【正文】 二、先大后小天然皮革的形狀、面積大小不同，其傷殘的深淺、位置、面積大小也不同；而鞋的尺碼有大有小，鞋部件的形狀、大小、質(zhì)量要求也不同。其厚度要求見(jiàn)表126。包鞋跟皮應(yīng)在臀背部縱向下裁，～4mm，其要求每層的厚度基本一致。下裁方向主跟選橫向，避免產(chǎn)生坐跟；內(nèi)包頭選縱向。若外底為橡膠底時(shí)，內(nèi)底則縱向下裁，以增加外底的成型性，防止外底長(zhǎng)度的收縮或延伸。穿用對(duì)象和制鞋工藝的不同，對(duì)皮質(zhì)底料的厚度要求也不相同。它是鞋的最先著地點(diǎn)，也是行走時(shí)腳的后蹬力作用點(diǎn)，所以磨耗最嚴(yán)重。（2）合成底料的等級(jí)劃分與面料一樣，合成底料，特別是合成底料片材是在測(cè)定其厚度的基礎(chǔ)上，按照利用率的大小進(jìn)行等級(jí)劃分的。合成內(nèi)底革是專(zhuān)用于透縫鞋、膠粘鞋類(lèi)產(chǎn)品的合成底革。聚乙烯PE具有強(qiáng)度高、韌性好、易加工、密度小的特點(diǎn)，在制鞋工業(yè)中主要制備鞋楦、鞋跟、包裝膜、泡沫包裝紙及鞋帶封頭等，聚乙烯也常常與ＥＶＡ并用來(lái)制備鞋底。（5）ＳＢＳ底是苯乙烯～丁二烯～苯乙烯的嵌段共聚物，屬于熱塑性彈性體。在硫化工藝中也使用片狀的中底、主跟和內(nèi)包頭。再生膠不僅可以節(jié)約膠料、降低成本，而且可以改善膠料的工藝性能，提高制品的耐老化性和耐酸堿性。丁苯類(lèi)：丁二烯與苯乙烯的共聚物，是通用合成橡膠中產(chǎn)量最大、用途最廣的品種。聚集型是指?jìng)麣埲毕葜g的距離小于7cm；而分散型是指?jìng)麣埲毕葜g的距離在7cm以上。適用于模壓、硫化等工藝，但其硬度小，成型性差?？拷绮康母锲淅w維束較為粗壯，編織地也較為緊密，故質(zhì)量較好，具有一定的彈性和強(qiáng)度；而靠近頸部的革，其纖維編織較為疏松，表面的橫紋較大，橫向的延伸性大。據(jù)報(bào)道：生長(zhǎng)于我國(guó)陜西秦巴山脈及歐洲地中海地區(qū)的櫟木樹(shù)，其樹(shù)皮是一種性能良好的鞋材。纖維編織緊密且織角大，該部位的延伸性就??；反之，纖維編織疏松、織角小，該部位的延伸性就大。4．邊腹部：纖維編織更疏松，皮薄，延伸性大，彈性差，物理強(qiáng)度低。杜邦公司將萊卡、皮革、合成革和帆布等紡織品搭配使用，用特殊的處理過(guò)程使皮革變得柔軟，再在鞋里和面皮之間夾進(jìn)布料和萊卡的混合材料，改進(jìn)了鞋的合腳性。鞋用人造革的理化指標(biāo)與合成革相似，但強(qiáng)度低，一般用于沿口、鞋里、鞋墊等。177。牦牛皮的毛孔密，粒面比黃牛皮的稍粗；因油脂含量高，纖維編織較疏松；部位差較大，背部有虻眼等傷殘。但天然皮革存在部位差、表面?zhèn)麣埡土W(xué)性能的各向異性等缺點(diǎn)。近年來(lái)，激光、光電、自動(dòng)控制、CAD/CAM等先進(jìn)技術(shù)在制鞋工業(yè)中也得到了應(yīng)用。包鞋跟皮包裹在木跟、塑料跟或皮跟外面的天然或合成皮革。前 掌外底面上腰窩部位之前的底部件，起增加外底耐磨性的作用。前 幫 里安裝在鞋前部的里部件，多為皮質(zhì)、布質(zhì)或代用材料。鞋 舌安裝在跗背部位的舌形部件。另外，在人們?nèi)粘Ｉ钪泻弯N(xiāo)售系統(tǒng)中又有多種習(xí)慣命名法，這里不再一一敘述。其它底部件還有內(nèi)底，內(nèi)底邊包邊皮，統(tǒng)包內(nèi)底皮，半內(nèi)底，前掌，前插掌等。