【正文】 生產(chǎn)許可證、質(zhì)量認(rèn)證及各種業(yè)績證書的復(fù)印件。 不合格品的動(dòng)態(tài)控制 項(xiàng)目部實(shí)施采購后，根據(jù)行業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行材料的檢查、驗(yàn)證或復(fù)試，如果出現(xiàn)不合格的情況，則按《不合格品控制程序》執(zhí)行，并提請(qǐng)?jiān)O(shè)備物資部注 意，如果出現(xiàn)連續(xù)的不合格，將對(duì)有關(guān)供方進(jìn)行處置，包括重新評(píng)審，取消供貨資格等處理。 采購物資須經(jīng)材料員驗(yàn)證后，方能入庫。 2 B 點(diǎn)（見證點(diǎn)） 可選擇檢查點(diǎn)，項(xiàng)目部已按相關(guān)合同規(guī)定，提前足夠時(shí)間通知了檢驗(yàn)代表而未參加時(shí)，項(xiàng)目部有權(quán)進(jìn)入下道工序工作。自 1995 年進(jìn)入珠海特區(qū)成立項(xiàng)目部以來，已在當(dāng)?shù)叵群蟪薪邮┕ち?20 多項(xiàng)化工倉儲(chǔ)防腐保溫工程均得到業(yè)主一致好評(píng)。 在防腐材料及施工人員調(diào)度方面，也已具備了獨(dú)創(chuàng)的一套管理方式。 （ 2）安全教育的長期性 安全教育貫穿于每個(gè)職工工作的全過程；安全 教育貫穿于每個(gè)工作施工的過程；安全教育貫穿于施工企業(yè)生產(chǎn)的全過程 （ 3）教育的專業(yè)性 針對(duì)安全生產(chǎn)的管理性和技術(shù)性進(jìn)行專業(yè)性的安全教育 3 .目的 通過安全培訓(xùn)教育，了解安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法律、法規(guī)，掌握安全知識(shí)與技能，運(yùn)用先進(jìn)的、科學(xué)的方法，避免并制止生產(chǎn)中的不安全行為，消除一切不安全因素，防止事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保“零事故目標(biāo)”。 施工現(xiàn)場主要事故類別，常見多發(fā)性事故的特點(diǎn)、規(guī)律及預(yù)防措施，事故教訓(xùn)等。發(fā)生傷亡事故。 （ 2）新工人的三級(jí)安全教育 1）公司安全教育 國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及 制度；業(yè)主、 EPC 總包商安全管理規(guī)章制度；安全生產(chǎn)與勞動(dòng)保護(hù)工作的目的、意義等。 ※因未能提供總項(xiàng)目進(jìn)度及防腐保溫施工內(nèi)容， 進(jìn)場后將會(huì)按總包提供的詳細(xì)的進(jìn)度按各罐分解 ,所以最終工期應(yīng)按以配合總包公司施工進(jìn)度為準(zhǔn)，及時(shí)調(diào)整。 我們將采用 5 噸液壓叉車結(jié)合施工法，事先需要考慮到叉車通過的出入通道及地基密實(shí)程度。 6． 4 控制點(diǎn)檢查表 ********項(xiàng)目防腐 保溫工程 第 27 頁 共 51 頁 序號(hào) 階段 控制點(diǎn) 質(zhì) 量 控 制 檢 查 點(diǎn) 等級(jí) 檢驗(yàn)復(fù)查 率 檢查標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 記錄表格 1 施工準(zhǔn)備階段 資料 圖紙會(huì)審 A 100% 圖紙會(huì)審記錄 施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案 A 100% 施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案審查記錄 質(zhì)量檢試驗(yàn)計(jì)劃 A 100% 質(zhì)量檢試驗(yàn)審查記錄 技術(shù)交底 C 抽檢 技術(shù)交底審查記錄 材料 大型臨時(shí)設(shè)備入場 A 100% 機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)審查記錄 防腐油漆涂料入場 A 100% 材料檢驗(yàn)報(bào)告 保溫主材料入場 C/B 100% 材料檢驗(yàn)報(bào)告 2 施工階段 施工過程 噴砂除銹檢查 C/B 抽檢 GB/T 89231988 涂漆間隔時(shí)間 C/B 抽檢 SH30221999 干膜厚度 C/B 抽檢 SH30221999 HGJ 2291991 保溫施工檢查 C/B 抽檢 GB/T42721992 最終外觀檢查 C/B 100% HGJ 2291991 3 施工驗(yàn)收 交工技術(shù)資料、分項(xiàng)工程評(píng)定 數(shù)據(jù)真實(shí)、齊全、整潔、符合檔案要求 C/B 抽檢 SH3503 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 竣工驗(yàn)收 施工完畢，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 及目標(biāo) A 100% SH3503 竣工驗(yàn)收表 ********項(xiàng)目防腐 保溫工程 第 28 頁 共 51 頁 五、項(xiàng)目總體進(jìn)度計(jì)劃 1．