【正文】 術(shù)人員職責(zé) (1)認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定、規(guī)程。規(guī)程。 項(xiàng)目班組長(zhǎng)職責(zé) (1) 認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組員工工作，對(duì)本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。 (5) 認(rèn)真組織新工人的崗位教育。 人力、機(jī)械計(jì)劃表 本人力計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ) 序號(hào) 工 種 項(xiàng)目施工年份 2020 年 2020 年 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12月 1 月 2 月 3 月 一 間接人力 1 管理人員 6 6 6 6 6 6 6 6 6 2 電工 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 架子工 0 0 4 4 8 8 4 4 0 ********項(xiàng)目防腐 保溫工程 第 5 頁(yè) 共 51 頁(yè) 4 勤雜人員 0 2 2 2 2 2 2 2 0 小計(jì) 8 10 12 12 16 16 12 12 8 二 直接人力 1 表面噴砂 0 10 10 10 10 2 2 2 0 2 噴涂工 0 3 5 5 10 18 18 13 0 3 保溫工 0 0 5 5 8 8 5 5 0 小計(jì) 0 13 20 20 28 28 20 20 0 合計(jì) 8 23 32 32 44 44 32 32 8 機(jī)械設(shè)備入場(chǎng)準(zhǔn)備 ：自動(dòng)拋丸機(jī)、空壓機(jī)、噴涂機(jī)、保溫設(shè)備 (臺(tái)帳如下 )。 我公司項(xiàng)目部基地靠近項(xiàng)目所在地，施工人員及主要施工機(jī)械 能保證在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)場(chǎng)施工。 所有進(jìn)場(chǎng)的防腐保溫材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明書(shū)，并經(jīng)審核合格后方可入庫(kù)。 鋼結(jié)構(gòu)（ 含防火鋼結(jié)構(gòu)）、管道 (除埋地管 )材料自動(dòng)拋丸施工流程： 原材料進(jìn)場(chǎng) → 材料檢驗(yàn)合格 → 材料堆放平整 ,按不同規(guī)格堆放→ 由我公司叉車(chē)送入拋丸車(chē)間 → 表面清理及拋丸除銹 → 表面處理檢驗(yàn)合格 → 油漆材料檢驗(yàn)合格 → 噴涂環(huán)氧富鋅底漆 50μ m → 檢測(cè)厚度 ,產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗(yàn) → 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) → 產(chǎn)品漆膜養(yǎng)護(hù) → 養(yǎng)護(hù)合格驗(yàn)收→ 由我公司叉車(chē)送至堆場(chǎng)（中轉(zhuǎn)場(chǎng)） → 與安裝交接（成品保護(hù)）。 所有需防腐的鋼結(jié)構(gòu)均須按拋丸除銹工藝進(jìn)行表面處理，將構(gòu)件表面的氧化皮、銹斑、鐵屑、防銹涂膜、油脂、灰塵和固體污染物等徹底除凈。 拋丸用磨料：采用鑄鋼丸與鋼 絲切丸第一次使用以 7： 3 的比例混合，不得使用被油脂染污過(guò)的磨料。即：除銹后呈現(xiàn)金屬本色。 設(shè)備初次調(diào)試合格、確定工藝參數(shù)并除銹達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理、總包工程師驗(yàn)收后、形成“拋丸除銹工作法”，以后拋丸除銹要嚴(yán)格按照“拋丸除銹工作法” 的要求進(jìn)行。對(duì)構(gòu)件移動(dòng)的速度、拋丸角度、流量及開(kāi)啟拋丸機(jī)的數(shù)量做一次全面的測(cè)試，并將測(cè)試的數(shù)值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，得出最佳的拋丸除銹參數(shù)。