圖X3 鞋的零部件1內(nèi)包頭2包頭3縫幫線4中幫5鎖口線6鞋帶7鞋眼8鞋舌9后跟墊10后跟里11保險(xiǎn)皮12后幫13主跟14鞋跟面皮15鞋跟16勾心17外底18內(nèi)底19前幫里20鞋墊1. 鞋幫 除底部件和鞋跟部件之外的其余部分稱(chēng)為鞋幫。此外，皮鞋還可以按照用途、按照穿用對(duì)象（或鞋的尺碼大小）、按照鞋跟高度或根據(jù)材料、穿用方法、穿用場(chǎng)合、裝飾手法等進(jìn)行分類(lèi)。滿幫鞋：春秋兩季穿用的皮鞋。Texon公司開(kāi)發(fā)的鞋里材料不僅具有出色的織物特性，穿著舒適，而且防水性能極佳。在法國(guó)的上流社會(huì)中開(kāi)始流行尖長(zhǎng)的翹頭鞋。95）；在哈蜜出土的男尸身上有男靴（公元前3200）。從我國(guó)古代鞋的名稱(chēng)上看，有用草編成的鞋，也有用麻和葛編成的鞋，即屨（j249。在繁榮市場(chǎng)、滿足消費(fèi)和出口創(chuàng)匯等方面具有重要的作用。其中制鞋企業(yè)7200多個(gè)，皮衣企業(yè)1700多個(gè)，毛皮及制品企業(yè)1200多個(gè)，皮箱企業(yè)523個(gè)，皮包企業(yè)1501個(gè)，這些企業(yè)都普遍存在著專(zhuān)業(yè)人才匱乏的問(wèn)題。法國(guó)人喬治公元524年，地中海沿岸各國(guó)、羅訥河流域以及日爾曼尼亞等地遭到了腺鼠疫的肆意侵襲，并給制革業(yè)帶來(lái)滅頂之災(zāi)。網(wǎng)址：中國(guó)皮革和制鞋工業(yè)研究院于2000年開(kāi)發(fā)出了PC級(jí)的鞋楦CAD/CAM系統(tǒng)。在正式進(jìn)入專(zhuān)業(yè)課內(nèi)容之前，有必要介紹皮鞋的分類(lèi)、命名及基本概念。在上述五種方法中，注壓法的生產(chǎn)效率最高。 （四）鞋的部件皮鞋的部件是由零件組合裝配而成的，有的零件本身就是部件。2. 鞋底 鞋底部件主要由外底、內(nèi)底、半內(nèi)底、中底等零件組成。穿用對(duì)象、季節(jié)232。前 幫 圍圍蓋式鞋中前幫邊緣的Ｕ形部件。編 織 件用天然皮革或其它材料編織而成的部件。中 底用于勞保和軍品鞋等重型鞋靴的、位于內(nèi)外底之間的底部件。壓 跟安裝時(shí)用鞋跟跟口部位將外底壓住的鞋跟。工藝設(shè)計(jì)是制幫工藝和幫底組合工藝的有機(jī)結(jié)合，它對(duì)節(jié)約原、輔材料，優(yōu)化工序流程，降低能耗，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。一、各種幫料的特點(diǎn)制鞋常用的幫料有：天然皮革（包括裘皮）、合成革、紡織材料三大類(lèi)。（1）牛皮 制幫用牛皮主要有：黃牛皮、水牛皮和牦牛皮三種。表111 鞋用聚氨酯合成革的主要性能指標(biāo)性能指標(biāo)品種化學(xué)品一等合格品厚度（mm）177。PVC泡沫人造革的重量輕，手感柔軟、豐滿，但伸長(zhǎng)率較大，不適宜制作受力較大的幫面部件，可用于女鞋和童鞋；不宜機(jī)縫，可采用高頻熱合法進(jìn)行部件間的結(jié)合。Texon公司開(kāi)發(fā)的鞋里材料不僅具有出色的織物特性，穿著舒適，而且防水性能極佳。特別堅(jiān)硬、光滑、平整，但透氣和透水汽性小。 Ⅳ類(lèi)部位：腹肷部 物理機(jī)械性能稍次于Ⅲ類(lèi)部位，抗張強(qiáng)度小于48分，在定應(yīng)力225kg／cm2下，伸長(zhǎng)率為60%以上。一、各種常用底料及其特點(diǎn)常用底料的種類(lèi)很多，總體上可以分為天然類(lèi)和合成類(lèi)。主要用于外底、沿條、跟面皮等主要部件的下裁。（2）鉻鞣底革是專(zhuān)用于制底的鉻鞣革。