【正文】 司對鋼板進(jìn)行拋丸除銹時，將選擇沒有標(biāo)識的這一面進(jìn)行，并對該保留的標(biāo)識進(jìn)行復(fù)制和移植，在每張鋼板的下方進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識的內(nèi)容應(yīng)和原標(biāo)識基本一致。 在安裝公司的罐體提升過程中 ,每安裝提升一圈板完畢 → 對壁板進(jìn)行清掃及補涂處理 →預(yù)留 35 ㎝焊縫 → 根據(jù)設(shè)計要求輥涂環(huán)氧富鋅底漆 50μ m → 檢測厚度 → 檢查修補 →工程自檢待中間交工驗收。 ********項目防腐 保溫工程 第 12 頁 共 51 頁 4 . 高壓無氣噴涂工藝 涂裝前的準(zhǔn)備 涂料開桶：開桶時，首先應(yīng)將桶外的灰塵、雜物除盡以免混入漆桶內(nèi)。 熟化：對于雙組分的涂料，嚴(yán)格掌握產(chǎn)品說明中規(guī)定 的熟化時間，要求將兩組分混合均勻后，再放置一定的時間（ 10min） 才能使用，使漆內(nèi)的基料和粉料進(jìn)行一定程度的化學(xué)反應(yīng)，以保證施工性能和漆膜的性能。無氣噴涂涂料揮發(fā)性成份少，現(xiàn)場漆霧飛揚少，********項目防腐 保溫工程 第 13 頁 共 51 頁 涂料利用率高，漆膜質(zhì)量好，工作環(huán)境得以改善。之間，一般應(yīng)避免正面噴射，以防漆霧反彈；噴幅可控制在 30～ 40 厘米左右，噴槍距工件控制 30～ 40 厘米左右，以減少漆幅搭接，保持一定的漆液沖擊力，達(dá)到增強漆膜附著力的效果。 漆膜厚度的控制，為了使涂料能發(fā)揮其最佳性能，足夠的漆膜厚度極其重要。若漆層因焊接作業(yè)或其它原因而受損，應(yīng)對該區(qū)域進(jìn)行處理，按設(shè)計規(guī)定的涂料品種、厚度補漆修復(fù)。 設(shè)備使用完畢或停滯間隔 4h 以上時，必須將設(shè)備認(rèn)真清洗干凈。特殊涂層的外觀應(yīng)符合用戶與廠方協(xié)調(diào)的要求。對于埋地設(shè)備、埋地管道及地溝內(nèi)的管道的保溫結(jié)構(gòu)，應(yīng)設(shè)防潮層。 管道和設(shè)備的支座等凸出部位也必須進(jìn)行保溫，其保溫層長度與保溫厚度相當(dāng)或至墊座底部，并先于管道和設(shè)備主體部位施工。 管道雙層，多層保溫時應(yīng)逐層捆扎，內(nèi)層可采用鍍鋅鋼帶或鍍鋅鐵絲捆扎。 伸縮縫應(yīng)設(shè)置在支吊架處及以下部位：立管、立式設(shè)備的支承件（環(huán)）下或法蘭下；水平管道、臥式設(shè)備的法蘭、支吊架、加強筋板和固定環(huán)處或距封頭 100～ 150 ㎜處；管束分支部位。 保溫設(shè)備的裙座支架，吊耳，吊架等，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可不進(jìn)行保溫。鐵皮的邊接處用 M4*12 的鍍鋅自攻螺絲固定，排列應(yīng)均勻整齊，間距為 150mm— 200mm。插接縫用自攻螺釘或抽芯鉚釘連接，而搭接縫用抽芯鉚釘連接，釘與釘?shù)拈g距為 200 ㎜。 保溫結(jié)構(gòu)固定件的質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 鉤釘、銷釘和螺栓的焊接或連接應(yīng)牢固?？v向接縫應(yīng)與管道軸線保持平行。 ④ 、機構(gòu)： ZLP 系列吊籃采用行星齒輪傳動機構(gòu)，碟形彈簧夾繩機構(gòu)和 a 形卷繩爬升等多項先進(jìn)技術(shù)，傳動效率高，鋼絲繩受壓均勻、柔和、使用壽命長，不易發(fā)生卡繩故障。尊重業(yè)主和監(jiān)理部門的意見和要求。 嚴(yán)格要求施工人員執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到三個一樣：即開始結(jié)束一個樣，閑時忙時一個樣，查與不查一個樣。 