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)經(jīng)拋丸除銹的金屬的粗糙度≥ 30μ m 時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整金屬磨料的粒徑，以保證基材粗糙度的要求。 在拋丸除銹階段，特別是鋼板單面銹蝕，防腐時(shí)更要注意鋼板的變形，一般來(lái)說(shuō)采用下列方法可以減少鋼板的變形。 4）頂板的起吊，考慮到鋼板較薄，我公司采用平衡梁 +鋼板鉗的方法，平衡梁的長(zhǎng)度為7 米，鋼板吊鉤 4 只。 已進(jìn)行車(chē)間底漆涂裝好的鋼材必須加以保護(hù)，在養(yǎng)護(hù)階段 ，盡量保證涂裝后 2 小時(shí)內(nèi)不受雨淋，以漆膜完全固化（視涂料的性能而定）為準(zhǔn)，避免涂層劃傷、碰撞。 壁板運(yùn)出施工車(chē)間后，對(duì)壁板在運(yùn)輸、裝卸、下料、卷板過(guò)程中漆膜的損傷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并提出改進(jìn)計(jì)劃，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理和安裝單位，以便及時(shí)改進(jìn)和提高，以保證壁板的防腐性能。 ********項(xiàng)目防腐 保溫工程 第 11 頁(yè) 共 51 頁(yè) 在罐整體安裝并試壓完畢后 → 在罐外壁 安裝升降式吊籃 → 檢驗(yàn)合格 →對(duì)焊縫進(jìn)行機(jī)械打磨除銹及補(bǔ)涂處理（磨光機(jī)） →根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)焊縫補(bǔ)涂環(huán)氧富鋅底漆 50μ m → 表面處理補(bǔ)涂檢驗(yàn)合格 → 噴涂環(huán)氧云鐵中 間漆 55μ m （設(shè)計(jì)要求為 70μ m，但扣除車(chē)間底漆15μ m） → 檢測(cè)厚度 → 按設(shè)計(jì)要求噴涂聚氨酯面漆 80μ m（ 40μ m 兩道施工） → 檢查厚度 → 工程自檢待驗(yàn)收。 注 :車(chē)間底漆只是先防腐后卷板安裝的過(guò)渡臨時(shí)性保護(hù)漆 ,所以保溫設(shè)備焊縫處直涂 酚醛環(huán)氧耐熱耐高溫 漆 生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)鋼平臺(tái)外表面施工流程（碳鋼防火鋼結(jié)構(gòu)） 防腐前表面處理工藝按“ 鋼材車(chē)間內(nèi)自動(dòng)拋丸”方式執(zhí)行，待安裝完畢后 → 搭設(shè)鋼門(mén)形架 → 對(duì)焊接縫進(jìn)行機(jī)械打磨除銹及補(bǔ)涂處理 → 根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂環(huán)氧富鋅底漆50μ m → 檢測(cè)厚度 → 根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂環(huán)氧云鐵中間漆 50μ m → 檢測(cè)厚度 → 按設(shè)計(jì)要求涂裝超薄型防火涂料（環(huán)氧漆 410 一道 50μ m ） → 檢查厚度 → 工程自檢待驗(yàn)收。嚴(yán)禁使用不合格或變質(zhì)的涂料?；虾头哿蠎?yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的比例來(lái)混合，兩個(gè)組分一旦混合在一起，就必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。各種涂料使用的稀釋劑以及稀釋劑的最大用量都在說(shuō)明書(shū)中有明確的規(guī)定。 攪拌：由于采用無(wú)機(jī)硅酸鋅涂料，涂料在使用過(guò)程中很容易沉淀，因而涂料在噴涂時(shí)，必須保證容器內(nèi)的涂料按一定的速度進(jìn)行攪拌，我公司將在噴漆間配備 1 臺(tái)攪拌機(jī)，以保證涂料不沉淀和成分均勻。噴槍不能停頓，以防噴出涂料在一處積累太多造成流掛。 