天然底革的主要傷殘缺陷指粒面破裂、深度在革厚的1/3以上、纖維組織已全部或部分受損害而毫無(wú)使用價(jià)值的傷殘缺陷，包括：生心、僵硬、虻眼、起層、血筋、刀傷等。合成橡膠底：包括聚異戊二烯類(lèi)：異戊二烯的定向聚合物，與天然橡膠具有相同的性能，故又稱(chēng)為合成天然橡膠。聚氨酯是一種多功能、多用途的材料，既可以作橡膠、塑料產(chǎn)品，也可以作合成纖維、膠粘劑、涂料。它是為了增加天然底革前掌部位的耐磨性，廣泛應(yīng)用于軍品和勞保鞋，以延長(zhǎng)其使用壽命。（3）高壓聚乙烯橡膠底是由高壓聚乙烯和橡膠為主要成份的外底材料，具有耐油性好及其它橡膠共性，常用的橡膠有：天然橡膠、順丁膠、丁苯膠和乙丙膠等。現(xiàn)在多采用注壓工藝生產(chǎn)彩色外底，或直接注射成型。常用的代用材料有：（1）合成底革以合成纖維制成的無(wú)紡布為底基，經(jīng)過(guò)浸漬樹(shù)脂類(lèi)的材料后制成。表121為再生革的主要理化指標(biāo)(6)。Ⅰ號(hào)部位為外底前尖處，承受地面障礙物的撞擊，尤其是當(dāng)鞋的前蹺偏低時(shí)及在穿用初期，該部位的磨耗劇烈，因而也是斷線、開(kāi)膠的主要部位。由于后端要釘跟，故外底前端的質(zhì)量要好于后端質(zhì)量?，F(xiàn)今鞋廠多采用合成底料。不同的產(chǎn)品，其穿用對(duì)象及穿用場(chǎng)所不同，所受到的外力也不同，因此對(duì)主跟、內(nèi)包頭材料的要求也會(huì)不同。（3）包鞋跟皮包鞋跟皮是包裹在皮跟、塑料跟或木跟外面的輕革或底革部件。2．盤(pán)條同沿條一樣，盤(pán)條也是位于鞋底邊緣但僅在后跟部位的一個(gè)Ｕ形部件，分別在跟口線處與沿條連接，是幫腳和外底之間的連接物，起增加幫底結(jié)合，遮蓋繃幫皺折，并使鞋跟大掌面與后跟幫面子口嚴(yán)絲合逢的作用。這類(lèi)部件應(yīng)該在臀背部?jī)?yōu)先下裁。在套劃完大部件后，如部件之間尚有空隙，可在空隙處劃裁次要部件（如保險(xiǎn)皮、鞋舌等），做到物盡其用。其作用、下裁部位和方向以及質(zhì)量、厚度要求同盤(pán)條。因此，材料必須纖維編織緊密，有較高的抗張強(qiáng)度。若無(wú)任何保護(hù)措施，小掌面則極易被磨損。因此，要求半內(nèi)底材料應(yīng)具有一定的硬度和彈性。由于這些部件所起的作用不同，因而它們的厚度及質(zhì)量要求也不同。該部位處于從前掌向腰窩的弧形過(guò)渡處，因此要求具有一定的耐折強(qiáng)度、彈性和可塑性。合成底料的等級(jí)劃分：與天然底料相比，合成底料在外觀及內(nèi)在質(zhì)量都比較均勻一致，但也存在著某些缺陷，如：薄檔 是指在低于標(biāo)準(zhǔn)厚度下限10%的部位；操作傷 是指在合成底料生產(chǎn)中所形成的缺陷部位，包括成網(wǎng)針刺折疊，收縮初始菏葉邊，上膠不勻，真空干燥初始折疊軋傷等缺陷。合成主跟、內(nèi)包頭革的制作方法與合成內(nèi)底革的制作方法相似，也是使用具有一定厚度的無(wú)紡布，經(jīng)熱收縮、浸膠（天然膠乳、合成樹(shù)脂等）、干燥、熨平等加工工序而制成。有關(guān)PE用于制備注塑成型內(nèi)底的內(nèi)容可參閱第四章第三節(jié)的有關(guān)部分。具有透明，粘合力強(qiáng)的特點(diǎn)，適用于時(shí)裝鞋、童鞋、女鞋及鞋跟的生產(chǎn)。2．