施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，保證該工程按總包方的項(xiàng)目進(jìn)程完成全部防腐保溫任務(wù)，我們有充足的自信。 5．質(zhì)量控制流程圖********項(xiàng)目防腐 保溫工程 第 25 頁 共 51 頁 質(zhì)量控制體系文件 6．質(zhì)量檢查控制點(diǎn) 6． 1 質(zhì)量控制點(diǎn)定義 質(zhì)量控制點(diǎn)即是設(shè)備、材料和施工安裝工序放行的質(zhì)量狀況檢查、檢測(cè)階段等。 b、 物資采購應(yīng)在合格供方名單內(nèi)進(jìn)行，項(xiàng)目部在綜合考慮價(jià)格、運(yùn)距交貨期和質(zhì)保能力********項(xiàng)目防腐 保溫工程 第 24 頁 共 51 頁 情況后選擇合適的供方。 對(duì)經(jīng)過評(píng)定并被業(yè)主及總包方批準(zhǔn)確定為合格的供方，由設(shè)備物資部負(fù)責(zé)編制《合格物資供方名錄》。 評(píng)定范圍 物資供方的評(píng)定對(duì)象為生產(chǎn)廠家或中間商 ，公司按照進(jìn)貨渠道進(jìn)行選擇。 4．材料質(zhì)量控制程序 目的 確保項(xiàng)目防腐保溫工程項(xiàng)目部采購的物資滿足業(yè)主規(guī)定的要求。 技術(shù)交底 每個(gè)重要的分項(xiàng)工藝，要認(rèn)真組織好技術(shù)交底，明確交待質(zhì)量要求、操作規(guī)范、交 底由項(xiàng)目經(jīng)理或施工員、班組長、操作者三級(jí)交底，交底記錄由交底方和被交底方簽字，工程技術(shù)部做好《技術(shù)交底》記錄。 實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。具體措施主要有： 把好原材料選用關(guān)，用于本工程的所有材料均須通過實(shí)地考察，選取在行業(yè)中最優(yōu)產(chǎn)品。 ********項(xiàng)目防腐 保溫工程 第 19 頁 共 51 頁 ⑤ 、安全：本系列吊籃配備有安全鎖，當(dāng)工作 繩打滑、電機(jī)失靈造成 吊籃傾斜到 38度時(shí) (與籃體長度有關(guān) )，擺臂式安全鎖將安全繩鎖住，起到安全保護(hù)作用；另外， ZLP 系列電動(dòng)吊籃裝有漏電保護(hù)開關(guān)、可移動(dòng)操作箱、外接電源插座和上升限位裝置，確保操作安全。設(shè)備及大型儲(chǔ)罐金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫與縱向接縫應(yīng)互相垂直，并成整齊的直線。自鎖緊板不得產(chǎn)生外向滑動(dòng)。但每道縫不得少于4 個(gè)。 ********項(xiàng)目防腐 保溫工程 第 17 頁 共 51 頁 封頭鐵皮應(yīng)做成西瓜形狀，一邊應(yīng)壓出筋，另一邊為直邊直接安裝，用鍍鋅自攻螺絲固定。設(shè)備在保溫施工時(shí)，必須將銘牌留出，其周圍做成斜面，并封嚴(yán)，以防止進(jìn)水。 多層絕熱層伸縮縫，當(dāng)為高位保溫層時(shí)，各層伸縮縫必須錯(cuò)開，錯(cuò)縫間距不宜大于100 ㎜，且在外層伸縮縫外進(jìn)行再保溫。大管道外層宜用鍍鋅鋼帶捆扎。 垂直管道，包括水平夾角大于 45176。 6．保溫層的施工技術(shù)要求 絕熱層總厚度δ≥ 80 ㎜時(shí)應(yīng)分層敷設(shè)。 5 ． 保溫施工前提要求 設(shè)備及管道的絕熱工程施工，應(yīng)在設(shè)備及管道的強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)合格及防腐工程完工后進(jìn)行。 嚴(yán)禁將噴槍對(duì)著人，以免發(fā)生事故。 涂裝環(huán)境 鋼材表面：涂裝時(shí)，要注意鋼材表面狀況和大氣環(huán)境。因此 必須嚴(yán)格控制漆膜的厚度，用刷涂或滾涂的每道漆膜較薄，所以其涂裝道數(shù)至少要比高壓無氣噴涂的噴涂道數(shù)多一倍，才能達(dá)到所規(guī)定的厚度。 潮濕氣候、霧天、上一遍噴涂的涂層表面未完全干透或涂裝環(huán)境中揚(yáng)塵 過多時(shí)，涂裝作業(yè)應(yīng)停止。 調(diào)節(jié)高壓無 氣噴涂槍頭時(shí) ,應(yīng)將上下兩支槍頭的噴涂范圍分布均勻，以免造成漆膜不均。 稀化：一般涂料產(chǎn)品在出廠時(shí)，已將粘度調(diào)節(jié)到適宜于施工要求的粘度范圍，開桶后經(jīng)攪拌即使用，但由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫的高低等情況不同，在使用時(shí)，有時(shí)需用稀釋劑來調(diào)整粘度。