噴射角度可控制在 30176。所有清潔完畢后 2 小時(shí)內(nèi)且保證在清潔表面再次生銹發(fā)生前完成第一遍底漆。使用無(wú)氣噴涂需要更高的技巧，噴槍與被涂物面應(yīng)維持在一個(gè)水平距離上，操作時(shí)要防止噴槍作長(zhǎng)距離或弧形的揮動(dòng)。施工時(shí)應(yīng)按用量進(jìn)行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定濕膜厚度，以控制干漆膜的厚度和保證涂層厚度的均勻。遵照涂料廠家的說(shuō)明掌握各漆層涂裝的間隔，避免以后的涂層出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。涂裝施工須在鋼材表面溫度高于露點(diǎn)溫度 3℃以上，相對(duì)濕度在 85%以下 (使用濕度表現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控 )的條件中進(jìn)行，當(dāng)鋼材表面********項(xiàng)目防腐 保溫工程 第 14 頁(yè) 共 51 頁(yè) 受雨水或冰雪的影響時(shí)，不能進(jìn)行涂裝。如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可以加入產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中指定的稀釋劑進(jìn)行稀釋?zhuān)敝敛怀霈F(xiàn)干噴現(xiàn)象為止。 涂裝間隔，不同類(lèi)型的涂料涂裝間隔各有不同 ,在施工時(shí)應(yīng)按每種涂料的各自要求進(jìn)行施工 ,否則將會(huì)影響漆膜層間的附著力 ,而造成漆膜剝落。在封閉的場(chǎng)所施工必須強(qiáng)調(diào)通風(fēng)，配漆和施工人員應(yīng)帶防毒口罩或防塵口罩，以免引起中毒或粉塵污染。 在有防腐、襯 里的工業(yè)設(shè)備及管道上焊接絕熱層的固定件時(shí)，焊接及焊后熱處理必須在防腐、襯里和試壓之前進(jìn)行。 絕熱層施工前，必須具備下列條件：支承件及固定件備齊；設(shè)備、管道的支、吊架********項(xiàng)目防腐 保溫工程 第 15 頁(yè) 共 51 頁(yè) 及結(jié)構(gòu)附件、儀表接管部件等均已安裝完畢；電伴熱或熱介質(zhì)伴熱管均已安裝就緒，并經(jīng)過(guò)通電或試壓合格；清除被絕熱設(shè)備及管道表面的油污、鐵銹；對(duì)設(shè)備、管道的安裝及焊接、防腐等工序辦妥交接手續(xù)。當(dāng)內(nèi)外層采用同種絕熱材料時(shí)，內(nèi)外層厚度宜近似相等。所有縫隙要用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾縫。的管道，應(yīng)設(shè)支承件。 DN≤ 100 ㎜的管道，宜用 18雙股鍍鋅鐵絲捆扎， 100 ㎜＜ DN≤ 600 ㎜的管道，宜用 14雙股鍍鋅鐵絲 捆扎； 600 ㎜＜DN≤ 1000 ㎜的管道，宜用 Wδ ,12 ㎜鍍鋅鋼帶或ф 12鍍鋅鐵絲捆扎； DN＞ 1000㎜管道和設(shè)備，宜用 Wδ ,20 ㎜鍍鋅鋼帶捆扎或ф 1 10鍍鋅鐵絲捆扎。設(shè)備雙層保溫時(shí)，內(nèi)外均宜采用鍍鋅鋼帶捆扎。并采用軟質(zhì)絕熱材料將縫隙填平，填充材料的性能應(yīng)滿(mǎn)足介質(zhì)穩(wěn)定要求。 蒸汽伴熱管管道保溫層的施工，應(yīng)符 合下列規(guī)定： 直管段每隔 ～ ，應(yīng)用鍍鋅鐵絲捆扎牢固。低于環(huán)下側(cè)和保溫的膨脹間距應(yīng)用松散保溫材料塞滿(mǎn)。 有裙座的立式 設(shè)備，在底部封頭上的保溫應(yīng)用連接到保溫氈螺帽 13 mm 至 16 mm，在最大 30 mm 的中心焊接到封頭的鋼絲或保溫帶壓緊就位。 保護(hù)層在安裝前應(yīng)先壓邊。 設(shè)備保護(hù)層的縱向和環(huán)向接縫搭接尺寸：露天不得少于 75 mm，接縫應(yīng)呈棋盤(pán)形錯(cuò)列排布。 鋁皮安裝時(shí)，應(yīng)緊貼保溫層。 鋁皮保護(hù)層的環(huán)縫，采用搭接，重疊寬度為 30～ 50 ㎜，使用自攻螺釘與抽芯鉚釘固定。