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某外資項目防腐保溫工程施工組織設(shè)計-免費閱讀

2024-12-05 16:31 上一頁面

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【正文】 本班組施工生產(chǎn)概況,包括工作性質(zhì)、職責(zé)、范圍等。 ( 3)安全知識教育 由 HSSE 經(jīng)理組織實施,采用多樣化形式進(jìn)行。整套調(diào)度方式,靈活機動,確保了工作效率。 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 1 拋丸 機 1 套 9 溫度計、濕度計 2 套 2 高壓無氣噴涂機 2 臺 10 漆膜電子測厚儀 1 臺 3 小型空壓機 2 臺 11 壓邊機 1 臺 4 10 立方螺桿式空壓機 4 套 12 咬口機 1 臺 5 電動角向磨光機 10 臺 13 電焊機 1 臺 6 手電鉆 10 臺 14 5 噸柴油液壓叉車 2 臺 7 鋼板夾鉗 5 對 8 商務(wù)車輛 2 輛 其次,我公司在本項目表面處理工藝中,將投入比較先進(jìn)的自動拋丸設(shè)備。 序號 質(zhì)量檢測點 控制要求 1 A 級控制點 (停檢點) 提前 24 小時以書面形式通知監(jiān)理單位、 EPC,業(yè)主、監(jiān)理會同聯(lián)合體質(zhì)檢部門在停工當(dāng)天進(jìn)行檢查,檢查合格會簽有關(guān)文件后可施工。 物資驗收入庫后,項目部倉庫材料管理人員應(yīng)做好識別標(biāo)記,做好物資清點、入帳儲存保管工作。采購計劃中除列出品種、規(guī)格、數(shù)量、交貨期外,還應(yīng)有明確的質(zhì)量要求和試驗方法,包括以下內(nèi)容: a、需持質(zhì)保書,通過查對標(biāo)牌,外觀檢查后再抽樣復(fù)試,主要物資有:防腐用的各類專用涂料、保溫用的各類保溫材料、除銹用的磨料、保護(hù)殼用的鋁板。 b、現(xiàn)場調(diào)查。 B 類:各類稀釋劑、阻燃劑、膠管。 工程技術(shù)部負(fù)責(zé)編制作業(yè)指導(dǎo)書及最佳的施工工藝參數(shù),經(jīng)工程 技術(shù)部經(jīng)理審批并實施,以保證工程質(zhì)量。 適用范圍 適用 于 項目防腐保溫施工過程的控制。 由項目部牽頭,經(jīng)常召開質(zhì)量研討會,邀請業(yè)主、監(jiān)理參加。 9. 4 吊籃安裝方法 ? 懸掛機構(gòu)搬運到油罐頂部安裝 ? 吊籃籃體部分在油罐下安裝 ? 電源需要 3 箱 5 線 ? 安全措施: ? 鋼絲繩為 4 條(每條鋼絲繩拉斷力為 噸),其中兩條副繩在主繩出現(xiàn)斷裂時,可將吊籃鎖住,不至傾翻 ? 另 可設(shè)置獨立安全繩,通過安全鎖扣和安全帶, 增加安全系數(shù)。 ③ 、原理: ZLP 系列吊籃采用工作平臺通過提升裝置使其沿著鋼絲繩向上爬升。金屬保護(hù)層的允許偏差,不應(yīng)大于 4 ㎜。同一設(shè)備隔熱面積超過 500m2或同一管道隔熱長度超過 500m 時,工程驗收的取樣布點間距可適當(dāng)增大。 鋁皮安裝時,應(yīng)緊貼保溫層。 保護(hù)層在安裝前應(yīng)先壓邊。低于環(huán)下側(cè)和保溫的膨脹間距應(yīng)用松散保溫材料塞滿。并采用軟質(zhì)絕熱材料將縫隙填平,填充材料的性能應(yīng)滿足介質(zhì)穩(wěn)定要求。 DN≤ 100 ㎜的管道,宜用 18雙股鍍鋅鐵絲捆扎, 100 ㎜< DN≤ 600 ㎜的管道,宜用 14雙股鍍鋅鐵絲 捆扎; 600 ㎜<DN≤ 1000 ㎜的管道,宜用 Wδ ,12 ㎜鍍鋅鋼帶或ф 12鍍鋅鐵絲捆扎; DN> 1000㎜管道和設(shè)備,宜用 Wδ ,20 ㎜鍍鋅鋼帶捆扎或ф 1 10鍍鋅鐵絲捆扎。所有縫隙要用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾縫。 絕熱層施工前,必須具備下列條件:支承件及固定件備齊;設(shè)備、管道的支、吊架********項目防腐 保溫工程 第 15 頁 共 51 頁 及結(jié)構(gòu)附件、儀表接管部件等均已安裝完畢;電伴熱或熱介質(zhì)伴熱管均已安裝就緒,并經(jīng)過通電或試壓合格;清除被絕熱設(shè)備及管道表面的油污、鐵銹;對設(shè)備、管道的安裝及焊接、防腐等工序辦妥交接手續(xù)。