【正文】 臥式容器按JB/T4731 “鋼制臥式容器”標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。本裝置選用了Lummus技術(shù)作為可行性研究的基礎(chǔ)，流程中的最高溫度約為550℃、最低溫度約為23℃。1%HZ原材料、化學(xué)品、助劑及公用工程的消耗量⑴原材料消耗量①MTBE裝置原料規(guī)格MTBE裝置的原料為來自異丁烷脫氫裝置的富含異丁烯的碳四，其規(guī)格見前。來自產(chǎn)品分離的剩余碳四進(jìn)入碳四餾分冷卻器(E505)，經(jīng)冷卻后送入碳四殘液水洗塔(T502)的底部，與塔頂來的洗滌水在塔中逆流接觸，洗去其中的甲醇，塔頂含甲醇小于50ppm的剩余碳四餾分進(jìn)入碳四殘液聚集罐(V507)脫除游離水后，由泵P509A/B送出界區(qū)。經(jīng)R502反應(yīng)后的物料一部分由泵P504A/B送入二段冷卻器(E503)冷卻后循環(huán)至反應(yīng)器入口，返回到R502中，以控制該反應(yīng)器的溫度；另一部分物料進(jìn)到三段反應(yīng)器(R503)中繼續(xù)反應(yīng)，使異丁烯的轉(zhuǎn)化率達(dá)93％以上。汽提塔的廢水先在汽提塔底部冷卻器中用冷卻水冷卻，然后在液位控制器的控制下用泵抽出。第二級制冷壓縮機出口物流在制冷劑冷卻器器中用冷卻水充分冷卻，然后再制冷劑儲罐中收集。第一級制冷壓縮機的入口罐儲液區(qū)用來自第二級制冷壓縮機入口罐的液體維持。脫丙烷塔塔底產(chǎn)品在排出界區(qū)前與塔進(jìn)料換熱降溫，然后在塔底冷卻換熱器用冷卻水降溫。閃蒸器中的氣相組分返回到產(chǎn)品壓縮機以降低脫丙烷塔的氣相負(fù)荷。兩相采出在第一個冷氣液分離罐中分離。這一單元的特點是有一個完整的冷卻箱，能夠為氣體產(chǎn)品降溫和通過對各種流股升溫回收能量。在壓縮機第一級出口加入一些氨，以便中和壓縮機濃縮物中的酸性化合物。g。通過在廢熱鍋爐中使用SCR(選擇性催化劑反應(yīng))催化劑床層，降低燃料氣中氮氧化合物的含量。由于反應(yīng)器內(nèi)交替的氧化還原環(huán)境，反應(yīng)器內(nèi)部件由非金屬材料構(gòu)成。物料用反應(yīng)加熱爐升溫至反應(yīng)溫度后送入反應(yīng)器。CATOFIN單元的產(chǎn)品為富含異丁烯的物料，其中混有未轉(zhuǎn)化的異丁烷和少量的C3，nC4和C5。側(cè)線抽出的循環(huán)C4在冷卻器中進(jìn)行冷卻。再沸器用低壓蒸汽加熱，底部產(chǎn)品以液位控制被送入脫丙烯塔。⑤脫乙烯塔經(jīng)過冷卻水的冷卻之后，歧化反應(yīng)器產(chǎn)物和循環(huán)乙烯換熱而被冷卻同時循環(huán)乙烯岐化。最后催化劑床通入氮氣進(jìn)行冷卻。歧化反應(yīng)器原料含有的乙烯和丁烯的初始的比率大約為2：l，：l(摩爾比率)。再把備用C4處理器切換為在線吸附前，再生排液罐加壓把罐內(nèi)液體排至備用的C4原料處理器，然后備用處理器加壓后切換至在線吸附。然后新鮮／循環(huán)C4被送入緩沖罐，C4液體用泵及流量控制閥來控制送入烯烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)器的進(jìn)料量和反應(yīng)壓力。③乙烯和C4原料預(yù)處理器乙烯和C4原料預(yù)處理器用來去除乙烯和C4原料中潛在的催化劑污染物，這些污染物會影響反應(yīng)器性能。為了將丁烯(1丁烯和2丁烯)的回收率最大化，塔的上部設(shè)置了催化劑床，用來異構(gòu)化1丁烯為2丁烯并給丁二烯加氫。剩余的部分冷卻后送入CDDIB。新鮮C4和循環(huán)C4的混合物用低壓(LP)蒸氣流進(jìn)行預(yù)熱，使其溫度達(dá)到反應(yīng)溫度進(jìn)入SHU反應(yīng)器。⑴①OCU裝置 烯烴轉(zhuǎn)化(OCU)裝置包括C4原料預(yù)處理、選擇性加氫(SHU)、催化精餾脫異丁烷(CDDIB)、烯烴轉(zhuǎn)化(OCU)和再生五個單元。異丁烷脫氫裝置的低溫回收尾氣中富含氫氣．