橡塑并用類(lèi)及熱塑性彈性體我們已經(jīng)知道：橡膠材料具有高彈、耐磨、耐折、絕緣、防水等優(yōu)良性能，但是，橡膠材料在加工時(shí)需要大型的專(zhuān)業(yè)加工設(shè)備，且加工過(guò)程中的能耗及污染都很?chē)?yán)重，生產(chǎn)周期也較長(zhǎng)；而塑料材料具有耐腐蝕、耐油、耐磨、絕緣、質(zhì)輕、價(jià)廉等特點(diǎn)，特別是其易于加工成型，但塑料材料的彈性和耐熱性較差。（2）成品種類(lèi)按照成品的種類(lèi)，橡膠材料可分為：成型底、橡膠片材、條形材料和橡膠膠料等四種。高苯乙烯樹(shù)脂是結(jié)合苯乙烯含量在70%以上的丁苯橡膠，又稱(chēng)為高苯乙烯橡膠。5．底革類(lèi)型與制鞋工藝間的關(guān)系不同類(lèi)型的底革是按不同的工藝生產(chǎn)的，因而具有不同的性能和特點(diǎn)，其主要的應(yīng)用范圍也就不同。重鉻輕植鞣革具有薄、軟，耐高溫，耐磨等特點(diǎn)，適用于模壓、硫化工藝；重植輕鉻鞣革又稱(chēng)為三明治革，具有成型性好，可塑性強(qiáng)等特點(diǎn)。其纖維束較細(xì)，編織疏松，厚薄不勻，軟硬不一，缺乏彈性，橫向的延伸性大。因其重量大，并且按照重量單位進(jìn)行計(jì)量、銷(xiāo)售，故又稱(chēng)為重革。若下裁部位及方向出現(xiàn)失誤，不僅會(huì)增加工序中的操作難度，更重要的是會(huì)影響產(chǎn)品的外觀和使用壽命。用于護(hù)耳皮，鞋舌等次要部件。涼鞋的皮里分條帶里和統(tǒng)皮里兩種，后者的強(qiáng)度大，延伸性小，光滑、美觀。拉伸負(fù)荷（N）經(jīng)向≥240緯向≥200斷裂伸長(zhǎng)率（%）經(jīng)向≥8緯向≥20撕裂負(fù)荷（N）經(jīng)向≥30緯向≥20剝離負(fù)荷(N)經(jīng)向≥20緯向≥18透氣性（l/）≥80耐折牢度（萬(wàn)次）≥20耐寒性能（20℃）表面無(wú)1mm以上裂口抗粘連性（級(jí)）≥4 （三）紡織材料制幫用紡織材料的種類(lèi)有：細(xì)帆布、綿維混紡布、維綸布、平紋布、亞麻布、富榮布、麗新布、格子布、尼龍網(wǎng)格布、襯絨、雙面絨、仿羊絨、起毛絨、天鵝絨、蜂巢絨、氈等。第一類(lèi)合成革為三層結(jié)構(gòu)，即表面涂飾層、合成纖維中間層和無(wú)紡布底基層。水牛皮。鞋里革的鞣制方法以鉻鞣和植鞣為主，分本色鞋里革和涂飾鞋里革兩類(lèi)，也可根據(jù)原料皮的來(lái)源分為頭層鞋里革和二層鞋里革。 皮鞋工藝學(xué)是皮革制品設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)的主要專(zhuān)業(yè)課之一，其目的是使學(xué)生掌握皮鞋生產(chǎn)過(guò)程的原理，并結(jié)合工藝實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)、畢業(yè)實(shí)習(xí)及畢業(yè)設(shè)計(jì)等實(shí)踐環(huán)節(jié)，掌握各主要工序的操作方法和技能，達(dá)到能夠獨(dú)立設(shè)計(jì)工藝流程、編寫(xiě)工藝操作規(guī)程，分析和解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)量問(wèn)題的目的。鞋跟里皮制作皮跟用的皮革。 鞋底部件零部件名稱(chēng)定 義盤(pán) 條位于后跟部位與沿條相接的Ｕ形部件。后 幫 里安裝在鞋中、后部等外露部位的里部件，多為天然皮里或代用材料。后 幫中幫之后的部件總稱(chēng)。鞋底、材料式樣（包括跟形）232。皮鞋零部件的名稱(chēng)及定義詳見(jiàn)表X1（3）。 前幫是指包裹在腳背前部的部件。