在封閉的場所施工必須強調(diào)通風(fēng),配漆和施工人員應(yīng)帶防毒口罩或防塵口罩,以免引起中毒或粉塵污染。如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴,可以加入產(chǎn)品說明書中指定的稀釋劑進(jìn)行稀釋,直至不出現(xiàn)干噴現(xiàn)象為止。遵照涂料廠家的說明掌握各漆層涂裝的間隔,避免以后的涂層出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。使用無氣噴涂需要更高的技巧,噴槍與被涂物面應(yīng)維持在一個水平距離上,操作時要防止噴槍作長距離或弧形的揮動。 噴射角度可控制在 30176。 攪拌:由于采用無機硅酸鋅涂料,涂料在使用過程中很容易沉淀,因而涂料在噴涂時,必須保證容器內(nèi)的涂料按一定的速度進(jìn)行攪拌,我公司將在噴漆間配備 1 臺攪拌機,以保證涂料不沉淀和成分均勻?;虾头哿蠎?yīng)嚴(yán)格按照說明書所規(guī)定的比例來混合,兩個組分一旦混合在一起,就必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完。 注 :車間底漆只是先防腐后卷板安裝的過渡臨時性保護(hù)漆 ,所以保溫設(shè)備焊縫處直涂 酚醛環(huán)氧耐熱耐高溫 漆 生產(chǎn)車間內(nèi)鋼平臺外表面施工流程(碳鋼防火鋼結(jié)構(gòu)) 防腐前表面處理工藝按“ 鋼材車間內(nèi)自動拋丸”方式執(zhí)行,待安裝完畢后 → 搭設(shè)鋼門形架 → 對焊接縫進(jìn)行機械打磨除銹及補涂處理 → 根據(jù)設(shè)計要求噴涂環(huán)氧富鋅底漆50μ m → 檢測厚度 → 根據(jù)設(shè)計要求噴涂環(huán)氧云鐵中間漆 50μ m → 檢測厚度 → 按設(shè)計要求涂裝超薄型防火涂料(環(huán)氧漆 410 一道 50μ m ) → 檢查厚度 → 工程自檢待驗收。 壁板運出施工車間后,對壁板在運輸、裝卸、下料、卷板過程中漆膜的損傷進(jìn)行統(tǒng)計,并提出改進(jìn)計劃,報業(yè)主、監(jiān)理和安裝單位,以便及時改進(jìn)和提高,以保證壁板的防腐性能。 4)頂板的起吊,考慮到鋼板較薄,我公司采用平衡梁 +鋼板鉗的方法,平衡梁的長度為7 米,鋼板吊鉤 4 只。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)經(jīng)拋丸除銹的金屬的粗糙度≥ 30μ m 時,應(yīng)及時調(diào)整金屬磨料的粒徑,以保證基材粗糙度的要求。 設(shè)備初次調(diào)試合格、確定工藝參數(shù)并除銹達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)監(jiān)理、總包工程師驗收后、形成“拋丸除銹工作法”,以后拋丸除銹要嚴(yán)格按照“拋丸除銹工作法” 的要求進(jìn)行。 拋丸用磨料:采用鑄鋼丸與鋼 絲切丸第一次使用以 7: 3 的比例混合,不得使用被油脂染污過的磨料。 鋼結(jié)構(gòu)( 含防火鋼結(jié)構(gòu))、管道 (除埋地管 )材料自動拋丸施工流程: 原材料進(jìn)場 → 材料檢驗合格 → 材料堆放平整 ,按不同規(guī)格堆放→ 由我公司叉車送入拋丸車間 → 表面清理及拋丸除銹 → 表面處理檢驗合格 → 油漆材料檢驗合格 → 噴涂環(huán)氧富鋅底漆 50μ m → 檢測厚度 ,產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗 → 產(chǎn)品標(biāo)識 → 產(chǎn)品漆膜養(yǎng)護(hù) → 養(yǎng)護(hù)合格驗收→ 由我公司叉車送至堆場(中轉(zhuǎn)場) → 與安裝交接(成品保護(hù))。 我公司項目部基地靠近項目所在地,施工人員及主要施工機械 能保證在最短的時間內(nèi)進(jìn)場施工。 (5) 認(rèn)真組織新工人的崗位教育。規(guī)程。對重要、特殊部位施工,必須檢查作業(yè)人員及安全設(shè)備、設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底,落實安全技術(shù)措施,并監(jiān)督執(zhí)行。 (11) 鑒定??貏趧颖Wo(hù)用品,并監(jiān)督其使用。 (5) 開展危險預(yù)知教育活動,逐級建立定期的安全生產(chǎn)檢查活動。 (5)參加每月的項目文明安全檢查,檢查本單位人員作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正,重大隱患應(yīng)及時上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 (7) 領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)施工中不安全問題,組織制定措施,及時解決。 4. 4 中間漆與面漆工程: 采用高壓無氣噴涂機噴涂中間漆,按規(guī)定達(dá)到涂漆間隔要求,再噴涂面漆。 ********項目防腐 保溫工程 第 5 頁 共 51 頁 ( 2)罐、管道整體試壓完成或鋼結(jié)構(gòu)焊接完成中間漆、面漆噴涂階段; ( 3)保溫施工階段。 部署原則 ( 1)根據(jù)本工程既定的質(zhì)量目標(biāo)和施工工期目標(biāo),結(jié)合本工程實際特點,進(jìn)行施工階段分解,確定各階段部署目標(biāo)。 公司項目部根據(jù)業(yè)主 HSSE 的管理經(jīng)驗,待大部分的鋼板、鋼結(jié)構(gòu)原材料到場后,全部采用 拋丸機 除銹,等級達(dá)到 級 ,拋丸機除銹不會造成環(huán)境污染。本項目占地面積約為 269, ,總投資為 8000 萬美元,總年產(chǎn)成品潤滑油 20 萬噸。 2.工程特點 本工程位于珠海近海區(qū)域,空氣潮濕,雨量豐富,年平均濕度在 70%80%之間,且在海鹽粒子等腐蝕物粘附在鋼質(zhì)基體表面并溶解在鋼質(zhì)基體表面的水膜中,使鋼體產(chǎn)生腐蝕。 ? 投資控制目標(biāo) :控制在 合同總款 范圍內(nèi)。 ( 4)防腐完成的半成品與安裝單位交接。 3. 2 補漆與底漆工程: 當(dāng)安裝單位卷板完成并安裝圈板時,對碰刮傷的區(qū)域進(jìn)行修補,之后對整圈壁板進(jìn)行底漆涂裝,預(yù)留 3— 5 ㎝ 的焊縫 。 (4)在組織項目工程承包,聘用業(yè)務(wù)人員時,必須本著安全 工作只能加強的原則,根據(jù)工程特點確定安全工作的管理體制和人員,并明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標(biāo),支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作。 (2) 按制度嚴(yán)格履行各項勞務(wù)用工手續(xù),做好本單位人員的崗位安全培訓(xùn),經(jīng)常組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,監(jiān)督本單位人員遵守勞動、安全紀(jì)律,制止違章作業(yè),做到不違章指揮。 (2) 制定定期安全工作計劃和方針目標(biāo),并負(fù)責(zé)貫徹實施。 (8) 參加一般及大、中型特殊腳手架的安裝驗收,及時發(fā)現(xiàn)問題,監(jiān)督有關(guān)部門或人員解決落實。 (2) 認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程,針對生產(chǎn)任務(wù)特點,向班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底,履行簽認(rèn)手續(xù),確保作業(yè)人員獲得足夠的信息材料 、工具和施工設(shè)施,并確保工具和設(shè)備始終處于安全狀態(tài)并且能夠安全運行。規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、熟悉設(shè)計圖紙,負(fù)責(zé)施工前 的技術(shù)準(zhǔn)備工作,落實施工技術(shù)方案,完成技術(shù)交底等具體工作,做好施工記錄。 (2) 經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,監(jiān)督班組人員正確使用個人勞保用品,不斷提高自我保護(hù)能力。 本廠編號 設(shè)施名稱、型號規(guī)格 價格 起用日期 使用部門 放置地點 自動拋丸機 萬元 2020101 生產(chǎn)部 小空氣壓縮機 萬元 2020506 生產(chǎn)部 小空氣壓縮機 萬元 2020601 生產(chǎn)部 電焊機 萬元 2020601 生產(chǎn)部 高壓無氣噴涂機 萬元 2020812 生產(chǎn)部 高壓無氣噴涂機 萬元 2020812 生產(chǎn)部 壓邊機 萬元 2020101 生產(chǎn)部 防腐臨時設(shè)施布置圖(見下頁)********項目防腐 保溫工程 第 6 頁 共 51 頁 ********項目防腐 保溫工程 第 7 頁 共 51 頁 三、施工方案和技術(shù)措施 施工前準(zhǔn)備 1. 