開桶后若發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，則應(yīng)將漆皮整塊或分成若干塊取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質(zhì)量。 罐體整體試壓后 ,中間漆及面漆外防腐施工流程。對(duì)鋼管的標(biāo)識(shí)主要內(nèi)容有批號(hào)、規(guī)格及自編號(hào)，并應(yīng)有表面預(yù)處理日期。 ********項(xiàng)目防腐 保溫工程 第 10 頁 共 51 頁 鋼板堆放的場地要平整，并保證每塊鋼板三至四道墊木，最大 間隔不超過 3 米，同厚度鋼板疊層堆放，以保證鋼板進(jìn)場后不因堆放原因而產(chǎn)生變形。 拋丸 除銹之前，調(diào)試好各種類型的材料，如鋼板、小型鋼管、結(jié)構(gòu)件在輥道上旋轉(zhuǎn)的位置。粗糙度達(dá)到 Ra3080μ m。 自動(dòng)拋丸質(zhì)量控制要點(diǎn) 拋丸表面處理工藝是否符合 要求是防腐施工成敗的關(guān)鍵因素之一 ,所以我們防腐人員必須嚴(yán)格把守這一關(guān)。 1． 4 原材料準(zhǔn)備 。 (8) 確保作業(yè)人員了解機(jī)具設(shè)備和材料的安全操作規(guī)程。 (5)協(xié)助專職質(zhì)檢人員，監(jiān)督、檢查工程施工過程中的初、復(fù)檢資料等質(zhì)量記錄，使其準(zhǔn)確、清晰、完整。發(fā)現(xiàn)事故要********項(xiàng)目防腐 保溫工程 第 4 頁 共 51 頁 保護(hù)現(xiàn)場，并根據(jù)業(yè)主公司及項(xiàng)目管理公司的程序要求立即上報(bào)。 (14) 參加事故的調(diào)查，進(jìn)行事故統(tǒng)計(jì)、分析、并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)，對(duì)事故和重大未遂事故的責(zé)任者提出處理意見。 (7) 參加暫設(shè)電氣工程的設(shè)計(jì)和安裝驗(yàn)收，提出具體要求，并監(jiān)督執(zhí)行。特殊工作必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。 (9) 加強(qiáng)文明安全管理，并對(duì)其進(jìn)行評(píng)定。 (2)對(duì)承包項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營過程中的安全生產(chǎn)負(fù)全部領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 （ 3） 車間底漆噴涂過程：當(dāng)已拋丸合格的材料勻速從輥筒出口流出時(shí)，采用高壓無氣噴涂機(jī)噴涂底漆。 （ 2）鋼板、鋼管、鋼結(jié)構(gòu)等原材料入場交接待防腐。 4．參照標(biāo)準(zhǔn) GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)及除銹等級(jí)》 GB5004695《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5022495《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 HGJ22991《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SHJ2290《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道防腐蝕設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》 GB50264— 1997 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ126— 1989 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50185— 1993 《 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 ********項(xiàng)目防腐 保溫工程 第 4 頁 共 51 頁 SH 35032020《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》 5．工作目標(biāo) ? HSSE 目標(biāo) : 達(dá)到安全文明 標(biāo)準(zhǔn)化工地 ，執(zhí)行 HSSE 標(biāo)準(zhǔn)。施工內(nèi)容為采用自動(dòng)拋丸機(jī)噴砂達(dá)到 級(jí) ,高壓無氣噴涂進(jìn)行涂 裝施工。工程總量 :罐體內(nèi)外防腐總面積約為 6 萬平方左右，管道防腐 2 萬平米，保溫總平方數(shù)約為 1 萬平方左右。鑒于項(xiàng)目施工工期比較緊張，在施工過程中，各防腐保溫專業(yè)將與各施工單位間采用交叉平衡法施工（即安裝單位吃飯或休息時(shí)），現(xiàn)場防腐儲(chǔ)罐壁板可以利用安裝單位的休息時(shí)間進(jìn)行防腐，保證工程進(jìn)度。 