作業(yè)指導(dǎo)書 工程技術(shù)部按照同國家、省及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本公司防腐保溫實際編制《作業(yè)指導(dǎo)書》，并分發(fā)到重要的施工項目現(xiàn)場，指導(dǎo)工人的施工。 施工過程的再確認(rèn)：按規(guī)定的時間間隔或當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生變化時（如材料、設(shè)備、人員的變化等）應(yīng)對上述過程進(jìn)行再確認(rèn)，確保對影響過程能力的變化及時作出反應(yīng)；根據(jù)需要對相應(yīng)的施工工藝和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行更改，執(zhí)行《文件控制程序》關(guān)于文件更改的有關(guān)規(guī)定。 所需要物資供方評價由設(shè)備物資部對物資供方作出評定并進(jìn)行控制。 c、樣品檢驗 對于候選物資供方，可先采購其少量樣品進(jìn)行測試或試用，觀察其效果，并填寫《物資供方樣品評價表》，作出評審結(jié)論。 采購文件的控制 a、項目部在執(zhí)行采購任務(wù)時，采購文件齊全，主要有采購計劃，必要時有合同、圖紙、規(guī)范要求。 主要材料如油漆、鋁皮， 必須 在 辦理有關(guān)報驗手續(xù)，提前報 EPC 及業(yè)主確認(rèn)后才能采購、施工。 3 C 級點 （報告控制點） 提前 6 小時通知 EPC、監(jiān)理代表現(xiàn)場確認(rèn)。只要能夠連續(xù)拋丸，30 天時間就可完成所有罐體外表面拋丸工作。 2．項目總體進(jìn)度計劃表（見下頁） ********項目防腐 保溫工程 第 30 頁 共 51 頁 關(guān)鍵路徑分解控制點 月歷及項目進(jìn)程 2020 年 2020 年 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 20 25 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 28 10 20 進(jìn)場準(zhǔn) 備 臨 設(shè) 拋丸機安裝完畢 設(shè)備儲罐區(qū) 外防腐保溫 儲 罐 內(nèi) 部 除 浮銹涂基礎(chǔ) 油 罐頂連廊、鋼管 架 生產(chǎn)車間平 臺 管道除銹 及 防腐油 漆 配合總 包 拆裝修 補 ※“ ”表示防腐進(jìn)程 ※“ ”表示 保溫進(jìn)程 ※關(guān)鍵路徑：開工→自動拋丸機安裝→表面拋丸處理→車間底漆→送至材料堆場→安裝后→底漆→整體安裝完畢試壓后中間漆、面漆。 教育的對象 項目經(jīng)理 施工經(jīng)理 HSSE 經(jīng)理 HSSE 監(jiān)督 1 班長： HSSE 監(jiān)督 2 電工： HSSE 監(jiān)督 3 安全員： ********項目防腐 保溫工程 第 32 頁 共 51 頁 （ 1）管理人員的安全教育 根據(jù) HSSE 目標(biāo)管理和責(zé)任制對管理人員進(jìn)行安全教育，全面提高管理人員的安全管理水平，樹立安全生產(chǎn)意識，增強安全生產(chǎn)責(zé)任心，使安全生產(chǎn)責(zé)任制落到實處。 個人使用和保管的各類勞動防護(hù)用品正確穿戴、使用方法及勞動用品基本原理與主要功能。本工程項目的基本情況（工程類型、施工階段、作業(yè)特點等），施工中應(yīng)注意的安全事項。 安全教育分類 教育的內(nèi)容 (1)安全法制教育 每年進(jìn)行一次。待鋼板吊出自動拋丸車間，使用空氣對其表面除去粉塵后，立即進(jìn)行車間底漆噴涂以保證工程質(zhì)量。所以我公司對當(dāng)?shù)丨h(huán)境已相當(dāng)熟悉，在工作統(tǒng)籌安排時，我方均能將各方因素考慮進(jìn)去。 