1 文件技術(shù)資料準(zhǔn)備。 1. 5 施工場地準(zhǔn)備。除銹處理等級達(dá)到設(shè)計要求的 級。表********項目防腐 保溫工程 第 9 頁 共 51 頁 面無油脂、污垢等附著物。 雨天盡量不拋丸除銹結(jié)構(gòu)件和小型鋼管,因為雨水的存在會影響鋼丸,造成鋼丸返銹或結(jié)塊,進(jìn)而影響除銹的質(zhì)量。 1)拋丸除銹高強度壁板時,盡量使除銹面放在鋼板上表面,因重力作用可以減少變形。對涂裝好的壁板,按照經(jīng)驗應(yīng)避免雨露天氣對壁板進(jìn)行卷形,當(dāng)鋼板表面結(jié)露時,應(yīng)該停止卷板。 基礎(chǔ)油罐、添加劑罐、均質(zhì)罐內(nèi)壁防腐施工流程 在罐整體安裝并試壓完畢后 → 在罐體內(nèi) 架設(shè)鋼管移動式腳手架 → 檢驗合格 → 用高壓水對 罐內(nèi)表面沖冼浮銹(甲方提供水源) → 根據(jù)招標(biāo)要求刷涂基礎(chǔ)油 → 工程驗收。 攪拌:由于漆中各成分密度的差異可能會有沉淀現(xiàn)象出現(xiàn),在油漆使用前須將桶內(nèi)的油漆及沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。必須使用規(guī)定的專用稀釋劑,用量不得超過規(guī)定的數(shù)量,否則會造成涂料的報廢或性能下降等后果。遇表面粗糙、邊緣、彎曲處,應(yīng)特別注意。在溫度、濕度偏高時,清潔后應(yīng)盡量縮短完成第一遍底漆時間間隔。按涂布面積大小確定厚度測量點的密度和分布,然后測定干膜厚度,未達(dá)到規(guī)定膜厚,必須補涂。 施工溫度:在氣溫低于 5℃的低溫條件下,水性涂料的固化反應(yīng)已經(jīng)停止,因而不能施工。 涂料應(yīng)存放于溫度較低、通風(fēng)和干燥之處,遠(yuǎn)離熱源,避免日光直 射并隔絕火種;在施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁明火。在雨天、寒冷季節(jié)施工室外絕熱工程時,應(yīng)采取防雨和防凍措施。當(dāng)內(nèi)外層為不同絕熱材料時,各層厚度必須符合設(shè)計文件的規(guī)定。支承件的承面寬度應(yīng)小于絕熱層厚度 10~ 20 ㎜。 嚴(yán)禁用螺旋纏繞法捆扎。當(dāng)無防止局部過熱要求時,主管和伴管可直接捆扎在一起; 管道端部或有盲板的部位,應(yīng)敷設(shè)絕熱層,并應(yīng)密封。對于安裝在裙座上的容器,底部封頭上安裝的預(yù)埋螺栓應(yīng)由容器制造廠焊接到容器的裙座內(nèi)部。環(huán)向接縫與縱向接縫應(yīng)相垂直,并形成整齊的直線。 8. 保溫質(zhì)量檢驗 隔熱工程的施工質(zhì)量應(yīng)按本節(jié)規(guī)定進(jìn)行檢查 ,辦理工序交接記錄,并由質(zhì)量檢查單位簽證。其安裝間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 9. 2 吊籃的特點和用途: 電動吊籃是一種能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)腳手架,可減輕勞動強度,提高工作效率,并能重復(fù)使用的新型高處作業(yè)設(shè)備 ① 、 特點:本吊籃是用鋼絲繩從 儲罐 頂部通過懸掛機構(gòu)沿 壁板 立面使工作平臺垂直升降的起重設(shè)備。 ⑦ 、型號: ZLP 系列吊籃為電動無軌道電動吊籃。 建立健全的質(zhì)量保證體系。 及時、認(rèn)真填報工程質(zhì)量記錄,做到有據(jù)可查。 ********項目防腐 保溫工程 第 22 頁 共 51 頁 過程鑒定,證實所使用的過程方法是否符合要求并有效實施。 職責(zé) 物資采購由設(shè)備物資部歸口負(fù)責(zé),各項目部具體實施,有關(guān)部門配合。 公司設(shè)備物資部負(fù)責(zé)擬定《物資供方調(diào)查表》,寄往供方,要求其填寫,并要求提供企業(yè)介紹、產(chǎn)品目錄及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、
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