施工順序的劃分 2． 1 針對(duì)工程的實(shí)際情況，按先防腐后安裝，先單體后整體的施工順序進(jìn)行施工，為確保施工工期，部分施工工序之間計(jì)劃進(jìn)行交叉施工，主要施工順序如下： （ 1）拋丸機(jī)基礎(chǔ)開挖、安裝，拋丸車間、辦公室等臨設(shè)安裝。 （ 2） 拋丸過程：鋼板、鋼管等材料在 輥筒上以每分鐘 5 至 10 米的勻速前進(jìn)經(jīng)過機(jī)內(nèi)的拋頭，保證除銹質(zhì)量達(dá)到 級(jí)。 4． 施工組織機(jī)構(gòu)圖 ********項(xiàng)目防腐 保溫工程 第 1 頁 共 51 頁 崗位職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) (1)項(xiàng)目經(jīng)理確保在工作地點(diǎn) HSSE承諾是明顯的 ,并且對(duì)現(xiàn)場 HSSE管理工作總體負(fù)責(zé)。 (8) 發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作，及時(shí)上報(bào)，組織、配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定防范措施，吸取事故教訓(xùn)。服從總包管理，接受總包檢查。參加工程項(xiàng)目的竣工********項(xiàng)目防腐 保溫工程 第 3 頁 共 51 頁 驗(yàn)收。 (13) 督促班組長按規(guī)定及時(shí)領(lǐng)取和發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品，并指導(dǎo)工人正確使用。 (5)對(duì)分管工程項(xiàng)目應(yīng)用的符合審批手 續(xù)的新材料、新工藝、新技術(shù)要組織作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，若在施工中發(fā)現(xiàn)問題，立即停止使用，并發(fā)布報(bào)告。 (4)負(fù)責(zé)監(jiān)督 做好對(duì)特殊工序（連續(xù)）施工的過程控制記錄。 (7) 確保作業(yè)人員遵守上下班時(shí)間，并保持工作時(shí)間內(nèi)的良好的工作效率。本工程按照業(yè)主公司的要求需要辦理《安全工作許可證》， 同時(shí)還需根據(jù)施工工序的進(jìn)展情況辦理《電氣工作許可證》、《開挖許可證》、《起重作業(yè)安全許可證》、《高空作業(yè)許可證》、《高熱及明火許可證》及《進(jìn)入密閉空間許可證》等專項(xiàng)作業(yè)施工許可。 保溫設(shè)備及保溫管道鋼材自動(dòng)拋丸施工流程： 原材料進(jìn)場 → 材料檢驗(yàn)合格 → 材 料堆放平整 ,按不同拋丸要求分別編號(hào) → 由我公司叉車送入拋丸車間 → 表面清理及拋丸除銹 → 表面處理檢驗(yàn)合格 → 油漆材料檢驗(yàn)合格 → 管道涂刷酚醛環(huán)氧耐熱耐高溫漆 80μ m（設(shè)備噴涂無機(jī)硅酸鋅車間底漆 15μ m） → 檢測(cè)厚度 ,產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗(yàn) → 產(chǎn)品噴碼標(biāo)識(shí) → 產(chǎn)品漆膜養(yǎng)護(hù) → 養(yǎng)護(hù)合格驗(yàn)收 → 由我公司叉車送至堆場（中轉(zhuǎn)場） → 保溫設(shè)備及管道在安裝完畢試壓完成后再對(duì)焊縫進(jìn)行打磨處理（磨光機(jī)除銹），并對(duì)焊縫重涂酚醛環(huán)氧耐熱耐高溫漆。 拋丸除銹處理后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求及檢測(cè) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：除銹后的鋼材內(nèi)外壁除銹標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到 GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和 除銹等級(jí)》中的 級(jí)以上。 每批鋼板及構(gòu)件，依據(jù)其本身銹蝕程度的不同，予以分類，按照我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，其中銹蝕等級(jí)達(dá)到 C、 D 級(jí)的（主要是每疊鋼板的最上面和最下面的那一張），因銹蝕相對(duì)比較嚴(yán)重，應(yīng)采用高一級(jí)的除銹參數(shù)進(jìn)行除銹。鋼板采用鋼板鉗和平衡梁（平衡梁的總長為 10 米），吊具采用高強(qiáng)度鋼板鉗進(jìn)行吊裝，可以最大程度地保證鋼板在吊裝過程中受力均勻不變形。 鋼材表面預(yù)處理過程的標(biāo)識(shí)、養(yǎng)護(hù)、管理 為保證每批鋼板質(zhì)量的可追溯性，我公