同一設(shè)備隔熱面積超過(guò) 500m2或同一管道隔熱長(zhǎng)度超過(guò) 500m 時(shí)，工程驗(yàn)收的取樣布點(diǎn)間距可適當(dāng)增大。振動(dòng)設(shè)備的螺栓連接，應(yīng)有防止松動(dòng)的措施。金屬保護(hù)層的允許偏差，不應(yīng)大于 4 ㎜。 9．高空吊籃施工方式 9． 1 引用標(biāo)準(zhǔn) GB 1102 圓股鋼絲繩 GB 5144 塔式起重機(jī)安全規(guī)程 GB 5972 起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范 GB 8902 航空用鋼絲繩。 ③ 、原理： ZLP 系列吊籃采用工作平臺(tái)通過(guò)提升裝置使其沿著鋼絲繩向上爬升。 ⑥ 、規(guī)格： ZLP 系列吊籃工作臺(tái)設(shè)計(jì)有多種形式，可用于多種工程施工裝修。 9． 4 吊籃安裝方法 ? 懸掛機(jī)構(gòu)搬運(yùn)到油罐頂部安裝 ? 吊籃籃體部分在油罐下安裝 ? 電源需要 3 箱 5 線 ? 安全措施： ? 鋼絲繩為 4 條（每條鋼絲繩拉斷力為 噸），其中兩條副繩在主繩出現(xiàn)斷裂時(shí)，可將吊籃鎖住，不至傾翻 ? 另 可設(shè)置獨(dú)立安全繩，通過(guò)安全鎖扣和安全帶， 增加安全系數(shù)。 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程師批準(zhǔn)采購(gòu)材料到場(chǎng)后，除查驗(yàn)其產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書(shū)等必備資料外，如有必要還要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢。 由項(xiàng)目部牽頭，經(jīng)常召開(kāi)質(zhì)量研討會(huì)，邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理參加。對(duì)重視施工質(zhì)量并有一定貢獻(xiàn)者予以精神和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)不負(fù)責(zé)任、不講究質(zhì)量者給予批評(píng)教育，對(duì)給工程造成質(zhì)量事故損失者則要予以重罰（獎(jiǎng)懲制度另訂）。 適用范圍 適用 于 項(xiàng)目防腐保溫施工過(guò)程的控制。 3． 各工序交接控制 每道工序完成后，項(xiàng)目部施工員應(yīng)會(huì)同質(zhì)安員及前后工序的工種組長(zhǎng)進(jìn)行交接檢查。 工程技術(shù)部負(fù)責(zé)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及最佳的施工工藝參數(shù)，經(jīng)工程 技術(shù)部經(jīng)理審批并實(shí)施，以保證工程質(zhì)量。 范圍 適用于項(xiàng)目防腐保溫工程的物資采購(gòu)。 B 類(lèi)：各類(lèi)稀釋劑、阻燃劑、膠管。 評(píng)定方法 a、對(duì)候選供方的書(shū)面調(diào)查。 b、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。珠海項(xiàng)目部在此名單內(nèi)進(jìn)行采購(gòu)，考慮價(jià)格、質(zhì)量、運(yùn)距、供貨能力后選擇合適的供方。采購(gòu)計(jì)劃中除列出品種、規(guī)格、數(shù)量、交貨期外，還應(yīng)有明確的質(zhì)量要求和試驗(yàn)方法，包括以下內(nèi)容： a、需持質(zhì)保書(shū)，通過(guò)查對(duì)標(biāo)牌，外觀檢查后再抽樣復(fù)試，主要物資有：防腐用的各類(lèi)專(zhuān)用涂料、保溫用的各類(lèi)保溫材料、除銹用的磨料、保護(hù)殼用的鋁板。 業(yè)主指定材料采購(gòu) 對(duì)于指定采購(gòu)的材料，如果在合格供方名單內(nèi)的，則依照顧客采購(gòu)，如果不在合格供方名單內(nèi)，項(xiàng)目部會(huì)同設(shè)備物資部進(jìn)行評(píng)定，如果供應(yīng)商合乎標(biāo)準(zhǔn)，則把它列入名單，準(zhǔn)予采購(gòu)，否則應(yīng)向顧客 說(shuō)明理由。 