3 A 點（停檢點） 必須檢查點，未經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場檢驗確認(rèn)，不得進(jìn)入下道工序。 當(dāng)出現(xiàn)不合格時，按 CX8302020《不合格品控制程序》實施。設(shè)備物資部應(yīng)填寫《物資供方供貨記錄表》，以備統(tǒng)計和處理。對中間商，調(diào)查表中生產(chǎn)方面的內(nèi)容可不填，但應(yīng)提供營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件及資信等方面的證明文件。 工作程序 項目部物資采購應(yīng)明確采購要求，制訂本項目進(jìn)貨物資檢驗規(guī)程》。 對所使用的設(shè)備、設(shè)施能力（包括精確度、安全性、可用性等要求）及維護(hù)保養(yǎng)有嚴(yán)格要求，并保存維護(hù)保養(yǎng)記錄，執(zhí)行《設(shè)施和工作環(huán)境控制程序》的有關(guān)規(guī)定。 向業(yè)主承諾：由本 公司施工的項目，一旦出現(xiàn)施工質(zhì)量問題，我們立即給予免費修復(fù)。對本工程的施工質(zhì)量由公司質(zhì)量安全部、項目部質(zhì)檢組、********項目防腐 保溫工程 第 21 頁 共 51 頁 班組質(zhì)檢員三級質(zhì)量監(jiān)督檢查。 9． 3 吊籃工程實例 我們采用的吊籃將懸掛在罐體上，上下任意升降，左右行走自如，使用方便，安全可靠，性能穩(wěn)定。 ② 、用途： ZLP 系列吊籃適用于 大型化工品儲罐、油罐、電廠 煙囪 、 高層建筑物的外墻涂飾、幕墻安裝、維修清洗和船舶修造中船體外部施工等高處作業(yè) 。保護(hù)層的平整度應(yīng)用 1m長尺進(jìn)行檢查。 質(zhì)量檢查的取樣布點為： 設(shè)備每 50m管道每 50m 應(yīng)各抽查三處，工程量不足此要求的隔熱工程亦應(yīng)抽查三處。 帶裙座的立式設(shè)備下封頭一般應(yīng)用保溫水泥，進(jìn)行防風(fēng)雨處理。 管線引出口，儀表，管嘴，平臺及梯子支撐處的金屬保護(hù)層，可按實際情況將整張鐵皮開口或剪開并拼合，然后用小鐵皮補嚴(yán)。施工后的絕熱層，不得覆蓋設(shè)備銘牌。 絕熱層的伸縮縫設(shè)置 ********項目防腐 保溫工程 第 16 頁 共 51 頁 絕熱層為硬質(zhì)制品時，應(yīng)留設(shè)伸縮縫。支承件的間距，保溫時，高溫介質(zhì)時為 2～ 3m，中低溫介質(zhì)時為 3～ 5m。 絕熱制品的拼縫寬度，作為保溫層，不應(yīng)大于 5 ㎜。 管道絕熱層施工，除伴熱管道外，應(yīng)單根進(jìn)行。 涂裝前，應(yīng)確認(rèn)所用涂料品種、規(guī)格、批號、貯存期等是否符合規(guī)定。當(dāng)在 30 ℃以上的溫度條件下施工時，溶劑揮發(fā)很快。 遵照設(shè)計要求和涂料廠方推薦的條件進(jìn)行涂裝作業(yè)。 涂漆應(yīng)按規(guī)定的漆膜厚度進(jìn)行。在焊縫、切痕、凸出部位等，可用手工噴涂加補一道。 過濾：涂料在使用前，一般都 需要過濾，將涂料中可能產(chǎn)生的或混入的固體顆粒、漆皮或其他雜質(zhì)濾去，以避免這些雜質(zhì)堵塞噴嘴、影響施工進(jìn)度和漆膜的性能及外觀。 配比：雙組分的涂料，在使用前必須將甲、乙兩組分各自攪拌均勻后，按指定的比例均勻混合。 鋼結(jié)構(gòu)及非保溫管道外表面施工流程 鋼結(jié)構(gòu)及非保溫管道防腐前表面處理工藝按“ 鋼材車間內(nèi)自動拋丸”方式執(zhí)行，待安裝完畢試 壓后 → 對焊接縫進(jìn)行機械打磨除銹及補涂處理 → 根據(jù)設(shè)計要求刷涂環(huán)氧富鋅底漆 50μ m → 檢測厚度 → 根據(jù)設(shè)計要求噴涂環(huán)氧云鐵中間漆 70μ m → 檢測厚度 → 按設(shè)計要求噴涂聚氨酯面漆 80μ m（ 40μ m 兩道施工） → 檢查厚度 → 工程自檢待驗收。