進(jìn)入PSA裝置后，提出其中的氫氣，作為產(chǎn)品，PSA的尾氣返回裝置的燃料氣系統(tǒng)。隨著天然氣西起東輸工程的進(jìn)一步完善和中石化東海氣田的開發(fā)以及煤層氣的開發(fā)使用，石油液化氣的市場將會萎縮。國外MTBE價格由600美元/噸上漲至目前900美元/噸。異丁烯氧化可合成農(nóng)藥，如DV菊酯。聚異丁烯主要用作膠粘劑、特殊白油(可代替高粘度白油)等。目前我國執(zhí)行的汽油標(biāo)準(zhǔn)中氧含量限制低于2．7％(煉油廠實際執(zhí)行2．5%)，其中絕大部分氧含量來自于MTBE。一方面，進(jìn)口高檔車數(shù)量不斷攀升，在歐美地區(qū)，汽油主要是91號、95號、98號，大部分歐美高檔車都是以98號汽油為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的。到20世紀(jì)末，MTBE已成為全世界石化產(chǎn)品中發(fā)展最快的品種之一，我國在此期間MTBE也迅速發(fā)展，并且擁有了自己的專利技術(shù)，目前全國有80余套MTBE生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)能力約達(dá)320萬噸/年，年產(chǎn)量約為350萬噸。江蘇正丹集團、南京梅山化工總廠、寧波億得精細(xì)化工有限公司等廠家以異丁烯為原料經(jīng)氯化生產(chǎn)甲代烯丙基氯對異丁烯年需求量已達(dá)數(shù)干噸。③聚異丁烯:近年來國內(nèi)替代混合碳四用高純異丁烯生產(chǎn)聚異丁烯的消費量持續(xù)攀升， 2006年已超過5萬噸。2008年，安徽華利新建裝置生產(chǎn)能力為2萬噸/年。 預(yù)計到2010年國內(nèi)丙烯消費仍主要集中在聚丙烯、丙烯腈、苯酚丙酮、環(huán)氧丙烷、丁辛醇、丙烯酸等產(chǎn)品，其中環(huán)氧丙烷、苯酚丙酮由于國內(nèi)能力增加較大，其在國內(nèi)丙烯消費中所占比例有所提高。同時國內(nèi)新建的煉油裝置也有相當(dāng)部分在2010年前投產(chǎn)，也將增加一定的丙烯生產(chǎn)能力。丙烯腈是我國第二大丙烯衍生物。由于國內(nèi)乙烯及大型煉油項目向來受國家政策控制，一些小煉油企業(yè)的原油煉制還需要向國家申請指標(biāo)，政策原因使得國內(nèi)丙烯生產(chǎn)高度壟斷，再加上兩家集團丙烯下游產(chǎn)品種類豐富，配置能力與丙烯產(chǎn)能相當(dāng)，極少有丙烯可以外供，所以許多下游企業(yè)所需丙烯需要從國外進(jìn)口。中國石油下屬公司共有10家企業(yè)進(jìn)行丙烯的擴建項目。 20002008年國內(nèi)丙烯供需情況 萬噸，％年份產(chǎn)量進(jìn)口量出口量表觀消費量當(dāng)量消費量20002001200220032004120320051330200693532967138020071006731079157320081731年均增長率%近年來國內(nèi)丙烯進(jìn)口保持相對平穩(wěn)，從2000年后我國的丙烯進(jìn)口一直維持在20萬噸／年左右，2007年進(jìn)口量為73萬噸，較2006年增長了128％。本項目的建設(shè)期安排力求緊湊，計劃在18個月內(nèi)完成。競爭力：本裝置已達(dá)到了經(jīng)濟規(guī)模，在裝置工藝技術(shù)選擇上采用了國際、國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。/h400壓縮空氣Nm179。因此，根據(jù)XX石化工業(yè)園多元化、國際化發(fā)展的戰(zhàn)略部署，新建20萬噸/年碳四綜合利用項目，通過對碳四中有效成分的轉(zhuǎn)化和加工，生產(chǎn)國民經(jīng)濟急需的基本有機化工原料，可為公司的進(jìn)一步發(fā)展和適應(yīng)激烈的市場競爭提供堅強的動力。 (2)異丁烯又名2甲基丙烯，是一種重要的化工原料，可用于生產(chǎn)丁基橡膠、聚異丁烯、二異丁烯、三異丁烯、甲基丙烯酸甲酯、2,4一叔丁基甲酚、叔丁基硫醇、叔丁醇、叔丁基胺、甲代烯丙基氯、甲基丙烯酸、甲基丙烯睛、新戊醛和異戊二烯等深加工產(chǎn)品。