物資驗(yàn)收入庫(kù)后，項(xiàng)目部倉(cāng)庫(kù)材料管理人員應(yīng)做好識(shí)別標(biāo)記，做好物資清點(diǎn)、入帳儲(chǔ)存保管工作。 6． 2 施工過(guò)程檢查和試驗(yàn)點(diǎn)確定 項(xiàng)目工程質(zhì)量控制點(diǎn)，依據(jù)總包設(shè)計(jì)文件與殼牌管理 文件的要求分設(shè) C、 B、 A 三種檢測(cè)點(diǎn)，即“ C”…… 審查；“ B”…… 見(jiàn)證點(diǎn)；“ A”…… 停檢點(diǎn)； 序號(hào) 質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn) 控制要求 1 C 點(diǎn)（報(bào)告點(diǎn)） 文件、資料審查點(diǎn)，項(xiàng)目部提供的文件、資料經(jīng)監(jiān)理單位審查確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。 序號(hào) 質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn) 控制要求 1 A 級(jí)控制點(diǎn) （停檢點(diǎn)） 提前 24 小時(shí)以書(shū)面形式通知監(jiān)理單位、 EPC，業(yè)主、監(jiān)理會(huì)同聯(lián)合體質(zhì)檢部門(mén)在停工當(dāng)天進(jìn)行檢查，檢查合格會(huì)簽有關(guān)文件后可施工。 首先 ,我們?cè)诋?dāng)?shù)厥┕ひ延邢喈?dāng)長(zhǎng)時(shí)間。 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 數(shù)量 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 數(shù)量 1 拋丸 機(jī) 1 套 9 溫度計(jì)、濕度計(jì) 2 套 2 高壓無(wú)氣噴涂機(jī) 2 臺(tái) 10 漆膜電子測(cè)厚儀 1 臺(tái) 3 小型空壓機(jī) 2 臺(tái) 11 壓邊機(jī) 1 臺(tái) 4 10 立方螺桿式空壓機(jī) 4 套 12 咬口機(jī) 1 臺(tái) 5 電動(dòng)角向磨光機(jī) 10 臺(tái) 13 電焊機(jī) 1 臺(tái) 6 手電鉆 10 臺(tái) 14 5 噸柴油液壓叉車(chē) 2 臺(tái) 7 鋼板夾鉗 5 對(duì) 8 商務(wù)車(chē)輛 2 輛 其次，我公司在本項(xiàng)目表面處理工藝中，將投入比較先進(jìn)的自動(dòng)拋丸設(shè)備。 5 噸液壓叉車(chē)的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)輸方式非常靈活，當(dāng)需噴砂的鋼結(jié)構(gòu)形狀不規(guī)則時(shí)，以叉車(chē)實(shí)施車(chē)間內(nèi)的運(yùn)輸極其方便，并且當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)在防腐噴砂車(chē)間與安裝場(chǎng)地間的運(yùn)輸上，叉車(chē)又能發(fā)揮較大的靈活優(yōu)勢(shì)，兩者相結(jié)合，相得益 彰 ，提高施工效率，保證施工質(zhì)量。整套調(diào)度方式，靈活機(jī)動(dòng)，確保了工作效率。********項(xiàng)目防腐 保溫工程 第 31 頁(yè) 共 51 頁(yè) 六、項(xiàng)目 HSSE 管理 1 . HSSE 組織機(jī)構(gòu)圖 2 .特點(diǎn) （ 1）安全教育的全員性 所有參與工程施工的人員都必須接受安全教育，任何人不得例外。 （ 3）安全知識(shí)教育 由 HSSE 經(jīng)理組織實(shí)施，采用多樣化形式進(jìn)行。 2）項(xiàng)目（施工現(xiàn)場(chǎng)）安全教育 殼本項(xiàng)目工程施工生產(chǎn)的特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)的一般安全管理規(guī)定、要求。本班組施工生產(chǎn)概況，包括工作性質(zhì)、職責(zé)