對由于卷板破壞的涂料，應(yīng)及時加以修補，避免因時間長使鋼板基材銹蝕而影響涂層質(zhì)量。 2）拋丸除銹中幅板（罐底板）宜采用兩塊鋼板疊加，并分別同時對兩塊鋼板的上下表面進(jìn)行拋丸除銹，可以保證變形控制在 3mm/m 的變形范圍內(nèi)。 首次使用金屬磨料采用鑄鋼丸和鋼絲切丸按 7： 3 混合的方式，磨料的直徑≤ ，以后磨料按 9： 1 的混合比例進(jìn)行添加。 質(zhì)量檢測：可按 GB892388 標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)照片或樣板進(jìn)行目視比照，粗糙度采用塑膠貼紙法測量。 如工件表面有酸、堿、鹽類等腐蝕物，可用清水沖洗干凈后自然風(fēng)干或用壓縮空氣吹干；拋丸前應(yīng)首先檢查鋼材內(nèi)外壁表面，確保鋼材表面無焊瘤、飛濺、針孔、飛邊和毛刺等。 規(guī)劃施工用地，場地整平、鋪石，根據(jù)實際情況硬化；拋丸機設(shè)備基礎(chǔ)基坑開挖，拋丸車間基礎(chǔ)定位；現(xiàn)場辦公室、倉 庫定位搭設(shè)。 準(zhǔn)備工程施工有關(guān)的記錄表式，包括《防腐保溫施工記錄》、《檢驗記錄》、《隱蔽工程記錄》、《安全活動記錄》、《進(jìn)貨檢驗記錄》等。 (3) 認(rèn)真落實安全技術(shù)交底，做好班前講話。 (2)協(xié)助隊長合理分配、使用資源，保證每道工序施工質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正作業(yè)違章行為。 (9) 對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的潛在風(fēng)險，提出整改意見，防止違章，有權(quán)停止作業(yè)和罰款。 (3) 組織安全生產(chǎn)活動和檢查，制定或修改 HSSE 管理程序文件，負(fù)責(zé)審查企業(yè)內(nèi)部制定的安全操作規(guī)程，并對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。 (3) 必須保持本單位人員的相對穩(wěn)定，新來人員應(yīng)按 規(guī)定辦理各種手續(xù)，并經(jīng)入場和上崗安全教育后方準(zhǔn)上崗。 (5) 健全和完善用工管理手續(xù)，嚴(yán)格用工制度與管理，組織上崗安全教育，要對職工的健康和安全負(fù)責(zé)，加強勞動保護(hù)工作。管道與鋼結(jié)構(gòu)修補方式與安裝交叉施工（即安裝同時，利用空閑時間進(jìn)行修補）。 2． 2 根據(jù)施工的特點，將本工程的施工分為三個施工階段，其中卷板損壞修補與鋼板環(huán)氧富鋅涂裝穿插到各安裝施工階段中。 ? 工期目標(biāo)： 竣工完成本工程。海洋大氣的腐蝕特征為均勻腐蝕，速度是內(nèi)陸大氣的 45 倍，約為 ㎜ /a。********項目防腐 保溫工程 第 1 頁 共 51 頁 目 錄 一、 項目簡介 工程概況 ………………………………………………………………………… 3 承包范圍 ………………………………………………………………………… 3 工程特點 ………………………………………………………………………… 3 參照標(biāo)準(zhǔn) ………………………………………………………………………… 3 工作目標(biāo) ……………………………………………………………………… 4 二、 施工部署 部署原則 ………………………………………………………………………… 4 施工順序的劃分 ……………………………………………………………… 4 主要施工方法的簡要說明 …………………………………………………… 5 施工組織機構(gòu)圖 ……………………………………………………………… 5 崗位職責(zé) ……………………………………………………………………… 6 人力機械計劃