目前，國內(nèi)對丙烯的需求還源于丙烯及其衍生物需求和產(chǎn)能近年來均以較高的增長率發(fā)展，20002008年世界丙烯及其下游衍生物如聚丙烯、苯酚/丙酮、異丙苯、環(huán)氧丙烷等的年均增長率都在3％以上，其中聚丙烯、環(huán)氧丙烷、苯酚、丙酮、異丙苯的增長率較高。突出環(huán)境保護(hù)，設(shè)計中選用清潔生產(chǎn)工藝，采用行之有效的“三廢”治理措施，達(dá)到“三廢”治理資源化、減量化、無害化的目的。主體工程與環(huán)境保護(hù)、降低能耗、安全生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生同步考慮，執(zhí)行十六大提出的“走新型工業(yè)化道路”的戰(zhàn)略，執(zhí)行清潔生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展原則，以減少和消除工廠生產(chǎn)對生態(tài)環(huán)境的不良影響。 LUMMUS公司提供的有關(guān)技術(shù)文件。堅持節(jié)約發(fā)展的原則，采用先進(jìn)可靠技術(shù)節(jié)能降耗，節(jié)約土地。(1)丙烯是僅次于乙烯的重要石化基礎(chǔ)原料，其下游衍生物主要包括聚丙烯和環(huán)氧丙烷、丙烯腈、丙烯酸、異丙苯/苯酚/丙酮、羰基合成醇、異丙醇等有機原料。2004～2010年間，當(dāng)乙烯產(chǎn)能增長34％時，丙烯產(chǎn)能僅能增長25％。從2003年1月l日，在全國范圍內(nèi)實施新標(biāo)準(zhǔn)清潔汽油丌始，并在北京、上海、廣州率先執(zhí)行城市清潔車用無鉛汽油新標(biāo)準(zhǔn)，所用辛烷值改進(jìn)劑主要是MTBE。序號項目名稱單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模CDDIB單元萬噸/年20OCU單元萬噸/年丙烯產(chǎn)量異丁烷脫氫單元萬噸/年折純異丁烯MTBE單元萬噸/年MTBE產(chǎn)量2產(chǎn)品方案MTBE萬噸/年丙烯萬噸/年剩余碳四萬噸/年氫氣萬噸/年外輸3年操作時間小時84004主要原料燃料用量原料用量碳四萬噸/年20乙烯萬噸/年甲醇萬噸/年燃料用量燃料氣Kg/h600扣除裝置自產(chǎn)5主要公用工程用量脫鹽水t/h5生活水m179。本裝置的建設(shè)高度重視環(huán)境保護(hù)，環(huán)境是企業(yè)的窗口，環(huán)境質(zhì)量標(biāo)志著企業(yè)的管理水平。裝置研究范圍如下：序號名稱工程規(guī)模備注一主裝置區(qū)OCU裝置20104t/a進(jìn)料量異丁烯裝置104t/a折純異丁烯MTBE裝置104t/a二公用工程及輔助設(shè)施1球罐區(qū)64000m3球罐區(qū)和泵棚新建2常壓罐區(qū)10000 m3罐區(qū)和泵棚新建3裝置變配電所6千伏變電所和配電室新建4控制室中心控制室新建5辦公及分析化驗設(shè)施辦公樓和分析化驗設(shè)備新建6循環(huán)水系統(tǒng)15000 m3/h循環(huán)水場新建7消防水系統(tǒng)2座5000 m3消防水池和配套機泵8空分空壓站10000m3/h空壓、5000 m3/h制氮新建9一級污水處理設(shè)施200m3/h污水處理新建10火炬 120t/h和60t/h地面火炬2座新建一、本裝置生活用水、工業(yè)水、蒸汽的供應(yīng)，由工業(yè)園區(qū)統(tǒng)一供給，可大大節(jié)省投資。其最大的下游產(chǎn)品是聚丙烯(PP)，占全球丙烯消費量的60％左右，另外丙烯可制丙烯腈、異丙醇、苯酚和丙酮、丁醇和辛醇、丙烯酸及其脂類以及制環(huán)氧丙烷和丙二醇、環(huán)氧氯丙烷和合成甘油等。此外，中國化工集團、中化國際等公司還有一些小規(guī)模的煉油企業(yè)也生產(chǎn)丙烯，再加上一些私營或集體的小煉油企業(yè)，每年合計生產(chǎn)能力僅約幾十萬噸，由于受國家煉油政策的限制及國際油價的影響，其產(chǎn)量及開工率也較低。 