鞋幫包括幫面、幫里、襯料等；鞋底則包括內(nèi)底、半內(nèi)底、中底和外底等，而它們又是由各種零部件組合裝配而成的。（1）線縫鞋：采用線縫的方法將鞋幫與鞋底結(jié)合。Comfort Temp DCC是一種動(dòng)態(tài)控溫材料，它可以根據(jù)外界環(huán)境來(lái)改變鞋內(nèi)溫度，即根據(jù)預(yù)定溫度來(lái)儲(chǔ)存、釋放熱量，既可以降溫，也可以保持足部的熱量，特別適合于戶外休閑運(yùn)動(dòng)鞋的生產(chǎn)。 18世紀(jì)下半葉，英商將鴉片、皮鞋等帶入中國(guó)，日本及捷克商人在廣州、沈陽(yáng)、天津、武漢等地開(kāi)設(shè)制鞋工廠。3．不久之后，在非洲、南美洲出現(xiàn)了植鞣革人們使用收斂性很強(qiáng)的兒茶、胭脂蟲(chóng)櫟、白破斧木、檁香、五倍子等鞣皮。在上舊石器時(shí)代（公元前7000年～公元前8000年），格凌蘭人就已經(jīng)知道用毛皮包裹剛出生的嬰兒了。據(jù)統(tǒng)計(jì)（１），1978年我國(guó)皮鞋產(chǎn)量1億雙左右，；，皮革工業(yè)全行業(yè)出口創(chuàng)匯達(dá)85億美元?！逼ばI(yè)不僅是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，而且也是一個(gè)充滿競(jìng)爭(zhēng)的行業(yè)。從制革和制鞋的發(fā)展過(guò)程來(lái)看，皮鞋工業(yè)是伴隨著制革業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。這就是原始的礬鞣（鋁鞣）。這種足部測(cè)量、成像測(cè)量?jī)x結(jié)合了數(shù)字處理技術(shù)和電子顯像技術(shù)，不僅極大地提高了測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，而且完善了測(cè)量結(jié)果的轉(zhuǎn)化程度，使客戶可以穿上更加舒適、合腳的鞋。 二、皮鞋的分類(lèi)、結(jié)構(gòu)及命名 作為服裝的配套產(chǎn)品，鞋分為布鞋、膠鞋、塑料鞋和皮鞋四個(gè)大類(lèi)。 （4）硫化鞋：硫化鞋的生產(chǎn)工藝與模壓鞋的有相似之處，但在加工過(guò)程中不使用底模，而是將未硫化的膠底與幫套粘合，然后送入硫化罐，通過(guò)熱、壓作用，使膠料硫化成型，并實(shí)現(xiàn)幫底的牢固結(jié)合。設(shè)計(jì)技術(shù)資料包括產(chǎn)品的實(shí)物照片或彩色立體效果圖、幫部件圖、里部件圖、底部件圖、鞋跟部件圖、部件組合圖、全套生產(chǎn)樣板（包括擴(kuò)縮后的樣板）及設(shè)計(jì)思想等；而工藝技術(shù)資料則主要包括部件組合過(guò)程圖、工藝流程圖和涉及各加工工序的操作規(guī)程、所使用的機(jī)器設(shè)備和工具、技術(shù)要點(diǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容的工藝說(shuō)明書(shū)。里部件主要包括條帶式幫里、整幫里、前幫布里、后幫皮里、鞋墊、后跟墊、鞋舌里、護(hù)耳皮、護(hù)口皮、靴筒里等。工廠中普遍采用簡(jiǎn)便、通俗的命名方法，也有按照以下順序和內(nèi)容對(duì)皮鞋產(chǎn)品進(jìn)行命名的：幫底組合工藝232。包 頭分節(jié)式鞋中前幫小趾端點(diǎn)以前的幫面部件。沿 口 皮起美化裝飾和加固鞋口邊沿作用的條形部件。護(hù) 口 皮對(duì)鞋口起保護(hù)作用的條形襯件