重。酸堿性：①酸性鋼 ②堿性鋼 ③中性鋼。 教學(xué)過程 第四節(jié) 工業(yè)用鋼簡介復(fù)習(xí)舊課：碳對鐵碳合金組織和性能的影響。制定工藝性能：①鑄造方面：共晶成分的鐵碳合金鑄造時，組織致密，不易偏析。共析鋼：P 強(qiáng)度高。（6）PQ線－碳在鐵素體中的溶解度曲線。二、Fe－Fe3C合金狀態(tài)圖的分析：（特性點(diǎn)）：A 1538℃ 100％Fe的熔點(diǎn) ； D 1227℃ 100％Fe3C的熔點(diǎn)；G 912℃ 100％Fe的同素異晶轉(zhuǎn)變點(diǎn)（重結(jié)晶溫度點(diǎn)）；C 1148℃ ％C 共晶點(diǎn)L→Ld（A＋C） 共晶反應(yīng)；F 1148℃ ％C 虛點(diǎn) ； P 727℃ 100％Fe虛點(diǎn)；K 727℃ ％C虛點(diǎn)、E 1148℃ ％C 碳在γ－Fe中的最大固溶量；S 727℃ ％C 碳在γ－Fe中的最小固溶量，共析點(diǎn)A→P 共析反應(yīng)。布置作業(yè)：課后總結(jié)：授課時間： 班級： 本課課題：鐵碳合金教學(xué)目的和要求：－Fe3C狀態(tài)圖、分析：特性點(diǎn)、線和區(qū)域組織。機(jī)械性能：δ＝20～25％、σb＝800～850MPa、 HBS＝280～260。機(jī)械性能：δ＝40～60％、σb＝400～50MPa、HBS＝170～2抗磁性。20℃ ％C （工業(yè)純鐵）。（胖子到教室形象舉例）晶格歪扭、畸變，晶體缺陷。組元：定義：合金中的最小單元。Fe＋C組成的合金化合物：HB800、σb=400MPa。三、純鐵的同素異晶轉(zhuǎn)變（舉列鉆石和石墨）純鐵：α－Fe→（912℃）γ－Fe（1394℃）→δFe（1538℃）→L 二次結(jié)晶或重結(jié)晶。（1）提高過冷度： （107℃/s 非晶態(tài)金屬）實(shí)驗(yàn)測出：冷卻速度越大，生核速率越大長大速率。：金屬均呈現(xiàn)液體，：液體中某些原子結(jié)成晶核（自發(fā)晶核）（晶坯）晶核不斷長大形成枝晶直到晶粒。過冷度：To＝Tn＝?T（變量）。 、結(jié)晶基本過程，晶粒大小對金屬力學(xué)性能影響及其控制措施，純鐵的同素異晶轉(zhuǎn)變。：在常溫下，化學(xué)穩(wěn)定的性能。；金屬材料在磁場的情況下磁化（分為軟磁和硬磁）。4. 導(dǎo)熱性：金屬具有傳導(dǎo)熱能的性質(zhì)。應(yīng)用：飛機(jī)制造業(yè)、子彈頭、檢驗(yàn)材料、煉鐵、煉鋼、鉛球等。教學(xué)目的和要求：、化學(xué)性能（復(fù)習(xí)過去的相關(guān)內(nèi)容）。 Ak↑→Ψ、δαk和溫度有關(guān)：溫度越低，αk越小。HV＝F/S（1）應(yīng)用范圍：測薄片和鍍層。：HR、（HRA、HRB、HRC）試驗(yàn)：GB83。 教學(xué)過程復(fù)習(xí)舊課：強(qiáng)度和塑性的概念?？偨Y(jié)：δ Ψ越大，塑性越好，越易變形但不會斷裂。衡量指標(biāo)：伸長率、斷面收縮率。So－材料的原始橫截面面積。ΔLΔLbΔLs39?！?（1）F＝0、ΔL＝0（2）F≤Fe 、ΔLo～