但隨著我國丙烯消費量的增加，2006年和2007年進(jìn)口量呈快速上升趨勢，連續(xù)兩年的增長幅度均很大，2006年較2005年增長了69％，2007年較2006年則增長了128％。消費比例居第二的是丙烯腈，第三為丁辛醇。2007年國內(nèi)丙烯消費結(jié)構(gòu)：PP占66％，丙烯腈14％，丁辛醇7％，環(huán)氧氯丙烷8％，苯酚丙酮3％，其它2％。 ②需求預(yù)測 根據(jù)丙烯下游衍生物需求折合，到2010年，我國丙烯當(dāng)量需求將達(dá)到1905萬噸，20052010年間年均增長率為7．5％。 20052015年丙烯供需預(yù)測 萬噸／年，萬噸項目2005年2010年2015年生產(chǎn)能力16061973當(dāng)量需求133019052476能力當(dāng)量需求299503⑴國內(nèi)生產(chǎn)和供應(yīng)近幾年，異丁烯生產(chǎn)和銷售增長較快，2004年前，國內(nèi)異丁烯裝置的規(guī)模均為千噸級規(guī)模，總產(chǎn)量約2萬噸/年。隨著我國膠、樹脂、塑料、石油產(chǎn)品、食品和飼料工業(yè)的不斷發(fā)展，異丁烯在抗氧劑領(lǐng)域的需求量將隨之增加。安慶5萬噸/年甲基丙烯酸甲酯項目和上海10萬噸/年聚甲基丙烯酸甲酯項目已立項建設(shè)，擬于2008年底～2009年初建成。所以預(yù)測近兩年異丁烯市場價格應(yīng)在12000～13000元/噸。為滿足不斷增長的高檔車用油需要，應(yīng)對即將到來的國際化競爭，中國石油、中國石化都把目光瞄準(zhǔn)了汽油高端市場，使高標(biāo)號汽油再次升級。在汽油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提升的拉動下，我國MTBE需求仍將以較快速度發(fā)展。它主要用于4個方面： 作聚異丁烯單體。對辛基苯酚可用于合成對辛基酚醛樹脂、聚氧乙烯醚非離子表面活性劑，也用作膠粘劑、添加劑和抗氧劑。丁烯1也是市場緊俏的化工產(chǎn)品，用途非常廣泛，主要用于生產(chǎn)聚乙烯、聚丙烯、丁二烯、仲丁醇、甲乙酮、聚丁烯1和順酐等。 國內(nèi)液化氣產(chǎn)量年產(chǎn)量（萬噸）200020012002200320042005200620072008由上表可以看出，國內(nèi)液化氣產(chǎn)量從1998年到2007年的十年間，增幅基本保持在10％以上，隨著國內(nèi)幾個大煉油廠的相繼投產(chǎn)，在以后的5年內(nèi)，還會有較大幅度的增加。異丁烷進(jìn)入異丁烷脫氫裝置。 工藝流程說明本項目以O(shè)CU裝置作為整個流程的上游裝置，在OCU(烯烴異位轉(zhuǎn)化生產(chǎn)烯烴)裝置中，原料碳四經(jīng)脫輕、脫重處理后進(jìn)入催化精餾脫異丁烷塔。反應(yīng)器系統(tǒng)有一部分C4進(jìn)行循環(huán)，循環(huán)C4用流量控制。反應(yīng)器的壓力是用這股廢氣流量來控制的。最后注入氫氣，通過控制少量的氫氣，對催化劑床重新氫化。塔頂產(chǎn)品(主要有異丁烷、異丁烯和1丁烯成分)被送入界區(qū)外的罐區(qū)。乙烯預(yù)處理器也設(shè)兩個(一開一備)。再生氣的溫度和流量要自動控制，以便保證預(yù)定的時間內(nèi)完成再生。主要的歧化反應(yīng)是，乙烯加2丁烯形成丙烯。在送入回收裝置之前，歧化反應(yīng)器產(chǎn)物首先與反應(yīng)器的原料換熱而冷卻，然后再與進(jìn)入乙烯原料預(yù)處理器的新鮮/循環(huán)乙烯換熱進(jìn)行冷卻，最后由冷卻水冷卻。歧化反應(yīng)器流出物含有丙烯、未轉(zhuǎn)化的乙烯和丁烯、未反應(yīng)的正丁烷及一些副反應(yīng)產(chǎn)生的含C5+成分的混合物。 循環(huán)乙烯由液位控制，循環(huán)乙烯先被送至脫乙烷塔進(jìn)料冷卻器，在冷卻器中冷卻塔的進(jìn)料取得熱量而汽化。塔底排出部分C4至界區(qū)外的乙烯裝置在塔的設(shè)定壓力下，頂部產(chǎn)品用冷卻水冷凝，塔底產(chǎn)品靠壓差送至界區(qū)外的乙烯裝置。再沸器的熱量輸入通過